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中药制药是中医药传统文化的重要组成部分，其制药过程与智能制造技术的结合，既可以提高中药质量和生产效率，又可以避免资源浪费和环境污染，有着重要的意义。
本文将从制药过程控制、智能制造技术的应用以及未来发展趋势等方面来对中药制药过程控制与智能制造技术进行探讨。
一、中药制药过程控制中药制药过程包括原料的采集、制备、加工、提取、精制和成品制剂等多个环节，每个环节都需要严格控制，以保证药物的质量和安全。
制药过程控制是中药制药的关键环节，不仅包括生产设备的控制，还包括原料的选择、加工工艺、生产操作、成品检测等多个方面。
传统的制药过程控制主要依靠人工操作，存在工作效率低、易出错、无法进行实时监测等问题。
为了解决传统制药过程控制存在的问题，现代制药企业采用了先进的生产设备和自动化控制系统，实现了原料采集、制备、加工、提取等环节的智能化控制。
通过传感器、仪表、控制系统等现代化设备，可以实现对生产过程的实时监测和控制，提高了生产效率和产品质量。
二、智能制造技术的应用智能制造技术是近年来制药行业的热点之一。
包括人工智能、大数据、云计算、物联网等技术在内的智能制造技术，为中药制药提供了更多的可能性。
具体来说，智能制造技术可以帮助中药制药企业实现全生命周期智能制造，包括产品设计、工艺规划、生产调度、设备控制和产品追溯等环节，从而实现了智能化生产管理和过程控制。
在传统的中药生产中，药材的检测和鉴别需要大量的人工投入，而智能制造技术可以通过光学成像、光谱分析等手段，实现对药材的快速检测和鉴别，大大提高了检测的准确性和效率。
再在药物的配方和生产过程中，智能制造技术可以通过大数据分析，优化生产工艺和调整生产参数，进一步提高了产品的质量和良率。
三、未来发展趋势在未来，中药制药过程控制与智能制造技术的融合发展将呈现以下几个趋势：1.智能化设备将更加普及：随着智能制造技术不断成熟，智能化设备在中药制药中将会更加普及，各个环节将实现更加精准的控制和管理。
中药房自动化近年来，随着科技的快速发展，自动化技术在各行各业中得到了广泛的应用。
中药房作为传统中医药领域的一个重要环节，也不例外。
中药房自动化的发展不仅可以提高工作效率，还有助于保障药品质量和安全性。
本文将探讨中药房自动化的意义、现状以及未来发展趋势。
一、中药房自动化的意义中药房自动化对传统中医药领域的发展具有重要意义。
首先，中药房自动化可以提高药品生产效率。
传统中药房的生产过程通常需要大量的人工操作，而自动化生产线可以将这些重复、繁琐的工作交给机器完成，从而节省人力资源和成本。
其次，中药房自动化可以提高药品的质量和安全性。
自动化设备可以准确控制药品的配方和生产过程，确保每一批药品的质量一致性。
此外，自动化技术还可以实现对药品生产环境的监控，及时发现和解决潜在的污染问题，保证药品的安全性。
二、中药房自动化的现状目前，中药房自动化已经在一些地方得到了应用，但总体来说还处于起步阶段。
一方面，中药材的加工和制备过程具有一定的复杂性和专业性，需要对传统工艺进行适度的改进和优化。
另一方面，自动化设备和技术在中药房领域的推广和应用还面临一些挑战。
首先，中药房的规模较小，经济实力相对较弱，无法承担高昂的自动化设备和系统的投入。
其次，中药材的原材料和加工方式较为复杂多样，要实现全面自动化仍然存在一定的难度。
因此，中药房自动化的推广需要行业、企业和政府部门的共同努力。
三、中药房自动化的发展趋势随着科技的不断进步，中药房自动化将会迎来更好的发展机遇。
首先，随着自动化设备和技术的不断升级，其成本将逐步下降，更多的中药房将能够承担起自动化改造的成本。
其次，人工智能和大数据技术的应用将进一步提升中药房自动化的水平。
通过对中药材的研究和分析，可以建立起精确的配方模型和生产流程，实现更高效、更精准的中药生产。
此外，中药房的自动化还可以与物联网技术相结合，实现对药品整个生产过程的实时监控和追溯，提高药品的可追溯性和安全性。
总结起来，中药房自动化是传统中医药领域发展的必然趋势，具有重要的意义。
中药提取生产过程及自动化控制研究中药提取是一种将草药中的有效成分通过物理或化学方法提取出来的工艺。
本文将介绍中药提取的生产过程以及自动化控制的研究。
中药提取的生产过程一般包括原料研磨、提取、浓缩、精制等步骤。
下面将对每个步骤进行详细介绍。
1. 原料研磨：中药一般需要进行研磨处理，使得草药颗粒细小，增加其与溶剂接触面积，有利于提取效果的提高。
常用的研磨设备包括研磨机和球磨机等。
2. 提取：将研磨后的中药放入提取设备中，加入合适的溶剂进行提取。
溶剂的选择需要考虑对中药有效成分的溶解性以及药材的特性等因素。
常用的提取设备有浸提罐、回流提取器等。
提取的过程可以通过加热、浓缩、搅拌等方式进行，以提高提取效果。
3. 浓缩：提取液中溶剂含量较高，需要进行浓缩处理以获得浓缩液。
浓缩可以通过蒸发、真空浓缩等方式进行。
浓缩的目的是为了减少体积，提高中药有效成分的浓度。
4. 精制：对浓缩液进行进一步处理，去除杂质，提高中药有效成分的纯度。
精制过程包括晶体分离、过滤、结晶等。
不同的中药有不同的精制方法，需要根据具体情况进行选择。
1. 自动化设备的选择和设计：根据中药提取的不同步骤和需求，选择合适的自动化设备，如研磨机、提取设备、浓缩设备等。
需要根据实际情况设计控制系统，实现自动化操作。
2. 过程参数的控制和监测：在中药提取的过程中，需要控制和监测一系列的过程参数，如温度、压力、物料流量等。
可以利用传感器和仪器设备对这些参数进行实时监测，并通过控制系统进行自动控制。
3. 控制策略的优化：中药提取过程中的控制策略需要根据实际情况进行优化。
在提取过程中，可以根据草药的特性和溶剂的溶解性等因素，调整提取时间、提取温度等参数，以提高提取效果。
4. 数据处理和分析：中药提取的自动化控制系统可以收集和记录大量的数据，包括过程参数、操作记录等。
通过对这些数据进行处理和分析，可以提取有用的信息，优化生产过程，提高生产效率和质量。
中药提取的生产过程可以通过自动化控制实现，以提高生产效率和质量。
自动化中药房简介自动化中药房是一种利用现代科技手段，将中药配方、制药、包装等环节实现自动化的药房。
它通过引入先进的机器人技术、自动化设备和信息管理系统，提高中药制药的生产效率和质量控制水平，为人们提供更加安全、高效和便捷的中药服务。
一、中药配方自动化自动化中药房的核心是中药配方自动化系统。
该系统通过将中药材进行分类、编码和储存，实现中药配方的自动化制作。
用户只需输入需要的中药方剂，系统就能自动从库存中提取相应的中药材，并按照配方比例进行精确的配料和混合。
这样不仅能大大提高中药配方的精确度和一致性，还能节省人力和时间成本。
二、中药制药自动化自动化中药房还引入了先进的中药制药设备，实现中药制剂的自动化生产。
这些设备能够自动完成中药煎煮、浸泡、蒸馏、浓缩等工艺步骤，确保中药制剂的质量和稳定性。
同时，自动化设备还能对制药过程进行实时监测和控制，及时调整参数，确保中药制剂的质量符合标准。
三、中药包装自动化自动化中药房还配备了高效的中药包装设备。
这些设备能够自动完成中药制剂的包装、封口、标签贴附等工作，提高包装效率和一致性。
同时，自动化包装设备还能根据不同的中药制剂特点，选择合适的包装材料和包装方式，确保中药的保存期限和质量。
四、信息管理系统自动化中药房还配备了先进的信息管理系统。
该系统能够实现中药材、中药配方、中药制剂等信息的全面管理和监控。
通过条码、RFID等技术手段，实现对中药材的追溯和质量控制。
同时，信息管理系统还能实现对中药房的库存、销售、进货等数据的实时监测和分析，为中药房的经营决策提供科学依据。
五、优势和应用自动化中药房具有以下优势和应用：1. 提高中药制药的生产效率和质量控制水平，减少人为操作的误差和风险。
2. 提供更加安全、高效和便捷的中药服务，满足人们对中药的需求。
3. 实现中药材的追溯和质量控制，保证中药的安全性和可靠性。
4. 减少人力和时间成本，提高中药房的经营效益和竞争力。
5. 为中药研究和开发提供技术支持和数据支持，促进中药产业的发展。
自动化中药房简介自动化中药房是一种采用现代科技手段，结合中药行业的特点和需求，实现中药配方、制备、包装等工作的自动化设备。
它的出现极大地提高了中药生产的效率和质量，为中药行业的发展带来了新的机遇。
一、自动化中药房的概述自动化中药房是指利用计算机控制技术、机械技术、传感器技术等先进技术手段，实现中药配方、提取、浓缩、干燥、包装等工作的自动化设备。
它能够减少人工操作，提高工作效率，降低生产成本，确保中药的质量和安全性。
二、自动化中药房的主要设备1. 中药配方设备：通过计算机控制技术，根据中药的配方要求，自动化地进行中药的配方工作。
可以根据不同的配方要求，自动称取不同比例的中药原料，并进行混合和研磨等工作。
2. 中药提取设备：利用先进的提取技术，将中药中的有效成分提取出来。
通过自动化的操作，可以控制提取的温度、时间和压力等参数，确保提取的效果和质量。
3. 中药浓缩设备：将提取出来的中药液进行浓缩，去除多余的水分。
自动化的浓缩设备可以根据中药液的浓度要求，自动调整浓缩的时间和温度，确保浓缩的效果和稳定性。
4. 中药干燥设备：将浓缩后的中药液进行干燥处理，使其变成固体状。
自动化的干燥设备可以根据中药的特性和要求，调整干燥的温度、湿度和时间等参数，确保干燥的效果和质量。
5. 中药包装设备：将干燥后的中药进行包装，以便于储存和销售。
自动化的包装设备可以根据不同的包装要求，自动完成包装的工作，如称重、封口、贴标签等。
三、自动化中药房的优势1. 提高生产效率：自动化中药房可以大大减少人工操作，提高生产效率。
相比传统的手工操作，自动化设备可以更快速、准确地完成中药的配方、制备和包装等工作。
2. 保证产品质量：自动化中药房通过精确的控制和监测，可以确保中药的配方比例、提取效果、浓缩程度和干燥质量等参数的稳定性和一致性，从而保证中药产品的质量和安全性。
3. 降低生产成本：自动化中药房可以减少人工操作和人力成本，提高生产效率，降低生产成本。
自动化中药房简介自动化中药房是一种利用现代技术和设备来进行中药熬制、配药和包装的先进药房。
它采用自动化生产线和智能化管理系统，实现了中药熬制和配药的全自动化和高效化，大大提高了中药的质量和生产效率。
一、自动化中药熬制自动化中药熬制是指利用自动化设备来进行中药煎煮的过程。
传统的中药熬制需要人工操作，存在人为因素和时间不确定性的问题。
而自动化中药熬制通过精确的控制温度、时间和药材比例等参数，确保中药熬制的质量和效果。
同时，自动化中药熬制还可以实现多样化的熬制方案，满足不同中药的熬制需求。
二、自动化中药配药自动化中药配药是指利用自动化设备来进行中药配方的制备过程。
传统的中药配药需要人工称量和混合，存在误差和效率低下的问题。
而自动化中药配药通过精确的称量和混合设备，可以实现中药配方的准确制备和高效生产。
同时，自动化中药配药还可以根据不同的配方要求，自动调整药材的比例和配比，确保中药配方的准确性和一致性。
三、自动化中药包装自动化中药包装是指利用自动化设备来进行中药包装的过程。
传统的中药包装需要人工操作，存在包装不坚固和效率低下的问题。
而自动化中药包装通过自动化包装设备，可以实现中药的自动包装和封装。
同时，自动化中药包装还可以根据不同的包装要求，自动调整包装材料和包装形式，确保中药包装的质量和外观。
四、自动化中药房的优势1. 提高生产效率：自动化中药房可以实现中药熬制、配药和包装的全自动化和高效化，大大提高了生产效率。
2. 提高产品质量：自动化中药房通过精确控制参数和自动化设备，可以保证中药的质量和效果。
3. 降低人为因素：自动化中药房的自动化生产线和智能化管理系统，减少了人为因素对中药生产的影响。
4. 节约成本：自动化中药房的自动化设备和智能化管理系统，可以减少人力和物力资源的使用，降低生产成本。
5. 提升企业形象：自动化中药房代表了企业的先进技术和管理水平，提升了企业的形象和竞争力。
五、自动化中药房的应用领域自动化中药房适合于各类中药生产企业和中药医院。
自动化中药房简介引言概述:自动化中药房是指利用先进的自动化技术和设备来实现中药的配药、包装、存储和销售的药房。
它的出现极大地提高了中药行业的工作效率和质量，为人们提供了更加便捷和安全的中药服务。
本文将从五个方面详细介绍自动化中药房的特点和优势。
一、配药自动化1.1 自动配药设备：自动化中药房配药采用先进的机器人和自动化设备，可以根据处方自动选取中药材，并进行精确的称量和混合。
1.2 配药效率提升：自动化配药系统可以实现高效的配药过程，大大减少了人工操作的时间和错误率，提高了工作效率。
1.3 药材质量保证：自动化配药设备能够准确控制每一味中药的用量，保证了中药配方的准确性和药效的稳定性。
二、包装自动化2.1 自动包装设备：自动化中药房采用先进的包装设备，可以自动完成中药的包装、贴标和封装等工作。
2.2 包装效果优化：自动化包装设备可以保证中药的包装质量和卫生安全，避免了人工操作中可能引入的污染风险。
2.3 包装标识一致性：自动化包装设备可以统一规范中药的包装标识，提高了中药的品牌形象和市场竞争力。
三、存储自动化3.1 自动存储系统：自动化中药房采用智能化的存储系统，可以根据药品的特性和保质期自动分类和存储中药。
3.2 药品管理便捷：自动化存储系统可以实现对中药存货的实时监控和管理，方便药房工作人员进行库存管理和补货。
3.3 药品安全可靠：自动化存储系统可以有效控制中药的温度、湿度和光照等环境因素，确保药品的质量和安全。
四、销售自动化4.1 自助购药服务：自动化中药房提供自助购药服务，顾客可以通过自助终端机选择中药，并完成支付和取药等操作。
4.2 药品信息查询：自动化中药房的自助终端机可以提供详细的药品信息查询功能，方便顾客了解中药的功效和用法。
4.3 个性化服务：自动化中药房可以根据顾客的购药记录和健康状况，提供个性化的用药建议和健康管理服务。
五、优势总结自动化中药房的出现极大地提高了中药行业的工作效率和质量。
自动化中药房简介自动化中药房是一种应用先进技术和设备，实现中药材的自动化加工、储存和销售的现代化中药房。
它采用自动化设备和智能化系统，提高了中药材的加工效率和质量，并提供了更便捷的购药体验。
一、自动化中药房的设备和技术1. 中药材加工设备：自动化中药房配备了先进的中药材加工设备，如中药材清洗机、研磨机、炒药机等。
这些设备能够自动完成中药材的清洗、研磨和炒制等工序，提高了加工效率和质量。
2. 中药材储存系统：自动化中药房采用了先进的中药材储存系统，如智能化的仓库管理系统和温湿度控制系统。
这些系统能够自动监测和控制中药材的储存环境，保证中药材的质量和安全。
3. 中药材销售系统：自动化中药房配备了智能化的中药材销售系统，包括自动售药机和在线购药平台。
顾客可以通过这些系统自助购药，减少了人工操作和等待时间，提高了购药的便捷性和效率。
二、自动化中药房的优势1. 提高加工效率：自动化中药房采用先进的设备和技术，能够自动完成中药材的加工工序，提高了加工效率。
相比传统的手工加工，自动化中药房能够大幅减少加工时间和人力成本。
2. 保证产品质量：自动化中药房的设备和系统能够精确控制加工过程中的温度、湿度和时间等参数，保证中药材的质量稳定。
同时，自动化中药房还能够对中药材进行质量检测和追溯，确保产品的安全性和可靠性。
3. 提供便捷服务：自动化中药房配备了智能化的销售系统，顾客可以通过自助购药机或者在线购药平台自助购药，无需等待人工服务。
这大大提高了购药的便捷性和效率，满足了现代人对快速、方便的消费需求。
4. 优化人力资源：自动化中药房的自动化设备和系统能够取代传统的人工操作，减少了人力资源的需求。
这不仅降低了人力成本，还能够将人力资源用于更高价值的工作，提高了企业的竞争力。
三、自动化中药房的应用场景1. 中药材加工企业：自动化中药房适合于中药材加工企业，能够提高加工效率和质量，降低生产成本，提升企业竞争力。
2. 中药材批发市场：自动化中药房能够提供便捷的购药服务，满足中药材批发市场的需求，提高市场运作效率。
自动化中药房简介引言概述：自动化中药房是指利用现代科技手段，如自动化设备和信息管理系统，实现中药材的采购、加工、存储和配方等过程的自动化管理。
自动化中药房在提高生产效率、保障药材质量、减少人力成本等方面具有显著优势。
本文将详细介绍自动化中药房的相关内容。
一、自动化设备1.1 自动化采购系统：自动识别中药材并进行采购，实现无人操作。
1.2 自动化加工设备：自动分选、清洗、研磨等，提高生产效率。
1.3 自动化包装机器人：自动完成中药制剂的包装和封装，减少人工干预。
二、信息管理系统2.1 中药材库存管理：实时监控中药材库存情况，避免库存过多或者过少。
2.2 配方管理系统：根据医生开具的处方自动配药，减少人为错误。
2.3 药材质量追溯系统：记录每一批次中药材的来源和质量，方便追溯。
三、质量控制3.1 自动化检测设备：利用光学、化学等技术对中药材进行质量检测。
3.2 温湿度控制系统：保持中药房内恒定的温湿度，避免药材受潮或者变质。
3.3 无菌包装设备：采用无菌包装技术，确保中药制剂的质量和卫生。
四、人机协作4.1 人机交互界面：操作简单直观，降低员工培训成本。
4.2 人工智能辅助：利用人工智能技术辅助医生制定处方和药材配比。
4.3 人员监控系统：监控员工操作情况，保证生产过程的安全和质量。
五、未来展望5.1 智能化发展：随着技术的不断进步，自动化中药房将更加智能化。
5.2 数据化管理：大数据分析将为中药房提供更多的决策支持。
5.3 人机协作：人机协作将成为自动化中药房发展的重要方向。
总结：自动化中药房的浮现为中药产业带来了革命性的变革，提高了生产效率、保障了药材质量、降低了人力成本。
随着技术的不断发展，自动化中药房将迎来更广阔的发展空间，为中医药产业的发展注入新的动力。
中药生产过程自动化控
制技术概述
Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
中药生产过程自动化控制技术概述中药工业化生产流程主要由提取、过滤、浓缩、醇沉、吸附、洗脱、收膏、干燥、制剂及相应的乙醇回收等工序组成，且最为主要的提取、浓缩、醇沉以及干燥等工序都是多变量、扰动大、非线性的复杂动态系统。
由于中药材原料中有效成分的含量相对较低，而非有效成分含量高且复杂，为最大限度地提取出药材中的有效成分，并尽可能减少非有效成分的提出，这给组分提取与分离带来了很大的困难，使得中药生产工艺流程（图1）变得更加复杂冗长。
我国现阶段的中药生产技术与国际生产技术相比还有一定的差距，提取分离技术滞后于制剂技术，不仅工艺粗放、装备水平和自动化程度低、缺乏有效的质控手段，而且制造过程以落后的单元操作和人工操作为主，远未实现整个工艺过程的集成和优化，严重制约了中药产业的发展及国际化。
造成这些问题的主要原因表现在以下两个方面：中药有效成分的复杂性，中药材质量的不稳定性；工业生产技术水平低，中成药生产的标准化、规范化程度不够，相关标准要求不高。
一、中药生产工艺主要环节及其特点
1.提取工段
中药提取过程是溶质从固相药材高浓度向液相低浓度渗透的传质过程，其提取浸出扩散力来源于提取溶剂与固相药材组织内有效成分的浓度差，浓度差越大，扩散传质的动力越大，浸出速度越快，有效成分浸出率越高。
在中药有效成分的提取过程中，既要确保有效成分的提取率，又要保证不同批次提取液的质量稳定性。
如果温度、压力、加溶剂的比例、提取时间等参数控制得当，就能获得较高的提取率，否则有可能造成有效成分损失较大。
因此，针对不同的中药材选择合适的提取工艺并按照正确的提取工艺进行提取，是中药生产和工艺研究的一个至关重要的环节。
传统中药提取方法主要有水煎煮法、热回流法、冷浸法、渗漉法等，这些方法虽然有一定优势，但仍存在不少问题，如提取温度过高引起有效成分的损失、不适合热敏性成分的提取、溶剂消耗量大、提取时间长、提取效率较低等。
采用多次提取方法有助于提高提取率，但多次提取导致生产效率降低，而且增加后续浓缩工艺的能耗，使生产成本大幅度提高。
目前已发展了一些新型的提取技术如动态罐组式逆流提取技术、超临界流体萃取、超声提取、微波提取、旋流提取、密闭动态提取、半仿生提取等。
2.浓缩工段
中草药提取液的浓缩是中药制药的重要工序之一，是中药制药生产过程中能耗最多的工段，也是中药制药现代化的重要组成部分。
目前，该工段存在着浓缩温度高、浓缩时间长、有效成分及挥发性成分有损失、一步浓缩难以实现高相对密度的质量要求、设备易结垢以及废液排放等问题，给后续操作带来困难，并会影响中药产品的质量与疗效。
传统的真空浓缩方法由于物料长时间受热，容易造成有效成分损失，且药液中固形物易粘附于加热管壁，造成结垢传热速度减慢、浪费能源，而且会使垢层炭化造成滤液污染。
此外，真空浓缩进料难以控制，容易造成进料过多导致跑料。
为了解决这些问题，开发了一系列先进的中药提取液浓缩新工艺和新技术，如悬浮冷冻浓缩、渐进冷冻浓缩、自然外循环两相流浓缩、在线防挂壁三相流浓缩、反渗透、膜蒸馏、渗透蒸馏、大孔吸附树脂分离浓缩等。
这些技术针对不同中药提取液浓缩的特点，改进了传统浓缩技术中的一些不足之处，具有各自的特点和应用价值。
3.醇沉工段
醇沉工艺是中药口服液和注射剂等有澄明度要求的中药制剂最为常用的精制方法，具有操作步骤简单、设备成本相对低廉、药液纯度高、改善中药制剂的澄明度等优点，
是我国中药生产企业首选的分离精制技术之一。
醇沉工艺的特点有：颗粒析出无序性和随机性、沉降颗粒的差异性、包裹损失和受阻沉降等。
目前，中药生产过程中应用的醇沉工艺还存在不少难题，如因影响因素多而导致工艺参数控制水平低、因需长时间冷藏而导致生产成本高以及因颗粒包裹药液而导致的有效成分损失严重等。
4.干燥工段
干燥工艺对中药指标成分具有较大的影响，对27种中药饮片采用热风干燥进行了干燥特性实验，并对实验前后中药饮片的指标成分进行了检测。
结果表明，尽管部分药材实验时所采用的温度尚低于现行工厂干燥工艺允许的物料温度，但其指标成分已受到了很大的损失，有的药材有效成分几乎完全损失。
干燥工艺的现代化是在必须保证中药材有效成分不受损失的前提下，还要高效节能。
目前，我国中药生产企业的干燥工艺普遍存在干燥时间过长、干燥温度高等缺点，导致有效成分收率低，还存在干燥工艺流程设计不合理、能量损失大等缺点。
二、中药生产自动化控制技术
随着中药现代化步伐的不断加快，传统中药生产的装备和落后的人工控制技术已无法适应发展的需要，因此，开发新的中药生产装备和控制技术成了中药现代化的一个重大课题。
在中药生产中应用计算机控制技术，可以使中药生产的工艺操作和参数得到科学的、有效的、严格的监测和控制，实现中药生产的连续化和自动化，从而提高生产效率，降低成本，同时使产品更安全、卫生，更符合GMP要求。
自动化控制就是在中药生产过程中，对于那些影响中药产品内在质量的关键性工艺参数（如温度、压力、液位、流量、体积、密度、时间、pH值等）加以实时检测和调控，并对生产过程中这些参数进行实时反馈控制，以达到质量控制的目的。
避免手工操作控制不准确而引起产品的质量
差异，从而使中药制药的生产工艺技术和装备水平实现质的飞跃，使产品得到有效、科学、严格的控制，为中药产品打入国际市场提供质量保障。
1.中药生产单元操作自动化控制的实现
（1）提取工段自动化控制。
为了实现不同中药材提取工艺的计算机自动检测和控制，必须从中药材提取工艺的共性、特点和实际需求出发，既要满足现有工艺条件，又要适应今后技术发展的需要，充分考虑控制系统结构和控制方案的灵活性、可变性和适应性。
（2）浓缩工段自动化控制。
浓缩工段变量多、扰动大，且具有非线性、时变、耦合、时滞等特征，难以建立精确的数学模型。
浓缩过程的不合理操作将会导致液冷、结焦、热分解、溶剂回收不安全等一系列问题。
这些问题的存在，均会影响中药产品的质量与疗效，也会给后续操作造成不便。
在浓缩过程中实现自动控制将有利于保证中药生产过程的相对稳定性、提高中药生产的效率、降低生产成本。
（3）醇沉工段自动化控制。
目前，实际生产过程中醇沉工艺关键参数（如pH、乙醇浓度、乙醇加入速度等）的控制基本由人工操作完成，甚至有些搅拌也是人工操作，因此具有较大的随意性和盲目性，从而产生较大的波动，颗粒的沉降速度和澄清液质量无法定量控制，难以保证产品批次稳定性，从而无法保证产品质量和疗效。
因此，对醇沉工段进行自动控制也十分重要。
醇沉工段自动控制的功能主要有原药膏量自动计量、所需配药量自动计算和计量、原药与配药的自动混合控制、搅拌速度和方向控制、搅拌桨定位控制（即将搅拌桨定位于所要求位置，避开抽药浮球）、静置时间控制、抽取上清液控制、除渣控制以及自动清洗控制等。
（4）干燥工段自动化控制。
干燥工艺不仅影响药品的有效成分，而且对中药丸的服用特性——崩解度指标也有很大的影响。
目前，我国中药企业的干燥工艺普遍存在干燥过程温度偏高而引起有效成分损失严重的现象。
采用先进控制技术对干燥工艺进在线监测和自动控制，可以改善干燥效果，提高产品质量和稳定性。
2.自动化控制技术的优越性
中药生产工艺繁琐，参数变量多、扰动大，尤其是多组分中药的提取纯化和质量控制，制约了不少先进企业的发展。
因此，对中药生产过程的自动化控制与集成管理提出了迫切要求。
现代自动化控制技术管理和控制中药生产的实现与应用表明，与传统的中药生产工艺和管理方式相比，自动控制具有显着的优越性，随着自动化技术的发展，今后中药制药企业将逐步、全面实现自动化控制。
通过自动化控制手段，保证大规模生产的工艺条件符合中试条件，避免了人为因素引起的差异，容易调整和控制参数，提高了产品质量，从而达到提高生产效率和收率、降低成本、提高原料和能源的利用率以及节能等效果。
自动化控制系统解决了传统中药生产过程中由于温度、压力等不稳定因素造成的各批次间质量不均一问题；改变了传统中药生产过程中各环节进行单元操作的局面，从真正意义上缩短了生产周期，提高了设备的利用率；解决了以往生产过程工艺参数人工记录而导致的查询困难问题，实现了生产过程工艺参数信息的实时记录和储存，便于追溯分析。
此外，避免了生产一线生产人员的危险操作和现场的重复劳动，使生产线具有更好的操作环境，提高生产安全性，保护设备，降低劳动强度。
自动化控制技术不但提高了药品的产量和质量，稳定了工艺状况，而且还可强化生产管理，提高经济效益，增强市场的竞争能力，加快中药生产现代化。
