C80高强混凝土的配置和应用

C80高强混凝土施工应用技术研究摘要：混凝土在建筑工程中应用十分广泛，尤其是近年来随着大型公共建筑、超高层建筑以及各种复杂结构体系类建筑的频繁出现，对混凝土技术以及调制材料也提出更高要求，面对要求较高的施工标准，高强混凝土随之产生。

本文首先对C80高强混凝土的实际特点和研制方法进行阐述，随后则对该类型混凝土中外加剂使用影响和具体的施工要求展开分析。

关键词：高强混凝土；工程施工；技术应用引言：混凝土技术的持续发展下，其配置掺合料以及其他外加剂也在不断更新，通过其强度和性能的变强，已能够符合较大水下、地下、高层建筑和大跨桥梁的使用要求，并且高强混凝土其已经逐渐变为工程结构材料中较为关键的一种。

高强混凝土认可度较高的原因是这项技术可将大量工业废渣消耗，并且能够做到减排、节能、省水泥，这一优势与可持续发展战略要求相符。

与此同时，工程施工中高强混凝土运用可使构件截面有所缩小，并由此实现自重减轻、提高经济效益的效果。

1.C80高强混凝土特点通常强度等于或大于C60的混凝土皆可被称为高强混凝土，该类型混凝土属于新型绿色材料，其具有较强的抗变形能力、抗压能力，同时其孔隙率低、密度大、耐久性好、流动性好，其也具有自密实性能、泌水、离析、混凝土不易分层等优势。

以掺杂高效减水剂的预拌混凝土为例，抗压强度高是该类混凝土的最大特点之一，所以其能够在构件截面减小的同时做到使用面积增加，但混凝土用量减少，从而达到材料、运费节约、建筑物自重减轻的目的。

据实验表明，当配箍率与轴压比皆处于合理状态下高强混凝土其抗震性会更加突出，同时在柱截面缩小状态下结构抗震也会更加有利。

1.C80高强混凝土的研制1.水泥混凝土调配在对水泥原料进行选择时应着重考虑用水量和水化升温两个因素，特别是高强混凝土通常施工方会以普通水泥、硅酸水泥作为主要原材料，因此其在搅拌结束后早期强度较高，此时若建筑工程无特别要求可不使用快硬水泥。

但对该类水泥建筑施工时应用量较大，所以选择需水量偏低的水泥更为合适除此之外，该类型水泥水化升温偏高，用量较大，尤其是对结构尺寸大的构件来讲应对温度重点考虑，而为使水化热大幅降低施工者皆可以添加硅灰、降低水泥用量的方式或也可选择粉煤灰投入的方式最大限度避免此问题发生，高强混凝土调制通常群众会认为高标号水泥效果更好，但是调制时施工方可依据自身情况重新选择合理水泥型号进行配置，不必过于局限[1]。

1原材料(1)水泥。

试验采用P-O42.5水泥，其28d抗压强度为54.9MPao(2)矿粉。

试验采用S95级高炉矿渣粉，其28d活性指数100%。

(3)粗骨料。

试验采用5~20mm连续粒级碎石，压碎指标为6.6%,含泥量为0.3%o(4)外加剂。

试验采用JF1-2聚痰酸高性能减水剂，其减水率为27%o(5)硅灰。

试验采用SF93硅灰，其SiO2含量为94.76%o(6)细骨料。

试验采用高品质机制砂、低品质机制砂和河砂，细骨料基本指标见表Io表1细骨料基本指标22.2混凝土配合比本次试验设计为C80机制砂高强高性能混凝土。

配合比设计依据JGJ/T281-2012《高强混凝土应用技术规程》等相关标准规范。

本次设土胶凝材料中硅酸盐水泥用量，故采用低水化热和低碱含量的P-O42.5水泥，且合理控制水泥用量，设定水胶比为0.18、0.21两种配合比进行比较，实现混凝土工作性、力学性能、耐久性及经济性的综合优化。

鉴于不同细骨料性能的区别及砂率变化对混凝土工作性能的影响，本次配合比设计对砂率也进行了变化调整，以便研究其对混凝土工作性和力学性的影响。

C80机制砂高强高性能混凝土配合比见表2o表2C80机制砂高强高性能混凝土配合比kg∕m32.3C80高强高性能混凝土试验依据表2中的配合比进行试验，对其新拌混凝土各项工作性能进行试验，结果见表3o表3C80机制砂高强高性能混凝土拌合物工作性能通过上述混凝土拌合物工作性能的各项试验结果可看出，相同配合比条件下，试配编号SP-I天然砂和SP-3高品质机制砂工作性能均良好，SP-5低品质机制砂出机坍落度及Ih经时损失稍差，其他各项工作性能良好。

试配编号SP-2天然砂和SP-4高品质机制砂工作性能均良好，SP-6低品质机制砂出机坍落度、Ih经时损失稍差，倒筒时间超过20s不同水胶比各项试验结果相近，由此可看出细骨o料品质对混凝土各项工作性能影响较大。

根据当前京津冀地材的情况，改善低品质机制砂混凝土更符合生产使用需要、更具有经济性。

C80高性能硅粉混凝土的配合比试验以及工作特性分析摘要：进入二十一世纪以来，我国工业发展飞快，已经走在世界的前列，与此同时，水泥混凝土在工业市场的发展也越来越快，其应用也越来越广泛，其主要是因为高性能混凝土的特殊性能。

为解决C80混凝土在使用过程中出现裂缝等问题，本文对C80高性能混凝土的工作特性进行了研究，总结出了C80高性能混凝土最佳性能的配合比，进而提高C80混凝土的工作性能、降低水化热、防止裂缝出现以及提高强度和耐久度，这可以提高C80高性能混凝土在我国各大工程的中使用量，且为我国工业的发展做出巨大的贡献。

关键词：高性能混凝土；混凝土配合比；施工；C80高性能混凝土是高强混凝土演化而来的，其不仅有着高强混凝土的性能还有着高强混凝土不具备的特性，其有着更好的耐久度和强度以及高的稳定性，这都是促使它成为现在混凝土主流的因素。

一、C80高性能混凝土特性和配置技术1.1C80混凝土的特性C80高性能混凝土适用于很多施工工程中，尤其是在闸底板凝土施工中，可以大大加强闸底板的强度和耐久度，但是在施工过程中仍然存在一定的问题，比如说由于钢筋密度过大，在斜坡混凝土浇筑的时候其固定工作有很大的困难，对闸底板的质量有很大的影响，所以需要对混凝土进行特殊的配制，提高其耐久度和强度，进而保证闸底板的质量，在闸底板凝的制作及混凝土的配制过程中主要有以下几个方面：第一，在混凝土的配制过程要保证其具有良好的和易性，才不致使在运输的过程中出现混凝土坍落度过高而影响混凝土的品质，所以在运输的时候也需要注意运输方式，在保证混凝土品质的基础上降低运输成本，进而保证建筑物的质量。

第二，在闸底板的制作过程中需要保证混凝土充分凝固，这需要提高加工进度，不仅可以提高闸底板的质量和属性，还能有效的降低制造成本。

在完成浇筑之后，需要一到两天的时候才能进行脱模工作，经过两天时间的冷却，闸底板的基本形状已经保持完整，再进行脱模可以有效的增强闸底板的强度和耐久度，进而保证闸底板使用的安全性。

C80高性能混凝土的研制及在管桩中的应用南通建工集团股份有限公司朱万连1 前言高性能混凝土(HPC)是80年代后期国外最先提出的，现己在国内外得到大量推广，并且取得了较好的经济效益。

高性能混凝土是将高强度、高耐久性、高工作性作为必须满足的三项基本要求，已成为混凝土技术的发展方向。

2研制意义南通建工集团管桩公司根据实际生产要求，生产出一批C80高性能混凝土的管桩。

国内外虽有C80混凝土的研制，但南通目前还没有此类技术的应用，由于实际使用材料的限制，必须生产出使用地产材料配制而成的C80高性能混凝土以满足管桩公司的要求，同时填补南通在这一技术内的空白。

3配制用材料水泥海螺集团南通水泥有限公司生产的普通硅酸盐42.5级水泥，物理性能为：安定性（雷氏夹法）合格；细度(0.08mm筛余)2.3%；初凝时间2h20min，终凝时间3h55min；3d抗压强度22.3 pa，抗折强度4.5Mpa；28d抗压强度47.2Mpa，抗折强度7.9MPa。

粉煤灰采用华能南通电厂生产的I级灰，其细度(0.045mm筛余)6.8%；烧失量2.4％。

细骨料细骨料为安徽芜湖产中砂，细度模数2.7，含泥量1.0%，泥块含量0.4%。

粗骨料粗骨料为江苏江阴产碎石，粒径5-25 mm连续级配，含泥量0.3%，压碎指标5.2%，针片状含量3.1％。

外加剂江苏江宁产JM-III缓凝高效减水剂，减水率24.1％。

4试配根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000，计算配制强度=80+1.645x6=89.9Mpafcu.0根据实际施工需要，坍落度要求控制在50-70mm，确定基准用水量为155kg/m3。

根据现有资料选取基准水胶比0.26。

通过公式求出胶凝材料总量，W=155/0.26=596 kg/m3。

外加剂用量为596x7%=41.7 kg/m3。

粉煤灰用量选取为水泥用量的25%，且外加剂有一定的凝结作用，能等量取代水泥用量，故水泥与粉煤灰的总量为596 -41.7 =554.3kg/m',考虑到高性能混凝土的高工作性，粉煤灰用量宜为水泥用量的25%①，这样可以求出基准水泥用量为443 kg/m3,基准粉煤灰用量为111 kg/m3。

(1) 混凝土质量要求1)配合比设计满足C60、C80混凝土的其强度等级；2)具有高弹性模量、低收缩、低徐变和低温度应变，硬化过程中体积稳定的特性，细观结构致密，不易产生宏观及微观裂缝。

3) 混凝土内部最高温度不宜超过85℃，绝对水化温升不宜超过60℃。

(2) 工作性能要求高强高性能混凝土工作性能要求见表12.1-1。

12.2 商品混凝土搅拌站选择选择的商品混凝土搅拌站需要具有技术力量雄厚、生产能力较强、质量控制水平高等特点，还需要距离工程地点近。

本工程选择天津金隅混凝土有限公司和天津滨海汉拿混凝备注主供备用红色路线为主行驶路线，蓝色路线为备用行驶路线。

图12.2-1 商品混凝土搅拌站位置及运输路线和距离汉拿站运距14公里行驶时间25分钟响螺湾1站富瑞德站响螺湾2站周大福项目运距26公里行驶50分钟运距26公里行驶时间40分运距24公里行驶时间40分钟运距24公里行驶时间35分钟12.3 C60/C80混凝土配合比设计与确定12.3.1 原材料的选择混凝土中集料体积大约占混凝土体积的3/4,由于所占的体积相当大,所以集料的质量对混凝土的技术性能和生产成本均产生一定的影响,在配制高强度等级混凝土时,对集料的强度、级配、表面特征、颗粒形状、杂质的含量、吸水率等,必须认真检验,严格选材。

这样才能配制出满足技术性能要求的高强度等级混凝土,同时又能降低混凝土的生产成本。

(1) 水泥选用天津振兴水泥有限公司“正通牌”P.O52.5水泥、P.O42.5水泥，该水泥为新干法回转窑生产的普通硅酸盐水泥,生产的水泥质量稳定。

水泥中C 3A 含量不大于8%，碱含量小于0．8%，氯离子含量小于O ．1%。

(2) 细骨料采用级配良好的洁净河砂，细度模数控制在2.6～3.0之间，云母含量≯1.0%，含泥量≯1.5%，泥块含量≯0.5%。

(3) 粗骨料 选择选择母材抗压强度≥100MPa 的石灰石岩碎石，作为配制C60～C80混凝土的粗骨料。

C80自密实混凝土在高层建筑中的施工与应用摘要：C80自密实混凝土在高层建筑施工中的应用能够有效解决配筋密集的高强混凝土结构质量问题。

本文结合工程实例，详细介绍了C80自密实混凝土在高层建筑中的施工与应用，对其配合比设计进行了分析，旨在为其他类似工程施工提供参考。

关键词：C80自密实混凝土；高层建筑；施工；应用0 引言随着我国建筑行业的不断进步以及城市建设的加快，建筑施工技术得到了不断的发展，高层建筑工程项目的施工应用越来越广泛，其结构设计日趋复杂，并对混凝土的施工提出了更高的要求。

在高层建筑施工中，采用自密实混凝土技术进行施工可以提高建筑主体结构的稳定性，降低工程造价，提高工程项目的经济效益。

对此，笔者进行了相关介绍。

1 工程概况某建筑工程项目总建筑面积为165014.4m2，占地面积11017m2，地下室5层、地上结构61层，建筑物高度350m。

该工程的钢结构连接复杂，巨型钢管柱截面尺寸为1.2m×3.2m，钢管柱内部配置有竖向和横向交错连接的钩状或环状钢板。

负5层（标高-24.6m）～36层（标高196m）的巨型钢管柱采用C80混凝土，混凝土用量14000m3；37～51层巨型钢管柱采用C70混凝土，混凝土用量2000m3；52～61层（标高350多米）巨型钢管柱采用C60混凝土，混凝土用量1000m3。

2 工程混凝土的技术要求该工程采用创新性的全钢结构体系，巨型钢管柱为复杂劲性结构设计。

因钢管柱内部配置有竖向和横向交错连接的钩状或环状钢板复杂劲性连接构造使混凝土施工存在不易振捣或振捣不到位的风险。

为保证并提高混凝土施工质量，施工单位选用自密实混凝土施工，要求自密实混凝土拌合物具有良好的可泵性能、抗离析性能和无振捣自填充密实性能。

C80混凝土的施工技术指标要求为：扩展度SF2（660～755mm）等级，扩展时间T500=4～7s，坍落度倒置排空时间4～7s，混凝土拌合物的保水性、流动性、填充性、粘聚性和抗离析性良好，满足自密实混凝土超高泵送的施工技术要求。

超高层建筑大方量C80高强混凝土应用施工工法一、前言超高层建筑在现代城市中越来越普遍，要确保建筑物的结构稳定和安全性是一项重要的工作。

C80高强混凝土作为一种高强度材料，被广泛应用于超高层建筑中。

本文将介绍C80高强混凝土应用施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点C80高强混凝土应用施工工法的特点如下：1. 较高的强度和抗压能力：C80高强混凝土具有更高的抗压能力和强度，能够承受超高层建筑的荷载和压力。

2. 优秀的耐久性：C80高强混凝土具有较好的抗渗透性和耐久性，能够有效延长建筑物的使用寿命。

3. 较小的体积收缩：C80高强混凝土在硬化过程中的体积收缩较小，减少了混凝土裂缝的风险。

4. 施工周期短：C80高强混凝土具有较快的凝固和硬化速度，可缩短施工周期，提高施工效率。

三、适应范围C80高强混凝土适用于各种超高层建筑的结构部位，包括柱、梁、楼板、墙体等。

其高强度和耐久性能使得建筑物能够承担大荷载和较大压力。

四、工艺原理C80高强混凝土应用施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 材料选择：选用具有高强度和抗压能力的材料，包括优质水泥、高强度骨料和适量掺合料。

2. 混凝土配合比设计：根据工程要求，确定适宜的混凝土配合比，以保证混凝土的强度和耐久性。

3. 浇筑方法：采用适宜的浇筑方法，包括顶层浇筑和自流平浇筑等，以确保混凝土的均匀性和紧密性。

4. 固化措施：采取适当的固化措施，如覆盖保温、喷水养护等，以确保混凝土的充分硬化。

五、施工工艺C80高强混凝土的施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础处理：对建筑基础进行处理，包括清理、修复和加固等。

2. 模板安装：安装适宜的模板，以确保混凝土的整体形状和尺寸。

3. 钢筋加工与安装：对钢筋进行加工和安装，以增加混凝土的承载能力。

4. 混凝土浇筑：根据设计要求，采取适当的浇筑方法进行混凝土的浇筑，以确保混凝土的均匀性和紧密性。

超高层建筑大方量C80高强混凝土应用施工工法超高层建筑大方量C80高强混凝土应用施工工法一、前言随着城市化进程的加快，超高层建筑成为现代城市的标志性建筑物。

而超高层建筑的建设离不开高强混凝土的运用。

C80高强混凝土以其优异的抗压强度和耐久性，成为超高层建筑结构的首选材料。

而如何施工出高质量的C80高强混凝土结构，是超高层建筑施工的重要问题。

本文将介绍一种适用于超高层建筑的施工工法，旨在提供有关施工工程的实践经验和理论依据。

二、工法特点该工法采用了一系列技术措施，以确保C80高强混凝土施工过程中的质量和安全。

工法的特点如下：1. 使用大方量C80高强混凝土，提高了施工效率；2. 全程控制温度和湿度，确保混凝土的早期强度和耐久性；3. 使用先进的模板系统和施工设备，提高了施工精度和效率；4. 强化质量控制，确保施工过程中的质量达到设计要求；5. 采用科学合理的劳动组织，优化施工流程，提高工作效率。

三、适应范围该施工工法适用于建设高层、超高层建筑结构的混凝土施工。

可以广泛应用于商业、住宅、办公等各类建筑。

四、工艺原理该工法通过采取一系列工艺措施，确保施工工法与实际工程之间的联系紧密。

其中包括：1. 设置合理的施工工序和时间节点，确保施工进度；2. 优化混凝土配合比，提高混凝土的强度和耐久性；3. 控制混凝土的温度和湿度，确保混凝土早期强度的发展；4. 选择合适的模板系统和施工设备，提高施工精度；5. 建立严格的质量控制系统，确保施工质量符合设计要求。

五、施工工艺该施工工法包含以下施工阶段：1. 基础施工：包括地基处理、沉降控制等；2. 模板安装：采用先进的模板系统，确保施工精度；3. 混凝土浇筑：采用大方量C80高强混凝土，控制温度和湿度，提高混凝土的强度和耐久性；4. 后续施工：包括防水、外墙装饰等。

六、劳动组织为了提高施工效率和质量，该工法采用科学合理的劳动组织。

其中包括：1. 设置专业施工队伍，负责具体施工任务；2. 制定详细的工作计划和施工流程，明确各人员的职责；3. 配备合适的施工设备，提高施工效率。

网上给的参考比例，你看看有用吗？C80：水泥52.5 ：490 中砂：687 碎石：（5-25）948 水：150 一级粉煤灰：78硅粉;32 外加剂：15 单位：公斤C80高强高性能混凝土的研制及应用【中国水泥网】作者:邱娅男单位: 【2009-09-29】随着混凝土技术的不断发展，高效减水剂和高活性的混凝土掺和料不断得到开发与应用以及工程结构向大跨度、高层、超高层及超大型发展的需要，混凝土强度、性能不断提高，特别是越来越多的大跨桥梁、高层建筑、地下、水下建筑工程的修建和使用，使高强和高性能化的混凝土已逐渐成为主要的工程结构材料。

由于工程建设的范围与规模不断扩大，要求混凝土具有高强、高体积稳定性、高弹性模量、高密实度、低渗透性、耐化学腐蚀性及高耐久性并具有高工作性等特性。

因此，高强高性能混凝土在工程建设中将占据主要地位。

现就南方某地下工程C80高强高性能混凝土的研制与应用作如下简述。

1.C80高强高性能混凝土的研制C80高强高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，它是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上，采用现代混凝土技术，选用优质原材料，在严格的质量管理条件下制成的。

除了水泥、水、集料外，必须掺加足够数量的矿物质超细粉与高效外加剂。

它是重点保证耐久性、工作性、各种力学性能、适用性、体积稳定性和经济合理性的一种新材料。

1.1 C80高强高性能混凝土的技术要求C80高强高性能混凝土是在严酷环境下使用的，要求易于泵送、浇筑、捣实，不离析，能长期保持高强、高韧性与体积稳定性，且使用寿命长。

因此它必须具有工程设计和施工所要求的优异的综合技术特性，具体如下：（1）具有高抗渗性和高抗介质侵蚀能力。

高抗渗性是高耐久性的关键。

（２）具有高体积稳定性，即低干缩、低徐变、低温度应变率和高弹性模量。

（３）高强、超早强，即满足工程结构或构件较高要求的承载能力。

（４）具有良好的施工性，即满足施工要求的高流动性、高黏聚性，坍落度损失小，泵送后易于振捣，甚至免振达到自密实。