磁力泵,气动隔膜泵和计量泵的区别及适用场合

隔膜泵基本介绍主要材质隔膜泵又称掌握泵，是执行器的主要类型，通过接受调整掌握单元输出的掌握信号，借助动力操作去转变流体流量。

隔膜泵在掌握过程中的作用是接受调整器或计算机的掌握信号，转变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。

假如把自动调整系统与人工调整过程相比较，检测单元是人的眼睛，调整掌握单元是人的大脑，那么执行单元-隔膜泵就是人的手和脚。

要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调整掌握，都离不开隔膜泵。

气动隔膜泵其常用的有五种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢、特氟龙。

电动隔膜泵有其中四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。

隔膜泵膜片依据不同液体介质分别采纳丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等安置在各种特别场合，用来抽送各种介质以满意需要。

组合形式组合形式有4种即正正（气关型）、正反（气开型）、反正（气开型）、反反（气关型）考虑因素:a）工艺生产平安;b）介质的特性;c）保证产品质量，经济损失最小。

流量特性隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移（阀门的相对开度）间的关系，抱负流量特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线和快开等4种。

常用的抱负流量特性只有直线、等百分比（对数）、快开三种。

详细从以下几方面考虑:①从调整系统的调整质量分析并选择;②从工艺配管状况考虑;③从负荷变化状况分析。

选择方式阀体类型是隔膜泵选择中最重要的环节。

隔膜泵阀体种类许多。

（1）阀芯外形结构主要依据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

（2）耐磨损性:当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时。

（3）耐腐蚀:由于介质具有腐蚀性，在能满意调整功能的状况下，尽量选择结构简洁阀门。

（4）介质的温度、压力:当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

2、隔膜泵选择（1）输出力的考虑执行机构不论是何种类型，其输出力都是用于克服负荷的有效力（主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用）。

泵的分类及原理介绍泵是一种将液体、气体或混合物通过机械或其他方式加压输送的设备。

根据其原理和用途的不同，泵可以分为许多种类。

接下来我们将对常见的泵进行分类及原理介绍。

一、按工作原理分类1.位移泵：位移泵通过改变容积来输送介质。

常见的位移泵有柱塞泵、齿轮泵、回转泵等。

柱塞泵是利用柱塞在缸体内上下运动来改变容积，从而实现液体输送的泵。

齿轮泵是利用齿轮在相互啮合的作用下推动液体流动。

回转泵是通过转子的回转来改变容积，从而实现液体的输送。

2.离心泵：离心泵是利用离心力来输送液体的泵。

它通过高速旋转的叶轮将液体吸入并向外甩出，从而实现液体的输送。

离心泵适用于输送纯液体、悬浮固体颗粒较小的液体和气体溶液。

3.动力泵：动力泵是利用压力能、动能或其他能源将液体加压并输送的泵。

常见的动力泵有蒸汽泵、气动泵、电磁泵等。

蒸汽泵是利用蒸汽的高温和压力来增加液体的能量，使其流动。

气动泵是通过气体的压缩和膨胀来驱动液体的输送。

电磁泵是利用电磁力将液体加压并输送的泵。

二、按用途分类1.给水泵：给水泵用于工业生产和民用供水系统中的给水输送。

它能够将地下水或水源进行加压，使之能够进入管道系统，满足生产和生活用水的需求。

2.污水泵：污水泵用于城市污水处理、工业废水处理、农田排涝等场合。

它能够将含有固体颗粒和有机物质的污水进行输送，防止污水积聚和环境污染。

3.石油泵：石油泵主要用于原油或液化气的输送与加压，广泛应用于石油化工、油田开发等领域。

石油泵可以分为离心泵、柱塞泵、活塞泵等多种类型。

4.化工泵：化工泵适用于输送各种化学液体、腐蚀性介质和高温介质。

它具有耐腐蚀、耐高温、防爆等特点，可适应化工生产过程中各种复杂的工况要求。

5.消防泵：消防泵是用于消防系统中的供水设备，能够在火灾发生时迅速将水源输送到火灾现场，满足灭火的需要。

消防泵通常要求具备高扬程、大流量、可靠性和自动化程度高的特点。

以上仅是泵的分类及原理的简要介绍，泵的种类还有很多，每种泵都有其独特的工作原理和应用场景。

计量泵概述
• 计量泵：又称加药泵、比例泵、可调 式容积泵；是一种流量可在动态和静 态均能进行调节的容积式往复泵。它 广泛应用于需要计量精确，配量可调 ，连续配比各种腐蚀性、非腐蚀性液 态介质的生产工艺流程中。
计量泵概述
• 计量泵是通过改变泵行程、泵速来调 节流量 • 计量泵可以从零流量至额定流量范围 内任意调节，且排出流量不受排出压 力的影响 • 计量泵可以起到泵、流量计、和控制 器的作用
炼油厂的化学注入装置
水 处 理 厂 的 化 学 加 药 装 置
塑料制品厂加温加药注入装置
电 厂 化 学 加 药 装 置
计量泵运行原理
• 隔膜泵泵头划分成3个工 作腔：输送腔（A），与 输送的介质接触，液压腔 （B）及储油腔(C)。输送 腔与液压腔被塑料膜片 （27）隔开，这意味着输 送腔与外界大气是完全密 封的。 • 在液压腔和储油腔之间由 柱塞（2）组成、组合阀 （50）、补油阀（29）及 控制阀（98）隔开。
磁力泵的优点
• 同使用机械密封或填料密封的离心泵相比 较，磁力泵具有以下优点： • 1.泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避 免了介质泄漏。 • 2.无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。 • 3.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触 和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减 振作用，减少了电动机振动对泵的影响和 泵发生气蚀振动时对电动机的影响。 • 4.结构简单、维修简便。
磁力泵的优点
•
(5)振动和噪声小。磁力驱动泵的磁力驱动传递 振动小、产生噪声小、运转平稳，因此可延长泵的
运行周期。
•
(6)电机过载保护作用。泵在运行时，如果发生 过载，泵的内外磁转子会自动作相对滑脱运动，泵轴或 电机不会被损伤和烧坏。 • (7)具有自冷却作用。磁力驱动泵设计有自冷却 回路利用自身工作介质进行冷却，泵体温度保持 在允许的安全范围内，因此不需要对轴承、磁力 驱动器、隔离套等部件进行外加冷却系统。

优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

磁力泵和隔膜泵都是用途十分广泛的泵类，使用的人数也是非常的多。

而Z近，就有用户向小编询问这两款泵的区别都有哪些?有着哪些不同之处?关于这样的问题，上海沈泉磁力泵厂家已经将具体的内容整理如下，具体有三个方面的不同。

磁力泵和隔膜泵的区别：
1、两款泵的驱动方式不同，磁力泵为磁力驱动，隔膜泵有电动与气动两种方式，不过，就目前来说气动隔膜泵为主流。

2、磁力泵流量较小，运行较平稳，没有脉冲。

而隔膜泵流量较大，流量可达60立方/小时。

磁力泵对物料有轻微的剪切，隔膜泵不存在剪切，但出口有明显的脉冲。

3、两者都为机械密封，无泄漏。

价格方面，隔膜泵更经济实惠。

以上便是关于磁力泵和隔膜泵的区别有哪些的内容介绍了，希望能够对大家有所帮助。

隔膜泵又称控制泵，是上世纪七十年代在往复式活塞泵的基础上，增加隔膜室演变而来的。

是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。

它与普通泵类不同的是，它是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，常借助的动力有空气，电动装置，液体介质等。

一、隔膜泵的类别1、气动单隔膜泵原理气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。

气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。

气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。

丁腈橡胶主要应用于石化及含油的液体，弹性寿命佳。

温度限制：-12.2℃ to +82.2℃，+10°F to +180°F。

氯丁橡胶广泛使用于没有腐蚀性的应用。

具有寿命长及低成本的特性；温度限制：-17.7℃ to +93.3℃，0°F to +200°F。

氟化橡胶应用于极高温的情况下，效果很好。

可用于部分酸及碱的产品。

但成本高且寿命较短。

温度限制：-40℃ to+175.7℃，-40°F to +350°F。

2、电动隔膜泵原理电动隔膜泵上的电机通过减速箱带动左右两端柱塞上面的隔膜一前一后往复运动。

在左右两个泵腔内，装有上下四个单向球阀隔膜的运动，造成工作腔内的容积的改变，迫使四个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体不断地吸入和排出。

双作用是指活塞的两端面均是工作面，曲轴每旋转一周，每个活塞端面完成一次工作过程。

但是由于一个活塞有两个工作面，实际完成了两个工作过程（一边排气、另一边吸气）。

双缸双作用隔膜泵是煤化工领域水煤浆输送的关键设备,双缸双作用隔膜泵动力端主要由主动轴和皮带轮等关键部件所组成。

三缸单作用是指三个缸的活塞只有一个工作面，曲轴每旋转一周，每个缸只完成一个工作过程。

大型三缸单作用隔膜泵是长距离管道输送领域中固-液两相流体输送的核心设备。

离心泵的汽蚀


汽蚀现象 液体在一定温度下，由于泵内的压力小于该温度下液 体的饱和蒸汽压（汽化压力），而产生汽泡，并随液 体进入高压区，汽泡破裂，产生水力冲击。 汽蚀的危害 产生强烈振动（汽蚀共振现象） 过流部件剥蚀 泵性能下降
汽蚀曲线




汽蚀余量NPSH（净正入口压 头） NPSHa：装置汽蚀余量 由泵装置确认的汽蚀余量， 也称有效汽蚀余量或可用汽 蚀余量。 NPSHr：泵的必需汽蚀余量 泵自身测试出的汽蚀余量 NPSHa需大于NPSHr（差值 为安全裕量S，S>1m）才能 保正不发生汽蚀
离心泵比例定律和切割定律

比例定律 同一台泵，当叶轮直径不变，改变转速则： Q2/Q1=(n2/n1) H2/H1=(n2/n1)2 P2/P1=(n2/n1)3
切割定律 同一台泵，当转速不变，叶轮外径切割时则： Q2/Q1=(D2/D1) H2/H1=(D2/D1)2 P2/P1=(D2/D1)3
离心泵性能曲线特点
H N η H-Q



N-Q

通过出口节流或调速调节 流量 出口阀关阀启动 需自灌 输送低粘度的介质，流量 和扬程范围广
η-Q
Q
离心泵的相似理论


相似条件 几何相似、运动相似、动力相似 相似定律 Q2/Q1=(n2/n1)*(D2/D1)2 H2/H1=(n2/n1)2*(D2/D1)2 P2/P1=(n2/n1)3*(D2/D1)5*(ρ2/ρ1) Q: 流量 H: 扬程 n: 转速 D: 叶轮直径 ρ:介质密度



罗茨真空泵 分子真空泵 牵引分子泵 复合式真空泵 水喷射真空泵 气体喷射泵 蒸汽喷射泵 扩散泵

泵的概念及分类泵的定义泵是输送流体或使流体增压的机械。

它把原动机的机械能转化为被输送液体的能量，使液体获得动能或势能。

泵的实际运用非常广泛，品种系列繁杂，分类方法也是各不相同。

泵的分类按泵的作用原理：叶片式泵：泵对液体的压送是靠装有叶片的叶轮高速旋转而完成的，离心泵、轴流泵、混流泵都属于叶片式泵。

容积式泵：泵对液体的压送是靠泵体工作室容积的改变来完成的。

一般使工作室容积改变的方式有往复运动和旋转运动两种，加活塞式往复泵、柱塞式往复泵都属于容积式泵。

其它类型泵：指除叶片式泵和容积式泵以外的特殊类型泵。

主要有：螺旋泵、射流泵、水锤泵、水轮泵、气升泵等。

其中螺旋泵是利用螺旋推进原理来提高液体的位能，其它上述泵特点都是利用高速液流或气流的动能或动量来输送液体的。

按泵轴位置立式泵、卧式泵按吸口数目分单吸泵、双吸泵按驱动泵的原动机分电动泵、汽轮机泵、柴油机泵、气动隔膜泵往复泵定义：往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵，通称往复泵。

它是正位移泵的一种，应用比较广泛。

往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能形式向液体提供能量的输送机械。

以电机为驱动部件的往复泵叫机动泵以蒸汽、气体或液体为驱动部件的往复泵叫直动泵特点：①自吸能力强；②理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸及作用数。

可获得很高的排压，且流量与压力无关，吸入性能好，效率较高，其中蒸汽往复泵可达80%~95%；③泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动；④流量不均匀；⑤转速不宜太快；⑥原则上可输送任何介质，几乎不受介质的物理或化学性质的限制；⑦结构较复杂，易损件较多。

活塞泵定义：活塞泵又叫电动往复泵，从结构分为单缸和多缸。

靠活塞往复运动，使得泵腔工作容积周期变化，实现吸入和排出液体。

特点：①扬程较高；②活塞泵适用于高压、小流量的场合；③输送常温无固体颗粒的油乳化液等。

计量泵计量泵也称定量泵或比例泵。

计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。

计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。

使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。

使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。

由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。

计量泵按液力端结构形式分，可分为柱塞式计量泵和隔膜式计量泵，其中，柱塞式计量泵分为普通有阀泵和无阀泵两种；隔膜式计量泵分为机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和波纹管计量泵。

计量泵按驱动形式分，又可分为电磁驱动计量泵和电动机驱动计量泵，此外，还有采用液压驱动、气动等驱动形式的计量泵。

1、柱塞式计量泵：柱塞式计量泵主要分为有阀泵和无阀泵两种。

柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。

针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。

因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体输送计量应用中受到诸多限制。

2、隔膜式计量泵：顾名思义，隔膜式计量泵就是在柱塞的前端加上了柔性隔膜，由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被输送介质的无泄漏。

这在腐蚀性介质、含固体颗粒介质的输送和高防污染要求的场合非常适用，并且随着高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。

在隔膜式计量泵家族成员里，又有机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和波纹管计量泵三种。

3、电磁驱动计量泵：作为计量泵的一种，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电动机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小流量低压计量泵的重要分支。

4、电动机驱动计量泵：作为计量泵的主要泵型，其动力驱动装置是电动机，电动机输出转矩以后经由减速机构减速，再由机械连杆系统带动柱塞或隔膜（活塞）实现往复运动，从而实现被输送流体吸入与排出。

计量泵的工作原理与应用和选型计量泵，是可以计量所输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵。

同时，计量泵还是一种可满足各种严格的工艺流程需要、流量可以在0-100%范围内无级调节、用来输送液体（特别是腐蚀性液体）的一种特殊容积泵。

计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求其稳定性精度不超过±1%。

一、计量泵的结构和种类计量泵由传动机座部件、泵头部件、电机三部份组成。

结构主要包括驱动端和液力端。

根据液力端的不同可分为：柱塞式、机械隔膜式、液压隔膜式计量泵。

1、柱塞式计量泵主要有普通有阀泵和无阀泵两种。

柱塞式计量泵具有结构简单和耐高温高压等优点。

适用各种高压，低压(使用压力0-60Mpa)，强腐蚀性场合。

计量精度小于0.5%。

2、隔膜式计量泵机械隔膜泵：有电机，电机驱动，是靠电机的旋转带动计量泵的柱塞做往复直线运动，从而带动机械隔膜实现往复运动，实现液体的吸入或排出。

机械隔膜式计量泵用于石油化工领域。

它具有液压隔膜泵不泄漏，耐强腐蚀的突出优点，而且价格便宜。

适用于低压和中小流量的场合。

电磁驱动式隔膜计量泵：依靠泵体内的电磁线圈和动作铁块共同作用实现隔膜的往复运动，从而实现液体的吸入和排出。

计量精确，耐高压，耐强腐蚀且完全不泄漏是它的显著优点。

二、计量泵的工作原理计量泵工作原理主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。

动力驱动装置经由机械连杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动：隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。

精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。

三、计量泵的应用及选型计量泵在水处理行业运用最为广泛，诸如：（1）工业水处理：冷却塔及锅炉循环水处理添加阻垢剂、防腐剂等；（2）工业废水处理：絮凝氧化剂消泡 PH调节；（3）电厂水处理：锅炉炉内水处理、炉外水处理。

凸轮泵的缺点





转子容易受到破坏 安装不方便 需要轴封 复杂的轴承结构 需要2根传动轴-因此磨损会加倍 需要2组机械密封结构 输送低粘度物料效率不高（会打滑） 仅在高速低粘度的工况下可进行灌装 密封件失效会导致泄露 泵体同流体接触，有双向污染的倾向 不适合输送磨蚀性流体 备件昂贵 减速机的震动可能会导致转子的相互摩擦
P=K*Pa/ηt KW K---离心泵功率余量系数

泵的轴功率 Pa/KW
《15 15<Pa《55 >55
电动机
1.25 1.15 1.10
汽轮机
1.1 1.1 1.1
ηt---泵传动装置效率
直连传动 1.0 平皮带传动 0.95 三角皮带传动 0.92 齿轮传动 0.9~0.97 蜗杆传动 0.7~0.9

蠕动泵优点




安装容易，易于操作 适合输送磨蚀性，腐蚀性，高粘度及剪切敏感性流体 适合输送含气泡，高固含量流体 可安全的干运行（软管中没有流体） 完全避免双向污染（流体仅同软管接触） 计量精确，可用于定量添加物料 没有密封圈，阀门，隔膜，同物料接触的转子，定子 和活塞等，无泄露，堵塞和磨损 备件少，唯一的消耗部件：新软管=新泵
泵的轴功率随排出压力的升高而增大，泵的效率也随 之提高。但超过额定值后，由于内泄漏量的增大，效 率会有所下降。 随着液体黏度增大和含气量的增加，泵的流量下降， 效率下降。


蠕动泵所需电机功率P估算
泵轴功率Pa计算: Pa=（pd-ps）*105*Q/（102*η）KW pd---泵的出口压力，Mpa ps---泵的进口压力， Mpa Q---泵的流量，m3/s η---泵额定工况下效率，一般取65~85%

泵的种类、应用及其特点摘要：泵在生产中的作用是输送物料，除此之外，它为系统提供原料和物料,使化学反应得到物料平衡，并满足化学反应所需的压力。

本文介绍了泵的种类，应用以及其特点。

对于正确了解泵和正确选用泵有一定的参考意义。

关键词：泵种类应用特点一直以来，泵都具有举足轻重的地位，无论是在生产还是生活中都离不开泵。

因此，对泵有正确的认识，充分的了解泵的分类应用及其特点十分重要。

一、泵的分类在生产和生活中泵的种类有很多，按照不同的标准有不同的分类。

1. 按产生的压力分类若按产生的压力来区分，泵可分为三类，分别是低压泵、中压泵、高压泵。

其中低压泵产生的压力在2MPa以下；中压泵产生的压力为2-6MPa；高压泵产生的压力在6MPa以上[1]。

2. 按工作原理分类按照工作原理来分，泵可分为叶轮式泵、容积式泵以及其他类型泵。

2.1叶轮式泵叶轮式泵是依靠叶轮的旋转对物料产生动力作用，连续的将能量传递给物料，使物料的动能以及压力不断增大，再经压出室把动能转变为压力能。

叶轮式泵也可以细分为离心泵、斜流泵，旋涡泵，以及轴流泵等等。

2.2容积式泵容积式泵主要是靠包容液体的密闭空间容积的周期变化，将能量周期性地传递给液体，从而令液体压力持续增加直至强行把液体压出。

容积式泵依据工作元件运动的形式又分为回转泵以及往复泵。

2.3其他类型泵除上述泵之外还有其他类型的泵，例如真空泵、喷射泵以及水锤泵等。

这些泵传递能量的方式与以上泵不同，采用的是其它的能量传递形式。

3. 按泵腔工作介质分类按泵腔的工作介质来分类可分为干泵、油泵和水泵。

二、泵的应用1. 干泵的应用干泵是指泵腔内无油或其他工作介质，能从大气中直接抽气，并将所抽气体排到大气中。

干泵的应用极为广泛，主要有以下几个方面：1.1干泵应用于低压化学沉积的多硅晶制备工艺中。

1.2半导体刻蚀工艺。

1.3某些生产产品为微粒的工艺。

在这类工艺中，使用干泵可以把微粒直接排出泵外而避免微粒混入泵油。

气动隔膜泵工作原理及适用场合气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。

采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。

气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。

隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。

以满足不同用户的需要。

安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。

一、气动隔膜泵适用场合由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。

如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。

气动隔膜泵的优势在于：1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。

而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。

2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。

3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。

气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。

4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。

可作为移动式物料输送泵。

5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。

6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。

7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。

这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。

磁力泵用途
磁力泵是一种工业流体处理设备，可以用来进行通用流体的输送，分级和滤液。

它由一个大范围的磁力泵组件组成，如泵壳、轴承、滑动环和启动器等。

它们用来实现各种复杂的工业流体处理运转，有效提高工作效率、降低能耗、提高效力和安全性，使得它在工业生产中有着广泛的应用。

磁力泵的主要用途是湿润系统的输送，比如水、污水、汽油等。

由于有很强的密封性能，可以有效防止液体泄漏，具有较强的耐酸碱性，所以常常用于酸碱性介质、易燃易爆介质等情况下的液体输送。

此外，由于它运行时不会产生噪音，所以它经常被用于需要安静环境的场合，比如医药行业。

另外，磁力泵常用于精密印刷液的输送，其良好的密封性能可以实现高精度的精密印刷，以及它良好的耐温性能可以更好地保护原料经历过高温加工，此外，它还具有高射流压力，可以用来代替柱塞泵，满足更高要求的过滤加工。

磁力泵还可以用于清洁系统，它能够有效去除泥沙，并在流体中保持悬浮物。

此外，它还可以用于冷却系统，由于它的高转速，可以产生很高的气流和液流，能够实现高效的冷却效果，可以用于高温的降温。

此外，磁力泵还可以用于喷淋系统，可以实现液体的高压喷雾，有助于提高液体系统的效率，并减轻对环境的影响。

此外，它还可以用于上游加热系统，它可以根据工业生产的要求，实现工业加热过程
的高效运行。

综上所述，磁力泵的应用十分广泛，可以实现复杂的流体处理运转。

它具有很强的密封性能和耐酸碱性、高射流压力，有助于提高工业生产的效率，减少对环境的污染。

由此可见，磁力泵在工业生产中有着重要的地位，其应用领域和用途也在不断扩大。

不同类型计量泵的特点比较一、柱塞式计量泵特点：1、价格较低。

2、流量可达76m³/h，流量在10%~100%的范围内，计量精度可达±1%，压力最大可达350MPa 。

出口压力变化时，流量几乎不变。

3、能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品。

4、轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料。

填料与柱塞易磨损，需对填料环作压力冲洗和排放。

5、无安全泄放装置。

二、机械隔膜式计量泵特点：1、价格较低。

2、无动密封，无泄漏。

3、能输送高粘度介质，磨蚀性浆料和危险性化学品。

4、隔膜承受高应力，隔膜寿命较低。

5、出口压力2MPa以下，流量适用范围较小；计量精度为±5%，当压力从最小到最大时，流量变化可达10 %。

6、无安全泄放装置。

三、液压隔膜式计量泵特点：1、无动密封，无泄漏，有安全泄放装置，维护简单。

2、压力可达35MPa；流量在10:1范围内，计量精度可达±1%；压力每升高6.9MPa，流量下降5%~10%。

3、价格较高。

4、适用于中等粘度的介质。

四、波纹管计量泵特点：1、价格较低。

2、无动密封，无泄漏。

3、最宜于输送真空、高温、低温介质，出口压力0.4MPa G以下，计量精度较低。

祁立环保——污泥脱水设备选型不同种类计量泵优缺点比较规格:電磁式、柱塞型、隔膜型、液壓型各种计量泵的比较计量泵时间:2010-02-27 20:49来源:unknown 作者:泊头市鸿海泵业总装厂点击:16次计量泵一般分为以下三类：计量泵一般分为以下三类：1.隔膜式2. 柱塞式3. 柱塞隔膜式其各自的特点为：1. 隔膜式1.1 优点：隔膜可为EPDM、FPM 、PTFE、CSM 等多种材料，适用于各种腐蚀介质；1.2 缺点：对于电磁式隔膜计量泵，其压力低、流量小、精度低（±5%）、不可能有如不同电压、频率、防爆、防护等级等特殊设计。

所有此类计量泵流量随压力变化，调节范围只有10－100％且调节非线性，由于隔膜局部受压，容易损坏，使用寿命不长；2. 柱塞式2.1 优点：压力高、流量大；2.2 缺点：易损件多，耐腐蚀性能差，密封要求高；3. 柱塞隔膜式活塞隔膜式计量泵克服了隔膜式计量泵（压力低、流量小）和活塞式计量泵（耐腐蚀性能差、密封性能不好）的缺点，集中了两种泵的优点，可适用于强腐蚀高压力的介质，最高压力可达100巴，最大流量可达3000l/h、精度高（±1%），流量不随压力变化，可在0－100％范围内进行线性调节，并可进行各种特殊设计。

双螺杆泵的应用范围
➢ 气液两相的输送； ➢ 大流量，高压力场合，流量可达2700m3/h,压力100Bar； ➢ 低剪切力要求； ➢ 船用装载泵，扫仓泵，船用压载泵，主机滑油泵，燃油输送泵，燃油喷射
泵，货油泵等 ➢ 热电厂重油及原油输送泵，重油燃油泵等 ➢ 化工用作各种酸碱盐液以及树脂，颜料，油墨，油漆，甘油，石蜡的输送
气动隔膜泵的性能曲线
气动隔膜泵-齿轮泵的能耗
气动隔膜泵的系统
气动隔膜泵的适用范围
➢ 黏度不太高，流量不大（50m3/h以内），压力在6Bar以下的非高温液体； ➢ 不适合安装电机的场合； ➢ 检查有干运转可能的场所，抽桶，卸车； ➢ 物料中有颗粒； ➢ 需要潜水工作的场合（船的仓底）； ➢ 不允许泄漏的场所； ➢ 高腐蚀，不适合用金属泵的场合。
软管泵的应用
➢ 陶瓷浆液； ➢ 矿浆,浓度可达800g/l，黏度可达6万cst； ➢ 水处理:污泥, 石灰浆； ➢ 建筑中水泥浆的输送； ➢ 核电：污泥，污水 ➢ 食品：肉块，鱼，西红柿等； ➢ 磨损性大的涂料； ➢ 造纸：乳胶，高岭土；
蠕动泵的应用
➢ 主要作为实验室/加药系统/医药生产的微量加药和计量； ➢ 可一泵体对应多根软管同时同计量加药； ➢ 无污染，换药品时只需更换软管； ➢ 流量可以做到滴加，精度高，易控制，软管寿命低； ➢ 剪切力非常小适合做生物医药； ➢ 可以容纳颗粒； ➢ 自吸能力强； ➢ 可以干转； ➢ 运行噪音低。 ➢ 压力不高
转子泵的应用
➢ 主要用在食品和对剪切力有要求的场合； ➢ 与单螺杆泵比较，高压时体积小，维护方便。与双螺杆泵比价格便宜。 ➢ 因为有一定干运转能力，有时也用于卸车。
气动隔膜泵的原理
气动隔膜泵的特点
➢ 初期采购成本低，使用成本高，见全周期费用； ➢ 安装方便； ➢ 通过调节气量可以方便的调节流量； ➢ 在有气源的地方不需要电机； ➢ 可以输送有颗粒的介质，耐磨损； ➢ 有全塑料泵，耐酸碱腐蚀； ➢ 可以潜水工作； ➢ 可以干转； ➢ 无动密封，基本无泄漏； ➢ 剪切力低； ➢ 出口堵塞的情况下可以保证泵和系统的安全； ➢ 有符合FDA的产品

计量泵B为本词条添加义项名?计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。

也叫定量泵、比例泵。

基本信息编辑本段计量泵(metering pump)，可以计量所输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵。

计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。

计量泵也称定量泵或比例泵。

计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。

随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。

2结构及原理编辑本段计量泵结构及工作原理：计量泵由传动机座部件、泵头部件、电机三部份组成。

传动机座部件由电机带动蜗杆旋转，通过蜗轮、下套筒，将动力传递给N形轴。

N形轴与偏心块带动曲柄连杆机构和十字头,驱动柱塞作往复运动;通过N形轴和行程调节机构调节回转偏心来调节柱塞的行程，从而调节流量大小；随着柱塞在液缸内的往复运动，吸、排阀组交替地启闭，液体被不断吸入和排出液力端；泵在吸入行程中，泵头液腔体中形成负压，使吸入阀打开，液体流入缸腔；在排出行程中，柱塞的移动在液体上增加了压力，使排出阀打开将液体排出。

计量泵工作原理计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。

动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动：隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。

精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。

3分类编辑本段因其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。

分类一：根据过流部分一、柱塞、活塞式二、机械隔膜式三、液压隔膜式分类二：根据驱动方式一、电机驱动二、电磁驱动三、气动分类三：根据工作方式一、往复式二、回转式柱塞式计量泵3.1JMW型隔膜式计量泵JMW型隔膜式计量泵是由电机驱动的机械隔膜式计量泵，适用于底压力场合的流体精确计量，有多种材质泵头可选，膜片统一采用多层复合PTFE材质。

第十六章常见泵的分类和工作原理泵是输送液体或使液体增压的机械。

它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。

容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

第一节泵的分类及在电厂中的应用一、泵的分类（一）按照泵的工作原理来分类，泵可分为以下几类1、容积式泵容积式泵是指靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。

容积泵根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。

按运动部件结构不同有：活塞泵和柱塞泵，有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。

2、叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。

根据泵的叶轮和流道结构特点的不同，叶轮式泵又可分为：离心泵（centrifugal pump）轴流泵（axial pump）混流泵（mixed-flow pump）旋涡泵（peripheral pump）喷射式泵（jet pump）（二）其它分类1、泵还可以按泵轴位置分为：（1）立式泵（vertical pump）（2）卧式泵（horizontal pump）2、按吸口数目分为：（1）单吸泵(single suction pump)（2）双吸泵(double suction pump)3、按驱动泵的原动机来分：（1）电动泵（motor pump ）（2）汽轮机泵（steam turbine pump）（3）柴油机泵（diesel pump）（4）气动隔膜泵（diaphragm pump如图16－1 为泵的分类图16－1 泵的分类二、各种类型泵在电厂中的典型应用第二节离心泵的理论基础知识离心泵主要包括两个部分：1.旋转的叶轮和泵轴（旋转部件）。