5S管理划线颜色及标准PPT幻灯片

预备所需物品
貼附手順—2.1
1. 根據Layout確定柱位，尋找適合的基準點或面； 2. 以起始點点为基准，量地表贴附的第一点，並在地面上作標記；
基准点
3. 確定另外一點，從而確定要貼的地標的位置；
貼附手順—2.2
4. 在兩點之間利用皮尺或細直綫拉成一條直綫，並用膠帶暫時定 位，随后在中处几处添加标示，以防止贴附时位移；
6
暂存区域及料架—置放不合格品、 报废品
7 暂存区域及料架—置放待确认品
8 推车、台车、脚踏垫 9 普通渣滓桶
10
维修工具柜、清洁工具柜、梯子、 三角锥、Cassette暂存区、文件柜
11
暂存区域及料架—置放WIP、合格 品
12 任务区域
13 动线区隔及指引
建立 单位
ESH QA QA ESH QA QA QA QA QA QA
標地線貼附作法與手順 SUP
Agenda 1、运用工具介紹 2、明確地標顔色相關規定 3、 Layout的运用 4、貼附手順 5、經驗分享
主旨
NC新廠房正陸續投入运用，地標綫的 貼附是建厰初期的一個重要項目，
希望通過本報告與各位探討貼地標的 經驗與心得！以提高地標綫貼附效率， 既可節省膠帶也節約人力！
二、標註尺寸 找准柱位后，以牆壁/柱子為基準，根據Layout實際尺寸往外 延伸。
700mm 350mm
360mm
一、小塊區域貼附
貼附手順--1
预备所需物品
没有贴地标的脚踏垫
将胶带的一端固 定在脚踏垫的边缘
一人按住 已固定的胶带
另一人将胶带拉向 于脚踏垫平行的另一端
已贴附好的脚踏垫
二、大片貼附
貼附手順--2
15 进料月份标签

生产现场5S颜色管理
目录
➢ 颜色管理的目的
➢ 颜色管理的分类
•
安全色
•
生产现场颜色
•
产品颜色标识
•
人员可视化颜色
➢ 总结
2
使用颜色管理的目的
1、对生产现场进行颜色管理， 使其规范化。 2、规范工厂设备、设施的基 本色，使工厂形象在整体上 整齐划一。 3、提高生产现场安全能力， 起到警示作用。
3
颜色管理的分类 ➢ 安全色（safety colour）
传递安全信息含义的颜色，包示禁止、停止、消防和危险的意思。
图1
5
• 黄色（Yellow）
表示注意、警告的意思。
图2
6
• 蓝色（Blue）
表示指令、必须遵守的规定。
图3
7
• 绿色（Green）
表示通行、安全和提供信息的意思。
图4
8
颜色管理的分类
➢ 生产现场颜色
管理参考指标（待审核）
图5
9
墙面颜色管理
图6
10
现场颜色管理
图7
11
区域线、位置线
图8
12
举例说明
图9
13
地面导向标识颜色管理
图 10
14
车间主干道颜色标识
图 11
15
管道颜色标识管理
图 12
16
平推门轨迹警示颜色管理
图 13
17
管道流向颜色管理
图 14
18
颜色管理的分类 ➢产品的颜色标识
完成品
最终良品
19
特殊品 不良品
20
颜色管理的分类 ➢人员可视化的颜色标识
图 15
21

目视墙上将所有正在改进的5S项目公布于众，跟踪进度
员工5S宣言书，张贴在人人都能看到的通道旁，宣言书中有此员工负责的5S具体项目和完成时间，小组成员等
管理人员定期对5S的推行效果进行评估
9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。一月-21一月-21Sunday, January 31, 202110、雨中黄叶树，灯下白头人。。14:10:4414:10:4414:101/31/2021 2:10:44 PM11、以我独沈久，愧君相见频。。一月-2114:10:4414:10Jan-2131-Jan-2112、故人江海别，几度隔山川。。14:10:4414:10:4414:10Sunday, January 31, 202113、乍见翻疑梦，相悲各问年。。一月-21一月-2114:10:4414:10:44January 31, 202114、他乡生白发，旧国见青山。。31 一月 20212:10:44 下午14:10:44一月-2115、比不了得就不比，得不到的就不要。。。一月 212:10 下午一月-2114:10January 31, 202116、行动出成果，工作出财富。。2021/1/31 14:10:4414:10:4431 January 202117、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。2:10:44 下午2:10 下午14:10:44一月-219、没有失败，只有暂时停止成功！。一月-21一月-21Sunday, January 31, 202110、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。14:10:4414:10:4414:101/31/2021 2:10:44 PM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。一月-2114:10:4414:10Jan-2131-Jan-2112、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。14:10:4414:10:4414:10Sunday, January 31, 202113、不知香积寺，数里入云峰。。一月-21一月-2114:10:4414:10:44January 31, 202114、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。31 一月 20212:10:44 下午14:10:44一月-2115、楚塞三湘接，荆门九派通。。。一月 212:10 下午一月-2114:10January 31, 202116、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。。2021/1/31 14:10:4414:10:4431 January 202117、空山新雨后，天气晚来秋。。2:10:44 下午2:10 下午14:10:44一月-219、杨柳散和风，青山澹吾虑。。一月-21一月-21Sunday, January 31, 202110、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。14:10:4414:10:4414:101/31/2021 2:10:44 PM11、越是没有本领的就越加自命不凡。一月-2114:10:4414:10Jan-2131-Jan-2112、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。14:10:4414:10:4414:10Sunday, January 31, 202113、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。一月-21一月-2114:10:4414:10:44January 31, 202114、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。31 一月 20212:10:44 下午14:10:44一月-2115、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。一月 212:10 下午一月-2114:10January 31, 202116、业余生活要有意义，不要越轨。2021/1/31 14:10:4414:10:4431 January 202117、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。2:10:44 下午2:10 下午14:10:44一月-21

3. 活动的重点 1）规划清扫责任区域； 2）管理者示范，树立样板； 3）进行例行扫除，清除脏污； 4）调查污染源及污染源发生对策； 5）建立清扫基准，规范活动
9
寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
• 人人做整理，空间会变大 • 整顿做得好，效率节节升 • 时时做清洁，品质一定好 • 你清洁，我清洁，工作流程更简洁
常保素养心，天天好愉快
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寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷； 5) 整理后，应马上进行整顿的工作，二
者是连续不可分的。
6
寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
5S的内涵
（二）整顿（SEITON）
1.语义：快速整理 2.5S的定义：将必要物品定位、定量放置好，便于拿
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寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
1 如何顺利推动5S
以渐进的方法来逐步推动5S 灵活地运用各种5S技巧与手法 设计令人心动的文宣配合活动 借用外力，缩短时间，追求效果 持续不断地地进行活动
5S的内涵
（四）清洁（SEIKETSU） 1. 语义：不污染； 2. 5S的定义：重复地做好整理、整顿、
清扫，形成制度化，规范化，包含伤 害防止的对策及成果的维持；
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寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多

5S的定义
“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。这五个单词，又被称为“五常法则”或“五常法”。
向作业者进行说明
撤走各岗位非必需品
－整顿－规定必需物品的摆放场所
规定摆放方法
进行标注
向作业者进行说明
－清扫－在地板上划出区域线和管理担当
巡查零部件仓库和各生产线，摄下或拍下不合理的现象。
检讨布局；区分工具架、私人物品、不良品，将多余零件放回仓库。
清扫落在地板上的物品；回收空箱、包装纸等。
5S水平
具体项目
清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫；
清扫工具太简单，许多脏物无法清除。
清扫的典型问题
成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。
目的
为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。
素养形成的基本过程
总结
整顿，整理，清扫，清洁做一两次并不难，难的是员工要经常做到。所以持之以恒才是最重要的，为此员工要养成以下良好习惯：
1 不要随手乱放物品。
2 经常性的顿理工作场所，做到物品堆放有序。
3 保持卫生，定期清扫
素养的难点
每天10分钟晨会制度给自己带来的好处：
一、及时了解生产计划安排
目的
整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。

清洁用品、垃圾 存放区
A16.车辆定位线
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰 运料小车
四周边框按照一般区域线画制原则来画，小 车出入端需画箭头表示方向，具体规格如右 图所示4； 区域线四角可以为直角过渡；
Байду номын сангаас
A17.物料进出方向标识
标明物料加工状态及进出方向 所有放置托盘或成批物料的定位区 1、物料为未加工状态，画进料箭头，并标明 100mm
作
用 迅速快捷 地传递信 息 客观公正 透明化， 便于管理 促进企业 文化的形 成和建立
形象直观 地暴露问 题
A01画线颜色管理
对现场进行颜色管理，使现场规范化
适用项目
主通道 一般区域线 50 50 50 50 50 10
规格(mm)
基准颜色
生产车间所有工作场所
辅助通道线 开门线
道路黄 国标Y07
50/100 单位为mm。 50/100
A02. 管道颜色标识方法
管道内流体可视化，预知管道危险性,预防事故 发生,提高管道维护的效率. 公司所有管道,包括气体和液体管道.
A、压缩空气管道(天蓝403）
B、天然气管道
1、压缩空气管道涂刷成天蓝色。
2、天然气管道涂刷成黄色。
3、消防管道涂刷成红色。 4、冷凝水管道涂刷成黑色 5、水管涂刷成银色 6、详细管道颜色标识见国家标准
车间生产现场6S目视化标准
（画线部分）
1.什么是目视管理?
定
义
目视管理是把所有的标准、目标和条件都能利用形象直观色彩 适宜的标识展示在人们眼前，让人们一目了然、一看就明白， 并能识别和理解错误所在。——“用眼睛来管理”。

对象
定位
圆盘电脑底座
照片
标识
方形电脑底座
..........
13
区分
可视化标准
对象
定位
50mm
电话机固定位置
50mm
10mm
固定电话
定位
50mm
易移动物品
50mm
文件夹等
..........
照片
14
区分
可视化标准
定位
对象 双开门
照片
定位
桌面物品
..........
15
区分
可视化标准
佑谦公司 部门
定位
名
字
对象
文件夹 色别管理
照片
定位
茶杯
..........
16
对象 管道 管道 电源
仪表
可视化标准 空气
对象 管道
煤气
管道
VOLTAGE
220V
110V， 220V
旋转体
24
0
6
0kg/cm2
管道附着 基准
可视化标准 油压油（ ）
油压油
冷却水
VELT,MOTOR
5M
1800mm

对象
可视化标准
对象
可视化标准
设备点检 部位
设备加油 部位

感谢关注
Thanks
知识回顾 Knowledge Review
7
区分 定位
定位
可视化标准
黄色
黄色
间隙 5MM
间隙 10MM
对象
固定不移动物品 如桌子、架子等
圆形不移动物品 如垃圾桶、花盆等
照片
定位

状况 • 有助赢利和成长
学习交流PPT
34
提高生产率和改善安全状况的现场清洁（5S）实施程序
Team:
1.) 清理（有序）：
1.) 第1步是走遍工作区域，扔 掉垃圾、废物等。
2.) 将不需要的待处理物品挂上 红标签。
3.) 将不经常使用的物品挂上 红标签。
• .决定将它们放在哪里——远 离需要的物品
——清空垃圾箱、 转移过多的原料
——清洁地面、 把工具放在挂板上
学习交流PPT
24
标准化
学习交流PPT
25
第4个S：标准化
确定如何完成工作，说明完成工作的 最佳做法。
I. 5S约定
- 将清理、整理和清洁的程序（是什么）及规则归档。
> 目视管理说明 > 物品需求量（最少和最大）
- 将执行和检查的日程归档 （什么时候和由谁进行）
址”——名称。 • 8. 给每个物品一个名称标签
学习交流PPT
13
怎样使用 目前状况图
• 1.) 使用印制的图，或者在一张大的白纸上 用黑色笔画出目前工作区域的简图（墙、 门等）。 - 实线 = 永久
- 虚线 = 临时
2.) 画出垃圾箱、桌子、工具箱、存物柜、工 作台和午餐桌。
- 按比例画出物品 - 按物品的实际位置画图
>清洁标准 >工作场所布置方法
• - 制定审计标准（检查表），公布结果
学习交流PPT
26
第4个S：标准化 （续）
• II. 工作程序
•
-将工作场所的每一个工序的步骤归
档
•
-将操作程序和说明归档
•
-将工作所需的
• 全部资料归档
• （使用说明、

落实前3S工作 制定考核方法 制订公司有关规则、规定 推动各种精神提升活动 教育训练
核心内容：标准化、系统化
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精益求精 追求卓越
清洁的作用
维持作用 清洁起维持的作用，将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维 持下去，成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。
改善作用 对已取得的良好成绩，不断地进行持续改善，使之达到更高更 好的境界。
9
精益求精 追求卓越
基准表
物品
使用次数
一年没用过一次 也许要用的物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用
是否为必需品
10
精益求精 追求卓越
整顿
SEITON
科学布局 取用快捷
定义 目的
要用的东西依规定定位、定量地 摆放整齐，明确的标示。
节约时间
推行要领 要落实前一步骤的整理工作
布置流程，确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品
设备底下油污满地，难以清洁，影 响形象，并容易对产品造成污染
整改后
增加接油槽，消除污染源，美化现 场环境，不污染产品
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精益求精 追求卓越
清洁
SEIKETSU
洁净环境 贯彻到底
定义
将前面的3S实施的做法制度化，规 范化，贯穿日常行为，持续实施
目的
通过制度化来维持成果，并显现” 异常”的所在
推行要领
节约能手
空间 时间 效率
创造愉快的工作场所
整洁环境 身心愉悦
26
精益求精 追求卓越
改善前
改善中
改善后
整改生产现场，导入全新
物流渠道
0
0.83 劳 动
0.6
生产率
0.2 0.4 改善前

双开门
定位
清洗桶/油桶/ 瓶装水等
广汽丰田
区分 可视化标准 对象 照片
定位
形迹管理
工具板
定位
xx：-----xx：--
仓库原料
广汽丰田
区分 可视化标准 对象 照片
黄色
定位
间隙 5MM 间隙 10MM
固定移动物品 如桌子、架子等
定位
黄色
圆形移动物品 如小垃圾桶、花盆等
定位
不良品区域
广汽丰田
区分 可视化标准
定位
50mm
易移动物品
文件夹等
50mm
广汽丰田
区分 可视化标准 对象 照片
定位
茶杯、水杯
定位
桌面物品
广汽丰田
区分 可视化标准 对象 照片
GTT公司 部门/科室
标识
名 字
文件夹 色别管理
2 0
4 6
0kg/cm 2
标识
温度计、压力仪 等
广汽丰田
对象 可视化标准 对象 可视化标准
油压油（ ） 油压油流动方向
标识
黄色
广汽丰田
区分 可视化标准 对象 照片
定位
40mm
台历
100mm
100mm
标识
20mm
打印纸
广汽丰田
区分 可视化标准 对象 照片
定位
10mm 100mm
圆盘电脑底座
定位
10mm 50mm
方形电脑底座
广汽丰田
区分 可视化标准 对象 照片
电话机固定位置
定位
50mm 10mm 50mm
固定电话
备注
辅助通道线
可移动器物 清扫工具类 门开闭线 小物品定位线 桌面物品定位线

● 检查表要尽可能地列出 所有的检查项目； ● 项目要具有可考核性； ● 检查标准要客观，具有 可操作性； ● 检查项目要生动形象， 一目了然； ● 检查频度要适中
七、清洁
3、通过反复检查使清扫得以固化维持
制成检查表
● 确认现场的实际情况 ● 列出检查项目 ● 锁定检查项目
“5S”管理
一、为何要做“5S”
1、我们有下列“症状”吗？
急等要的东西找不到，心里特别烦躁。 生产通道被堵塞，行人、搬运无法通过。 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间。 毛坯、成品仓库堆放混乱，账物不符， 长期堆放不用的物品，占用大量空间。 好的，坏的部品、包装物、成品放在一起，每次都要花时间挑选，一不小心就出错。 环境脏乱，物品凌乱，使上班人员情绪不佳。 设备经常无缘无故发生故障。
电柜后面各种垃圾 都有，长期没有人 清理。
水管处灰尘堆积， 也没有盖板，无 人问津。
●平时检查过程中，看不见 易疏忽的角落和缝隙要重 点检查，因为它们最容易 成为漏网之鱼。
六、清扫
3、随时发现，随时打扫，保持“干净整洁”
现在就捡起来， 清扫的时候就 方便了。
●清扫不是下班时才做 的，必须每时每刻做。
特别说明
如果你的工作岗位堆满了非必需物 品，就会导致你的必需物品无处摆 放；你可能希望增加一张工作台来 堆放必需品，这样一来就造成浪费， 并形成恶性循环。
目的
腾出空间 防止误用
留
弃
2、通过“整理”来消灭行动中的浪费
四、整理
类别
使用频度
处理方法
备注
必需物品
每小时
放工作台上或随身携带
每天
现场存放（工作台附近）
一、为何要做“5S”

区分
可视化标准
区划线
黄色
主道
区划线
黄色
LINE
推拉门
黄色
对象
车间主要通道 （宽度大于1.5M）
LINE间通道 （宽度0.8~1.5M）
广汽丰田
照片
房间出入门
区分
可视化标准
警示线
对象 双开门
广汽丰田
照片
定位
清洗桶/油桶/ 瓶装水等
区分 定位
可视化标准 形迹管理
对象 工具板
xx：------
定位
xx：--
仓库原料
广汽丰田
照片
区分 定位
定位
可视化标准
黄色
黄色
间隙 5MM
间隙 10MM
对象
固定移动物品 如桌子、架子等
圆形移动物品 如小垃圾桶、花盆等
照片
广汽丰田
定位
不良品区域
区分
可视化标准
定位用黄色胶带
对象
广汽丰田
照片
定位
现场移动物品
如叉车，平板车、 作业台等
定位
消防设备区域 如消防栓等
区分
可视化标准
对象
广汽丰田
照片
警示线
使用虎纹线
车间，仓库卷闸 大门
警示线
使用虎纹线
坑道
区分 标识
可视化标准 标示牌
对象
办公区域 仓储空间
照片
。。。
。。。
标识
黄色
完制品区域 如木架、货架等
广汽丰田
区分
可视化标准
对象
定位
40mm
台历
100mm
标识
20mm
100mm

品质与Байду номын сангаасS
品质与5S有着最密切的关系，5S的水平就是工厂、职场的品质水平正确遵守作业标准就是：使用规定的材料、工具、计量仪器及正确的作业标准等机器、治具未维护保养、彻底清除杂物精度无法保证，直接影响产品品质灰尘、杂物多，影响品质未进行彻底的整理、整顿，良品、不良品易混，引起误送
降低成本与5S
仓库的5S水准低下时，保管项目（在哪里、什么东西、保管多少）不明确，出现该保管的没有保管，明明有存货而说成无，这样就会带来无用的材料、部品的购买；生产工序提高其材料利用率，机器、模具做到预防为主，提高其运转率，降低其维修率。降低因“寻找”而浪费的工时，提高工作效率。
整顿
整顿的“3要素”：场所、方法、标识
放置场所 ：物品的放置场所原则上要100%设定
· 物品的保管要 定点、定容、定量
· 生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法 · 易取
· 不超出所规定的范围
· 在放置方法上多下工夫
标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一表示整顿的"3定"原则：定点、定容、定量
个人激励
绩效激励评分结果纳入当前已实施绩效考核员工的月度考核之中现场乐捐 巡查中如发现严重违反5S管理规定的个人，现场立即乐捐
5、5S推进 阶段
分三个阶段：阶段一．11月15日-11月18日为检查模拟及整改训练期；阶段二．11月20日起为检查考核期。
改善企业整体形象，让客户对我们有信心；提升企业综合实力，更好地服务生产和营销；让每个同事有舒适的环境，愉快的心情；保障生产和人员安全；规范管理／提高作业效率／为员工创收；自觉要求，形成良好习惯，终生受益！
定点：放在哪里合适
定容：用什么容器、颜色
定量：规定合适的数量