液化石油气站设备安全操作规程

液化石油气站消防水泵安全操作规程

液化石油气站消防水泵安全操作规程之相关制度和职责,第一条启动前应盘车检查有无卡紧现象。第二条保证正常润滑。第三条关闭出口阀,打开进口阀。第四条启动电机,确认电机水泵运转声音正常后,慢慢打开出口阀门。第五条停泵前,先关闭出口阀门。...

第一条 启动前应盘车检查有无卡紧现象。

第二条 保证正常润滑。

第三条 关闭出口阀,打开进口阀。

第四条 启动电机,确认电机水泵运转声音正常后,慢慢打开出口阀门。

第五条 停泵前,先关闭出口阀门。停车后,关闭进口阀门。冬季要将泵体下部丝堵,打开放水,以免冻裂,并放掉管线里的存水。

第六条 水泵轴承温度不超过75℃。

第七条 喷淋管上水阀门应处于开启状态。

第八条 水泵填料室正常漏水不超过10－20滴/分,否则压紧或松填料盖。

第九条 试运转后,要在滑动石上涂防锈油,防止锈蚀。

第十条 水泵要保持良好,定期试车。

篇2:液化石油气站除锈机安全操作规程

第一条 钢瓶进入除锈机前,如果角阀卸掉必须经清洗无味后,并将螺口加以保护后方可上机。

第二条 如角阀不卸则必须先倒残液后拧紧不漏,并装保护套后上机。

第三条 砂子使用一段时间后必须筛选,不允许有结块现象。

第四条 钢砂、铁砂1:1配合使用,直径1－1.2mm。

第五条 清除输送辊床上的杂物,给各运动部位注油,保证润滑。

第六条 投入砂子充填到规定位置（当启动提升机使砂斗中充满砂子后最下方的一个砂斗要装满容积的80－90％）避免造成提升机卡死。

第七条 各部位检查无误后,按先后次序分别启动提升机、抛头和输送辊床电机,并检查方向、声音是否正常。 第八条 运转无误后,可投入钢瓶进行除锈,并注意控制一定间距。适当调节提升机下传动轴的上下位置,使传动带松紧适宜。

篇3:液化石油气站倒残液作业安全操作规程

1、 目的：

使液化石油气瓶组站各操作维护人员正确操作和维护液化石油气瓶组站各种储、供气设备和安全、消防设施，确保液化石油气瓶组站处于良好的技术状态和安全状态，保证生产正常供气和设备、人员的绝对安全。

2、 适用范围：

液化石油气瓶组站各操作维护人员和供应商进入液化石油气站进行瓶组装卸的工作人员。

3、 安全操作和维护保养规程：

、钢瓶装卸车、储藏操作及维护保养规程：

操作维护人员必须提前4小时通知采购员或供应商供气，提供液化石油气供应量及到位时间，以免造成液化石油气供应中断。

液化石油气运输车到站后须熄火；当班员工必须协助和严格监督供气人员正确地装卸钢瓶。

钢瓶装卸车时打开储瓶室内排气扇。

钢瓶装卸车时避免钢瓶与地面和其它硬物直接碰撞，严禁摔、砸和滚动钢瓶。

钢瓶卸车后，当班员工必须进行检查钢瓶有否漏气、钢瓶体及其部件有无损伤，否则严禁入储气室，待处理后符合安全和使用要求时方可入室。

充满气的钢瓶必须摆设整齐于储瓶室，空瓶必须摆放整齐于储瓶室，严禁同一室内混装两种钢瓶。损坏的不合格的钢瓶必须标识清楚，放在储气室规定的地方。

不得用非防爆工具敲打金属设备。

每班对储瓶室的钢瓶检查2次，查看有否泄露和瓶体、瓶阀是否损伤、腐蚀等，当发现钢瓶受到严重腐蚀、损伤以及其它可能影响安全使用的缺陷时应停止使用，做好记录和报告主管，以作提前检验。

所有钢瓶必须做好编号，并保持编号清晰完整。

对在使用的所有钢瓶每三年检验一次。

、换气室瓶组更换操作与维护保养规程：

换气室使用两组钢瓶供气，一备一用。

保证进气压力不少于,当正使用的一组钢瓶供气压力降至时须打开另一组备用的钢瓶总阀,然后关闭本组钢瓶总阀和本组每个钢瓶的分阀及钢瓶本身的瓶阀,将本组所有钢瓶逐个更换为充满气的钢瓶。然后打开本组更换后的每个钢瓶的分阀及钢瓶本身的瓶阀。

进行更换之前须打开排气扇。

更换钢瓶时禁止滚动,防止钢瓶摔、砸。

更换下来的钢瓶须放入指定位置。

设备维修安全操作规程

1、设备是公司生产的物质手段，必须管好、用好、修好，使设备

保持良好状态。

2、凡固定资产，包括机电设备，要逐台逐项编号，建立设备台

帐，并建立设备档案。

3、设备完好率每季、每月要登记，随时掌握设备状态。

操作人员要遵守设备的使用操作规程，严禁超负荷、带病运转，要定期

检修。

4、操作人员对设备要做到三好（管好、用好、修好），四会（使

用、保养、检查、排除故障）。

5、设备发生故障要及时切断电源，查清原因，及时维修，并明确

事故责任。

6、计量、仪表是安全生活的耳目，必须保持完好、准确，所以各

种设备、仪表（灌装称、温度计、压力表、液面计、安全阀等）操作员

随时检查，安全员负责管理。

7、对所有计量、仪表等安全设施，要按技术监督部门的有关规定

按时检测，不得借故拖延。

8、一切检修工作，应严格遵守检修安全技术规程和有关检修工作

的安全禁令。

9、参加检修人员，除认真执行检修安全技术规程外，还必须遵守

安全技术规程。

事故应急处理操作规程

一、发生安全事故时，由值班经理安排站长和班组长及安全员，进行抢救措施，并迅速通知公司领导和公司抢险大队：

1、遇突然停电或水、蒸汽，应立即关闭钢瓶瓶阀及充装阀门，并

关闭所有设备相关阀门。

2、当所用钢瓶阀门顶针折断，有气体冲出，无法关闭时，迅速安

排人员戴上防毒面具，将钢瓶用行车吊入事故应急处理池；其余人员迅

速通知生产部管理人员。

3、发出事故警报，让无关人员迅速脱离事故现场。

二、一旦发生重大安全事故，无法控制时，由生产副总经理负责指

挥班组长和兼职消防员抢救小组，分工合作采取措施：

1、指挥事故区域内人员疏散到安全地带，严禁无关人员进入危险

区域。

2、向119报警，在消防武警未到达现场时，组织抢救人员使用消防

器材积极补救，控制事故现场；

3、抢救中毒受伤人员脱离事故现场，必要时进行人工呼吸，同时

拨打120急救中心，送医院救治。

4、安排事故现场切断电源及通知其他部门做好断电后工作，派人

佛山欧神诺陶瓷股份有限公司企业标准

Q/OCEANO G40000.316-2016

文件名称：液化石油气瓶组站安全操作过程、维护保养规程和相关管理制度

第A版第0次修改版

部门名称/编号：设备动力部/40000 生效日期：2016年8月10日

欧神诺陶瓷股份有限公司2016-8-10 -1- 2016-8-10实施 1、 目的：

使液化石油气瓶组站各操作维护人员正确操作和维护液化石油气瓶组站各种储、供气设备和安全、消防设施，确保液化石油气瓶组站处于良好的技术状态和安全状态，保证生产正常供气和设备、人员的绝对安全。

2、 适用范围：

液化石油气瓶组站各操作维护人员和供应商进入液化石油气站进行瓶组装卸的工作人员。

3、 安全操作和维护保养规程：

3.1、钢瓶装卸车、储藏操作及维护保养规程：

3.1.1操作维护人员必须提前4小时通知采购员或供应商供气，提供液化石油气供应量及到位时间，以免造成液化石油气供应中断。

3.1.2液化石油气运输车到站后须熄火；当班员工必须协助和严格监督供气人员正确地装卸钢瓶。

3.1.3钢瓶装卸车时打开储瓶室内排气扇。

3.1.4钢瓶装卸车时避免钢瓶与地面和其它硬物直接碰撞，严禁摔、砸和滚动钢瓶。

3.1.5钢瓶卸车后，当班员工必须进行检查钢瓶有否漏气、钢瓶体及其部件有无损伤，否则严禁入储气室，待处理后符合安全和使用要求时方可入室。

3.1.6充满气的钢瓶必须摆设整齐于储瓶室，空瓶必须摆放整齐于储瓶室，严禁同一室内混装两种钢瓶。损坏的不合格的钢瓶必须标识清楚，放在储气室规定的地方。

3.1.7 不得用非防爆工具敲打金属设备。

3.1.8 每班对储瓶室的钢瓶检查2次，查看有否泄露和瓶体、瓶阀是否损伤、腐蚀等，当发现钢瓶受到严重腐蚀、损伤以及其它可能影响安全使用的缺陷时应停止使用，做好记录和报告主管，以作提前检验。