某难选钨多金属矿的工艺矿物学研究

中国多金属鸨矿选矿技术摘要：中国是铝矿资源丰富的国家，储量和工业产量居世界前列。

中国的铝矿资源特点主要是多金属矿床，而不是单一金属矿床。

中国的多金属铝矿具有和其他有用元素共生的特点，比如转I、锌、铜、硫和萤石。

这种矿通常品位较低，较难选别。

这些复杂多金属矿的选别和自然资源的综合利用是选矿技术的关键。

本文主要介绍了中国典型的多金属铝矿的选别工艺实践例子。

关键词：鸽矿，复杂多金属矿，综合利用，柿竹园法一、中国多金属鸨矿资源特点根据2007年美国地质调查局报告，世界鸨矿储量约为700万吨，按目前的消耗速度可用140年，全球铝矿资源的分布如图1,中国储量最大。

图1世界鸨矿资源中国鸨矿主要集中在湖南、江西、河南、福建和广东省，铝精矿产量最大的省是江西和湖南，中国的铝矿资源中，白铸矿大约占70%,而黑铝矿占30%o白鸨矿的采矿成本通常比黑铸矿的采矿成本高，白铸矿的矿物组成相对较复杂，品位较低。

2006-2007年中国各省钙精矿产量见表一。

表一2006-2007年中国铝产量省份2006年/t 2007年/t 同比增长％江西40142 37250 -7.2湖南27001 30952 +14.63广东7659 2741 -64.20内蒙古1022 1191 +16.52广西2167 3754 +73.25云南1085 1086 +0.01浙江117 188 +60.68福建53 179 +239.56河南737 2964 302.17湖北125 132 +5.85总计79863 80438 +0.72中国鸨矿资源分为白铸矿、黑鸨矿以及混合矿（白铸矿和黑铸矿）三种类型,黑鸨矿是最重要的鸽精矿。

矿石中黑鸨矿主要以粗粒级和中粒级为主，易碎、易泥化。

在我国，重选是处理黑鸨矿应用最广泛的技术。

然而，中国黑鸨矿已经持续开采了将近一个世纪，大多数矿床即将枯竭。

目前，储量在IO（X）O吨以上且品位（WO3）大于0.4%的鸨矿矿床总共仅有476000吨。

影响难处理金矿选冶的工艺矿物学因素马驰;卞孝东;王守敬【摘要】对难处理金矿进行了分类总结,详细论述了影响难处理金矿的主要工艺矿物学因素,并以实例分析阐述了难处理金矿的工艺矿物学的研究内容和研究方法,为选冶试验提供了重要依据.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2012(000)005【总页数】4页(P17-20)【关键词】难处理金矿;工艺矿物学;选冶试验;赋存状态;实例分析【作者】马驰;卞孝东;王守敬【作者单位】中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所;国家非金属矿资源综合利用工程技术研究中心;中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所;国家非金属矿资源综合利用工程技术研究中心;中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所;国家非金属矿资源综合利用工程技术研究中心【正文语种】中文难处理金矿一般指选冶总回收率低，开发利用经济效益差，工艺技术受环保限制的金矿［1］。

随着我国易处理金矿石日益减少，品位低、细粒浸染、杂质含量高的难处理的金矿石已成为我国黄金生产的主要矿石来源。

该类金矿矿石一般性质复杂，通过工艺矿物学研究，了解金的赋存状态、粒度分布和嵌布特征，明确造成金难以选冶的主要原因，对提高选冶指标至关重要。

1.1 从选冶的角度分类按选冶提金工艺可以将难处理金矿资源分为2种类型：即易选难冶型矿石和难选难冶型矿石。

（1）易选难冶型矿石。

该类矿石中金属硫化物一般是金的主要载体矿物，金容易通过浮选富集，但浮选金精矿直接氰化浸出效率低，主要由于金精矿中含砷、有机碳以及锑、铜、铅、锌等贱金属，金精矿的提金工艺需要解决很多的制约因素，既要解决金的难浸问题，又要解决硫、砷、铜、铅、锌等伴生有价元素的综合回收与环保问题。

（2）难选难冶型矿石。

这类矿石中金矿物粒度微细，多为小于10μm显微金和超显微金，金矿物与脉石矿物共生关系密切，影响金的浮选富集；且有的金矿物与不利于氰化浸出的黄铁矿、砷黄铁矿等矿物共生，必须经过预处理，打开他们之间包裹关系才能浸出，有的金矿石中含有一定量的锑、铋、汞、铅、碲等有碍氰化浸金的成分，或者含有有机碳、石墨和黏土类“劫金”性矿物，造成其难于浸出［1-4］。

新疆某难选钨锡矿石选矿工艺研究胡红喜;董天颂;张忠汉;张梦平;陈志强;罗传胜【摘要】新疆某钨锡矿石可回收的有价元素主要为钨和锡.矿石WO3含量为0.63％,钨主要以黑钨矿的形式存在,92.76％的钨存在于黑钨矿中;Sn品位为0.24％,78.26％的锡存在于锡石中.矿石钨、锡矿物种类多,且容易过粉碎;脉石矿物有褐铁矿、电气石、孔雀石、磁黄铁矿、绿泥石等中等密度的矿物,这些矿物的磁性与黑钨矿相近,增加了钨、锡分选的难度.为实现该钨锡矿石的有效回收利用,开展了选矿工艺研究.结果表明:矿石磨细至-1.0 mm条件下,采用粗选段分粒级单一重选、精选段脱硫—重选—磁选—中矿再磨—重选的工艺流程进行选别,获得的钨精矿WO3含量为65.23％、对原矿回收率为78.04％,锡精矿Sn品位为42.40％、对原矿回收率为66.04％,实现了钨、锡资源的有效回收.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2018(000)008【总页数】5页(P79-83)【关键词】黑钨矿;锡石;重选;磁选;中矿再磨【作者】胡红喜;董天颂;张忠汉;张梦平;陈志强;罗传胜【作者单位】广东省资源综合利用研究所;广东广州510650;稀有金属分离与综合利用国家重点实验室,广东广州510650;广东省资源综合利用研究所;广东广州510650;稀有金属分离与综合利用国家重点实验室,广东广州510650;广东省资源综合利用研究所;广东广州510650;稀有金属分离与综合利用国家重点实验室,广东广州510650;广东省资源综合利用研究所;广东广州510650;稀有金属分离与综合利用国家重点实验室,广东广州510650;广东省资源综合利用研究所;广东广州510650;稀有金属分离与综合利用国家重点实验室,广东广州510650;广东省资源综合利用研究所;广东广州510650;稀有金属分离与综合利用国家重点实验室,广东广州510650【正文语种】中文【中图分类】TD92;TD924.1钨及其合金是现代工业、国防及高新技术领域中极为重要的功能材料。