生产车间5S管理制度
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生产车间5S管理制度1.目的为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
2.适用范围本规定适用于本公司实罐车间、深加工车间、打蜡车间全体员工。
3职责本制度由质检部协同生产部制订、解释并检查、考核。
生产部全面负责本管理制度的执行4管理制度4.1员工管理4.1.1按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次签到。
严禁代签到。
4.1.2全体员工进入车间须按要求穿工作服，不得穿拖鞋。
4.1.3工作时间内，车间负责人、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间负责人申请方能离岗。
4.1.4上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间负责人申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
4.1.5员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
4.1.6禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依《行政管理制度》处理。
4.1.7作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。
4.1.8任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。
4.2生产管理4.2.1车间严格按照生产计划安排生产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
4.2.2生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。
如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
4.2.3员工领取物料必须通过生产负责人开具领料单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。
包装完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。
生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。
有流程卡的产品要跟随流程卡。
4.2.4员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
4.2.5在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
4.2.6生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
4.2.7在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。
不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。
对闲置生产用具（如：夹头、模具、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
4.2.8车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间负责人以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理。
4.2.9在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。
车间负责人、检验员、设备维修人员必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
4.2.10员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具。
4.2.11操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
4.2.12下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。
打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。
否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
4.2.13加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。
生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
5.相关表格5S检查表6.其他本制度自2013年12月3日起执行。
5S检查表(生产现场)内容检查重点评价得分0分(差) 1分(较差) 2分(合格) 3分(良好) 4分(优秀)整理1.在通道上的物品很多、且有纸屑和灰尘虽然可以走过去，但要绕开物品或者台车通过有物品摆放出了通道上有物品摆出了通道，但有注意标识说明通道上无任何物品，非常清爽2.在工作现场的制品、零部件及设备乱堆放已经1个月以上了很多非必需品堆放了一个月以上，但放置不碍工作一个月以内使用的物品，放在并不影响工作的地方，基本上没有杂物正开始进行“使用时才设置”的管理方法已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法3.柜架里和上面有纸屑和破布等废物有不能用的零件或工具等以马上要用与非马上用的物品进行了区分摆放管理正开始进行“使用时才设置”的管理方法已经彻底地在实施“使用时才设置”的管理方法4.桌子上下和抽屉里不用的资料、材料等杂乱摆放放有半个月使用一次的资料桌子上非必需品放置了一周对不使用的铅笔等文具进行了各种各样的保管桌子和抽屉里只放置最小限度的必需物品5.仓库没有落脚的信道乱堆放了许多杂物仓库中有物品放置区域规定，但没有被遵守是按物品放置规定放置的，但出入不便规定了任何人都很容易判断，并且很乐意遵守的方法整顿1.设备乱放置了一些已经不能用的设备能使用的和不能使用的设备混放在一起清理了不能使用的物品，只放着能使用的物品按使用频率与重要程序的先后放置准备了任何人在任何时候都很容易明了的目视管理方法2.工具等乱放置了一些已经生锈的不能用的工具能使用的和不能使用的工具混放在一起清理了不能使用的物品，只放着能使用的物品具有一定的清晰度的目视管理谁什么时候用了都能知道，而且需要就可以得到3.零部件良品与不良品混放在一起不良品有专放柜，并有区分只保管良品，且做了防尘、防潮等措施放置有区域规定、标识和保管位置图因有状态管理，任何时候，谁都能清楚、明白地取放清扫1.通道烟头、纸屑、铁屑散了一地烟头和大的杂物没有，但有小的杂物每天早上进行清扫清扫时发现的不平地面及洞能够被修补查明污染源，并彻底根治2.作业场烟头、纸屑、铁屑散了一地烟头和大的杂物没有，但有小的杂物每天早上进行清扫清扫时发现的不平地面及洞能够被修补查明污染源，并彻底根治3.桌子、工作台书籍、工具、零件等要扫除都扫除不了书、工具、零件等下面积有灰尘每天早上进行清扫，抽屉里面也是干净的从作业台到桌子脚都被清扫，而且进行了保修直到下班时桌子和作业台都干干净净4.窗和窗框玻璃已有破损，用代用品临时堵塞着玻璃脏，窗框也积有灰尘玻璃有点脏，窗框有点灰尘玻璃和窗框都打扫得干净有遮光措施，使环境宜人5.设备、工具有锈没锈，有油污手印用手摸得到的地方是干净的粉末也被清扫干净，看起来是很清洁在保持清洁上下了不少功夫，一有灰尘马上清除清洁1.通路和作业物无区分有区分用线区分开，一看便清楚地面被清扫过，非常清洁令人心情舒畅的环境2.地面积有油和水有被油等弄污的地方有了油污马上清洁，小的坑洞有修补采取了油滴落的防护措施，小的坑洞也都有修补修理区也干干净净，地面被装饰过，使人心情舒畅3.作业台、桌子、椅子等很脏，使人难以落座和使用已被打扫，但还是有点脏感觉还是稍微有点脏公司全员都觉得干净客人见了也觉得干净4.洗脸间、洗手间容器、设备都脏了干净，但有气味干净、无气味有损坏的地方都已经被修补清洁卫生，心情舒畅5.其它照明不足，精细的工作难做好有采光和照明装置，不会担心受伤有采光、照明及遮光装置，使人感到清新明亮空气清新，温度适宜，感觉舒适对工作环境整体感到舒心素养1.5S的检查、跟踪完全没有5S的目标整理、整顿的目标被揭示出来，经常谈及此话题5S的年度计划和月别跟催体制都有5S的年度计划被明示，跟催也在管理者的指导下进行即使没有年度计划和跟催体制，每个人也会自觉进行2.日常的5S活动没有什幺特别活动扫除不是计划的5S活动有进行早晚令和对5S进行检查作业区域被整理、整顿、清扫，保持着清洁状态心情舒畅的工作场所3.服装人们穿着的衣服很脏有时穿着缺钮扣的衣服厂牌戴在正确位置，衣服清洁从衣服到鞋子都干净服装等对品质、安全无影响，根本不用担心，鞋子里面也干净4.吸烟到处有吸烟的人没有吸烟的人，但地面上，信道上有烟灰在规定的场所，准备有烟灰缸大的烟缸里有水等措施，吸烟区有防火对策在规定的时间地点吸烟，保持清洁5.时间管理松懈有时有松懈的人约定时间迟到时有联络偶尔有迟到遵守预定的时间开会和结束会议。
