有机硅电子灌封胶MSDS
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有机硅导热灌封胶产品技术参数BAJ-908导热灌封胶一、产品特点BAJ-908是一种双组分的有机硅导热灌封胶, 在大范围的温度及湿度变化内,可长期可靠保护敏感电路及元器件,具有优良的导热性、电绝缘、防潮防水及一定的阻燃性能,能抵受环境污染,避免由于应力和震动及潮湿等环境因素对产品造成的损害,尤其适用于对灌封材料要求散热性好的产品。
该产品具有优良的物理及耐化学性能。
以1:1混合后可室温固化或加温快速固化,极小的收缩性,固化过程中不放热、没有溶剂或固化副产物,具有可修复性,可深层固化成弹性体。
二、典型应用BAJ-908导热灌封胶适用于电子、电源模块、高频变压器、连接器、传感器及电热零件和电路板等产品的绝缘导热灌封保护。
三、技术参数四、使用方法及注意事项1、两组分应分别密封贮存,做到现用现配,混合后的胶料应一次用完,避免造成浪费。
2、根据重量比以A:B=1:1的比率混合搅拌均匀后即可施胶。
注意为了保证产品的良好性能,A组分和B组分在进行1:1混合以前,需要各自充分搅拌均匀后,再称重取样进行配比,然后把配好的胶料搅拌均匀再进行施胶灌封。
3、操作时间与产品配方有关外还主要受温度影响,温度高固化速度会加快,操作时间也就相应缩短,温度低固化速度就会慢,操作时间相应会延长。
4、混合搅拌充分的BAJ-908导热灌封胶,可以直接倒入或灌入将要固化的容器中,常温固化或加热固化均可。
如果灌胶高度较厚且对灌封固化好后的产品外观要求较高的话,可根据情况对其抽真空处理,把混合液放入真空容器中,在0.08MPa下至少脱泡5分钟,把气泡抽出后再进行灌封。
5、存放一定时间后,胶料会分层沉淀。
请搅拌均匀后再使用,产品性能不受影响。
6、本产品属于非危险品,但要防止溅入眼内,不可吞食。
7、特定材料、化学物、固化剂和增塑剂会阻碍BA908导热灌封胶(硅酮)的固化,主要包括:有机锡和其它有机金属合成物含有机锡催化剂的硅酮橡胶硫、聚硫化物、聚砜类物或其它含硫物品胺、氨基甲酸乙酯或含胺物品不饱和的碳氢增塑剂一些助焊剂残余物注:如果对某一物体或材料是否会引起阻碍固化有疑问,建议作小型试验以确定在此应用中的适用性。
名称:HC750 有机硅灌封胶详细信息:一、产品说明有机硅电子灌封胶(HC750)是双组份、中性、无毒、无腐蚀、固化速度快、缩合型的灌封材料。
这种缩合型灌封材料,室温或加热固化后,为电子电气装置和元器件提供保护,耐受高湿极端温度、热循环应力、机械冲击振动、霉菌、污垢等恶劣条件的影响。
并可消除热压力和机械压力对电子线路和敏感器件的不良影响。
适用的工作温度从-60℃到300℃。
二、基本用途有机硅电子灌封胶对敏感电路和电子元器件进行长期有效的保护:在平板电视模板领域,如液晶,等离子体电视,在电子消费类产品上,如手机、音乐图像储存播放产品等,在光伏太阳能器件,接线盒灌封等,在电源充电器,汽车电子,通讯设施、线路板等方面均可使用。
三、技术参数:序号项目参数试方法1 外观多种颜色目测2 A与B混合比(重量比)100:08-10 目测3 粘度(Pa.s)7~25 GB/T2794-954 可操作时间(h/25℃)30~60 实测5 表面固化时间(h)2h-40%4h80%实测6 拉伸强度(Mpa≥) 1.6 GB/T528-987 扯断伸长率(%≥)150 GB/T528-988 硬度邵尔(A≥)40 GB/T531-999 体积电阻率(n.cm≥)1×1013GB/T1692-9210 击穿强度(kv/mm≥)18 GB/T1408.1-9911 使用温度范围(℃)-60~+300 实测12 阻燃性能V-0 UL9413 导热系数0.5w/mk-1.1w/mk 实测以上机械性能和电性能数据均在25℃,相对湿度55%固化1天后所测。
本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
本数据只供参考,请自行测试。
四、操作及安全:产品为双组份包装,A组分/B组分(主剂/固化剂),混合比例按重量或体积为100:8-10。
为了确保填料的均匀分布,组分A和组分B在混合前必须各自进行彻底搅拌。
为了达到最好的固化效果,需要使用玻璃或金属制的搅拌设备。
以上固化前性能数据均在25℃,相对湿度55%条件下所测,机械性能及电性能数据均在试样完全固化后所测。
本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
四、使用工艺1、混合前:首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。
2、混合时:应遵守A组分:B组分=1:1的重量比,并搅拌均匀。
3、排泡:胶料混合后应真空排泡1-3分钟。
4、灌封:混合好的胶料应尽快灌注到被灌产品中,以免后期胶料增稠而流动性不好5、固化:加温固化。
温度越高,固化速度越快。
五、注意事项1、胶料应在干燥室温环境下密封贮存,混合好的胶料应尽快用完,避免造成浪费。
2、本品属非危险品,但勿入口和眼。
3、本品无毒,具有良好的生理惰性,对皮肤无刺激和伤害。
产品不含有易燃易爆成份,不会引发火灾及爆炸事故,对运输无特殊要求。
4、存放一段时间后,胶会有所分层。
请搅拌均匀后使用,不影响性能。
5、以下物质可能会阻碍本产品的固化,或发生不固化现象,所以,最好在进行简易实验验证后应用,必要时需要清洗应用部位。
a、不完全固化的缩合型硅酮胶。
b、胺固化型环氧树脂。
c、白蜡焊接处或松香焊点。
六、包装规格及贮存及运输1、A剂 25kg/桶;B剂 25kg/桶。
2、本产品的贮存期为1年(25℃以下),超过保存期限的产品应确认无异常后方可使用。
3、此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。
七、建议和声明建议用户在正式使用本产品之前先做适用性试验。
由于实际应用的多样性,我公司不担保特定条件下使用我司产品出现的问题,不承担任何直接、间接或意外损失的责任,用户在使用过程遇到什么问题,可联系我公司售后服务部,我们将竭力为您提供帮助。
5299G A/B SILICONE ELASTOMER 1.化学品及企业标识1.1产品名称:1.2化学品分类:5299G A/B silicone elastomer 硅酮弹性体1.3产品使用建议和使用限制:灌封胶1.4公司介绍制造商/供应商名称:地址:电话:传真电话:公司网址:2.危险性鉴别2.1危险分类:无危害性2.2危险性信息:避免接触皮肤及眼睛3.成分/组成信息3.1化学类别:混合物3.2物理形态:粘性流体3.3颜色:灰色3.4危险组份:无危害成分3.5主要成分:化学品名称百分比% CAS No.a,w-二甲基聚二甲基硅氧烷10~40% 9006-65-9石英60~90% 14808-60-74.急救措施4.1概述:但凡发生事故或感觉不适,立即寻求医生治疗。
4.2吸入:提供新鲜空气;如不适,寻求医生治疗。
4.3皮肤接触:立即用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。
如果皮肤刺激持续,寻求医生治疗。
立即脱掉被污染的衣物。
4.4眼睛接触:睁开眼睛,用流动清水冲洗几分钟。
然后寻求医生治疗。
4.5食入:漱口,并大量饮水。
立即寻求医生治疗。
5.消防措施5299G A/B SILICONE ELASTOMER5.1 灭火介质:根据周围环境,选择适当的灭火方法。
-适用的:泡沫,二氧化碳,干粉-不适用的:全喷射的水5.2 暴露危险:火灾可能产生一氧化碳、碳氢化合物。
5.3 防护装备:穿戴自助式呼吸器及全身防护服。
5.4 闪点:>180℃开口杯测试法6、泄漏应急处理6.1个人防护:处理化学品时必须坚持常规的防护措施。
确保适当的通风。
避免接触到眼睛和皮肤6.2环境保护:不得排入下水道/地表/地下水系中,不得渗入地面/土壤中。
6.3消除方法:根据当地紧急计划,决定是否需要撤离或隔离该区域。
遵守在本物质安全资料表中所列的所有的个人防护设备使用建议。
假如围堵的物品可以被吸起,应将其装入合适的容器内。
用合适的吸附剂清理泄漏残余物。
CoolTherm® SC-309 导热型有机硅灌封胶技术说明书CoolTherm® SC-309导热型有机硅灌封胶是一种两组分体系,可满足电气/电子封装领域对高导热性的要求,同时又能保持有机硅的理想特性。
CoolTherm SC-309灌封胶可在室温下固化,也可高温固化以最大限度提高粘合力。
特征和优点:低应力 – 固化时,被封装元件的收缩率和受到的应力均较低。
耐用 – 本品为加成固化型聚二甲基硅氧烷聚合物,在密闭空间内加热时不会发生解聚。
低粘度 – 与其他高导热性材料相比,可维持低粘度,以便封装元件。
耐环境性 – 具有出色的耐热冲击性。
UL认证 – 具有出色的阻燃性;通过UL 94 V-0认证。
使用方法:混合 – 混合前,彻底搅拌每种组分。
CoolTherm SC-309树脂与CoolTherm SC-309硬化剂按1:1的比例(重量比或体积比)混合。
生产用量大时,可使用自动计量/调胶/点胶设备。
如果不使用封闭腔式机械搅拌器,在混合物搅拌或催化反应时,灌封胶体系内会混入空气。
最大限度减少空气泡和孔隙,有机硅灌封胶可发挥最佳的电气特性。
因此,如果封装元件系用于极高压或其他条件苛刻的用途,可能适宜在真空条件下进行调胶。
涂敷 – 使用自动计量/调胶/点胶设备涂覆有机硅灌封胶。
避免在包含固化抑制物的表面上涂覆CoolTherm SC-309灌封胶,例如胺类、硫或锡盐。
如果对粘合表面有疑问,先选一小块表面试涂CoolTherm SC-309灌封胶,然后在正常固化时间内固化,观察效果如何。
固化 – 灌封胶室温(25°C)固化24小时,然后100°C固化15分钟或120°C固化10分钟。
这里在固化温度与时间的关系上,时间是指材料达到目标温度后的固化时间。
应考虑烘箱自身的升温过程、蓄热能力较强部件或其他可能使材料延迟达到目标温度的情况。
保质期/储藏要求:在温度5-30°C下,使用原装未开启容器储存,每种组分的保质期均为自六个月。
XHG-8326缩合型有机硅灌封胶产品概述该产品属于双组分缩合型,室温下即可固化。
具有优良的绝缘、防潮、防震性能,不易冒油、不侵蚀塑料件,可使电子元器件在苛刻条件下安全运行。
适用于电子元器件、LED显示屏、光伏组件接线盒、智能水表等的灌封保护。
------一五二五九四三三一一七(陈领导)产品技术参数利用方式1、计量:依照A、B组分的配比比例准确称量A组分、B组分(固化剂)。
注意在称量对A组分胶液应适当搅拌,使沉入底部的填料分散到胶液中。
2、搅拌:将A、B组分在混合罐中混合均匀,混合不均则会影响固化物的外观和绝缘性能。
(每次配胶总量不宜超过容器的1/2,不然在脱泡时胶会溢出)3、浇注:把混合均匀的胶料尽快灌封到需要灌封的产品中。
一般而言,6MM以下的模压可以自然脱泡,不必另行脱泡。
但在手动混合时,若是模压深度较深,表面及内部可能发生气泡或针孔,因此应把混合液放入真空容器中,在下至少脱泡5分钟。
4、固化:灌封好的制件置于室温下固化,初固后可进入下道工序,温条件下一班需要3销售左右固化。
夏日温度高,固化会快一些;冬季温度低,固化会慢一些。
包装、贮存及注意事项1、本产品包装规格为5L、20L、200L容器包装,重量依产品密度而定;2、本产品应密封贮存,并放在阴凉干燥处,避免雨淋、日光暴晒;3、本产品贮存期为12个月(25℃下),超期复验合格后仍可利用。
4、本产品属于非危险品,可依照一般化学哦运输;本品在利用进程中,尽可能避免固化剂与皮肤和眼睛接触。
一旦接触,当即用适量的洗涤剂和流动清水清洗至少15分钟,并质询医生。
如有任何问题,请告知我公司,相关技术人员会及时提供解决方案。
浅谈有机硅灌封胶的问题及性能摘要:有机硅灌封胶因具有防潮、防尘、防腐蚀、防震等作用,从而使其应用领域广泛。
由于有机硅灌封胶不仅能提高电子产品的使用性能,还能稳定其产品的参数,因此也常用于电子电器领域。
随着社会经济的不断地发展,电子元件、逻辑电路功率的提高以及小型化和密集化的趋势,导致电子产品工作时的热量不断增加,为保证电子产品的稳定性和使用寿命,需要快速的将产生热量导出。
因此有机硅灌封胶在导热和阻燃的方面有了较高的要求。
关键词:有机硅灌封胶;电子产品;问题;性能引言:1有机硅灌封胶概述有机硅灌封胶是指用硅橡胶制作的一类电子灌封胶,包括单组份有机硅灌封胶和双组份有机硅灌封胶。
单组份灌封胶的主要优点是可以直接使用,不用脱泡,操作比较方便;双组份有机硅灌封胶由于需要将液体基础胶与催化剂或者交联剂混合,因此一般用于绝缘封装材料或者密闭减震材料。
根据固化机理的不同,有机硅灌封胶由缩合型和加成型两个体系构成。
加成型有机硅灌封胶其他的有机硅灌封胶相比,它具有固化时不产生副产物,收缩率小,粘附力好,可以室温固化或者加热快速固化等一系列优点,因此,高性能电子灌封应用的领域也是很广泛的。
有机硅灌封胶它是以有机聚硅氧烷作为基体树脂,搭配填料、催化剂以及其它功能性助剂组成的一种灌封材料,具有优异的稳定性、耐水性、耐气候性和耐紫外性,并且在后续固化中容易成型,安全环保无污染等优点。
这些性能使有机硅灌封胶在很多的领域中得到了广泛的应用。
2有机硅灌封胶的优缺点2.1有机硅灌封胶的优点:(1)灌封后易于清理拆除,以便对电子元器件进行修复,并且在修复的部位重新注入新的灌封胶。
(2)能够在各种工作环境下保持原有的物理和电学性能,抵抗臭氧和紫外线的降解,发挥着良好的稳定性能。
(3)具有稳定的绝缘性能,能有效的防止环境的污染,固化后形成柔软的弹性体,在较大的温度和湿度范围内,能有效地消除冲击和震动所产生的效力。
(4)能够对一些电子器件或者敏感的电路进行有效的保护,在电子模块的装置上,对它的结构和形状都是起到保护性的作用。
1/31.产品标识产品名称:有机硅灌封胶生产商:地址:电话:传真:2.组分/组分信息化学名称CAS %聚二甲基硅氧烷9016-00-6 50-90二氧化硅68611-44-9 10-50有机硅氧烷0.01-103.危险性概述危险性分类:非危险化学品。
进入人体途径:皮肤、眼睛接触可能产生症状:皮肤及眼睛不适皮肤接触:短时间暴露不会有重大影响眼接触:直接接触可能引起短暂的发红及不舒服感吸入:短时间暴露不会有重大影响吞入:反复摄入或吞咽大量可能造成内部伤害就业禁忌:无资料4.急救措施眼睛接触:撑开眼皮,用水彻底冲洗15 分钟以上,必要时送医。
皮肤接触:脱去粘染衣物,用布或纸擦尽粘染物,用水彻底冲洗接触皮肤部位,再用肥皂水清洗,必要时送医。
被粘染衣物洗净后再用。
不需要急救。
吸入:不需要急救。
吞入:就医处理。
5.消防措施灭火材料:可用水枪、二氧化碳、泡沫或干粉灭火器。
燃烧及爆炸危害:燃烧及分解产物为COx、SiOx 及其它有机物可能有害,着火时,密闭的2/3 容器可能会爆炸。
特殊灭火程序:消防及救生员应穿戴正压式全面型供气呼吸防护器、护面罩、防护服等全套保护设备。
设置隔离带,从安全的距离灭火。
6.泄漏应急措施加强泄漏区域通风,用沙、土或其他合适的抑制物来防止扩散或进入下水道、排水沟或河流。
擦尽或用蛭石等类似的材料吸收泄漏物,因为有机硅物品即使在很少量时也会产生滑腻危害。
用肥皂水或清洁剂洗净残留物。
将吸收材料和废水存于适当的容器中,按相关法规作适当处理。
7.作业处置与储存个人防护:产品可能导致眼睛过敏,应避免直接接触,进餐、抽烟或下班时需要清洗手、皮肤。
可能的话,操作时应配戴防护镜、防护服、防护手套等。
通风保护:使用场所应保持通风,避免蒸汽积留及吸入。
贮存:存于阴凉、干燥、通风处,密闭贮存,远离火源及热源,避免与食品及饮食器具混存。
8.接触控制/个人保护通风保护:使用场所应保持通风,避免蒸汽积留及吸入。
眼睛保护:防化眼镜或安全眼镜。
有机硅灌封胶配方哎呀,说起有机硅灌封胶配方,这可真是个技术活儿。
我可不是化学家,但作为一个对DIY充满热情的普通人,我倒是可以和你聊聊我是怎么捣鼓出自己的有机硅灌封胶配方的。
首先,得说,这玩意儿可不简单,有机硅灌封胶,顾名思义,就是用来密封电子元件的,保护它们不受湿气、灰尘和震动的影响。
我为啥要自己搞这个呢?还不是因为市面上的灌封胶要么太贵,要么性能不咋地。
所以,我就决定自己动手,丰衣足食嘛!我先在网上搜罗了一大堆资料,看了无数的论坛帖子,最后总结出了这么一个配方:有机硅树脂、交联剂、催化剂、填料和一些助剂。
听起来是不是挺高大上的?其实,这些东西在化工市场都能买到,价格也还算亲民。
有机硅树脂是这个配方的核心,它决定了灌封胶的基本性能,比如耐高温、耐低温、耐老化等等。
我选的是一种双组分的有机硅树脂,这种树脂固化后硬度适中,弹性好,非常适合用来保护那些娇贵的电子元件。
交联剂嘛,就是让树脂分子之间形成网状结构的东西,这样固化后的灌封胶才能有足够的强度和稳定性。
我用的是铂金催化剂,这玩意儿虽然有点小贵,但是效果杠杠的,而且用量少,算下来性价比还是挺高的。
填料,这个就有点讲究了。
我用的是微米级的二氧化硅,这种填料能提高灌封胶的热导性和电绝缘性,而且还能降低成本。
我还记得第一次称量填料的时候,那粉末飘得到处都是,搞得我鼻子痒痒的,差点打喷嚏。
助剂,这个就比较杂了,比如消泡剂、流平剂之类的,都是为了改善灌封胶的加工性能和外观。
我在这方面没花太多心思,随便买了点市面上常见的产品。
好了,配方说完了,接下来就是实际操作了。
我得说,这过程比我想象的要复杂。
首先,你得把树脂和交联剂按比例混合,然后加入催化剂,最后慢慢加入填料和助剂。
这个过程得在无尘环境下进行,不然灌封胶里就会混进灰尘,影响性能。
混合的时候,还得用那种高速的搅拌器,不然填料和树脂混合不均匀,固化后就会出现气泡和不均匀的现象。
我还记得我第一次做的时候,搅拌器开得太快,结果树脂飞溅得到处都是,弄得我一身都是。
广东恒大新材料科技有限公司 Addr: 广东省惠州市龙丰都田工业区 Tel: 86-752-2372651 Fax: 86-752-2372654Data Sheet 技术说明书卡夫特 K-5312TSep.2020更新产品特点:K-5312T有机硅灌封胶双组分室温固化,深层固化性能良好,胶料的粘接性良好,胶料粘度低易脱泡。
胶料固化后为弹性体,具有卓越的抗冷热交变性能和耐户外老化性能。
此胶对各类金属材料、绝大多数塑料均具有良好的粘附性(对环氧树脂、聚碳酸脂、丁腈橡胶、三元乙丙胶等有良好的粘接性),从而使胶料与元器件和器壁结合紧密,具有更优的密封性能。
用途:适用于背光源、LED 光电显示器、一般电子元器件、模块和线路板的灌封保护。
技术性能:性 能 指 标 K-5312T备注 固 化 前外 观A:无色透明流体B:无色至淡黄色透明流体 目测 粘度(25℃,mPa·s)A:800~1500 B:5~50 GB/T2794-2013 相对密度(25℃,g/cm 3) A:1.00~1.05 B:0.98~1.00GB/T13354-92混合比例(重量比) A:B=100:10 可操作时间(25℃,min) 30~60 混合后粘度(25℃,mPa·s) 800~1500 初步固化时间(25℃,h) 5~6 完全固化时间(25℃,h) 24固 化 后邵氏A 硬度(24h)15~25 GB/T531.1-2008使用温度(℃) -40-200体积电阻率(Ω·cm) ≥1.0×1014GB/T1692-2008 介电强度(kv/mm) ≥15 GB1695-2005 介电常数(100KHZ) ≤3.0 GB/T1693-2007 电损耗角正切(100KHZ)1.0~3.0×10-3GB/T1693-2007使用方法:1. 计量 使用前先将A组分充分搅拌均匀,准确称量A组分,按照标准配比准确称量加入B组分,可按实际操作情况适当调节。
BZ-8801有机硅电子灌封胶一、产品介绍:BZ-8801是一款缩合型室温固化有机硅灌封胶,是各款全套管LED软灯条以及含外罩保护的各款LED装饰用灯的专用灌封胶,相对于环氧灌封胶,PU灌封胶而言此系列胶水具有以下显著特点:1、其具有较好的防水性,水中亮灯不起雾;2、具有较好的散热性,可以保证芯片在使用过程中不会因为温度过高而影响使用寿命;3、具有优异的透光率;4、具有超强的抗紫外线能力,能够保证灯饰长时间在户外使用;5、具有优异的耐候性能,能保证灯饰在较宽的温度范围内(-40~220℃)环境中正常使用,从而使得灯饰使用地域几乎无限制;6、本系列产品属室温固化型,其主要固化机理是与空气中的水分反应而固化,所以对温度不敏感,从而使得其固化条件要求更简单,操作更容易。
二、应用范围本产品适用于LED软灯条全套管灌封、面光源、中晶体或太阳能电池灌封、电路板披履。
三、典型物性四、使用说明1、A、B胶按10:1的重量比混合排完泡后使用,最好先抽起真空再开搅拌,避免过多空气卷入胶中,为了提高排泡速度,排泡过程中可停搅拌后放空,如些反复两至三次;2、基材在灌胶前应彻底清除油污、灰尘等杂质;3、固化条件:常温固化,40~60分钟表干,6~8小时可收料;4、A、B胶混合后适用时间20~30分钟(胶料露空操作,温度高和温度大表干速度会快),如果在混合排完泡后将胶料装进密闭的容器内通过挤压出使用(胶料与空气隔绝),操作时间可长达2小时以上;5、B剂打开盖后要及时盖回,避免与水接触;6、施工时应严禁明火。
作业时,工作间尽量通风,并应避免穿戴易产生静电的工作服;五、包装1、用塑料桶包装,规格有A胶20kg/组、B胶2kg/组。
2、包装上标明品名、牌名、批号、重量、制造厂家、制造日期等。
六、保存1、本品应在25℃以下,避光和密封保存。
2、本品保存期为自制造日起6个月。
七、声明声明:1、本文中所含的各种数据仅供参考,并确信是可靠的,对于任何人采用我们无法控制的方法得到的结果,我们恕不负责。
电子导热有机硅灌封胶应用介绍1、主要应用:电子产品的灌封和密封2、类型:双组分硅酮弹性体3、概述:有机硅灌封胶有机硅阻燃导热液体灌封胶,是专为电子、电器元器件及电器组件灌封而设计的双组份加成型导热有机硅橡胶。
进口有机硅灌封胶产品固化前,具有流动性好,使用操作时间适中,使用时(两组分按照等比例混合)操作方便,固化后具有收缩率小、耐高温性好、阻燃性好、导热性好、高温下密闭使用时抗硫化返原性好和良好的介电性能等特点。
两组份按照A:B=1:1(重量比)混匀即可使用,产品比一般的加成型灌封胶具有更好的催化活性,防“中毒”性更好,具有常温和中温固化两种方式可供选择,对金属和非金属材料无腐蚀性、可内外深层次同时固化。
4、导热性能:有机硅灌封胶热传导系数为 6.8BTU-in/ft2·Hr·0F(0.92W/m·K),属于高导热硅胶,完全能满足导热要求。
5、绝缘性能:有机硅灌封胶的体积电阻率5X1015Ω·CM,绝缘常数为2.8,绝缘性能将是优越的。
6、一致性:Silicone glue中填料以陶瓷粉、石英沙、氧化铝为主,在应用时陶瓷粉中的电容效应可能会对高频控制电路产生影响。
许多公司在灌封某些Silicone glue前后,会发现产品电器性能的不一致性。
有机硅灌封胶将确保产品灌封前后电器性能不会受到陶瓷粉电容效应的影响。
7、温度范围:-60-220℃8、固化时间:在25℃室温中6小时;在80℃—30分钟;在120℃—10分钟;9、固化表面:无论在室温或加热固化情况下,表面光滑平整。
10、可修复性:它具有极好的可修复性,用户常常希望重新利用有缺陷的加工件。
对大多数硬性、高黏结性的灌封材料而言,要去除它是困难的,不然就会对内部电路产生额外的损伤。
有机硅灌封胶硅酮弹性体可以较方便的有选择的被去处,修复好以后,被修复部分可重新用材料灌入封好。
有机硅灌封胶混合黏度为5000,流动性和渗透力较好,可适合渗透有微小缝隙的元件之中,以确保灌封电子组件达到理想效果。
双组份加成型灌封胶产品物质安全资料表一、化学品及企业资料1.1 产品名称:1.2 产品型号:1.3 制造商名称1.4 地址:1.5 电话:1.6 传真:1.7 联络人:双组份加成型灌封胶二、成分/组成信息2.1 化学类别:混合物2.2 主要用途:电子、照明类产品灌封、密封2.3组分:化学品名称CAS编号组成含量%(w/w)聚有机硅氧烷68083-19-220-40功能填料1344-28-1 30-50二氧化硅7631-86-9 10-25炭黑1333-86-4<1其他/ <1三、危险性鉴别3.1 危险性类别非危险化学品。
3.2 侵入途径皮肤、眼睛接触、吸入。
3.3 环境危害:对土壤、水体环境可造成污染,但不能预示对水生和陆生生物造成有害影响。
3.4 爆炸危险:无。
3.5 健康危害与皮肤接触可能会产生轻微刺激;含对眼睛刺激性物质,可能导致视觉模糊、灼痛和流泪;蒸汽可能导致呼吸道刺激。
现患皮肤和肺的过敏性疾病者接触本品易诱发过敏反应。
3.6 应急综述:身体接触后出现刺激反应应立即用流动的清水冲洗。
15分钟以上,尽快就医。
四、急救措施4.1 眼睛接触:撑开眼皮,用水彻底冲洗15分钟以上,必要时就医4.2 皮肤接触:脱去粘连的衣物,用布或纸擦净沾染物,并用水彻底冲洗基础皮肤部位,再用肥皂水清洗,必要时就医。
被沾染衣物洗净后再用。
4.3 吸入:立即转移至空气新鲜处,呼吸困难应供给氧气,呼吸停止应立即给予人工呼吸,马上送医。
4.4 食入:勿催吐,保持镇静,及时就医处理。
4.5 主要症状及危害:造成眼睛刺激和皮肤过敏反应。
六、泄漏的应急处理6.1 作业人员防护措施:应急处理人员戴自给式呼吸器,避免接触皮肤和眼睛,带护目眼睛6.2应急处置: 1、切断火源,隔离泄漏污染区,迅速疏散人员至安全区,限制出入。
2、查找并切断泄漏源,防止泄露物进入下水道等限制性区域。
6.3 泄漏化学品收容、清除方法:1、小量泄漏:尽可能将溢流液收集到有盖容器内,用砂土或其它惰性材料吸收残液,也可用不燃性分散剂制成的乳液或肥皂水、洗涤剂洗刷,对使用过的洗液应稀释后排入废水处理系统,对使用过的吸附物必须交由有相应处理资质的单位按照相关法律法规进行处置。
有机硅高导热灌封胶一、简介有机硅高导热灌封胶是一种高性能的密封材料,主要由有机硅聚合物、填充剂和交联剂等组成。
它具有优异的导热性能、电绝缘性能、耐高温性能和化学稳定性,广泛应用于电子器件、LED灯具、汽车电子等领域。
二、特点1. 高导热性能:有机硅高导热灌封胶的导热系数通常在0.8-3.0W/m·K之间,比一般的灌封胶要高得多。
2. 优异的电绝缘性能:由于有机硅材料本身就是绝缘材料,因此有机硅高导热灌封胶具有良好的电绝缘性能。
3. 耐高温性能:有机硅高导热灌封胶可以在-60℃至200℃范围内使用,且不会出现变形或老化等现象。
4. 化学稳定性:该种灌封胶不易受化学品腐蚀,可以长期保持其物理和化学性质不变。
三、应用场景1. 电子器件:如晶体管、电容器、电阻器等的灌封。
2. LED灯具:用于LED灯珠与散热器之间的导热和密封。
3. 汽车电子:如ABS控制模块、发动机控制模块等的灌封。
四、使用方法1. 准备工作:将需要灌封的器件清洗干净并晾干,确保表面无油污和杂质。
2. 混合胶料:按照产品说明书上的比例将A组分和B组分混合均匀,搅拌至无颜色条纹即可。
3. 灌封操作:将混合好的胶料倒入需要灌封的器件中,注意不要过度填充。
然后将器件放入恒温箱中进行固化。
五、注意事项1. 使用前需仔细阅读产品说明书,遵守使用规范。
2. 操作时应戴手套和护眼镜,避免接触皮肤和眼睛。
3. 在固化过程中应保持恒定温度和湿度,以确保灌封效果。
4. 未固化前应避免震动或移动装置,以免影响固化效果。
六、结语有机硅高导热灌封胶作为一种高性能密封材料,具有优异的导热性能、电绝缘性能、耐高温性能和化学稳定性,被广泛应用于电子器件、LED 灯具、汽车电子等领域。
在使用时需要仔细阅读产品说明书,遵守使用规范,以确保灌封效果。
物质安全资料表十、物质名称与厂商资料物品名称:硅胶制造商:地址:电话:传真:十一、成分辨识资料纯物质:混合物:√成分成分百分比CAS No.107-51-7八基甲三硅氧烷10-158030-30-6环保溶剂油20-3063148-60-7 107胶20-3064742-16-1增粘树脂30-35总计100十二、危害辨识资料:最重要危害效应★侵入途径:吸入、食入、经皮肤吸收。
★健康危害效应:头痛、晕眩、睏倦、呕吐。
★环境影响效应:空气污染和水源污染。
★物理性及化学性危害:易燃、易爆炸。
★特殊危害:主要症状:头痛、晕眩、睏倦、呕吐。
物品危害分类:第3.2类中闪点易燃胶体。
十三、急救措施:不同暴露途径之急救方法·吸入:将患者移至空气清新处,保证呼吸道畅通,呼吸困难时及时输氧。
·皮肤接触:脱去污染衣物,以大量肥皂水洗清。
·眼睛接触:以大量水或生理盐水洗清至少15min再送医治疗。
·食入:饮入足量温水催吐,并送医治疗。
最重要症状及危害效应:头痛、晕眩、睏倦、呕吐。
对急救人员之防护:戴口罩、手套、面具、防护衣。
对医师之提示:树脂种类。
十四、灭火措施:危险物性:其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与强氧化剂能发生强烈反应。
其蒸气比空气轻,能在较高处扩散至相当远的地方,遇火源引着回燃。
若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
适用灭火剂:沙土、泡沫及粉末灭火剂。
灭火时可能遭遇之特殊危害:产生一氧化碳、氧化氮。
特殊灭火程序:消防人员之特殊防护设备:戴防护口罩。
十五、泄漏处理方法个人应注意事项:戴口罩、橡胶手套、护目镜防护衣。
环境注意事项:避免进入下水道以免阻塞。
清理方法:切断火源。
迅速撤离泄漏污染区人员至安全地带,并进行隔离,严格限制进入。
建议处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。
尽可能切断泄漏源。
防止进入下水道,排洪沟等限制性空间。
小量泄漏:尽可能将溢漏液收集在密闭容器内,用砂土、活性碳或其它惰性材料吸收残液,也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。
有机硅灌封胶一、产品特点:1、粘接性强,对PCB线路板、电子元件、ABS塑料等的粘接性比普通灌封胶有显著增强;2、流动性好,可浇注到细微之处;3、固化过程中收缩小,具有更优的防水防潮和抗老化性能;4、室温固化,自排泡性好,更方便操作使用;5、耐侯性好,粘接力持久,在-60~200℃范围内保持橡胶弹性,绝缘性能优异。
二、典型用途:广泛用于大功率电子元器件、模块电源、线路板及LED的灌封保护;特别适用于对粘接性能有要求的灌封。
三、技术参数:以上机械性能和电性能数据均在25℃,相对湿度55%固化1天后所测。
四、使用工艺:1、计量:准确称量A组分和B组分(固化剂)。
注意在称量前,对胶液应适当搅拌,使沉入底部的颜料(或填料)分散到胶液中。
2、搅拌:将B组分加入装有A组分的容器中混合均匀。
3、浇注:把混合均匀的胶料尽快灌封到需要灌封的产品中。
4、固化:灌封好的制件置于室温下固化,初固后可进入下道工序,完全固化需10~24小时。
夏季温度高,固化会快一些;冬季温度低,固化会慢一些。
五、注意事项:(1)凝胶时间的调整:改变B组分的使用量可以调整凝胶时间(即可操作时间),增大B组分用量可以适当缩短凝胶时间,减少用量则可适当延长凝胶时间。
用户可以根据实际情况需要在±20%范围内调整。
(2)关于混胶:a、A组分与B组分混合后,可以采用手动,亦可采用机械搅拌方式,混合时应避免高速长时间搅拌而产生高温(勿高于38℃),以免操作时间缩短而加快固化,致使来不及操作。
b、被灌封产品的表面在灌封前必须加以清洁。
c、采用手动方式进行搅拌时应将粘附在容器底部和侧面的胶料向中间折入数次(使A组分胶料充分接触B组分)。
(3)灌封一般低压电器可以不脱泡,如果灌封高压电器就一定要进行真空脱泡灌封。
(4)胶料和固化剂应密封贮存。
混合好的胶料应一次用完,避免造成浪费。
(5)本品属非危险品,但勿入口和眼。
(6)此系列胶在固化过程中放出低分子物质,对于耐温性要求比较高的(如7天内可耐180℃以上),可以采用胶体在凝胶后5小时加温几个小时(一般加温的温度小于60℃,2~24小时均可)的后续加速固化工艺,这样对胶体的耐温性有很大帮助。