聚丙烯酰胺絮凝剂选型实验

如何确定聚丙烯酰胺（PAM）选型？从以下三个方面！聚丙烯酰胺号称百业助剂，在很多行业都有应用，其主要的功效就是污水处理过程做絮凝剂、沉淀剂和污泥脱水剂使用；其实，聚丙烯酰胺除做污水絮凝剂使用外，在制造领域应用也相当广泛，在制香、建筑行业做增稠剂；洗煤选矿领域做浮选剂、澄清剂；纺织上浆做上浆剂、整理剂；造纸行业做造纸分散剂、造纸助留助滤剂；蛋白提取剂；明胶澄清剂、漆雾凝聚剂等领域。

聚丙烯酰胺是水溶性高分子聚合物，固体聚丙烯酰胺在使用前要溶解到自来水中配成胶水状的液体才能使用，在配置固体聚丙烯酰胺的过程其实也是聚丙烯酰胺的熟化过程，这样才能使其分子链展开，才能最大功效的发挥其强大的凝聚效果。

要充分的溶解其实并不容易，在溶解过程要注意以下事项：1、须用干净的水（如自来水）溶解2、溶解时浓度建议控制在0.1%—0.3%。

3、溶解时聚丙烯酰胺缓慢均匀地加入到带有搅拌的水相中，搅拌速度不应强烈（搅拌叶未端线速度控制在8米/秒以下）以免造成聚丙烯酰胺减切力下降；加料过快亦结成团，形成“鱼眼”。

4、水温不超过60℃5、溶解液不要用铁质溶解防止降解注意以上几点，可以使聚丙烯酰胺更有效的发挥其功用。

其次，聚丙烯酰胺在环保领域被越来越广泛使用特别是工业污水和生活污水应用越来越广泛，在市政污水处理厂、工业污水处理厂、造纸行业，食品行业，纺织行业、酿酒行业、石油化工行业、皮革制造业污水、油田废水处理领域都有应用。

聚丙烯酰胺按离子特性可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型聚丙烯酰胺四种类型。

按分子量来分有不同规格的分子量，离子度等衍生出很多型号，面对市场杂乱的规格体系，针对自己的污水体系优选最佳聚丙烯酰胺型号确实难度很大，如何几招搞定污水或污泥聚丙烯酰选型的常见问题。

一、了解污泥的来源污泥是污水处理中的必然产物，首先我们应该了解污泥的来源，性质，成分及固含量。

按照污泥含有的主要成分不同，污泥可分为有机污泥和无机污泥。

一般来说阳离子聚丙烯酰胺用于处理有机污泥，阴离子聚丙烯酰胺用于处理无机污泥，碱性很强时不易用阳离子聚丙烯酰胺，而酸性很强时不宜用阴离子聚丙烯酰胺，污泥的固含量高时通常聚丙烯酰胺的用量较大。

聚丙烯酰胺絮凝剂热重升降温速率
一、聚丙烯酰胺絮凝剂概述
聚丙烯酰胺絮凝剂（PAM）是一种高分子有机化合物，广泛应用于水处理、矿物加工、石油开采等领域。

它具有强烈的絮凝作用，能有效地将悬浮颗粒聚集成大颗粒，便于沉降和过滤。

本文将通过热重升降温速率实验，研究PAM的热稳定性及其在高温条件下的絮凝性能。

二、热重升降温速率实验目的
1.探究聚丙烯酰胺絮凝剂在不同温度下的稳定性；
2.分析高温对絮凝性能的影响；
3.为实际应用提供实验依据。

三、实验过程与方法
1.实验材料：聚丙烯酰胺絮凝剂、热重分析仪、实验试剂等。

2.实验步骤：
（1）将PAM样品放入热重分析仪；
（2）设置升温速率、温度范围等实验条件；
（3）记录不同温度下的重量变化数据；
（4）分析数据，绘制热重曲线。

四、实验结果与分析
1.实验结果表明，聚丙烯酰胺絮凝剂在高温条件下具有较好的稳定性，但随着温度升高，其稳定性逐渐降低；
2.在一定温度范围内，絮凝性能随温度升高而增强，超过一定温度后，絮
凝性能下降；
3.热重升降温速率实验为PAM在不同温度下的应用提供了依据，有助于优化工艺条件。

五、聚丙烯酰胺絮凝剂应用领域
1.水处理：废水处理、污泥脱水、水质改善等；
2.矿物加工：精选、尾矿处理、矿浆浓缩等；
3.石油开采：提高采收率、油井堵水等；
4.其他领域：食品工业、医药工业、纺织工业等。

综上所述，聚丙烯酰胺絮凝剂在高温条件下具有较好的稳定性和絮凝性能。

通过热重升降温速率实验，可以为实际应用提供参考，优化工艺条件，提高生产效益。

阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂的制备及表征
离子聚丙烯酰胺絮凝剂( IPN) 被广泛应用于石油改性、界面活性剂、分离剂、
液体稳定剂等领域。

离子聚丙烯酰胺絮凝剂的制备成本低、制备过程控制更为容易、制备条件可控性强等，使得其广大的应用。

本实验乃以阴离子聚丙烯酰胺为原料，运用溶剂热法制备阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂，用采用傅里叶变换红外光谱
（FTIR）和X射线衍射（XRD）等手段对所制备的离子聚丙烯酰胺絮凝剂进行
表征，进一步探究通过改变溶剂类型和添加剂类型等因子的影响，对制备的离子聚丙烯酰胺絮凝剂的性质及应用提出建议。

实验步骤：
1、将阴离子聚丙烯酰胺和溶剂分别放入烧瓶中；
2、加热搅拌，将其混合成半流动固体；
3、将调配好的混合物倒入容器，置于水浴煮沸，不停搅拌；
4、添加所选择的表面活性剂，一直搅拌至混合物凝固；
5、将凝固物完全收集到一容器中，然后冰镇至室温；
6、运用傅里叶变换红外光谱（FTIR）和X射线衍射（XRD）等手段对所制备的离子聚丙烯酰胺絮凝剂进行表征；
7、将制备的离子聚丙烯酰胺絮凝剂与水相混合，观察沉淀情况；
8、对制备的离子聚丙烯酰胺絮凝剂的性能进行测试，查看其对不同溶剂、不同表面活性剂等因子下的结果，并进行技术经济分析；
9、收集实验数据，拟合出效价曲线，得出实验结论。

选择合适型号的聚丙烯酰胺PAM絮凝剂处理污水效果好概述随着人口的加添和城市化进程的加速，污水对人类生存和生态环境越来越紧要。

而聚丙烯酰胺PAM絮凝剂是当前处理污水的常用药剂之一、但是不同类型的PAM絮凝剂在处理污水时具有不同的作用，选择合适型号的PAM对提高污水处理效果至关紧要。

PAM的分类在选择合适型号的PAM之前，我们需要了解PAM的分类。

PAM依据其产生方法可分为合成PAM和非离子型PAM。

其中合成PAM 又可分为阴离子型、阳离子型和混合型PAM。

•阴离子型PAM适用于处理高浊度含固体颗粒的污水。

它能加快污水中的沉淀物凝集成为固体颗粒，形成比较大的沉淀物，便利后续处理。

•阳离子型PAM适用于处理低浊度含有微生物的污水。

它能有效地提高颗粒聚集速度和沉降速度，从而快速的沉淀去除微生物。

•混合型PAM则是依据污水的水质、含固污染物和微生物量的情况而定，实在作用需要依据实际情况进行选择。

如何选择合适的PAM依据上述分类，我们可以依据不同污水特点来选择合适的PAM。

污水水质污水的水质可以分为高浊度含固污染物和低浊度含微生物污染物两类。

对于高浊度含固污染物的污水，选择阴离子型PAM具有较好的效果；对于低浊度含微生物污染物的污水，选择阳离子型PAM能更加有效地去除微生物。

污水性质不同来源的污水对PAM的要求也不同。

一些污水含有大量的盐分、脂肪、蛋白质等物质，需要选择相应的PAM来处理。

例如处理含油污水需要选择具有脂肪酸基的阳离子型PAM，而处理食品工业废水需要选择阴离子型PAM。

经济效益除了从技术角度判定PAM的选择，还需要结合经济效益进行选择。

聚合物的不同分子量、药剂投加量和pH值等因素都会影响处理效果和经济性。

因此在选择处理药剂的时候，需要全面考虑其使用成本和处理效果。

结论综上所述，选择合适型号的聚丙烯酰胺PAM是提高污水处理效果的关键。

针对不同污水特点，选择不同类型的PAM具有不同的优劣。

在实践中还需要注意对各种因素进行综合分析，才能达到最优化处理效果，得以使得PAM的使用更加经济，最大程度的提高污水处理效果。

絮凝剂聚丙烯酰胺的制备及应用实验报告本文主要讨论的是聚丙烯酰胺的制备及应用实验报告。

聚丙烯酰胺是一种常见的絮凝剂，广泛应用于污水处理、工业废气净化、饮用水净化、石油保护等领域。

下文将介绍聚丙烯酰胺的制备方法及其在实验中的应用报告。

一、聚丙烯酰胺的制备1. 原料准备。

准备聚亚氨酸铵、甘油、氯化钙和丙烯酰胺等原料，真空过滤，以去除杂质。

2. 中和混合。

在中和混合罐中，加入聚亚氨酸铵、甘油和氯化钙，搅拌均匀，直到大部分原料溶解后停止搅拌。

3. 加入丙烯酰胺。

使用搅拌机将丙烯酰胺加入中和混合罐中，搅拌均匀，控制加入量。

4. 加热反应。

在反应釜中加入中和混合物，搅拌并控温，控温到85℃，维持150分钟，反应结束后滤过，即得所需的聚丙烯酰胺产品。

二、聚丙烯酰胺的实验应用1. 实验测试。

使用表面张力仪和双液系测试仪进行实验，测试评价聚丙烯酰胺的凝胶性能以及粒径分布和浊度有效性等。

2. 污水处理。

聚丙烯酰胺可以有效凝聚污水中的致灾性微粒，使它们沉降出污水，从而达到净化污水。

3. 工业废气净化。

聚丙烯酰胺具有较强的凝聚效果，可有效捕获工业废气中的微粒并降解，从而为净化空气提供强大支持。

4. 饮用水净化。

聚丙烯酰胺可有效降低饮用水中的悬浮物，减少有毒物质的供给，有效改善水质。

三、结论以上就是关于聚丙烯酰胺的制备及应用实验报告的介绍，聚丙烯酰胺是一种常见的絮凝剂，具有较强的凝聚效果和改善水质的作用。

聚丙烯酰胺可以有效改善污水、净化工业废气，也可以有效净化饮用水，发挥着重要的作用。

一、引言聚丙烯酰胺（以下简称P AM ）属于一种有机高分子絮凝剂，一般认为，有机高分子絮凝剂的絮凝机理包括架桥絮凝机理、电中和机理和微粒吸附机理[1]等。

近年来，PAM 在自来水厂中已得到广泛的应用，普遍认为PAM 强化助凝技术能够提高絮凝效果、节约矾耗、去除藻类、降低致突变性、提高水质等[2][3][4]。

目前PAM 的生产厂家众多，同一种PAM 对不同原水的净化效果也有差别，因此，在PAM 强化助凝技术的投入之前，有必要对多种PAM 进行优选。

试验所选的PAM 如表1所示。

二、试验装置及方法中试工艺流程如图所示。

三、结果与讨论1、PA M 小试对比研究（1）低浊原水条件试验表明，1#PAM 的除浊的效果相对较差，在混凝沉淀过程中表现出矾花细小、沉淀速度慢、液面浑浊等特点，因此，在后续试验中，该型号的PAM 不予出现。

PAM 在0.05mg/L 、0.10mg/L 和0.15mg/L 三个投量水平上，横向对比中表现出了共同的特征，即投加了2#、4#和5#聚丙烯酰胺选型及其助凝条件优化的中试研究文/蒋福春，施凯，陈键，胡翔（苏州市自来水公司　215002） 摘要：通过对三个厂家的六种聚丙烯酰胺的助凝效果比较，确定了适合原水特点的助凝剂，采用了正交试验方法研究了其助凝条件，研究发现，混凝剂的投加量是PA M 助凝效果的最大影响因素。

PA M 的投加量在0.05-0.10m g/L ，投加点在反应池的1/5-1/3范围内能够获得较好的助凝效果，浊度和耗氧量的去除率可以进一步得到提高。

中试表明，投加PA M 可以节约混凝剂30％左右，污泥湿基重量减少10％左右。

根据推算，以30万m 3/d 水厂为例，全年可以节约资金约30万元，每天可节约400t 的污泥脱水费用。

选择适合水质特点的PA M 应用于净水厂，技术上是可行的，经济上是可观的。

关键词：聚丙烯酰胺　助凝　优化　运行条件PAM 供货商A B A A C 离子类型非离子阳离子阴离子阳离子阴离子阴离子PAM 试验编号1#2#3#4#5#6#表1　试验用PA M 品种和厂家情况图　中试工艺流程11的沉后水余浊处于较低的水平，其助凝效果要明显优于1#、3#和6#，具体如图2所示。

聚丙烯酰胺絮凝剂选型实验固体聚丙烯酰胺在使用之前要溶解成胶水状的液体才可以使用。

1、用搅拌器进行搅拌，将称重过的高分子絮凝剂沿搅拌产生的旋涡边缘平静且迅速地倒入。

在溶液的粘性变大之前，高分子凝集剂与溶剂完全混合非常重要。

2、加水至指定位置，并调整到特定浓度。

3、继续搅拌直至高分子量絮凝聚合体完全溶解。

分散溶解聚丙烯酰胺时应注意项目A、溶解比例阴离子和非离子聚丙烯酰胺通常溶解于浓度为0.1%的溶剂中，阳离子聚丙烯酰胺则可溶解于浓度为0.2%的溶剂中。

也可以略高的浓度开始溶解，然后在使用前立即稀释絮凝剂混合液。

B、搅拌速度搅拌速度的理想转速为每分钟200至400转。

建议不要使用无法降低马达旋转速度的高速搅拌器。

因为它可能破坏絮凝剂分子。

对于容积为1～2立方米的混合槽，其理想搅拌器的马达功率应为1马力。

C、溶解时间溶解聚丙烯酰胺所需的时间因为PAM种类、溶解所用的水质、水温、搅拌效率不同而会有所不同。

常规阴离子或者阳离子聚丙烯酰胺通常需要约40－60分钟的搅拌时间才能使粉末充分溶解。

非离子聚丙烯酰胺通常需要80-120分钟。

聚丙烯酰胺混合不充分或者结块可能影响其絮凝性能，甚至可能产生沉积和阻塞管道和泵。

试验方法：试验步骤因处理方式的不同而各不相同。

但在一般条件下，需要处理的原水被倒入一个量筒内，并静置一小时。

如果大部分污泥已经沉淀，则可以单独使用聚丙烯酰胺进行处理。

先用具有代表性的阴离子、非离子及阳离子高分子量聚丙烯酰胺进行试验。

选择能够产生稳定絮状物的聚丙烯酰胺。

区别其离子是阴离子还是阳离子。

然后通过对比弱、中、强阴离子以及阳离子来确定选用最佳的聚丙烯酰胺类型。

确定适当的聚丙烯酰胺类型后，从该类型中选择两到三种产品。

确定最佳产品的剂量，以产生最佳沉淀速度、透明度和脱水效果。

效果分析：聚丙烯酰胺的使用效果根据被处理原水的状态而有所不同。

原水中悬浮物的种类、大小、浓度及PH等都会依水质而不同。

另外需要注意的是，这些条件通常也会不断地发生变化。

聚丙烯酰胺絮凝剂的制备实验报告
《聚丙烯酰胺絮凝剂的制备实验报告》是关于研究聚丙烯酰胺絮凝剂的实验报告，聚丙烯酰胺絮凝剂是一种常用的化学试剂，可以应用于多种工业，如石油、化工等行业，也可以用于生物分离、控制和浓缩生活化的物质样品。

聚丙烯酰胺絮凝剂主要由胺络合物和聚丙烯酰胺聚合物组成，若要获得更高性能的絮凝剂，就需要对其进行全面的测试和分析，并制定合适的制备方案。

实验步骤
1.先，准备聚丙烯酰胺聚合物和络合物，把这两种物料混合搅拌在一起，然后将其加入到锅内，加热至温度达到规定的程度；
2.锅内的混合物放入到搅拌机中，进行搅拌，使其混合物的温度控制在所需的温度范围；
3.锅内的混合物倒入到一个玻璃杯中，再加入少量的去离子水，均匀搅拌，使其混合物达到稳定性；
4.稳定性达到均匀状态的混合物着火，继续加热，使其达到液体化状态；
5.液体混合物冷却，形成凝胶状态，当其温度降低到相应规定时，就可以结束制备实验。

结果分析
经过上述步骤，得到了一种聚丙烯酰胺絮凝剂，它的外观呈白色凝胶状；在光谱分析中，结果表明，聚丙烯酰胺絮凝剂的紫外吸收光谱在紫外范围内为强吸收，而在可见光范围内则为弱吸收。

稳定性分
析表明，所得的聚丙烯酰胺絮凝剂溶液稳定性良好，能够在指定条件下保持稳定性；分子量分析表明，所得聚丙烯酰胺絮凝剂的分子量为2800 ~ 3200万。

此外，经过粘度测试，所得的聚丙烯酰胺絮凝剂具有较高的粘度，大概在1300 ~ 1500mPa.s。

结论
经过上述实验，得到了一种性能良好的聚丙烯酰胺絮凝剂，它具有较高的紫外吸收度、稳定性以及粘度，可以满足多种工业应用需求。

聚丙烯酰胺是水溶性的高分子聚合物。

由于其分子链中含有一定数量的极性基团，它能通过吸附水悬浮的固体粒子，使粒子间架桥或通过电荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。

****环保科技有限公司污水、污泥实验报告一、实验目的1、了解沭阳污水投加PAM絮凝的现象及过程，PAM的净水作用及影响絮凝的主要因素；2、寻求沭阳污水投加PAM的最佳絮凝条件；3、在获得PAM最佳絮凝条件的基础上，为沭阳污水加药系统提供技术支撑。

二、实验原理胶体颗粒带有一定电荷，它们之间的电斥力是胶体稳定性的主要因素。

胶体表面的电荷值常用电动电位ξ表示，又称为Zeta电位。

Zeta电位的高低决定了胶体颗粒之间斥力的大小和影响范围。

一般天然水中的胶体颗粒的Zeta电位约在-30mV以上，投加絮凝剂之后，只要该电位降到-15mV左右即可得到较好的絮凝效果。

相反，当Zeta电位降到零，往往不是最佳絮凝状态。

有机高分子絮凝剂的作用机理与小分子不同，它不仅与电荷作用有关，而且和其本身的长链特性有密切的关系。

这种作用可以用架桥机理来解释。

长链的高分子一部分被吸附在胶体颗粒表面上，而另一部分则被吸附在另一个颗粒表面，并可能有更多的胶体粒子吸附在一个高分子的长链上，这好像架桥一样把这些胶体颗粒连接起来，从而容易发生絮聚。

这种絮凝通常需要高分子絮凝剂的浓度保持在较窄的范围内才能发生，如果浓度过高，胶体的颗粒表面吸附了大量的高分子物质，就会在表面形成空间保护层（如图1所示），阻止了架桥结构的形成，反而比较稳定，使得絮凝不易发生，这就是空间稳定，所以絮凝剂的加入量具有一个最佳值，此时的絮凝效果最好，超过此值时絮凝效果会下降，若超过过多反而起到稳定保护作用。

图1 高分子的絮凝与保护作用高分子絮凝剂的相对分子质量对絮凝效果的影响一般是相对分子质量越大其架桥能力越强，絮凝效果越好。

但是相对分子质量太大的高分子絮凝剂不仅溶解困难、运动迟缓，而且吸附的胶体颗粒的空间距离太远、不容易聚集，达不到有效地絮凝。