车间主任、班长绩效考核管理办法1
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车间主任（或班长）绩效考核管理办法
1目的
为了更好的加强车间班组建设，提高生产效率、降低生产成本、降低生产消耗，全面评价班长的工作绩效，保证企业经营目标实现。
2适用范围
车间基层管理人员
3职责
3.1 办公室行政部负责本制度的控制管理。
3.2 质量部负责本程序的监督实施。
4定义
无
5工作程序
5.1绩效考核总分数为500分，每分对应考核奖金为1元。
每天由考核人员当天考核，并计入《班长绩效考核表》，月底统计，随同当月工资一起发放。
6标准
6.1品质管理（100分）
6.1.1未做首件检验直接生产、不进行巡检、不良品不及时处理，不填写报废单和私自丢弃不良品，发现一次扣品质绩效5--20分;
6.1.2生产过程中每出现一次废品率超出指标，扣除绩效5——30分；
6.1.3因管理不善造成损失在500——2000元以内，扣除绩效20——40分；2000元以上扣除绩效40分以上；
6.2劳动纪律管理（60分）
6.2.1班长违反公司各项管理规定、程序，每发现一次扣5--30分；
6.2.2本班组员工违反公司各项管理规定、程序，每发现一次扣除绩效5--20分；
6.3作业计划管理（70分）
6.3.1主观因素（如提前准备不周、安排不合理）导致计划延误，每次扣除绩效10至30分；
6.3.2客观因素（如出现问题后，协调、反馈不及时）导致计划延误，每次扣除绩效5 至30分。
6.4现场5S管理（50分）
6.3.1本辖区区域卫生不清洁、设备不整洁，每发现一处扣5分；
6.3.2本辖区物料、工具、量具、模具等摆放不整齐或不按规定放置，每发现一处扣3分；
6.3.3计划外呆滞品连续滞留车间3天以上者，每次扣5分。
6.5生产成本管理（100分）
6.4.1生产工序的工时定额要准确、合理，每发现一次上报高于20%者，扣除绩效10至30分；
6.4.2计件的数量、计时的工时要求实报，不能弄虚作假。
如有虚报、谎报者一经发现，扣除绩效20至40分；
6.4.3从上道工序领入的产品数量不清造成缺料或补料、停机不断电、低值易耗品及辅料出现浪费的情况，每发现一次，扣除绩效5至15分；
6.4.4因管理不善而员工积极性低下、劳动态度较差、劳动技能较低、思想不端正，或工作消极怠工等，每发现一次扣除绩效10——30分；
6.6安全管理（20分）
发现一次员工违反安全操作规程以及安全管理规定扣除安全绩效10分。
6.7设备管理（20分）
发现一次违反设备维护保养规定任意项扣除设备管理绩效10分。
6.8工艺管理（80分）
6.8.1根据生产计划，各车间要按时完成工艺、作业指导书完成时间，每推迟一天扣绩效10——30分；
6.8.2各车间要制定本车间产品工艺路线、使用设备、模具、工具等。
详见《工艺编制规则及要求》，每漏做、错做、误做一处或1次，扣除绩效10——30分。
7引用文件
7.1公司各项管理规定
7.2《工艺编制规则及要求》
7.3《车间主任绩效考核表》。
