平台式弯管机使用说明

弯管机操作规程标题：弯管机操作规程引言概述：弯管机是一种用于加工金属管道的机械设备，操作规程的严格执行对于确保生产安全和提高工作效率至关重要。

本文将详细介绍弯管机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地操作设备。

一、设备检查与准备1.1 确保设备处于停机状态，并断开电源以及气源，确保安全操作。

1.2 检查弯管机的各个部件是否完好，如润滑系统、控制系统等，确保设备正常运转。

1.3 准备所需的弯管模具和管材，根据加工要求选择合适的模具和管材规格。

二、设备操作步骤2.1 打开电源温和源，启动弯管机，进行预热操作，确保设备处于正常工作状态。

2.2 将待加工的管材放入弯管机的夹具中，并根据要求调整夹具的位置和角度。

2.3 设置弯管机的弯曲角度和弯曲速度，启动弯管机进行弯管操作，注意观察加工过程中的情况。

三、注意事项3.1 操作人员在操作弯管机时必须穿戴好安全防护用具，如手套、护目镜等，确保安全。

3.2 在弯管机运转过程中，禁止将手部或者其他物体伸入弯管机的工作区域，以免发生意外伤害。

3.3 在加工过程中，及时清理弯管机工作区域的废料和切屑，保持工作环境整洁。

四、设备维护与保养4.1 定期对弯管机进行清洁和润滑，保持设备的良好状态。

4.2 检查弯管机的电气系统和液压系统，确保各部件正常运转。

4.3 定期对弯管机的模具进行检查和更换，避免因模具磨损导致加工质量下降。

五、操作结束与关机5.1 在完成加工任务后，住手弯管机的运转，关闭电源温和源。

5.2 清理弯管机的工作区域，将剩余的管材和模具归位，确保工作环境整洁。

5.3 对弯管机进行日常维护和保养工作，为下一次操作做好准备。

结语：严格执行弯管机的操作规程，不仅可以确保操作人员的安全，还可以提高设备的使用寿命和工作效率。

操作人员应严格按照规程操作，做好设备的维护与保养工作，确保设备的正常运转和生产质量。

弯管机操作规程引言概述：弯管机是一种用于加工管材的机械设备，广泛应用于建造、创造业等领域。

为了确保安全、高效地使用弯管机，制定一套操作规程是必要的。

本文将详细介绍弯管机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项等内容。

一、操作前的准备工作：1.1 清理工作区域：在使用弯管机之前，必须确保工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。

清理工作区域可以减少意外事故的发生。

1.2 检查设备状态：子细检查弯管机的各个部件是否完好无损，特殊是液压系统、电气系统等关键部份。

如发现异常情况，应及时修理或者更换。

1.3 准备工具和材料：准备好所需的工具和材料，如弯管模具、润滑油、管材等。

确保工具和材料的质量符合要求，以保证操作的顺利进行。

二、操作步骤：2.1 调整弯管机参数：根据所需的管材规格和弯曲角度，调整弯管机的参数，包括弯曲角度、弯管速度、弯管力度等。

确保参数设置正确，以避免产生不合格的弯管。

2.2 安装弯管模具：根据所需的管材规格，选择合适的弯管模具，并正确安装到弯管机上。

确保弯管模具安装坚固，不会产生松动或者滑动现象。

2.3 进行弯管操作：将待加工的管材放置到弯管机的工作台上，并根据需要调整管材的位置和角度。

然后启动弯管机，按照设定的参数进行弯管操作，直至完成所需的弯管工作。

三、安全注意事项：3.1 佩戴个人防护装备：在操作弯管机时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

防护装备可以有效降低意外伤害的发生。

3.2 注意操作规范：操作人员必须按照操作规程进行操作，不得随意更改参数或者操作方式。

严禁在弯管机运行时进行维修或者调整。

3.3 防止过载操作：在进行弯管操作时，必须确保管材的强度和弯管机的承载能力相匹配，避免过载操作导致设备损坏或者事故发生。

四、维护保养：4.1 定期清洁弯管机：定期清洁弯管机的外部和内部部件，特殊是液压系统和电气系统。

清洁工作可以确保设备正常运行，延长使用寿命。

弯管机使用手册
目录
1.简介
2.安全注意事项
3.操作步骤
4.维护与保养
1.简介
该弯管机是一种用于弯曲金属管道的设备。

它具有简单易用、高效快速的特点，广泛应用于建筑、制造业等领域。

2.安全注意事项
在使用弯管机之前，请务必注意以下安全事项：
在使用过程中，保持安全的工作环境，确保周围没有杂物和障碍物。

穿戴适当的个人防护设备，如手套、护目镜等。

仔细阅读并遵循产品使用说明书，严禁超负荷操作。

不要将手指或其它物体放入弯管机的工作区域。

遵循正确的操作步骤进行操作，不得滥用设备。

3.操作步骤
请按照以下步骤正确操作弯管机：
1.将待弯曲的金属管放置到弯管机的夹持装置中。

2.调整夹持装置，确保金属管稳固夹持。

3.根据需要，调整弯管机的弯曲角度和半径。

4.启动弯管机，并按下相应按钮使其自动完成弯曲过程。

5.弯曲完成后，停止弯管机的运行，并将弯曲后的管道取出。

4.维护与保养
为了保证弯管机的正常运行和延长使用寿命，请进行以下维护与保养工作：
每次使用后，清理弯管机，确保其表面干净___。

定期检查弯管机的各个部件，如电源线、控制器等，是否正常工作。

定期润滑弯管机的移动部件，以保证其灵活性和稳定性。

如发现任何故障或异常情况，及时停止使用并联系维修人员进行处理。

以上是弯管机的使用手册，希望能对您有所帮助。

如果还有任何疑问或需要进一步的帮助，请随时联系我们。

弯管机操作规程一、引言弯管机是一种用于对金属管材进行弯曲的机械设备，广泛应用于建筑、制造业等领域。

为了确保操作安全、提高工作效率和保障产品质量，制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，掌握弯管机的操作原理、操作步骤和安全注意事项。

2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状态，不得饮酒、吸烟或处于疲劳状态下操作弯管机。

3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

三、操作前准备1. 确保弯管机处于正常工作状态，检查机器的电源、润滑系统、传动系统等是否正常运行。

2. 检查弯管机的工作区域是否整洁、无杂物，确保操作空间充足。

3. 根据所需弯曲管材的规格和要求，选择合适的模具和夹具，并进行安装和调整。

四、操作步骤1. 将待弯曲的金属管材放置在弯管机的夹具中，并固定好。

2. 根据需要调整弯管机的弯曲角度、弯曲半径和弯曲方向。

3. 打开弯管机的电源开关，启动机器，确保机器运行平稳。

4. 操作人员根据工作要求，通过控制面板或脚踏开关控制弯管机的运行。

5. 当金属管材完成弯曲后，停止机器运行，将弯曲好的管材取出，并进行质量检查。

6. 如需继续弯曲其他管材，重复以上步骤。

五、安全注意事项1. 操作人员在操作弯管机时，应集中注意力，严禁分心或与他人交谈。

2. 在操作弯管机过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近弯管机的弯曲区域，以免造成伤害。

3. 在更换模具或夹具时，务必停止机器运行，并等待机器完全停止后再进行操作。

4. 弯管机在运行过程中产生的废料、金属屑等必须及时清理，以免影响机器的正常运行。

5. 如发现弯管机存在异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停机并报告相关负责人。

六、维护保养1. 每天工作结束后，对弯管机进行清洁，清除机器表面的灰尘和杂物。

2. 定期检查弯管机的润滑系统，确保润滑油充足，并及时更换。

3. 定期检查弯管机的电气系统和传动系统，确保其正常运行。

弯管机操作规程一、目的和适合范围：本操作规程的目的是为了规范弯管机的操作流程，确保操作人员的安全，并保证弯管机的正常运行。

本规程适合于所有使用弯管机的操作人员。

二、设备介绍：1. 弯管机是一种用于对金属管材进行弯曲加工的机械设备，通常由机床、液压系统、控制系统等组成。

2. 弯管机的操作面板上通常有液压控制按钮、加热控制按钮、弯曲角度调节按钮等。

三、操作准备：1. 检查弯管机的工作环境是否安全，清除工作区域内的障碍物。

2. 检查弯管机的液压系统、控制系统等是否正常运行，如有异常情况应及时报修。

3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套等。

四、操作步骤：1. 打开弯管机的电源开关，确保机器处于待机状态。

2. 将待弯曲的金属管材放入弯管机的夹具中，并调整夹具的位置和角度，确保管材固定稳定。

3. 根据需要，调整弯管机的弯曲角度和弯曲半径，可以通过操作面板上的按钮进行调节。

4. 检查管材的长度和直线度是否符合要求，如有需要，可以进行修整。

5. 启动弯管机的液压系统，通过操作面板上的按钮控制液压缸的运动，使管材进行弯曲加工。

6. 在弯管过程中，操作人员应时刻观察管材的弯曲情况，如有异常应及时停机检查。

7. 弯管完成后，住手液压系统的运行，将弯曲好的管材取出，并进行质量检查。

8. 关闭弯管机的电源开关，清理工作区域，将设备归位。

五、安全注意事项：1. 操作人员应经过专业培训，并具备一定的机械操作经验。

2. 在操作过程中，严禁将手部或者其他身体部位挨近弯管机的运动部件。

3. 操作人员应注意管材的质量，如有明显缺陷或者损坏应及时更换。

4. 在操作过程中，操作人员应保持专注，切勿分心或者与他人交谈。

5. 如发生紧急情况，应即将住手操作，并按照应急预案进行处理。

六、故障排除：1. 如遇到弯管机无法启动或者运行异常的情况，应及时停机并检查设备。

2. 对于一些常见故障，如液压系统压力不稳定、控制系统故障等，可以根据设备说明书进行排除。

弯管机操作说明一、简介弯管机是一种用于弯曲金属管道的机械设备，广泛应用于建筑、制造业、汽车等领域。

本文将详细介绍弯管机的操作步骤及注意事项。

二、操作步骤1. 设定参数在操作弯管机之前，首先需要根据实际需求设定合适的参数。

这些参数包括弯曲角度、弯曲半径、弯曲方向等。

根据所需管道的规格和形状，合理设定这些参数非常重要，可保证弯曲效果达到预期。

2. 安装工件将待弯曲的金属管道安装到弯管机的夹具上，并确保其稳固。

在安装过程中，应注意管道的位置和方向，避免出现偏移或扭曲。

3. 调整弯曲角度根据所需的弯曲角度，通过调整弯管机上的控制面板或旋钮，确保弯曲角度正确设定。

在调整过程中，可通过观察指示器或量测仪器来确定角度是否准确。

4. 进行弯曲操作确定好各项参数后，可以开始进行弯曲操作。

按下弯管机上的启动按钮，机器将自动进行弯曲动作。

在整个过程中，要保持耐心，并确保弯曲的力度和速度适宜，避免损坏工件。

5. 完成弯曲弯曲完成后，松开启动按钮，待弯管机停止运转后，将弯曲好的金属管道从夹具中取出。

在取出过程中，要避免与机器发生碰撞或夹伤手指等意外情况。

三、注意事项1. 安全操作在操作弯管机时，应注意安全操作。

穿戴适当的工作服和防护手套，并确保操作环境安全整洁，避免发生意外事故。

2. 观察管道在弯曲过程中，要时刻观察金属管道的状态，确保没有出现过度弯曲、裂纹或形变等问题。

如发现异常，应及时停机检查并解决。

3. 定期维护弯管机作为一种机械设备，需要定期维护以保持良好的运行状态。

定期清洁机器表面，检查紧固件是否松动，润滑设备等，可延长弯管机的使用寿命。

4. 培训操作人员弯管机是一种专业设备，操作人员应接受相关培训，并熟练掌握操作技巧。

在使用弯管机之前，确保操作人员具备足够的知识和经验，以保证操作的安全和准确性。

四、总结以上是弯管机的操作说明，包括设定参数、安装工件、调整弯曲角度、进行弯曲操作、完成弯曲等步骤，以及注意事项，如安全操作、观察管道、定期维护和培训操作人员等。

弯管机操作规程一、引言弯管机是一种用于弯曲金属管道的设备，广泛应用于建造、创造业等领域。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。

2. 操作人员必须熟悉弯管机的结构和工作原理，并接受相关培训。

3. 在操作弯管机之前，必须检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况，应及时报告维修人员。

4. 操作人员应保持机器周围的工作区域清洁、整齐，防止杂物堆积及滑倒。

5. 禁止将手指、手臂或者其他身体部位伸入弯管机的工作区域，以免发生意外伤害。

三、操作步骤1. 打开弯管机的电源开关，确保设备处于正常工作状态。

2. 调整弯管机的工作台高度，使其适合操作人员的身高。

3. 将待加工的金属管道放置在弯管机的夹具上，并用螺丝固定住。

4. 根据需要调整弯管机的弯曲角度和半径，确保符合要求。

5. 按下启动按钮，弯管机开始工作。

操作人员需要密切观察弯管机的工作情况，确保管道弯曲的质量和准确度。

6. 弯管完成后，住手弯管机的工作，将加工好的管道取出。

7. 关闭弯管机的电源开关，清理工作区域，确保设备和周围环境的整洁。

四、故障处理1. 如果弯管机浮现异常声音或者振动，应即将住手使用，并报告维修人员。

2. 如果弯管机无法正常启动或者住手，应检查电源连接是否松动，并联系维修人员进行维修。

3. 如果弯管机的弯曲角度和半径不符合要求，应检查设备的调整参数，并进行相应的调整。

五、维护保养1. 定期对弯管机进行清洁，清除积尘和杂物。

2. 检查弯管机的润滑油和液压油的使用情况，及时添加或者更换。

3. 定期对弯管机的电气系统进行检查，确保电气设备的正常运行。

4. 定期对弯管机的夹具和刀具进行检查和维护，确保其工作正常。

六、紧急情况处理1. 如果发生火灾或者其他紧急情况，应即将按照现场应急预案进行处理，并报告相关人员。

2. 在紧急情况下，切勿慌乱操作，应镇静处理，确保自身安全。

弯管机操作规程1. 弯管机操作概述弯管机是一种用于加工金属管材弯曲的机械设备。

为了确保安全、高效完成管材弯曲任务，本操作规程详细介绍了弯管机的操作步骤、注意事项和维护保养措施。

操作人员在使用弯管机前必须仔细阅读并严格遵守本规程。

2. 操作准备2.1 安全检查在操作弯管机前，操作人员应仔细检查机器设备、电源插头、电缆以及相关附件是否完好无损。

如发现任何异常情况，操作者须立即报告上级并等待维修人员检修后再进行操作。

2.2 工作区域准备确保操作区域整洁、干燥，并清除可能引起绊倒或损害设备的杂物。

工作区域应保持足够的光照，并有合适的通风设施。

3. 弯管机操作步骤3.1 调整弯管机参数根据所需管材的规格和弯曲角度，操作人员应调整弯管机的参数，包括弯曲力和弯曲角度的设定等。

确保参数的准确性和一致性。

3.2 安装管材将待加工的管材放置在弯管机设备的夹持器上，并根据需要调整夹持器的位置和夹紧力度。

确保管材夹持稳定，以防滑动或变形。

3.3 启动弯管机按下弯管机的启动按钮，确保弯管机进入工作状态。

在启动前，确保触摸屏或控制面板上的所有操作按钮和控制器处于正常工作状态。

3.4 监控弯管过程操作人员应专心监控弯管机的工作过程，确保管材在弯曲过程中的稳定性和准确度。

如果发现任何异常情况，应立即停止操作并进行检查和调整。

3.5 停止弯管机当管材弯曲完成后，操作人员应按下停止按钮，关闭弯管机，并等待它完全停止工作之后才能将弯曲好的管材取出。

4. 弯管机操作注意事项4.1 安全操作操作人员必须遵守相关安全操作规程，穿戴好防护服和安全防护设备。

禁止将手部或其他身体部位靠近弯管机的弯曲部位，以避免意外伤害。

4.2 规范操作操作人员必须按照操作规程的要求进行操作，严禁超负荷操作、离开弯管机工作区、擅自调整设备参数等。

如需调整参数，应按照规定程序和要求进行。

4.3 维护保养操作人员应按照设备维护手册的要求，定期进行设备清洁、润滑和维护保养工作。

弯管机的操作说明书弯管机的操作张家港双祥机械是⼀家具有⼗多年机械制造经验的企业，专业从事通⽤机械设备的⽣产与制造。

主要产品有单头弯管机、双头弯管机、全⾃动弯管机、⾦属圆锯机、研磨机、倒⾓机、切管机等机械设备。

拥有6000平⽅的⼚房，是⼀家具有⼀定规模的⼚家。

弯管机主要⽤于健⾝器材，汽车业，船舶，⾃⾏车业。

电动车等⾏业的应⽤。

⼀开机1.检查变压器上的电压表(380V和220V)2.检查三联件上的⽓压表(0.4--0.6)Mp.⽓压表的调节⽅法:提起三联件正上⽅的⿊⾊旋钮,顺时针或逆时针可调节⽓压⼤⼩.⼆⼿动1.复位和回原点⽅法如下:a.点左下⾓的复位3秒-点送料-点前进2秒-点弯管-点前进2秒-点原点.直到正上⽅出现红⾊准备就绪字样,说明原点才回完成.如果没有(即⼩车和弯管轴⽆动作),请重复a过程,直到出现准备就绪字样.2.更换模具a.模具有四种,分别是:圆模,滑模,夹模和夹⽖b.在⼿动界⾯下分别将模具装到相对应的位置,并保证在同⼀中⼼线上.注意事项:保证料在夹模和夹⽖⾥不能拉动和转动;特别要注意的是⼀定要做到独⽴操作.三编程1.点右上⾓的编程,进⼊编程界⾯;2.点正下⽅的新建-点有下⾓的保存-输⼊该产品的⽂件名-点确认-点是;3.点左下⾓的XYZ-点增加-输⼊第⼀⾏的XYZ坐标值-点增加-输⼊第⼆⾏的XYZ坐标值.....,直到把所有坐标值输完,点左上⾓的上模半径,输⼊该模具的R 值(即R⾓⼤⼩);4.点左下⾓的转换,检查程序⾥的Y值和C值(注意Y值不能为负数,C值不能⼤于圆模的最⼤⾓度), 查看模层是否正确,查看动作顺序⼀般设为3(动作顺序可在右边的帮助⾥查看,箭头代表单步,加号代表同时,当要点击帮助时,请先将程序保存),当程序正常请点右下⾓的保存-点确认-点是;5.点右下⾓的预览,可看到该程序所加⼯的三维图是否和图纸或样件相似.四⼿动1.点右边的⼿动,进⼊⼿动界⾯;2.点正上⽅的送料关,⽤⼿拉动下车直到⼩车的上的夹⽖碰到圆模后,轻推⼩车后退保证夹⽖和圆模有⼀定的距离(1--2)mm,记下送料当前位置值(A),记下后⽤⼿推动⼩车后退远⼀点;点正上⽅的滑模夹,当滑模夹上后,再次⽤⼿拉动⼩车直到⼩车上的夹⽖碰到滑模的任⼀位置后,轻推⼩车后退让夹⽖和滑模有⼀定的距离(保证有间隙就可以了，⼤⼩⾃⼰定),再⼀次的记下送料当前位置值(B) 五参数1.点右边的参数,进⼊参数界⾯;2.点圆模⼲涉正下⽅的表格,输⼊刚记下的A值-点确认;点滑模⼲涉正下⽅的表格,输⼊刚记下的B值-点确认;3.点右上⾓的编程,进⼊编程界⾯;点右下⾓的保存-点确认-点是;六⾃动1.请输⼊设定产量(数量⾃⼰定);2.点运⾏,直到设备运⾏;当设备能正常把程序运⾏完后,上料,点单步-点运⾏-⼀直点运⾏,在运⾏过程中要注意观察料是否与设备有碰撞.(基本上是B旋转问题,改⼀下旋转⽅向就可以了,例如:当程序⾥的B值是-195,改为360-195=165,把165输⼊就可以了)3.当程序在运⾏过程中出现圆模⼲涉字样时,请不要任何点动⾃动界⾯,记下左上⾓第⼆个表格⾥的数值a ,记下送料实际位置表格⾥的数值b,请把a+b=c,记下c值;点参数进⼊参数界⾯,查看圆模⼲涉表格⾥的数值d,把c-d=f,记下f 值;点参数界⾯⾥的吐料长度下⽅表格,把f+表格⾥原有的数值+(1⾄2)=g,把g值输⼊,确认;点参数界⾯⾥的吐料弯数下⽅的表格,输⼊程序⾥的倒数第⼀个或第⼆个弯的弯号,(例如该程序有12个弯,那么应输⼊11或12.这个值没有绝对的,可根据情况⽽定);4.点右边的编程进⼊编程界⾯,点右下⾓的保存-点确认-点是;点⼿动-点复位3秒-点⾃动-点运⾏,(看是否正常运⾏.如果不⾏请把g 值加⼤,保证最⼤值在30以内,重复4过程)七检验把⽣产出的产品进⾏检验,看是否合格,(如果不合格请在编程⾥进⾏修改:Y代表长度;B代表旋转;C代表⾓度),直到⽣产出的产品合格为⽌.⼋关机点⼿动-点右下⾓的关机,当屏出现⿊⾊或蓝⾊时,才可以断电.。

弯管机使用说明书一、产品概述弯管机是一种常用的金属加工设备，用于将金属管材弯曲成特定的形状和角度。

它广泛应用于建筑、制造业、航空航天等行业中。

本使用说明书将详细介绍弯管机的使用方法、注意事项和维护保养等内容，以确保用户正确、安全地操作弯管机。

二、安全事项1. 在使用弯管机之前，请确保已经仔细阅读并理解本使用说明书。

2. 使用弯管机时，请佩戴符合防护要求的个人防护装备，如护目镜、安全鞋、手套等。

3. 弯管机使用过程中，请确保工作场所的通风良好，防止有毒气体的积累。

4. 在操作弯管机之前，请确保安全开关处于关闭状态，并确保设备接地可靠。

5. 禁止将手指、衣物或其他物体伸入弯管机的工作区域，以免发生意外伤害。

6. 当弯管机出现异常情况时，请立即停止使用，并请专业技术人员进行检查和维修。

7. 使用弯管机时，请保持专注和集中注意力，避免分散注意力引发事故。

8. 禁止未经授权人员使用弯管机，以免造成人员伤害或设备损坏。

三、使用方法1. 准备工作：将弯管机放置在平稳的工作台面上，并确保工作台面干净整洁。

2. 调整夹头：根据需要弯曲的管材尺寸，调整夹头的位置和夹紧力度，确保管材稳固夹紧。

3. 调整弯曲角度：根据需要弯曲的角度，调整弯管机上的弯曲角度刻度，使其与所需角度相匹配。

4. 加工操作：将待加工的管材放入夹头中，并根据需要调整其位置。

然后，按下启动按钮，启动弯管机进行加工操作。

5. 观察检查：在加工操作进行时，要密切观察管材的弯曲情况，并确保弯管机正常运行。

6. 完成工作：当加工完成后，关闭弯管机的电源开关，并小心取出弯曲好的管材。

四、维护保养1. 定期检查：定期检查弯管机的外观、电源线、开关、夹头等部件是否有损坏或松动现象。

2. 清洁保养：定期清洁弯管机的工作台面、夹头、弯曲角度刻度等部位，确保其干净无尘。

3. 润滑维护：定期给弯管机的运动部件添加适量的润滑油，以保证其运行顺畅。

4. 存放要求：在长时间不使用弯管机时，请将其存放在干燥、通风的地方，并避免受潮、震动和阳光直射。