烟气在线监测零点漂移 量程漂移计算

烟气在线监测系统技术方案烟气排放连续监测系统报价哈尔滨昂洲环保工程有限公司1 介绍烟气排放连续监测系统（简称CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。

或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。

CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。

CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。

TR_9300型烟气排放连续监测系统采用抽取热湿法，抽取式热湿法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、颗粒物，其中：●SO2、NO x采用高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术●O2采用氧电池●温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NO x外，还能够分析NH3、CL2、H2S、O3、HCL等气体。

与抽取冷凝法CMES相比，本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点，由于抽取热湿法采用全程伴热，避免抽取冷凝法产生的冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低等缺点；与原位法CEMS相比，本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点；与在位法CEMS相比，本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。

本CMES系统整机结构紧凑，方便运输和安装。

2 技术优势●所有指标均在高温状态下测量避免冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低，并腐蚀预处理管路，特别在SO2低浓度监测点，有无可比拟的优势；●系统结构简单，集成度高在引流泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后直接进入测量室，测量SO2和NO x浓度，再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后，直接排出，系统构造简单，集成度高，维护方便；核心器件和算法全部自主研发核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发；DOAS 算法自主研发，系统具有较强的市场竞争力。

鄂尔多斯市双欣化学工业有限公司烟气连续排放监测系统技术规范鄂尔多斯市双欣化学工业有限公司安健环部目录l范围l.l 总则l。

2 工作范围2引用的规范和标准3技术要求3.1 一般要求3.2 设计要求3。

3 设备技术性能要求4 安装调试要求5 工程实施双方界限表（可调整）6 设备验收7 安全8 质保1 范围1.1总则1。

1。

1 本技术规范适用于鄂尔多斯市双欣化学工业有限公司（以下简称甲方）烟囱管道安装(以下简称乙方）生产的CEMS 烟气在线监测系统1.2 工作范围1。

2。

1 甲方的工作范围：（1)甲方负责搭建设备平台及站房等，并在设备房内安装空调，负责提供可满足设备正常运行的工作条件:提供并铺设电源（要求长期供电不中断）和至安装现场设备房及平台内.甲方提供到现场(站房及平台)压缩气源，气源要求(依照乙方产品技术需求）（2）甲方负责在要安装的烟囱或烟道上开孔并安装法兰（可参照乙方设备要求作相应调整)。

（3）甲方提供净化除尘、烟气的可行的相关参数，作为乙方的设备制造和安装的设计输入,甲方为所提供数据的真实性负责.1.2.2 乙方工作范围：(1）乙方负责按甲方提出的合理时间表在甲方的烟囱或烟道上安装由乙方设计制造的型烟气排放连续自动监测系统（按出厂标准配置或按设备清单）。

监测内容：SO2、O2、烟尘浓度及烟气温度、流速、静压，并把监测数据送至工控机，计算出烟气污染排放率、排放量，能显示和输出各种参数、报表（须满足《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》（HF/T76—2007)中报表格式要求）并保证数据准确上传至当地环保局。

(2）乙方负责对甲方有关技术人员进行使用现场培训,培训内容为：设备的原理、组成、日常操作和维护等。

(3）乙方在执行合同时，应以其专业知识和经验做好本项工作，并切实维护甲方的权益。

3 技术要求3.1 一般要求3.1。

1 烟气连续监测系统（简称CEMS）应能自动连续监测：SO2浓度、NO X 浓度、烟尘浓度和氧含量及其附带测量的有关烟气子参数：温/湿度、压力、流量。

烟气在线监测系统技术方案HEN system office room [HEN 16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688]烟气排放连续监测系统哈尔滨昂洲幽程有限公司1介绍烟气排放连续监测系统（简称CEMS）,可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。

或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。

CMES—般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。

CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。

TR.9300型烟气排放连续监测系统采用抽取热湿法，抽取式热湿法CEHS能够测量S02、NOx、02、温度、压力、流速、颗粒物，其中：SO：、NO’釆用高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术0：采用氧电池温度、压力、流速分别采用热敬电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量S0,和'0=外，还能够分析NHs、CL：、H,S、03> HCL等气体。

与抽取冷凝法CMES相比，本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点，山于抽取热湿法采用全程伴热，避免抽取冷凝法产生的冷凝水吸收S0,导致测量结果偏低等缺点；与原位法CEMS相比，本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点；与在位法CEMS相比，本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。

本CMES系统整机结构紧凑，方便运输和安装。

2技术优势所有指标均在高温状态下测量避免冷凝水吸收so,导致测量结果偏低，并腐蚀预处理管路，特别在so畀氐浓度监测点，有无可比拟的优势；系统结构简单，集成度高在引流泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后直接进入测量室，测量SO,和浓度，再进入氧化错/湿度/引流泵模块后，直接排出，系统构造简单，集成度高，维护方便；核心器件和算法全部自主研发核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发；DOAS算法自主研发，系统具有较强的市场竞争力。

CEM CEM▪ 1.1 系统组成▪ CEMS 由颗粒物监测单元和（或）气态污染物 SO 和（或）NO 监测单元、烟气参数监测单元、数据采集与处理单元组成（如图 1）。

系统测量烟气中颗粒物浓度、气态污染物（SO2和NO）浓度、烟气参数（温度、压力、流速或流量、湿度、含氧量等），同时计算烟气中污染物排放速率和排放量，显示（包括打印、输出）和记录各种数据和参数，形成相关图表，并通过数据、图文等方式传输至管理部门。

▪ 1.2 系统结构▪ CEMS 系统结构主要包括样品采集和传输装置、预处理设备、分析仪器、数据采集和传输设备以及其它辅助设备等。

依据 CEMS 测量方式和原理的不同，CEMS 由上述全部或部分结构组成。

▪ 1.2 系统结构▪ 1 、样品采集和传输装置▪样品采集和传输装置主要包括采样探头、样品传输管线、流量控制设备和采样泵等；采样装置的材料和安装应不影响仪器测量。

一般采用抽取测量方式的 CEMS 均具备样品采集和传输装置。

▪ 2 、预处理设备▪预处理设备主要包括样品过滤设备和除湿冷凝设备等；预处理设备的材料和安装应不影响仪器测量。

部分采用抽取测量方式的 CEMS 具备预处理设备。

▪3、分析仪器▪分析仪器用于对采集的污染源烟气样品进行测量分析。

▪ 4 、数据采集和传输设备▪数据采集和传输设备用于采集、处理和存储监测数据，并能按中心计算机指令传输监测▪数据和设备工作状态信息。

▪ 5 辅助设备▪采用抽取测量方式的 CEMS，其辅助设备主要包括尾气排放装置、反吹净化及其控制装▪置、稀释零空气预处理装置以及冷凝液排放装置等；采用直接测量方式的 CEMS，其辅助设▪备主要包括气幕保护装置和标气流动等效校准装置等。

▪ 2.1功能要求▪ 2.1.1 样品采集和传输装置要求▪（1）样品采集装置应具备加热、保温和反吹净化功能。

其加热温度一般在120℃以上，且应高于烟气露点温度10℃以上，其实际温度值应能够在机柜或系统软件中显示查询。

烟气在线监测零点漂移量程漂移计算
零点漂移、量程漂移
在检测期间开始时，人工或自动校准仪器零点和量程值，记录最初的模拟零点和量程读数。

每隔24小时后测定（人工或自动）和记录一次零点、量程值读数：随后校准仪器零点和量程值，记录零点、量程值读数；连续168小时（7天）。

按（3）—（6）式计算零点漂移、量程漂移：a．零点漂移：
ΔZ=Zi-Z0 (3)
Zd=ΔZmax/R×100% (4)
式中：Z0—零点读数初始值；
Zi—第i次零点读数值；
Zd—零点漂移；
ΔZ—零点漂移绝对误差；
ΔZmax—零点漂移绝对误差最大值；
R—仪器满量程值。

b．量程漂移：
ΔS=Si-S0 (5)
Sd=ΔSmax/R×100% (6)
式中：S0—量程值读数初始值；
Si—第i次量程值读数值；
Sd—量程值漂移；
ΔS—量程值漂移绝对误差；
ΔSmax—量程值漂移绝对误差最大值；
R—仪器满量程值。

烟气在线监测系统运行规程1、设备概述现有烟气在线监测系统是厦门格瑞斯特环保科技有限公司提供的傅立叶变换红外分析系统。

烟气排放连续监测系统由FT-IR 分析子系统、烟尘监测子系统、流量/温度监测子系统、氧量分析子系统四个部份组成。

核心设备FT —IR 烟气分析仪是芬兰GASMET 公司生产的CX-4000型傅立叶红外分析仪。

它可以自动监测，连续分析垃圾焚烧过程排放烟气中的有毒微量组分CO 、HCL 、HF 、NOX 、SO2、NH3、H2O 等。

整个FT-IR 系统由高温取样探头、电加热伴热管、高温取样预处理装置、温度控制装置、供电装置、自动校正装置、FT-IR 分析仪和数据采集系统8个部份所组成。

从取样开始到测量分析的整个过程中，所有与烟气接触的部件全部在180℃的高温下工作，因而可以分析湿烟气中的微量可溶性有毒化合物。

FT-IR 分析仪放在烟囱下的烟气分析小屋里，排放到烟囱里的烟气通过分析仪表柜里的抽气泵经过伴热管抽进分析仪气室进行分析，分析出的数据通过RS485通讯线传到远端数据采集处理系统。

烟囱采样平台上的烟尘仪，氧量测量仪，流量/温度检测仪等通过硬接线把4~20mA 的信号传至远端数据采集处理系统。

数据采集系统再把各种烟气成分数据和各种辅助参数（如温度、流量、烟尘、氧量等）一路送到DCS 供中控室操作人员监控和调整工艺的依据，另一路则到环保局信息中心。

现每套FT-IR 分析系统配备一套取样探头和一根加热管线，独立检测每条焚烧线的烟气成分，形成“一对一”分析模式。

该系统具有取样探头、加热管线和高温预处理装置的温度报警功能。

喷雾器图（1）垃圾焚烧在线烟气监测系统配置图布袋除尘锅炉右烟囱左烟囱喷雾器锅炉布袋除尘分析小屋 FT-IR HEDAS-2000FT-IRHEDAS-2000分析小屋伴热取样管烟尘仪发射器烟尘仪发射器伴热取样管FT-IR 取样探头FT-IR 取样探头烟尘仪接收器氧分析仪 流量监测仪 流量监测仪烟尘仪接收器氧分析仪图一：烟气在线监测系统配置示意图图二：FT-IR傅立叶红外分析仪流程图2、引用资料2.1设备使用说明书2.2与供货商技术协议2.3供货商的施工的竣工资料2.4厂家培训手册3、主要性能及技术参数3.1烟气分析仪3.1.1生产厂家：芬兰GASMET（美国ESC作为销售商）3.1.2型号：GASMET CX-40003.1.3测量原理：FT-IR3.1.4零点漂移：自动修正3.1.5线性偏差：≤2%F.S（24h）3.1.6响应时间（T90）：≤60s3.1.7防护等级：IP653.2 Carousel干涉仪3.2.1分辨率：8cm-13.2.2扫描速度：10次/秒3.2.3检测器：Peltier制冷MCT3.2.4红外光源：Sic, 1550K3.2.5分束器：BaF23.2.6窗口： BaF23.2.7频率范围：900 - 4200cm-13.3样气室Sample Cell3.3.1工作温度：180℃。

湖北省固定污染源在线自动监测系统质量管理技术规范（征求意见稿）前言为了加强我省固定污染源在线自动监测系统的质量管理，充分发挥污染源在线自动监测系统的监测、监控作用，保证其监测数据的科学性、准确性、可靠性和合法性，特制定本技术规范。

本技术规范规定了固定污染源在线自动监测系统的安装技术要求、监测项目的构成、监测分析方法和技术指示限值要求以及校准、验收方法等全程序质量保证措施。

本规范由湖北省环境监察总队提出。

本规范由湖北省环境监测中心站负责起草。

本规范由湖北省环境保护局负责解释.本规范为首次发布,自2006年10月日起实施。

1．范围：本规范适用于在湖北省境内用于向环境排放污染物的固定污染源在线自动监测系统的安装、使用、校准和验收.2．引用标准：下列标准所包含的条款,通过在技术规范中引用成为本规范的条文。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改或修订版均不适用于本标准，凡是末注日期的引用文件，其最新的版本适用于本标准。

JJG 535-2004氧化锆氧分析器检定规程JJG 551—2003二氧化硫气体检测仪检定规程JJG 662—2005顺磁式氧分析器检定规程JJG 801-2004化学发光法氮氧化物分析仪检定规程JJG 821-2005总有机碳分析仪检定规程JJG 950-2000水中油份浓度分析仪检定规程JJG 968-2002烟气分析仪检定规程JJG 975-2002化学需氧量(COD）测定仪检定规程JJG 518-1998皮托管检定规程JJG 711—1990明渠堰槽流量计试行检定规程JJG 1012—2006化学需氧量（COD)在线自动监测仪检定规程HJ/T 15-1996超声波明渠污水流量计JB/T 6240—1992二氧化硫分析器技术条件HJ/T 48-1999烟尘采样器技术条件HBC6—2001化学需氧量（COD)水质在线自动监测仪HJ/T 47-1999烟气采样器技术条件HJ/T 104-2003总有机碳水质自动分析仪技术要求HJ/T 75-2001火电厂烟气排放连续监测技术规范HJ/T 76—2001固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法GB 8170数值修约规则3．安装技术要求3．1安装位置选择的基本原则3．1．1应安装在污染净化设施的下游，位于污染物完全混合均匀的位置；3．1．2安装位置易于接近、安全，有足够的操作空间,便于查看和校准；3．1．3安装位置的监测数据应能代表固定污染源的排放水平.3．2排气固定污染源在线自动监测设备安装技术要求3．2．1安装位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，没有水滴和水雾；3．2．2安装位置前直管段的长度必须大于安装位置后直管段的长度，且前直管段不小于4倍烟道直径,后直管段不小于2倍烟道直径;3．2．3当后直管段不能满足2倍烟道直径时，离烟气排气口距离应不小于1/2烟道直径;3．2．4在安装位置下游0。

唐山港陆钢铁有限公司测量设备校准规范GLJJF 0008—2017在线监测分析仪校准规范Calibration Specification ForStandard Sample Of The Thickness Gauge2016年12月5日发布 2017年1月1日实施唐山港陆钢铁有限公司发布GLJJF 0008—2017本规范经唐山港陆钢铁有限公司2016年12月5日批准并自2017年1月1日施行。

归口单位：设备机动部起草单位：烧结厂批准人签字：本规范由起草单位负责解释GLJJF 0008—2017本规范主要起草人：唐山港陆钢铁有限公司烧结厂本规范参加起草人：唐山港陆钢铁有限公司设备机动部本规范审核人：唐山港陆钢铁有限公司烧结厂GLJJF 0008—2017目录1．范围12．引用技术文件13．计量特性14．校准条件25．校准项目和校准方法 2 6. 校准结果处理67．确认间隔68．校准记录6GLJJF 0008—2017在线监测分析仪校准规范1、适用范围1.1本规范适用于烧结厂在线监测设备SO2、NO、O2校准2、引用技术文件2.1 杭州聚光在线监测设备维护手册2.2青岛佳明在线监测设备维护手册2.3安徽皖仪在线监测设备维护手册3、计量特性3.1测量范围3.1.1杭州聚光：进口SO2：(0-2857) mg/m3；出口SO2：(0-320) mg/m3进口NO：(0-1339) mg/m3；出口NO：(0-360) mg/m3 O2：(0-25)%3.1.2青岛佳明：进口SO2：(0-2000) mg/m3；出口SO2：(0-320) mg/m3进口NO：(0-1000) mg/m3；出口NO：(0-360) mg/m3 O2：(0-25)%3.1.3安徽皖仪：进口SO2：(0-500) ppm ；出口SO2：(0-150) ppm进口NO：(0-500) ppm ；出口NO：(0-500) ppm3 O2：(0-25)%3.2允许误差或准确度等级准确度：±5%GLJJF 0008—20174、校准条件4.1标准气体：4.1.1杭州聚光：⑴进口SO2浓度500ppm；出口SO2浓度50ppm3⑵进口NO浓度500ppm；出口NO浓度100ppm⑶O2浓度2% 4.1.2青岛佳明：⑴进口SO2浓度500ppm；出口SO2浓度50ppm3⑵进口NO浓度500ppm；出口NO浓度150ppm⑶O2浓度2%4.1.3安徽皖仪：⑴进口SO2浓度500ppm；出口SO2浓度50ppm3⑵进口NO浓度500ppm；出口NO浓度100ppm⑶O2浓度2%4.2 环境条件环境温度5℃~45℃5、校准方法5.1校准方法5.1.1杭州聚光：⑴分析仪调零；a将分析柜上的“自动”按钮转至“手动”位置；b登陆分析仪标定界面，选择零点标定；c打开N2标气瓶，点预调零，调节流量计达到2.0左右；d当测量值接近“零”且稳定后，点确认调零，进行调零；e待调零成功后，退出零点标定，关闭气瓶；⑵SO2、NO、O2校准；a选择分析仪标定界面，选择量程标定；b确认量程标定界面中标定值与标气瓶标示的气体浓度一致；c打开标气瓶，点预标定，调节流量计达到2.0左右；d当测量值接近标定值且稳定后，点确认标定，进行标定；e标定成功后，退出量程标定，关闭气瓶；f待SO2、NO、O2全部标定成功后，退出标定系统，将按钮由“手动”位置转至“自动”位置，分析仪开始测量。