FR-900系列 多功能自动薄膜封口机说明方案

多功能自动薄膜封口机包装袋封口设备工艺原理随着包装袋的广泛应用，各种类型的包装设备也得到了发展和完善。

其中，多功能自动薄膜封口机作为现代包装设备的重要组成部分，已经成为食品、医疗、化妆品等行业的主要包装设备。

在使用多功能自动薄膜封口机时，我们需要了解这种机器的工艺原理。

一、多功能自动薄膜封口机的基本结构多功能自动薄膜封口机主要由输送系统、封口系统、温控系统、自动计数等部分组成。

其中，输送系统是将待封口的包装袋送进机器的设备，它可以分为人工输送和自动输送两种方式。

在人工输送时，工作人员需要手动将包装袋放进机器的输送带，并按下一定的按钮进行后续操作；而在自动输送时，机器可以自动识别包装袋，然后自动将其送进封口系统。

封口系统是多功能自动薄膜封口机最为重要的部分，它可以将包装袋封口并完成切割，实现高效的包装过程。

温控系统则是控制封口系统的温度，保证封口质量。

自动计数则是统计封口完成的包装袋数量，方便生产过程的管理。

二、多功能自动薄膜封口机的工作原理多功能自动薄膜封口机将包装袋送入封口系统后，需要通过以下步骤实现自动封口：1.进料：将包装袋送进机器的输送带，并放入封口系统。

2.封口：利用电热管加热封口夹头，使得其表面温度达到设定值，然后将封口夹头压在包装袋的封口处，进行封口处理。

3.冷却：封口完成后，需要将封口处进行冷却，以利于维持封口的稳定性。

4.切割：当封口完成后，将包装袋送入切割系统，通过切割刀切割包装袋，分离成一个个单独的产品。

5.输送出料：将已经封口切割的包装袋从机器输送带中送出，以便后续的包装操作。

三、多功能自动薄膜封口机的特点多功能自动薄膜封口机具有以下特点：1.高效率：多功能自动薄膜封口机的封口速度快，可以达到每分钟30-70个封口，一定程度上提高了包装效率。

2.自动化程度高：多功能自动薄膜封口机可以通过自动感应、自动计数等功能实现自动化完成。

3.封口质量高：多功能自动薄膜封口机采用电热封口技术，可以控制温度、时间等因素，保证封口质量。

FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。

使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。

2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。

3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。

4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。

5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。

高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。

（2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。

2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。

3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。

4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。

（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。

2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。

（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。

1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。

同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。

薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。

2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。

3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。

初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。

FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。

使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。

2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。

3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。

4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。

5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。

高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。

（2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。

2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。

3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。

4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。

（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。

2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。

（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。

1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。

同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。

薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。

2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。

3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。

初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。

多功能塑料膜封口机安全操作规程为了确保多功能塑料膜封口机的正常使用，预防意外事故的发生，特制定本操作规程。

操作人员和管理人员必须认真阅读并遵守规程，对于违反规程而造成的事故或损失，将由相关人员承担相应的责任。

一、前提准备1.检查设备及其附件的完好性，确保各部位无松动、异响、断面或缺陷等故障，如果发现问题应当及时通知维修人员进行检修。

2.检查电源及接线是否正常，板面常规保养是否充分，无油污存在。

3.工作区域保持整洁，地面应干燥无滑油，无杂物等危险物品。

4.技术操作人员或机器管理人员需要穿上适当的劳保用品，如手套、口罩、防护眼镜等。

二、启动及操作1.操作人员须认真阅读使用说明书，并熟悉机器的结构与工作原理，了解掌握机器的操作技巧及常见故障解决方法。

2.接好电线，并尽量保证与其他电路隔离，在设备正常运行过程中，任何人员不得擅自拆除或移动任何配件。

3.在开始操作之前，应在符合要求的工作面、工作程度上确定操作人员的位置及相关限制，使操作人员在安全适当的位置进行操作。

4.工作时应随时关注设备的运行状态，注意异常噪声、气味和震动的出现。

必要时将设备关闭并通知相关人员。

5.断电或关闭多功能塑料膜封口机时，操作人员必须先按停机键，确认设备处于安全状态后，才能进行停机。

三、设备保养1.在设备运行的工作台板面及周边定期进行清洁和维护，大致清理塑料薄膜，除去灰尘和化学污染。

2.定期对机器进行检阅调整，并进行机械润滑和更换易损件，以保证设备的正常运行和性能。

3.检查和保养设备并对其做记录，确保其性能和设备安全。

四、设备维护1.设备在运行过程中，如果出现异常电流，设备需要立即停止运行，并通知相关管理人员进行维修和维护。

2.如果设备出现任何故障或异常后，需要关闭设备并通知相关人员进行检查和修复。

3.建议定期检查设备的电缆和插头，以避免因插头松动或电线损坏而导致电气故障。

五、操作中的防护1.操作人员必须佩戴适当的鞋子和手套，才能进行操作。

DBF-900型多功能墨印字封口機使用說明書一，簡介1、DBF-900型多功能印字封口機是我廠多年生產封口機的經驗積累，最新開發研製的新一代封口機產品。

該機具有連續輸送、封口、打碼(出廠日期、生產批號等）一次完成之功效，可封合印製任何一種可熱性的薄膜。

該機可廣泛適用於：食品、土特產、茶葉、化妝品、醫藥、乳品、飲料、化工、電子、小五金等行業.二，主要技術數據電源：220V±10V頻率：50 HZ印字字數:1排輸送載荷:<5公斤封口寬度:6-12毫米(可調)封口長度:不限功率:0. 5KW輸送速度：1-12米/分封口溫度：0-300°C (可調）封口厚度:0.03-0. 20毫米包裝袋寬度:≥50毫米封口材料數據參數材料名稱結構聚脂/鉛/聚丙烯複合薄膜聚脂/聚丙烯複合薄膜6/160聚脂/玻璃紙複合薄膜45/30聚乙烯薄膜80三、主要結構與工作原理'溫度(℃）速度(米/220-2607.2175-2003,51605.0130-1506.0強度(kg/釐米）2.92.460.180.381、該機由機殼、減速調整傳動機構、加熱散熱機構、封口壓花機構、印字裝置、輸送裝置、溫度控制系統及電器電子控制系統等部件組成。

2、接能電源後，各機構開始工作，電熱元件通電後加熱，封口加熱塊，並通過溫度控制系統調整到所需溫度，壓花傳動、光電控制系統開通，根據需要，冷卻系統開始冷卻，輸送帶運轉，並由調速裝置調整到所需速度。

3、當裝有物品的包裝袋放置在輸送帶上，袋的封口部分經封口寬度定位架，被自動送入運轉中的兩根封口帶之間，並被帶入加熱區，加熱塊的熱量.通過封口帶傳輸到袋的封口部分，使薄膜受熱熔軟，再通過冷卻區，使薄膜表面溫度適當下降，經過壓花輪的滾壓，使封口部分上下薄膜粘合並壓制出網狀花紋，再由導向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送入印字裝置，在包裝袋的封口部分印上所需的字，然後再由導向橡膠帶與輸送帶將封好，印好的包裝袋送出機外，即完成封口，印製作業。

FR-900系列按键使用说明§按键使用说明键盘是由25个按键以5×5方式组成。

左边两列10个键为功能键。

右边3列15个键为编辑用键。

分别说明如下。

1此5个键为LCD 显示画面选择键。

按下此些键LCD 则显示出相对应的页数画面。

大部分的900系列测试机仅使用1~3页。

一般而言第一页为测试条件设定，第二页为分类条件设定，第三页为机械接口设定。

第四与第五页是在多个二极管测试时（如桥式整流子）使用。

2要修改设定资料时请先按下所欲修改的画面页数键， 然后按下‘编辑’键。

一个方快状闪动的游标会出现在该页的第一个可编辑字段。

若不更改此项资料，可按下‘输入’键移到欲修改的字段， 或是按‘←’键可往回移一个字段。

移到欲修改的字段元， 利用数字键输入新的资料,然后按下‘输入’键即完成.若输入的数值超过允许的范围， 则游标仍停在该字段元， 资料亦恢复为旧资料让使用者重新输入， 若在按下‘输入’键前想放弃所输入的新资料则可按下‘清除’键, 该字段元将回复为旧资料(并非清除为0 ).3．使用者所设定的资料是储存在一由电池供电的RAM 内存中，当电源关闭时，设定资料仍存在内存中不会消失，除此之外系统另外提供一个EEPROM 内存可储存多组设定资料。

要将现在的设定资料储存到EEPROM 时， 请先按下‘储存’键，LCD 画面会自动切换显示第三页的资料。

此时再按下‘编辑’键，游标会出现在TYPE 字段，输入所欲储存的组别号码，然后按下‘输入’键。

现在的设定资料将全部存入该组别号码记忆内。

若该组别号码内已有资料则旧资料会被新资料所取代。

欲读出所储存的资料，请先按下‘储存’键，LCD 画面会自动切换至第三页画面，再按下‘编辑’键，游标会出现在TYPE 字段。

输入所欲读取的组别号码，然后按下‘输入’键。

现在的设定资料将被该组别号码内储存的资料所取代。

各类别BIN 累计的计数器可利用此键予与归零。

归零时请先按下此‘归零’键，然后再按‘输入’键，所有的计数器都会被归零。

多功能塑料薄膜封口机操作与维护标准规程目的：建立900型多功能塑料薄膜封口机标准操作规程操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。

范围：适用于900型多功能塑料薄膜封口机标准操作规程的操作与维护。

职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA控员。

规程：1 设备性能简介本机适用于各塑料薄膜的封口、制袋，可广泛应用于食品、医药、日用化品、土特产品、化工、电子元件、军、服装、文物保管部门。

它是工厂、商店以及服务性行业批量使用的最佳封口设备。

本机采用电子恒温控制和自动输送装置，可制各种不同形状的塑料薄膜袋，能在各种包装流水线上配套使用，其封口长度不受限制；具有连续封口效率高，封口质量可靠，结构合理、操作方便特点。

本机由机架、减速机构、传动和输送印字装置等零件部件组成。

2 主要技术参数见表1技术参数表表13 设备工作原理当接通电源后，电热元件产生热量，使上下两加热块急剧升温并通过温度控制仪和调速装置来调整所需封口材料的温度和速度，塑料包装袋由传送带传送，将包装袋的封口部分送入运转中的两根封口带之间，塑料袋封口部分在上下两根封口带的夹持下送入加热区。

封口带在加热区受到两加热块的挤压，使塑料薄膜受热后粘合，然后，在封口带夹持下送入冷却区冷却，滚花轮或印字轮滚压，使塑料袋的封口部分，滚压出条状或网状；并且印出所需要的文字与计上封口袋数。

封口机传动部分是由一个电动机带动的封口带、引导带和传送带，都是同步运转。

4 操作前准备：4.1 检查工作室内的清洁是否符合规定，设备是否处于“已清洁”和“完好”状态，如有不符合规定，应进行清洁。

4.2 调整输送带高度及前后位置，使之适合所需封口袋外型尺寸及水平。

4.3 根据封口宽度要求，调整好封口宽度定位架位置。

4.4 根据所封材料厚度，调整好上下加热块与上下冷却块之间的间隙。

4.5 安装批号打印活字，并检查活字排放是否正确。

5 开机操作：5.1 接通电源，指示灯亮，同时各带轮同步运转。

FR-900 系列多功能自动薄膜封口机使用说明书、使用、操作：1）开机前的检查、准备：1、本机采用220 伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。

使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。

2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。

3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。

4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。

5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。

高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。

2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。

2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。

3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。

4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。

3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。

2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。

4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。

1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。

同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。

薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。

2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。

3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。

初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。

塑料袋连续自动封口机产品说明书目前我们生活更加丰富多彩，食品行业成为了我国必不可少的部分之一，它给予了我们生存的能量，给我们带来完整的日常生活。

塑料袋连续封口机是目前包装机械市场上使用最广泛的一种封口机，并且由于我国食品行业的飞速发展，这也在潜意识里带动了我国塑料封口机的发展。

凡是使用塑料包装的商品都要用到塑料袋封口机，塑料袋是商品市场上比较便捷的包装方式。

如今我国的连续封口机通过不断的改进已经很好的适应到了现代化的生产包装中，现在我们看到很多产品都在不断改变，仅从包装上来讲，已经有了很大的改变，产品质量也越来越高，而产品的封口无论是对于保障产品质量本身还是消费者来说都是十分重要的，所以随着科技不断的创新发展，自动封口机势必会更好的回报于我们。

随着企业的现代化发展，从最初的原材料到最终包装，几乎已经被自动化机械投入生产，所需的人力更是为使用自动机械化生产前的几分之一。

自动化包装在我国已经逐渐的被普及，这对于自动封口机来说无疑是一个非常好的契机。

设备名称：多功能薄膜连续封口机设备型号：JBFS-900塑料袋连续自动封口机产品简介1、可用于食品袋、医药、实验室、日用化妆品、土特产、化工产品、电子产品、蔬菜种子、服装、电子原件、小五金、土特产等产品的包装封口。

广泛应用于工厂、商店、零售部门，服务性行业及科研军工部门等各行业。

2、本设备具有封口牢固、功效高；结构简单、紧凑，体积小；造型美观，技术先进，功耗低；操作维修保养方便等优点。

3、该封口机可配压花轮和印字轮，随需要更换字型，能在封口同时印上出厂日期，保质期，保存期等标志，封口花纹及标志字迹清晰美观。

塑料袋连续自动封口机技术参数电源功率：220V 50Hz 520W封口宽度：5-14mm范围内可调封口材料：厚0.03-0.80mm可热塑膜封口长度：0-无限大封袋能力：最大55袋/分（100mm）封口速度：0-12m/min输送带尺寸：775×140mm温控方式：热电偶式精密温度控制温度范围：最大300度冷却方式：空冷外型尺寸：810×370×310mm印制字数：≤39个字（4号字体）重量：17.5kg。

最终灭菌医疗器械的包装验证方案1、概述我公司XXX和XXX的包装采用双向拉伸聚酯/镀铝双向拉伸聚酯/聚乙烯和双向拉伸聚丙烯/真空镀铝流延聚丙烯构成，具有高透气性、灭菌效果好等优点。

纸盒用300g白卡、腹膜，外箱材料：K=K双140高强，此类包装经在十分苛刻条件下的货架试验，证明能充分保证产品在有效期内的安全使用。

我公司现有星火包装机械有限公司生产的多功能自动薄膜封口机一台，型号为FR-900。

该封口机的工作模式为自动封口，封口机压架下压、恒温封口、保压降温。

该封口机为自动控制系统，操作方便，且使用状态良好。

多功能自动薄膜封口机参数：封口宽度：8mm；最大封口长度：200mm；温度最小刻度：1℃时间最小刻度：0.1s2、目的根据ISO13485：2003的要求，对包装材料进行有效性验证，以保证医疗器械的持续安全有效。

3、验证小组成员名单XXX，生产负责人，负责验证方案的起草和验证结果的审核。

XXX，技术负责人，负责按验证方案进行进行测试、检验和数据的收集。

XXX，质量负责人，负责验证测试实验数据的复核和监督。

XXX，管理者代表，负责验证方案审批、验证结果的批准。

4、确认范围本确认方案仅适用于对本公司XXX和XXX的包装过程确认。

5、验证依据及标准：GB/T19633《最终灭菌医疗器械的包装》6、确认项目6.1.1包装材料的物理化学特性评价目的：可供选择的包装材料基本的物理、化学性能符合产品要求。

评价项目：对包装材料进行物理特性（如外观、克重、厚度、透气性、耐水度、撕裂强度等）、化学特性（如薄膜的溶出物指标、pH值、氯、硫含量等）的评价。

判定方法：通过确认供应商提供的质量保证书验证。

6.1.2 包装材料的毒理学特征评价项目：确认包装材料不应释放出足以损害健康的毒性物质。

评价项目：对包装材料进行细胞毒性试验、皮内反应试验、皮肤致敏试验、急性全身毒性试验和溶血试验；判定方法：通过供应商提供的生物相容性与毒性测试报告验证。