中央空调施工风管系统安装要求
1、风管系统安装前，应进一步核实风管及送排风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞，预埋件的位置尺寸是符合要求（墙壁开口与恢复由买方负责）。并将预制加工的支吊架，风管及部件运至施工现场。
2、支吊、托架材质建议按以下标准采用：吊杆采用φ10圆钢，矩形风管采用L40×4角钢托架。
支、吊、托架应除锈并刷防锈漆2遍。
3、不保温风管水平安装时，风管直径或大边长小于400mm时，支吊架间距不超过4m。风管直径或大边长大于或等于400mm时，支吊架间距不超过3m。垂直安装的风管支呆架间距为4m，并在每根立管上设置不少于两个固定件。安装在托架上的圆形风管，宜设托座。
4、对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检查口、测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定的距离。
5、支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置，应正确和牢固可靠，支架埋入砌体或混凝土中应去掉油污(不得喷涂油漆)，以保证结合牢固。
6、安装吊架应根据风管中心线找出吊杆敷设位置。单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架角钢的螺栓孔间距或风管中心线对称安装，但安装不能直接吊在风管法兰上。
7、为了安装方便，风管应尽量在地面上进行连接，一般可接至10～12m长左右，在风管连接时，不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。
8、在风管法兰间应装设法兰垫料，厚度为4mm，垫料材质采用8501胶条，接法兰用的螺母应在同一侧。
9、风管安装前，应对安装好的支、吊、托架进一步检查位置是否正确，是否牢固可靠，根据施工方案确定的吊装方法，按照先干管后支管的安装程序进行吊装。
10、水平风管安装后的水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大于
20mm。垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。
风管沿墙敷设时，管壁到墙面至少应保150mm的距离，以便拧紧法兰螺栓。
11、在风管安装过程中，应逐段进行漏光检测，在运行状态下检查管道接口的气密性，确保风管的密封符合设计规定和规范要求。
12、通风空调系统的多叶调节阀、蝶阀、插板阀等调节装置，应安装在便于操作部位，止回阀安装应注意其方向性。
13、所有进、回通风管道需要整体用20mm以上厚度的阻燃橡朔棉保温，要牢固可靠，不能有缺陷脱落现象，设备在正常运行状态下保温后的管道不能出现潮湿或滴水现象，如果出现此现象供方无条件免费升级。
14、空调管道与机组进出封口连接应采用软性连接，同时要考虑支架固定管口。
15、所有通风管道吊架不能与厂房结构柱、梁焊接，可以选用夹板固定吊架。
16、管径大于600的方管需考虑内部支撑，否则可能会有抖动噪音或变形，所有通风管道镀锌板材厚度按照通风工程施工规范GB50243-2002执行，即镀锌板材厚度风管长边大于或等于1250mm时用1.2厚镀锌板材，风管长边在大于800mm且小于1250mm用1.0厚镀锌板材，等于或小于800mm时用0.8厚镀锌板材，角铁法兰所用材料L40*4角铁。
17、其余要求按甲方图纸进行施工，在安装过程中如有疑议，双方协商解决。
