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油田采油废水处理技术的研究进展摘要：目前，随着石油相关产业的发展日渐成熟，我国大多数油田已经处于开采中后期。
原油中的含水量不断增加，甚至可达到90%。
虽然部分污水可通过处理作为回注水使用，但是实际处理后的污水很难达到回注水质量指标，另外部分油田不存在回注条件，仍会产生大量含油污水如果未经处理达标直接排放，大量无机和有机污染物可以释放到大气、水体以及土壤中，危害生态环境和人类健康。
采油废水中污染物的种类和性质相对复杂，属于难降解工业废水。
因此，针对废水的污染物特性，通常采用多种处理技术组合使用，合理高效地降低污染物的含量，从而实现采油废水的达标排放。
关键词：油田采油；废水处理技术；研究进展1油田污水处理工艺设计在当前油田开采过程中，从经济性和效率性原则入手，建立污水处理站，并对污水处理流程进行设计，通过流程设计展开，确保油田污水处理更加合理。
提升污水处理效果。
同时在污水处理工艺设计中，更应该完成对技术工艺流程设计以及相关参数设计，通过多项工艺设计，确保项目设计应用更加合理。
1.1污水处理工艺流程设计针对污水处理工艺流程进行设计、当前在污水处理过程中，主要采用物理工艺以及化学工艺结合的方法进行污水处理，在技术研究中，要求做好对污水处理的综合应用设计分析，并且进行污水技术设计中，可以实现对污水处理的综合分析。
如，在实际的工艺设计中，针对水常规处理站的污水处理进行工艺流程设计。
其中包括自然沉降—混凝沉降—压力过滤、混凝沉降—气浮选机—压力过滤、横向流聚结除油装置——压力过滤等多种过滤技术工艺，设计中还要综合油田的污水处理需求建立相应的流程。
当前，油田开采过程中，一般选择自然沉降—混凝沉降—压力过滤工艺的比较多。
1.2污水处理工艺参数设计在污水处理过程中，做好各项参数设计非常关键，主要是针对石油开采效率以及石油开采质量进行参数对比以及参数设计分析，确保其设计应用更加合理，也能够最大程度上提升设计效果。
在水驱油污水站处理过程中，更可以完成对污水处理站的各项技术参数设计应用。
油田采出水技术现状及发展趋势油田在我国能源领域一直占据着重要组成成分，是实现我国综合国力迅速提升的主要能源动力。
而在油田开采工程中，采出水的处理，一直是该领域的重点环节，关系到油田能源能否顺利实现绿色开发。
鉴于此，本文就采出水环节的技术现状以及发展趋势展开分析。
标签：油田采；采出水处理；现状；发展趋势油田领域在科技的带动下实现了高效的发展，随着开采规模的扩大，采出水的处理技术的优化，已经成为油田领域重点关注的技术研发事项。
笔者此次主要就采出水工艺的当前的技术现状，以及未来的发展趋势展开分析，从而为优化石油开采，实现油田领域持续性发展提供重点依据。
1 油田采出水处理面临的难点问题1.1 稠油采出水稠油由于粘度较大，所开采起来十分困难。
作业人员往往会利用高压蒸汽法，实现稠油的顺利开采。
在采用此种方法开采稠油后，将需要作业人员就采出水进行回炉净化，并处理。
稠油采出水的处理难题，主要在于采出水中含有大量油，增加了废水净化难度。
1.2 低渗透油采出水该类型油田是我国油田领域的重点，存在的采出水难点主要集中在地层堵塞层面。
作业人员若想优化采出水技术，需要就低渗透油的滤膜系数加以调整。
具体指标主要在≥25。
1.3 聚合物驱采废水据了解，某些高分子聚合物可以使采出水的粘度加大，这一特征导致油与水两种物质很难顺利分离开来。
作业人员要想实现高效率的采出水处理工艺，必然需要将其中包含的聚合物彻底清除干净，这势必会给采出水处理工作造成很大难度。
2 油田采油污水处理现状2.1 化学处理法该种方法依赖的学科主要是化学学科，根据氧化，中和等化学反应完成采出水处理工艺。
以中和反应为例，主要是利用化学原理调节采出水酸碱度pH值，从而完成油水分离。
而氧化反应则是将采出水中的物质的特性改变，将有毒性转变为无毒性，将污染型转变成绿色型。
同时，沉淀法也是化学处理手段中的重點形式，作业人员在采出水中滴入某种可以产生沉淀的化学物质。
通过化学反应将废水中的其他物质以沉淀形式剔除出来，以此实现废水净化。
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨随着石油工业的持续发展和油田开发的不断深入，油田采出水处理及回注地面工艺技术显得尤为重要。
油田采出水是指随着原油一起从地下钻井中被抽出来的含油水。
在油田开采过程中，采出水的处理及回注地面工艺技术对于环境保护、资源综合利用和原油生产等方面都具有重要意义。
本文将就油田采出水处理及回注地面工艺技术进行探讨，并介绍当前常见的处理技术和相关设备。
一、油田采出水的特点油田采出水主要来源于原油开采过程中地下含水层中的水，通常含有一定的油脂、悬浮固体、溶解气体等成分。
其特点主要包括以下几个方面：1. 含油量高：油田采出水中含有一定的原油成分，使得采出水在处理过程中具有较高的含油量。
2. 悬浮固体丰富：由于油田地下含水层中的土石层在开采过程中被破坏，因此采出水中会含有大量的悬浮固体。
3. 含有多种盐类：油田采出水中含有多种盐类成分，如氯化钠、硫酸钙、硫酸镁等。
4. 含有气体：油田采出水中还会含有一定的溶解气体，如二氧化碳、硫化氢等。
由于上述特点，油田采出水的处理工艺相对复杂，需要综合考虑各种因素来进行处理。
二、油田采出水处理工艺技术油田采出水的处理工艺技术主要包括物理处理、化学处理、生物处理等几种方法。
在实际应用中，通常需要根据采出水的具体情况来综合应用多种处理技术，以实现对采出水的有效处理。
1. 物理处理：物理处理主要包括沉淀、过滤、油水分离等方法。
通过采用这些方法来实现对采出水中悬浮固体和油脂的分离和去除。
常见的设备包括沉淀池、过滤器、油水分离器等。
2. 化学处理：化学处理是指通过添加化学药剂来改变水中物质的性质，从而实现对采出水的处理。
化学处理主要包括调节pH值、絮凝、沉淀、氧化等方法。
常用的化学药剂有絮凝剂、凝聚剂、消泡剂等。
3. 生物处理：生物处理是指通过活性污泥、微生物等生物体来降解采出水中的有机物和去除有害物质的方法。
生物处理适用于对有机物质含量较高的采出水的处理。
我国油田采出水处理回注的现状及技术发展摘要：为了提高我国油田的采油过程中的采出水问题的解决方式，本文从油田采出水、油田注水、油田采出水处理回注的技术发展等方面对我国油田采出水处理回注的现状及技术发展进行了阐述。
关键词：油田采出水；回注；技术一、前言目前，我国油田以向油层注水保持油层压力，提高原油采收率为主要开发手段。
油田开采时，注入的水、注入蒸气凝结的水，或原有地层存在的水又随着原油被开采出来，从原油中脱出的含油污水称为油田采出水。
它是油田注入水的重要水源。
二、油田采出水由于地层不同、采油过程不同,采出水的成分十分复杂,一般不能直接排放或回注，采出原油经脱水处理后,水中一般含有一定量的油、硫化物、有机酚、氰、细菌、固体颗粒以及所投加的破乳剂、絮乳剂和杀菌剂等化学药剂,给采油废水的处理带来极大困难。
尽管各油田采出水水质各异,但总体看来一般都具有以下特点:(1)含多种有机物，化学需氧量高油田采出水中存在的有机物组份复杂，除原油外，还有分散在采出水中的环烷酸、酚、石蜡、沥青质等。
除此外，还有以药剂形式向原油中投加的各种油溶性的有机溶剂，如破乳剂、降粘剂、清蜡剂、缓蚀剂、防垢剂、杀菌剂等。
(2)高矿化度油田采出水一般矿化度都较高，高矿化度加速了腐蚀速度,同时也给废水生化处理造成困难。
(3)微生物采出水中常见微生物有硫酸盐还原菌、铁细菌、腐生菌,多数采出水中细菌含量为102～104个/mL,有的高达108个/mL,细菌大量繁殖不仅腐蚀管线,而且还造成地层严重堵塞。
(4) 含有大量生成垢的离子采出水中含有很多HCO3-、Ca2+ 、Mg2+、Ba2+、Cr2+易结垢的离子，是造成采出水易腐蚀、易结垢的基本原因。
(5) 悬浮物含量高水中悬浮物含量高,颗粒细小,容易造成地层堵塞。
三、油田注水(1)注水水质要求根据中国石油天然气总公司颁布的《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》SY/T 5329-2012,其水质基本要求如下:(1) 水质稳定,与油层水相混不产生沉淀；(2) 水注入油层后不使粘土矿物产生水化膨胀或悬浊；(3) 水中不得携带大量悬浮物,以防堵塞注水井渗滤端面及渗流孔道；(4) 对注水设施腐蚀性小；(5) 当采用两种水源进行混合注水时,应首先进行室内实验,证实两种水的配伍性好,对油层无伤害才可注入。
油田脱水及采出水处理工艺技术介绍油田脱水和采出水处理是油田开发中非常重要的工艺环节。
脱水是指通过一系列处理工艺将从油井中产出的油水混合物中分离出油和水。
采出水处理是指对分离出的水进行处理，以达到环保要求或实现再利用。
本文将介绍常用的油田脱水和采出水处理工艺技术。
油田脱水工艺技术1. 重力分离重力分离是最常用的油田脱水工艺技术之一。
油水混合物经过沉箱或旋流器，由于油和水的密度不同，通过重力分离使油和水分离出来。
分离效果受到温度、压力和物料性质的影响。
2. 机械分离机械分离是利用机械设备，如离心机、油水分离器等，将油水混合物进行离心分离来实现脱水。
机械分离的优点是分离效果好，能够处理大量油水混合物，但也存在设备成本高和能耗大的问题。
3. 化学脱水化学脱水是通过添加化学药剂来改变油水混合物的表面性质，使其易于分离。
常用的化学药剂有表面活性剂、絮凝剂等。
化学脱水能够提高脱水效果，但需要考虑药剂的成本和环境影响。
采出水处理工艺技术1. 沉淀过滤沉淀过滤是将采出水通过沉淀池，利用重力沉淀固体颗粒，然后通过过滤器将固体颗粒从水中去除。
这种工艺技术适用于处理大颗粒固体污染物，操作简单，但处理效果有限。
2. 活性炭吸附活性炭吸附是通过将采出水经过活性炭床，利用活性炭的吸附能力去除水中的有机物和颜色。
活性炭吸附工艺技术适用于处理有机物污染物和含色采出水，但需要定期更换活性炭。
3. 膜分离膜分离是一种高效的采出水处理工艺技术。
常用的膜分离方法有微滤、超滤、反渗透等。
通过不同孔径的膜将采出水中的固体颗粒、有机物和溶解物质分离出来，实现高纯度的水的回收利用。
结论油田脱水和采出水处理是油田开发过程中必不可少的环节。
在选择工艺技术时，需要考虑分离效果、成本、能耗和环境影响等因素。
常用的脱水工艺技术有重力分离、机械分离和化学脱水。
采出水处理工艺技术包括沉淀过滤、活性炭吸附和膜分离。
综合考虑各种因素后，选择适合的工艺技术可以实现高效、经济和环保的油田脱水和采出水处理。
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨随着近年来油气田的勘探、开发，采出水的产出量也不断增加，这对环境带来了一定的影响。
因此，如何对采出水进行有效的处理和利用，已成为油田开发不可忽视的重要问题之一。
本文将对油田采出水处理及回注地面工艺技术进行探讨。
一、油田采出水的处理1. 采出水的组成及污染物油田采出水的组成复杂，其污染物分为两类：化学污染物和物理污染物。
其中，化学污染物主要包括：含油物质、重金属、氨氮、亚硝酸盐等有害物质；物理污染物主要有：悬浮物、沉淀物，容易引起水体浑浊，影响环境。
2. 采出水的处理方法(1) 传统的物理处理方法：物理除油：主要采用沉淀、过滤和脱油器等手段对油水混合物进行分离。
物理除悬浮物：常见的方法有过滤、调节pH值、氧气气浮法等。
化学沉淀：采用化学药剂，使溶解的污染物发生化学反应，形成不溶性的沉淀物，从而达到净化水质的目的。
生物处理：引进适当的微生物在加入一定营养物质的情况下自然繁殖，以降低溶解性有害物质浓度的方法。
当前，油田采出水的回注技术是近年来最为广泛和有效的解决方案之一。
采出水回注地面工艺技术主要包括以下两个方面：1. 加压回注法在油田回注过程中，由于采出水水质复杂，回注前需要对采出水进行处理，将其水质提高到符合要求的级别，同时需要采取加压措施，保证回注液能顺利到达相应的注水层。
普通回注法是在油井递减压力的情况下进行的，主要是利用在油井中自由降落向下进入注水层的方式使采出水在注水层内沉淀，达到净化水质的目的。
四、结论综上所述，油田采出水处理及回注地面工艺技术是油田环保工作中必不可少的一环。
对于油气田开发相关部门和企业，需要掌握有效的处理技术和回注技术，维护环境生态平衡。
油田采出水处理工艺技术进展
发表时间：2019-07-03T12:02:40.443Z 来源：《基层建设》2019年第10期作者：孙丽
[导读] 摘要：随着我国的发展，我国科技不断进步，各行各业对于石油的需求也越来越高，现在油田的开采进入中后期，提取液的含水量越来越高，提取水处理量也相应增加。
大庆油田采油一厂第六油矿609站所队605污水站 163000
摘要：随着我国的发展，我国科技不断进步，各行各业对于石油的需求也越来越高，现在油田的开采进入中后期，提取液的含水量越来越高，提取水处理量也相应增加。
如果没有适当地进行水处理，注入将导致注水管网腐蚀和结垢，对地层造成污染并影响注水效果。
本文介绍了油田提取水的组成，梳理了主要处理方法和工艺流程的技术和应用，并提出了今后提取水处理的研究方向。
关键词：工艺技术；油田；采出水处理
水驱是补充地层能量的重要手段。
水质处理和注水系统作为油田生产的重要组成部分，对维持稳产，节约水资源，保护生态环境起着决定性的作用。
随着相关法律法规的颁布和实施，气田水的处理尤为重要。
本文综述了近年来油田水处理技术的发展，并根据油田水处理现状提出了今后的研究方向，对今后的水处理具有一定的指导意义。
1概述油田采出水
从油层中提取油田水和原油，并通过原油的初始处理去除废水。
因此，这部分废水不仅携带原油，而且还溶解在高温高压油层中的各种盐和气体中。
在采油过程中，地层中含有大量的悬浮物质。
在石油和天然气的收集和运输过程中，增加了一些化学品。
由于产出水中含有大量有机物，适合微生物的环境，因此废水中会有大量的细菌繁殖。
因此，从油田产生的水是含有大量杂质的废水。
特点：水温高，盐度高，细菌，溶解氧低，破乳剂。
2水质指标确定
表 2 碎屑岩油藏注水水质推荐指标
3采出水常用处理方法
重力分离法主要使用天然沉淀池和混凝沉淀池。
天然除油沉淀池主要用于去除浮油和分散的油。
除了上部罐流量之外，进水管由油水分离密度的差异分开。
根据水质特征，通过一般经验估算沉淀时间，并且上部流中的浮油和分散的油在上部流中被分离和释放。
在将过滤器ER设置在提取水的底部之后，水从管道流出到下一个处理装置中。
凝结沉淀池主要通过外部压力进行。
将絮凝剂，杀真菌剂，水净化剂和其他试剂加入水中以除去悬浮液。
它大大缩短了结算时间，提高了生产时间。
凝结沉淀物包括：漂浮以除去油和悬浮液；少量相对密集的悬浮液沉入池底。
也就是说，从罐排出的废水在进入二级罐之前进入二级罐。
在入口管中加入凝结剂后，沿切线方向将其加入二次反应中。
除了水箱的中心，它从底部向上旋转并流动。
凝结剂完全混合。
来自关节头的反应均匀地进入罐中，然后从顶部到底部缓慢移动，沉淀并分离。
在流动过程中，脏油携带的大部分悬浮物质上升到油层并通过管道流出。
油滴和一些杂质凝结成一大群并沉到底部。
伞下的水通过出口斜管进入调节槽，然后通过排放管流出调节槽进入缓冲调节池。
目前，离心分离技术已广泛应用于国内外大多数海上和陆上油田。
主要原理是高速射流产生的水在装置中高速旋转产生离心力，悬浮物和其他粗颗粒被抛入装置内壁并被收集和流出。
水从溢洪道流出，进入下一个过程。
粗粒的原理是找到一种方法，使水中的油滴直径更大（粗粒度），以达到油水分离的目的。
粗提处理后的提取水，水质不变化是这个方法的原则，使水中的油滴直径更大（粗粒），以达到油水分离的目的。
在对提取的水进行粗粒处理之后，水质不会改变每种组分含量的性质。
只有数量级的油才会变得更大，更容易应用于自然或重力沉降分离过程。
这是一个分离和预处理的过程。
粗粒材料应使用油湿敏感性。
OBIC材料如石英砂，无烟煤，蛇纹石，树脂等材料。
根据斯托克定律，油滴在水中上升的速度与油滴直径的平方成正比。
并发冷凝理论：小颗粒团聚和生长的影响是流体扰动导致颗粒之间碰撞的结果，这被称为同时冷凝。
碰撞聚集是油滴的物理碰撞，产生更大的油滴。
例如，倾斜碰撞。
润湿附聚是一种特殊的材料（油和疏水材料），表面上的油滴快速润湿。
固体材料对液体具有不同的润湿性，当两相之间的湿角差在同一表面上大于70°时，反映接触区两相的不同润湿角，这两个阶段可以分开。
在疏水材料的表面上，油滴被大量粗粒颗粒吸引。
过滤分离技术用于在提取水通过滤床时去除水中的悬浮液和油，结合阻力拦截，重力沉降和接触絮凝的效果。
目前，主要油田有石英砂过滤器，核桃壳过滤器，双过滤材料过滤器，多过滤材料精细过滤器等。
目前，一些油田采用纤维过滤，具有过滤精度高，反洗彻底，使用寿命长的优点。
它属于精细过滤。
膜选择性渗透分离纯化采油废水。
作用机理是在液 - 液分散体系中使用一个（或一对）多孔滤膜，通过在两相和固体膜表面之间使用不同的亲和力来实现分离目的。
在膜分离技术中，通常使用反渗透，超滤，微滤和纳滤。
常用的材料包括醋酸纤维素体系，乙烯基聚合物和共聚物，聚酰胺等。
化学处理方法主要用于处理提取水中不能通过物理或微生物方法去除的某些物质，主要是乳化油，老化油和胶体沥青。
化学处理方法往往是针对性的，可以有效去除杂质，并使水质合格。
常用的方法包括化学裂解和化学氧化。
该化学方法主要用作水处理的预处理技术或与其他方法结合使用。
比如某油田COD从650 mg / L降至3000 mg / L，有效去除率为35％。
在海上油田的开发中，由于水中含有多种聚合苯芳烃，其他方法难以达到标准，且化学处理效果较好。
气浮原理是利用高度分散的微小气泡作为载体，将其附着在水中的悬浮物上，使密度小于水的物质漂浮在水面上，实现固液分离或液
体分离。
气浮法在国内外水处理生产中有广泛的应用。
主要利用好氧和厌氧微生物菌落，将有毒有机物降解成无毒二氧化碳，水等物质的方法称为生化方法。
这种处理方法使气田净水合格，合格的油田采出水可用于灌溉或其他用途的排水。
生化方法可分为好氧微生物处理和厌氧微生物处理。
该过程可分为活性污泥法，生物过滤法和氧化池法。
有学者做出实验，探究多少时间活性污泥法处理效果最好。
实验结果表明，活性污泥的最佳去除效果约为生产时间的25d，悬浮物的去除率为80.03％。
油水去除率为93.14％，这三种细菌去除效果最好，处理成本约为每吨7元人民币。
在过去十年的土地处理方法室内研究中，主要利用土壤中添加的微生物，依靠植物根系的吸收转化和降解功能，实现采出水处理，石油和悬浮物的微生物预处理，它被植物的根系吸收并在水中产生一些微量元素，它被植物吸收并促进植物再生。
显然，目前，它仅适用于小容量气田采出水处理，并没有实现大规模的工业应用。
4结语
通过对油田水处理过程现状和水质标准的调查分析，目的是提高水质达标率，加强科技创新和技术改造，围绕制约水资源的瓶颈。
油田水处理技术的发展，加强技术交流，加强生产管理，优化技术有效利用，加强新技术装备的推广应用，不断优化水处理技术的生产，提高污水处理质量的成功率，提高油田采出水处理技术。
为我国社会主义建设添砖加瓦。
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