锦纶6抗菌纤维生产工艺探讨

阻燃抗菌尼龙6功能复合纤维及其制备方法研究摘要：尼龙6是世界上第一个工业化生产的合成纤维，其产量仅次于涤纶，具有强度高、耐磨性好、弹性好等优点，产品用途十分广泛。

然而，工业化生产的尼龙6却可能威胁危害人们的生命安全和身体健康。

因此，现提出一种具有阻燃和抗菌性的尼龙6复合材料，可以更好地解决上述问题。

关键词：尼龙6；功能复合纤维；制备方法；阻燃抗菌；前言阻燃抗菌尼龙6是一种特殊的尼龙6纤维复合材料，具有阻燃和抗菌的特性。

在制备过程中，尼龙6纤维中添加了阻燃剂和抗菌剂，从而形成了具有这两种特性的功能复合纤维。

其中阻燃剂是一种能够抑制或减缓材料燃烧的化学物质，而抗菌剂则可以防止细菌和其他微生物在纤维表面繁殖，从而减少细菌的传播和交叉感染的风险。

将这两种剂与尼龙6纤维进行复合，可以在保持尼龙6纤维优异性能的基础上，增加材料的阻燃和抗菌性能。

阻燃抗菌尼龙6的应用范围广泛，例如用于制造防火服装、建筑材料、医疗用品、食品包装等。

在这些领域中，阻燃抗菌尼龙6能够提高材料的安全性和卫生性，对人们的生产和生活起到重要作用。

就尼龙6来说，其纤维的极限氧指数（LOI）仅为21％左右，容易燃烧，燃烧过程中会产生熔滴现象，易造成大面积火势蔓延。

此外，当尼龙6制备成服装制品时，与人体皮肤直接接触，在汗渍、皮屑、体温等的共同作用下，细菌非常容易在织物表面滋生繁殖。

因此，工业化生产的尼龙6时刻威胁危害人们的生命安全和身体健康。

随着人们对安全和健康意识的不断提高，一种具有阻燃和抗菌性的尼龙6复合材料显得尤为重要。

在现有的方法中，往往是通过在尼龙6中掺杂氯化银和硫酸钡来赋予尼龙6抗菌和阻燃的特性，然而纳米银系无机抗菌剂已被美国等国家规定禁止在纺织品中使用；此外，还有方法则是以四溴双酚A作阻燃剂，吡啶硫酸锌作抗菌剂赋予尼龙6阻燃和抗菌的性能，但是四溴双酚A会诱发癌症，已被列入二类致癌物中；也有一种方法是以氧化石墨烯作抗菌剂，三聚氰胺石墨烯作阻燃剂，但是考虑到目前对于氧化石墨烯的抗菌机理以及在纺织领域中的抗菌应用已有大量的研究，且比较成熟。

锦纶6切片生产工艺
锦纶6切片生产工艺：
锦纶6是一种热塑性合成纤维，也是一种常见的合成纤维。

锦纶6切片是锦纶6纺丝生产过程中的中间产品，常用于制作纺织品和工业用纱线。

下面是锦纶6切片的生产工艺流程。

1. 原料准备：锦纶6切片的主要原料是己内酰胺。

首先，将己内酰胺经过精炼和洗涤等过程获得高纯度的己内酰胺，然后通过蒸馏等工艺将其分离成不同组分。

同时，还需要准备一定比例的增塑剂和颜料等辅助材料。

2. 聚合反应：将己内酰胺和一定比例的增塑剂、颜料等辅助材料放入聚合釜中，在一定的温度和压力条件下进行聚合反应。

聚合反应的目的是将己内酰胺分子链进行聚合，形成锦纶6聚合物。

3. 切片成型：聚合完成后，将聚合物进行切片成型。

首先，将聚合物熔融后通过挤出机挤出，随后将熔融物料冷却，使其形成片状。

然后，通过切片机将冷却后的熔融物料切割成所需的锦纶6切片。

4. 洗涤和干燥：将切片进行洗涤，去除其中的杂质和残留有机溶剂。

然后，将洗涤后的切片进行干燥，以去除水分和残留溶剂。

5. 包装和储存：对于干燥后的切片，需要进行包装和储存。

一
般将切片用塑料袋密封包装，避免其与外界潮湿空气接触，以防止切片吸湿变质。

随后，将包装好的锦纶6切片储存在干燥通风的仓库中，以便随时取用。

以上就是锦纶6切片的生产工艺。

通过以上工艺流程，可以获得高质量的锦纶6切片，为后续的纺丝和加工提供原材料。

在实际生产中，还需注意工艺参数的控制和设备的维护保养，保证生产工艺的稳定性和切片质量的一致性。

锦纶6工业丝一步法生产项目
首先，锦纶6工业丝的原料主要包括己内酰胺、己内酯和己二胺。

这
些原料在一定的温度和压力下，通过聚合反应形成聚己内酰胺，再通过纺
丝加工形成锦纶6工业丝。

原料准备阶段，需要对己内酰胺和己内酯进行加热和搅拌，使其混合
均匀，并达到一定的温度和粘度要求。

己二胺也需要通过加热处理，并与
己内酸酐进行反应，生成己内酰胺。

接下来，聚合反应是锦纶6工业丝生产的核心环节之一、原料混合后，将其加入反应釜中，同时加入催化剂和溶剂，控制反应温度和压力，进行
聚合反应。

在反应过程中，要不断搅拌，并确保反应物质的混合均匀和反
应效果的稳定。

聚合反应完成后，得到的聚己内酰胺溶液需要经过脱溶剂步骤，以去
除多余的溶剂和催化剂。

脱溶剂一般采用蒸馏、过滤等方法进行。

然后，将脱溶剂后的聚己内酰胺溶液进行纺丝加工，形成锦纶6工业丝。

纺丝是将聚己内酰胺溶液经过加热和拉伸处理，使其变成纤维状。

纺
丝的方法包括湿法纺丝和干法纺丝两种。

湿法纺丝一般采用注浆纺丝方法，通过绞磨槽和过滤器将聚己内酰胺溶液挤出成纤维。

干法纺丝则是将聚己
内酰胺溶液通过喷嘴喷射到热空气中，使其迅速凝固成纤维。

最后，经过纺丝加工得到的锦纶6工业丝需要进行后续的处理和加工。

这包括卷曲、拉拔、退纺、卷绕等等。

这些过程可以使锦纶6工业丝的质
量和性能得到提升，并符合客户的需求。

总结起来，锦纶6工业丝的一步法生产项目主要包括原料准备、聚合反应、纺丝和加工等环节。

通过这些步骤，可以生产出高质量的锦纶6工业丝，满足不同领域的需求。

扁平截面锦纶6FDY生产工艺传统锦纶的截面为圆形，与天然纤维相比，圆形截面的锦纶6纤维吸湿性较差，易弯曲起皱，致使其在高端织造领域的发展受到极大限制。

异形锦纶6纤维为截面非圆形的锦纶，其研究方向在于增加锦纶6纤维的比表面积，即通过异形截面的设计，使锦纶6纤维的光泽、手感、吸湿性、硬挺度和弹性等得到不同程度的提高。

若是采用全消光切片纺丝，与全消光的柔和性相结合，可以发挥出更好的效果。

其中，扁平截面纤维具有一定的刚性，毛立感优异，同时一拥有吸湿性好、散热快、易于染色和抗起球等优点，在织物风格方面接近于天然纤维材料。

本文采用熔融纺丝法，以锦纶6消光切片为原料制备扁平截面锦纶6FDY，用全自动单纱强力仪、NikonEclipse等测试扁平截面锦纶6FDY的性能与截面形状，探索扁平截面锦纶6FDY的生产土艺，使其符合后道加工要求，适用于服装、家纺面料等领域。

1实验1．1原料锦纶6消光切片(福建锦江科技有限公司)，特性粘数(2.471±0.03)dL/g，熔点215-225℃TiO2含量,1.5%，灰分含量0.1%端氨基含量为(47±13.0) mmol/kg，可萃取物含量0.5%，水分含量,0.06%。

1.2仪器设备高速卷绕机、侧吹风系统(德国巴马格公司)，Testo425精密型风速仪(德国仪器国际贸易(上海)有限公司)，鸟斯特V型条干仪(鸟斯特(上海)贸易有限公司)，YG 023B单纱强力机(常州纺织仪器厂)，NikonEclipse E100显微镜(上海浦赫光电科技有限公司)。

1.3工艺流程切片熔融混合、熔体保温输送、计量泵精确计量、组件过滤吐丝、侧吹风冷却、集束上油、拉伸定型、网络交络、卷装成形、检验、包装入库。

1.4分析与测试鸟斯特条干值:鸟斯特V型条干仪，参照GB/T14346-1993化学纤维长丝电子条干不匀率试验方法》进行测试。

拉伸性能:YG023B单纱强力机，参照GB/T14344-2008化学纤维长丝拉伸性能试验方法》进行测试。

锦纶6聚合切片生产工艺设计`毕业设计说明书题目:锦纶6聚合切片生产工艺设计所属系、部 :材料与环保学院年级、专业:高分子材料加工技术姓名: 学号: 指导教师: 完成时间:[摘要]锦纶-6是合成纤维的第二大化纤，所以不管是在民用还是在工业用上都占着具足轻重的地位。

生产锦纶-6的工厂有很多家，所以锦纶-6切片生产工艺是我们作为一个学习化纤工艺的学生必须要研究的课题，本设计使用己内酰胺为原料，采用瑞士伊文达的连续聚合技术（加压预聚合+常压聚合）。

利用瑞士进口的聚合VK管，前聚主要是开环和加成反应，后聚主要是部分加成和缩聚反应，前聚吸热反应采用气相联苯加热，后聚放热反应采用液相联苯带走热量。

前聚合器可以使单体在过量水分和加热下生成足够多的带氨基和羧基的活性分子，增加在后聚合器的聚合速度，尽量提高单体在前聚合器的转化率，转化率越高，则切片中单体含量越少。

采用热水连续萃取工艺，即切片从萃取塔上部进人，由上至下运动，热水由萃取塔底部进入，由下至上与切片逆向运动，萃取掉PA6切片中的单体和低聚物，使切片中可萃取物含量的百分比低于0．5(高速纺)。

切片使用热氮气循环干燥，干燥设备基本分为干燥塔和切片冷却器，干燥介质为纯热氮气。

本设计的重点在于切片工艺流程说明、工艺原理及参数确定和工艺设备说明，附带介绍原材料的来源和规格和成品质量指标。

SummaryPolyamide fibre- 6 is third big chemical fiber of diamars, therefore disregarding the position being degree of seriousness in civil it is more enough to be taking up an utensil on the industrial. 6's factories producing polyamide fibre at present- have many families, therefore polyamide fibre- 6 section productive technologies are problem we must need to study as being a student who studies the chemical fiber handicraft's. Self own's lactam designing usage originally is raw material , the continuous polymerizationtechnology (compression adopt the Germany Zimmer company gets together + in advance ordinary pressure gets together). Use two polymerization VK tubes that Germany entrance, getting together in the front is a ring opening and addition reaction mainly , that the queen gets together is part addition and condensation polymerization reaction mainly , gather endothermic reaction in the front adopt the gas appearance biphenyl to heat, the queen gathers exothermic reaction adopt liquid to look at and appraise a biphenyl taking away quantity of heat. Former polymerization implement can make a monomer generate the activity molecule being enough to bring amidocyanogen and the carboxyl along muchly under bellyful moisture content and warm-up , increase retro polymerization implement polymerization speed, conversion rate , conversion rate trying one's best to raise a monomer before polymerization implement are getting fewer as high , casting then to take section to be hit by monomer contents more. Adopt hot water to continue extracting a handicraft, namely section enters person from extraction tower upper part , hot water enters from going ahead to issuing sport, from the extraction tower bottom, extracting away monomer in PA6 section and gathering a thing low from time of the highest and reverse motion of section,makes the weight percentage may extract thing contents in section be lower than 0.5 (high speed spins). Hot section usage nitrogen gas circulation is dry , drying equipment divides the drying tower and the section chiller basically, drying medium is hot nitrogen gas of high-purity. The priority designing that originally depends on the section process flow explains that , handicraft principle and the parameter ascertain that preparing handicraft equipment explanation, quality index introducing that the raw material source prepares specification and the finished product in passing.目录第一章: 总论1.1 设计任务和内容・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1.2产品的介绍及生产方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1.3PA6生产特征・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・第二章: 工艺流程2.1 概述・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 2.2原材料消耗及规格・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 2.3原料储存及运输・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 2.4工艺流程及控制・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 2.5设备一览表・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 2.6原料半成品、成品的化验、检验・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・第三章:纯化系统3.1前言・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 3.2反应原理・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 3.3操作步骤・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 3.4 化验数据测试・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 3.5 回收（三效蒸发）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 3.6 超比例回收・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・附录:主要参考文献 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .第一章总论一：设计内容和任务针对一座新建的390吨/天锦纶-6切片聚合项目，要求根据对生产能力、生产方案和工艺流程对此项目彻底的了解和学习，把以前在学校学习的高分子材料生产技术基本知识运用在实际生产上面，再熟悉锦纶-6切片聚合主要工艺参数时进一步学习锦纶-6切片聚合工艺，最终完成初步设计说明书和设计工艺流程图。

作者简介：力伟（1987-）女，主要从事高分子材料改性与应用研究；申请发明专利5项，承担和参与各级科技计划项目6项。

基金项目：福建省重大专项专题项目（2021HZ027021），福州市科技重大项目（2021-ZD-283、2021-ZD-285），国家科技项目备案（2022L3039），STS 计划配套项目（2021 T3011）收稿日期：2023-05-290　前言受2019年新冠疫情的影响，人们对面料的抗菌诉求也越来越高[1~3]。

在抗菌纤维中，银系抗菌剂是使用最广泛的抗菌剂之一，然而有研究表明含银纤维在安全性上存在着一定问题，2014年美国自然资源保护委员会宣布限制纳米银在纺织品上的使用，使铜基抗菌纤维成为人们关注的热点。

在实际应用中，由于铜离子的抗菌效果低于银离子，在使用时通常需要加大用量，同时市场上的无机铜离子抗菌剂粒径较大，与基体相容性较差，导致纺丝困难，废品率增加，产品力学性能下降、功能性效果持续性差等严重问题[4]。

1　实验部分1.1　主要原料PA6，永荣锦江；纳米氧化铜，自制；润滑剂，市售；偶联剂，市售；相容剂，PA 接枝马来酸酐，接枝率≥1.5%，市售；抗氧化剂，1010/168复配，市售。

1.2　主要仪器与设备烘箱：881Y -3型，苏州华洁烘箱制造有限公司；高速混合机：SHR -5，5 L ，张家港市日新机电有限公司；双螺杆挤出机：SJSH -30，石家庄市星烁实业公司；锦纶用抗菌PA6材料的制备及性能研究力伟，林栋梁，余丽玲，吴惠民*(福州市福塑科学技术研究所有限公司，福建 福州 350008)摘要：传统抗菌纤维广泛采用银系抗菌剂为抗菌助剂，然而有研究表明含银纤维在安全性上存在着一定问题，而铜以其来源广、成本低、抗菌消臭性能持久稳定，逐渐成为市场的主流品种。

本研究通过添加纳米抗菌氧化铜，考察纳米抗菌氧化铜对纳米氧化铜母料及锦纶用抗菌PA6材料力学性能、抗菌性能及加工性能的影响。

锦纶6工艺技术锦纶6是一种合成纤维，也称尼龙6。

它是由巴斯夫公司于1930年代末利用合成聚合物技术开发出来的。

锦纶6具有优异的物理和化学性质，使其成为一种广泛用于纺织、汽车、电子、医疗和建筑等领域的重要材料。

锦纶6的工艺技术是指将锦纶6纤维从原料到最终产品的生产过程中所需的工艺和技术。

下面将介绍锦纶6工艺技术的主要环节。

首先，锦纶6的生产过程始于巴斯夫公司自有的锦纶6原料生产厂。

在原料生产过程中，通过聚合物化学反应，将巴斯夫公司独特的尼龙6制造工艺应用于原料合成，以确保最终产品的高质量和稳定性。

接下来，原料会被运送到纺纱厂。

在纺纱过程中，锦纶6的原料经过熔化和挤出，形成连续的纤维流。

这些纤维流经过拉伸和冷却，最终形成锦纶6纤维。

纺纱工艺技术的关键是控制纤维的拉伸程度和冷却速度，以确保锦纶6纤维的尺寸和力学性能符合要求。

然后，锦纶6纤维被送到纺织厂进行织造。

在织造过程中，锦纶6纤维经过预处理，如布车、染色和整理，然后通过织造机织成各种形式的织物。

织造技术的关键是控制纤维的密度、织物的结构和纤维的排列方式，以满足不同应用领域对织物性能的要求。

最后，经过织造的锦纶6织物可以进行后续的加工和整理。

这些加工和整理包括热定型、印花、涂层和涂覆等工艺，以进一步改善织物的性能和外观。

加工和整理技术的关键是选择合适的材料和工艺参数，以达到预期的效果。

总之，锦纶6工艺技术是锦纶6纤维从原料到最终产品的生产过程中所需的工艺和技术。

通过合理的原料制备、纺纱、织造和后续加工等环节，可以制备出高质量和多功能的锦纶6产品，满足不同领域的需求。

随着科学技术的不断进步，锦纶6工艺技术也将不断创新和发展，为人们的生活和工作带来更多的便利和舒适。

1 概述：锦纶6主要以PA6干切片经熔融纺丝、牵伸、卷绕制取各种规格和用途的牵伸丝。

由于聚合物的特性不同，纺丝工艺与其它纤维有一定差异。

我公司生产的PA6产品基本流程为：干切片——投料斗——中间料仓——螺杆挤压机——纺丝箱体——熔体计量泵——纺丝组件、喷丝板——卷绕机牵伸辊——卷绕头卷饶成形——成品检验——成品——包装——入库2 切片投料及挤出：PA6干切片开包加入到投料斗，然后由气动阀控制进入中间料仓，被连续送入到螺杆挤压机内进行熔融、混合和计量。

螺杆挤压机有加热量装置，温度分区按工艺要求调定，螺杆又交流电机驱动，变频控制达到要求时挤出压力。

3 纺丝：熔体在螺杆机头压力下进入分配管道，按等距原则被均匀地送到各纺丝位，每个纺丝位带有高精密熔体计量泵，熔体经计量泵精确计量后，被均匀送到各个纺丝组件，经金属砂和滤网过滤后从喷丝板喷出成丝。

从喷丝板出来的熔融态丝条在优化的侧吹风装置中被以层流的侧吹风冷却。

丝条变为固态，纤维结构发生结晶取向变为大分子。

上油装置采用高精密的上油泵供油，使丝条具有工艺要求的含油量。

纺丝箱体和熔体管道都被保温至一定温度。

4 卷绕成形：纺丝下来的丝条经垂直再进入卷绕间，经分丝罗拉换向、分丝，然后在加热的牵伸辊（HOY为冷辊）上经牵伸网络后，进入高速卷绕头自动卷落筒。

5 成品：成品丝饼经物检织袜染色，分级后进入包装为成品。

锦纶6工业丝的生产工艺产品用途: 本机主要用于锦纶6工业丝的生产，适用于切片熔融纺丝牵伸卷绕一步法生产工艺。

主要规格:工艺流程: （干燥过的切片）→螺杆挤压机→出料头→熔体管道→纺丝箱→带徐冷及单体抽吸的侧吹风装置→上油装置→切丝、吸丝装置→喂入辊→热牵伸辊（四对）→网络器→卷绕头→成品丝筒。

锦纶6纤维生产工艺
锦纶6纤维生产工艺是指将锦纶6切片加工成纤维的过程。

以下是锦纶6纤维生产的一般工艺流程：
1. 原料准备：选择优质的锦纶6切片作为原料。

切片通常由聚合物制造商提供，其化学成分需要符合锦纶6纤维的要求。

2. 熔融：将锦纶6切片送入熔融槽中，加热到适当的温度使其熔化成液态。

3. 过滤：在熔融槽中设置过滤器或滤网，以去除杂质和不溶于溶液中的颗粒，确保熔融液的纯净度。

4. 纤丝：将熔融的锦纶6液体通过纤丝机进行纺丝。

纤丝机通过旋转被称为纺丝头的器具，使熔融液流出并成为连续的纤维。

5. 冷却：纤维在经过纺丝后，需要经过冷却区域，通常是一条传送带，以降温和凝固纤维。

6. 拉伸：在冷却后，纤维通过拉伸机进行拉伸。

拉伸使纤维变得更加均匀，提高其结构强度和拉伸性能。

7. 切割：经过拉伸的锦纶6纤维通过切割机进行切割，根据所需的纤维长度进行定尺切割。

8. 包装：将切割好的锦纶6纤维进行包装，通常是卷绕到纤维卷或放入纤维袋中。

以上是锦纶6纤维生产的一般工艺流程。

需要注意的是，具体的生产工艺可能会因不同的厂商和生产设备而有所不同。

在整个生产过程中，需要严格控制温度、压力和速度等参数，以确保锦纶6纤维的质量和性能符合要求。

锦纶6纤维具有优异的强度、耐磨性和耐高温性能，广泛应用于纺织、织物、工业和家居等领域。

锦纶6生产工艺流程锦纶6又称聚己内酯，是一种非常重要的合成纤维材料。

它具有优良的耐热性、耐化学品性、抗磨损性等特点，广泛应用于纺织、汽车、建筑等领域。

下面将详细介绍锦纶6的生产工艺流程。

锦纶6的生产主要包括以下几个步骤：供料、聚合、加工、抽丝、拉伸、卷绕和检测等。

1.供料：生产锦纶6的首要任务是提供原料。

锦纶6的主要原料是己内酰氯和己六胺。

这两种原料按照一定的比例加入到供料预处理系统中。

2.聚合：在聚合工序中，己内酰氯和己六胺通过缩聚反应进行聚合，生成聚合物。

聚合反应在高温下进行，通过控制反应时间和温度，可获得具有不同分子量的聚合物。

3.加工：将聚合物块状的原料通过破碎、干燥、粉碎等工艺进行加工，使其成为适合于抽丝工艺的颗粒状物料。

4.抽丝：将加工后的颗粒状聚合物放入抽丝机中。

在抽丝机内，聚合物颗粒首先经过加热和熔化，然后通过模具中的小孔抽出，形成连续的纤丝。

5.拉伸：纤丝经过抽丝后还不具备锦纶6纤维的理想性能。

因此，需要经过拉伸过程，使纤丝在长度和直径方向上均得到调整和优化。

拉伸过程中需要控制温度、速度和拉伸比等参数，以获得理想的纤维性能。

6.卷绕：拉伸后的锦纶6纤丝经过冷却、除静电等工艺处理后，进入卷绕机进行卷绕。

卷绕后的纤维可以按照需要进行切割和包装。

7.检测：为了确保锦纶6纤维的质量，需要对生产的产品进行严格的检测。

常见的检测项目包括机械性能、热稳定性、化学稳定性等。

以上就是锦纶6的生产工艺流程。

锦纶6作为一种合成纤维材料，在纺织等领域具有广泛的应用前景。

通过掌握合理的生产工艺流程，可以获得高质量的锦纶6纤维产品。