唐山某钢铁厂焦化工程推焦机、拦焦机和熄焦机轨道安装方案(qu120)

( ) 10. A. dog B. box三、Listen and choose. 听录音，选出你所听到的句子。

（10 分）( ) 1. A. Who ’s that man? B. Who ’s that woman?( ) 2. A. This is my brother. B. This is my father.( ) 3. A. It has a long nose. B. It has a short tail.( ) 4. A. What ’s your name? B a.r W e h y e o r u e f rom?( ) 5. A. It ’s on the desk. B. It ’s in the bag.四、Listen and choose. 看图听录音，选出你所听到的图片代号。

（10 分）五、Listen and match. 听录音，将人物与他/ 她所提到的选项连线。

（10 分）Reading and Writing （笔试部分50 分)六、Choose and write. 看图读单词，依据图片选择适合的单词工整规范地抄录在对应图片下的四线三格内。

（10 分）七、Read and choose.选出以下每组单词中不一样类的一项。

（10 分）( ) 1. A. boy B. girl C. kite( ) 2. A. man B. short C. woman( ) 3. A. Canada B. father C. mother( ) 4. A. twelve B. fifteen C. friend( ) 5. A. family B. big C. small( ) 6. A. pupil B. she C. student( ) 7. A. long B. short C. twenty( ) 8. A. apple B. grape C. dad( ) 9. A. eleven B. under C. in( ) 10. A. chair B. tall C. desk八、Read and choose.看图读句子，选择最正确选项。

鞍钢集团朝阳钢铁有限公司焦化厂（工程名称：焦化厂熄焦车、推焦车、拦焦车走行轨道调整加固焊接维修）技术协议甲方：鞍钢集团朝阳钢铁有限公司签字：年月日乙方：签字：年月日技术协议鞍钢集团朝阳钢铁有限公司（以下称甲方）与（以下称乙方），于年月日就朝阳公司焦化厂立项工程名称为熄焦车、推焦车走行轨道调整加固焊接维修工程，工程编号：维焦机-的施工项目达成如下协议。

、施工范围、工作内容与标准要求.作业区域（范围）焦化厂熄焦车、推焦车走行轨道调整加固焊接维修施工。

.工作内容与要求说明..乙方应按合同要求的时间内完成其施工工作，节假日要配有作业人员，不能影响维护工作。

.乙方提供的施工材料品种符合现场工艺要求。

..在乙方工作范围内，乙方需签订能源动力供应的相关手续。

..乙方提供施工中所有的全套设备。

.对乙方人员的要求乙方人员必须达到相应技工标准，特种作业人员持证上岗，必须遵纪守法、遵守现场的各项规章制度，熟悉并掌握现场有关方面的规章制度，并服从各级管理人员的指挥和领导，适应现场工作。

、施工作业安全、消防管理职责界定乙方按照朝阳钢铁有限公司及甲方基层所属单位的要求与甲方基层单位安全、消防、环保及其它管理部门签订安全、消防环保协议。

甲方管理部门（设备保障部）负责在乙方办理商务合同时确认安全、消防环保协议是否签订，未签订协议不予办理商务合同；甲方基层单位对安全、消防环保及其它协议的有效性负责，并负责按安全、消防环保及其它协议要求对乙方实施管理。

、甲、乙双方责任与权利. 甲方责任..负责向乙方提供相关的规章制度、检修计划、《设备检修作业标准》、工艺流程、图纸等资料并进行宣贯、交底，规范乙方的行为。

..负责在乙方实施检修前完成安全、施工交底和技术指导。

..负责提供乙方作业、休息场地，为乙方需要提供方便。

..负责乙方工作区域内设备安全防护设施完好。

..负责以维修作业票方式向乙方下达工作计划，明确工作内容；..负责委托项目实施完成后的相关验收工作。

********化有限公司**焦化厂一期熄焦车轨道改造工程施工组织设计工程名称：一期熄焦车轨道改造工程建设单位：*****焦化有限公司施工单位：******有限公司日期：2015年8月20日一、工程概况工程名称：****一期熄焦车轨道改造工程工程地点：**焦化厂开竣工日期：2015年 8月21 日开工，2015年 9 月 30 日竣工。

工程概况：本工程为**焦化厂一期熄焦车轨道改造工程，在不影响正常生产的情况下，将原轨道木质枕木更换成现浇砼枕木。

砼枕木要求强度合格，轨道平整牢固，保证生产安全、正常运行。

二、编制依据1.有关国家施工验收规范：2.《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023.《混凝土结构施工及验收规范》GB50204-2002；4.《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002；5.《大型钢轨压轨器及连接详图》BS-004等。

三、施工组织措施和各工种人员安排施工组织措施：各工种人员进场数量（如下表）四、施工机械和主要工具进场及维修施工机械及主要工具进场后，要专业人员进行维修、保养，机械设备完好，不能带病运转。

电动机械做到一机一闸，接零接地，并配置漏电保护器。

将电闸盒漏电保护器安装在标准配电箱内。

施工机械和主要工具一览表五、熄焦车轨道改造施工方案（一）施工工序：制作撑拉杆并固定钢轨测量轨道标高定位测量基坑尺寸拆除原木质轨枕风镐凿基坑把钢筋笼切割下料绑扎钢筋笼放入基坑固定焊接固定不锈钢螺栓支模浇筑砼铺贴橡胶垫板及铁垫板调整校正钢轨上压板，紧固螺栓清理、冲洗原轨道地沟细石回填夯实地沟地沟细石上部铺钢筋网 C20砼浇筑地沟面150mm 养护交工。

（二）主要施工方法：熄焦车轨道基础改造方案选择了不停产检修方式。

在焦炉正常生产的情况下，将现有单个木质轨枕改造为现浇钢筋混凝土整体轨枕。

为了防止轨道压件螺栓腐蚀，固定轨道的预埋螺栓改为M24的不锈钢螺栓，轨道下面加装10mm 厚的钢板，并在钢垫板下增加减震橡胶垫，增加了轨道弹性.1.施工前，检查全线轨道，并采取一定措施加固轨道，排除安全隐患，确保生产顺利进行。

目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、施工准备 (2)4、钢结构制作安装 (4)5、施工组织及劳动力安排 (11)6、主要施工机具计划 (12)7、网络计划 (13)8、质量保证措施 (13)9、施工安全措施 (14)10、成品保护及文明施工 (16)11、重大危险源及控制计划清单（见附表二） (18)12、危险源辨识评价台帐（见附表三） (18)1、编制依据1.1***焦耐工程技术有限公司设计的施工图1.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及DIN EN 25817 1.3油漆涂装按设计图纸及***钢铁联合有限责任公司工程设计统一技术规定；1.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 1.5******公司编制的创优规划！1.6《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-882、工程概况工程名称：***钢铁厂焦化工程7.63m焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装、地下室操作平台制作安装（机侧+2.68m平台,焦侧-0.67m平台）及大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作；其中大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作在加工厂加工！工程制作安装量一千多吨！3、施工准备3.1 人员准备项目部根据工程工期紧、质量要求严格等特点，专门安排经验丰富的人员组织施工！3.2机具准备钢结构制作具有结构复杂、工程量大、现场场地狭小不利于机具展开作业等特点，因此项目部决定把炉柱放在加工厂制作；3.3技术准备，要求进行两个方面的控制：一是制定施工方案时，必须进行技术经济分析和比较，力争在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本：二是制定施工进度时，必须考虑施工工艺和施工顺序能否保证工程质量。

，检查施工机械设备是否可以进入正常生产运行状态。

同时还要检查各种施工人员是否具备相应的操作技术和资格，检查施工人员是否进入正常的作业状态。

钢厂焦炉设备安装工程施工方案1、护炉铁件安装护炉铁件包括炉柱、保护板、炉门框、炉门、纵横拉条等。

护炉铁件承担着保护炉体耐火砖的重任，其安装质量直接影响焦炉的正常生产和炉体使用寿命。

而保护板加压又是护炉铁件安装中的重点和难点，总结和借鉴我公司焦炉施工经验，使用我公司独创的保护板加压法（BY工法），将大大提高施工进度，且保证安装质量。

1.1由于炉体保护板、炉门内须浇、砌耐材，拟将这部分工作放在场外进行。

护炉铁件安装的基本程序如下：炉体铁件现场运输拟在大棚内机侧设置24kg/m轻轨一条，用45t履带吊往大棚到位，用运输平板往安装位置运送护炉铁件。

1.2主要施工方法1.2.1（1）基准线和基准点设备安装前，应对焦炉轴线及每座焦炉的纵、横中心线进行测量检查，应对前一工序竣工测量成果进行复测检查，其精度不得低于下列规定：①根据焦炉中心线向抵抗墙内侧投线（包括抗墙顶标板）测量允许差为±1mm。

②焦炉中心线与炭化室中心线应互成正交，其正交度不大于0.4mmL1/2或83(Ls)1/2.③焦炉两侧正面线,应根据焦炉中心线测设,两侧正面线测定后,应分别投测在抵抗墙内侧,其投点允差均为+1mm.④抵抗墙内标高点的测设应按下列规定：●根据炉床施工时的基准点引测，允差+1mm；●根据基准点，标高在抗墙内侧分别测出蓄热室底、炭化室底、炉顶标高，其相对允差+1mm。

（2）以复测合格的焦炉纵、横中心线为准，测定以下安装基准线见下图：○1炉体长度控制线及边炭化室中心线：○2机、焦两侧正面线；○3推焦机轨道中心线；○4熄焦车或焦罐车轨道中心线；○5废气交换开闭器中心线；○6平台支柱中心线。

（2）根据焦炉施工基准点，测设以下项目标高及基准点：○1炭化室底；○2炉柱底板面；○3各移动机械轨道面；○4平台支柱。

（4）设备安装前，筑炉专业应交付给设备安装有关有关部位砌体的砌筑误差资料，安装专业应复检确认。

复检标准按下表：（5）基础预埋螺栓及套管○1焦炉的基础验收报告，应按《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》（YBJ201-83）进行，其允许公差见下表：设备基础的尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差○2埋入焦炉基础的下部位拉条螺栓。

一、工程概况1.项目概况1.1工程名称：焦化厂二、三炼焦推焦轨道大修1.2工程地点：焦化厂二、三炼焦焦炉南侧1.3工程简介：焦化厂二、三炼焦推焦轨道经长期使用后，部分钢轨基础预埋件与混凝土结构剥离，基础下沉严重，多处轨道接头处基础混凝土被压溃，出现“低接头”现象。

致使推焦车在运行过程中颠簸较为严重，间台区两侧轨道基础下沉严重，南北轨偏差逐渐增大，对炭化室底砖的异常磨损增多。

根据轨道现状决定凿除原有轨枕基础，重新浇筑混凝土砼墩，利用推焦车循环时间逐段调整轨道。

21轨距：12000±5mm ； 2.2轨枕水平度：±3mm/12m ； 2.3同一断面轨道水平度：±3mm ； 3.推焦车有关参数及运行特点3.1推焦车自重为400吨，每个车轮对轨道的正压力为50吨；3.2推焦最大推焦力为90吨，则每个车轮给轨道的侧推力为11.25吨；3.3推焦车作用于轨道的压力为一个正压力，一个侧推力；3.4推焦车每日来回运行次数110趟；3.5推焦车不停产运行，调整轨道时利用循环时间施工。

二、编制依据1.检修方案及现场勘查2.《钢轨焊接第3部分：铝热焊接》TB/T 1632.3-20053.招标文件和甲方要求三、施工部署1.组织机构：成立强有力的项目经理部，在项目经理的统一领导下开展施工。

2.劳动力的组织：根据工程进度的需要，组织钢筋工、混凝土工、钳工、焊工等分期、分批有序进场。

（具体见劳动力计划表）项目经理技术负责人项目副经理施工员安全员技术员质检员预结算员材料员3.机械设备及材料的准备：3.1根据施工材料计划，及时组织各项工程材料进场，供施工使用。

3.2认真组织好各种施工机械设备、仪备的进场。

（具体见主要施工机械设备表）4.组织技术准备：组织项目部有关人员认真学习和熟悉检修方案及有关设计文件，对施工现场进行勘查，了解检修意图及施工达到的技术质量标准，明确工艺流程。

5．施工现场准备：开工前对整个施工场地进行勘查、排障，修建临时施工用房和施工人员休息区，接通水、电及施工排水沟。

唐山钢铁厂焦化工程推焦机拦焦机和熄焦机轨道安装方案qu一、前言唐山钢铁厂焦化工程拥有着极其庞大的焦化设备群，其中推焦机、拦焦机和熄焦机都是重要的组成部分。

在这个工程中，推焦机、拦焦机和熄焦机的轨道安装是整个焦化工程的重要组成部分，它的质量直接影响这些设备的使用寿命和效率。

因此，在进行这一工作时，我们必须严格按照技术要求进行施工，确保安装的质量和可靠性。

下面，我将就唐山钢铁厂焦化工程推焦机、拦焦机和熄焦机的轨道安装进行详细的介绍。

二、推焦机轨道安装方案1、方案设计根据唐山钢铁厂焦化工程推焦机的负荷情况和轨道的强度要求，我们确定了以下设计方案：（1）轨道型号：P43。

（2）轨道长度：6米。

（3）轨道数量：根据推焦机的长轴方向采用4条轨道，其长度为6米、距离中心线1500毫米，轨道顶面高度为325毫米。

（4）轨道间距：轨道间距根据推焦机的具体要求安排。

2、安装方法（1）确定轨道的位置：根据推焦机的长轴方向确定轨道的位置，并在轨道两侧挖掘出合适的基础。

（2）安装轨道底座：将轨道底座按照顶标位置放置在挖掘好的基础中，并调整水平度。

（3）组装轨道：将轨道两端部分的镗孔处涂上螺纹锁紧剂，并将轨道安装在轨道底座上，用螺栓将其固定。

（4）调整轨道位置：根据实际情况进行轨道的水平度调整，确保轨道平稳且无锤击痕迹。

（5）固定轨道：在轨道两侧中央各铺一层橡胶垫，并在台座上放置螺母。

然后，用预加力螺母固定轨道，并使用扳手和扭力扳手进行逐级加力固定。

三、拦焦机轨道安装方案1、方案设计按照唐山钢铁厂焦化工程拦焦机的负荷情况和轨道的强度要求，我们确定了以下设计方案：（1）轨道型号：P50。

（2）轨道长度：8米。

（3）轨道数量：根据拦焦机的具体情况，采用两条轨道，每条轨道的长度为8米、距离中心线2000毫米，轨道顶面高度为325毫米。

（4）轨道间距：轨道间距根据拦焦机的具体要求安排。

2、安装方法（1）确定轨道的位置：根据拦焦机的具体情况，确定轨道的位置，并在轨道两侧挖掘出合适的基础。

一、工程概况1.项目概况1.1工程名称：焦化厂二、三炼焦推焦轨道大修1.2工程地点：焦化厂二、三炼焦焦炉南侧1.3工程简介：焦化厂二、三炼焦推焦轨道经长期使用后，部分钢轨基础预埋件与混凝土结构剥离，基础下沉严重，多处轨道接头处基础混凝土被压溃，出现“低接头”现象。

致使推焦车在运行过程中颠簸较为严重，间台区两侧轨道基础下沉严重，南北轨偏差逐渐增大，对炭化室底砖的异常磨损增多。

根据轨道现状决定凿除原有轨枕基础，重新浇筑混凝土砼墩，利用推焦车循环时间逐段调整轨道。

21轨距：12000±5mm；2.2轨枕水平度：±3mm/12m；2.3同一断面轨道水平度：±3mm；3.推焦车有关参数及运行特点3.1推焦车自重为400吨，每个车轮对轨道的正压力为50吨；3.2推焦最大推焦力为90吨，则每个车轮给轨道的侧推力为11.25吨；3.3推焦车作用于轨道的压力为一个正压力，一个侧推力；3.4推焦车每日来回运行次数110趟；3.5推焦车不停产运行，调整轨道时利用循环时间施工。

二、编制依据1.检修方案及现场勘查2.《钢轨焊接第3部分：铝热焊接》TB/T 1632.3-20053.招标文件和甲方要求三、施工部署1.组织机构：成立强有力的项目经理部，在项目经理的统一领导下开展施工。

2.劳动力的组织：根据工程进度的需要，组织钢筋工、混凝土工、钳工、焊工等分期、分批有序进场。

（具体见劳动力计划表）3.机械设备及材料的准备：3.1根据施工材料计划，及时组织各项工程材料进场，供施工使用。

3.2认真组织好各种施工机械设备、仪备的进场。

（具体见主要施工机械设备表）4.组织技术准备：组织项目部有关人员认真学习和熟悉检修方案及有关设计文件，对施工现场进行勘查，了解检修意图及施工达到的技术质量标准，明确工艺流程。

5．施工现场准备：开工前对整个施工场地进行勘查、排障，修建临时施工用房和施工人员休息区，接通水、电及施工排水沟。

目录1、工程概况 (2)2、施工部署 (3)3、施工方法 (4)4、轨道接头焊接方法 (5)5、质量控制 (6)6、安全文明施工 (8)7、雨季施工措施 (11)8、网络进度计划 (11)1、工程概况1.1 项目概况1.2 工作量1．3施工重点1．3．1调整轨顶标高在允许偏差±2㎜之内。

1．3．2调整轨道中心线在允许偏差±2㎜之内。

1．3．3轨道对口焊接。

1．4编制依据1．4．1施工图1．4．2《起重机设备安装工程施工及验收规范》（GB50238-98）1．4．3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）2、施工部署2.1组织机构2.3劳动力投入3．施工方法3．1基础验收3．1．1与土建单位进行工序交接：检验土建基础质量，根据土建单位给定的原始标高和中心线，对轨道基础标高、中心线进行复测，复查结合器预埋外露长度是否与图纸一致。

检查结合器内部是否有泥沙等异物，螺栓拧入是否自如。

3．1．2以上检查项目合格后方可接收，进行轨道安装。

否则，不予接收，请土建单位处理好后，再次复验合格，才准接收。

3．2设备验收3．2．1轨道垫板、轨道压板、T型螺栓、木螺钉等被列入设备，设备进场后，要检查其出厂合格证、产品外观质量等，检验合格后，与焦化设备部交接，接收，到监理部报验。

3．3材料验收3．3．1起重机钢轨QU120、木轨枕等属于材料供应，其中钢轨由首钢京唐供应，木轨枕由中冶京唐自采。

材料进场后，也要检查其出厂合格证、产品外观质量等，检验合格后，摆放整齐，木轨枕用塑料布盖好，然后到监理部报验。

3．4安装步骤3．4．1用托车将所需设备材料运至安装现场。

3．4．2摆放木轨枕，将木轨枕套入结合器中，按照图纸尺寸将木轨枕架起，留出二次灌浆所需厚度。

3．4．3拧入木轨枕固定螺栓，带上垫片和螺母，但不要拧死。

3．4．4按照轨道中心线设置轨道垫板，定好木螺栓位置，先用电钻钻孔，然后用电动扳手拧入。

各车轨道安装一、对装煤车、拦焦机、推焦机所用钢轨的要求。

（1）每段轨道长度允许误差为±5mm。

（2）轨道宽度允许误差为+1-2mm。

（3）轨底宽度允许误差为+1-2mm。

（4）轨道全高允许误差为±1mm。

（5）横截面与垂直轴线的不对称度：轨底不得超过2mm，轨头不得超过0.6mm。

（6）钢轨不允许有超过1mm的因冷矫造成的局部变形，用长度为0.5m的直尺测量。

钢轨的弯曲度不得超过1.5mm/m。

钢轨不允许有扭曲现象。

（7）钢轨端都应垂直于钢轨的纵轴线，端面在任何方向的歪斜量不应超过5mm。

飞刺尺寸不大于4mm。

二、拦焦机轨道安装拦焦机轨道应在焦侧操作台钢梁放好后安装，轨道标高和中心调整好后，再将接头鱼尾板连上，然后浇灌混凝土。

拦焦机轨道调整方法：首先找出轨道中心线，根据焦炉中心线与轨道中心线间的距离，在轨道两端（即焦炉两端）焊线架，挂中心线，用线锤找轨道中心，轨道中心确定后再测量轨道标高。

测量标高时可采用水平仪测量，也可在几个炉柱上测出标高，拉上水平线，用水平尺测出里外两根拦焦机轨道标高。

调整好的拦焦机轨道应达到下列要求：（1）标高差不能超过±3mm，外面轨道应比里面轨道高出3mm（使拦焦车在生产时不致向外倾倒）。

（2）各段钢轨中心线偏差不能超过±3mm。

（3）钢轨接头处的缝隙应为8～10mm，不能过大或过小。

（4）钢轨应平直，不能有扭曲现象（一般用肉眼观察即可）。

（5）钢轨下部垫板应垫好，不许有松动的情况。

（6）焦炉焦侧正面的操作台与炉端台、炉间台前面的操作台间均应断开。

根据经验焦侧该处留出1～2m的位置暂不浇灌混凝土较为合适，以备调整拦焦机轨道时用。

待炉温达到650℃炉体基本膨胀完毕，拦焦机轨道调整好后再浇灌混凝土。

（7）最后安装好安全挡。

三、推焦机轨道安装1、安装前准备工作在浇灌轨道基础前应检查地脚螺栓的中心线。

检查轨道弯曲度，不得超过5mm。

检查土建基础标高和地脚螺栓长度，每隔5m设一个测量点。

焦化厂炼焦车间推焦车司机岗位技术操作规程一岗位职责：1.熟练掌握本岗位的技术操作和特殊事故操作，能正确、及时处理操作中发生的问题并排除一般故障。

2.推焦要安全、准点、稳推、并准确记录每个炭化室的推焦时间、装煤时间、推焦电流及一切不正常现象。

3.负责指挥装煤车，推焦车，熄焦车。

4.负责按出焦计划规定时间出焦、平煤。

5.负责对备用柴油机的检查、试机和使用。

6.负责校对炉号，检查摘、上门情况及平煤确认联系。

7.负责炉门上部的清理和小炉门的清理及调节，保持严密无烟。

8.负责炉框及炉口挂料的清理，保持炉门清洁严密，不跑烟火。

9.负责协助热修工补炉和炉门更换及更换前与有关人员和岗位的联系10.负责所属设备的润滑、维护保养和清洁卫生，掌握好机械的各种性能构造确保其安全生产。

11.实现岗位对交对接认真填写记录。

二岗位技术操作方法：（一）岗位操作要求：在工长和生产组长的领导下，负责按出焦计划顺序推焦、平煤，完成计划出炉数和推焦执行系数，保持机方炉门装置的完整，清洁，不冒烟火，自觉锻炼严肃认真、精益求精的作风，不断提高操作技术水平，争创最佳操作。

（二）技术操作方法１．走行操作①确认允许走行信号灯亮，确认轨道及运行前方无障碍物．②先鸣两声走行信号（一长一短）根据走行方向，前行程转向走行方向，逐渐放到１档，２档，３档，４档，进行走行．③停止时在接近所停位置，将走行方主令放入１档，再放入０档，平稳停车．④注意：a．在车辆有停稳前，切不可做反向运动（即禁止打反电）．b．走行时注意：走行电流表指示值是否正常．２．取门及关门①手动操作Ａ．取门a．按推焦计划提前走行到位确认对准炉号，相应的上升管盖已打开，方可操作取门程序．b．确认允许开门信号灯亮．c．按ＮＯ．１，ＮＯ．２刮板机启动按钮，确认灯亮．d．按取门下部前倾按钮，确认灯亮．e．按取门台车前进按钮，确认灯亮．f．按挂钩按钮，确认灯亮．g．按压门栓按钮，确认灯亮．h．按提门按钮，确认灯亮．i．按取门台车后退按钮，确认灯亮．j．按取门下部后倾按钮，确认灯亮．Ｂ．关门a.待出炉工处理炭化室完毕，发出关门信号，按下部前倾按钮，确认灯亮．b．按取门台车前进按钮，确认灯亮．c．按落门按扭，确认灯亮．d．按退门栓按钮，确认灯亮．e．按落钩按钮，确认灯亮．f．按取门台车后退按钮，确认灯亮．g．按取门下部后倾按钮，确认灯亮．h．按ＮＯ．１，ＮＯ．２刮板机停止按钮．i．接到拦焦车发来焦侧炉门关好信号，向煤车发出装煤信号．②自动操作Ａ．取门a．将取门选择开关拔到自动侧，将刮板机选择开关拔到自动侧．b．按取门自动按钮，确认灯亮，取门动作自动完成，确认灯灭．Ｂ．关门a．按关门自动按钮，确认灯亮，关门自动完成确认灯灭．b．接到拦焦车发来的焦侧炉门关好的信号，向煤车发出装煤信号．c．注意：在正常生产中不允许用紧急手动，只有当发生人身或设备重大事故时才可进行且得到工长同意，有一司机监护下进行．３．炉门清扫①手动操作（１）确认炉门清扫信号灯亮．（２）将炉门清扫选择开关拔到手动侧，将刮板机选择开关拔到手动侧．（３）按ＮＯ２ＮＯ３刮板机启动按钮，确认灯亮．（４）按再提门按钮，确认灯亮．（５）按清门台车前进按钮，确认灯亮．（６）按刮刀闭按钮，确认灯亮．（７）按主刮刀旋转按钮，确认灯亮．（８）按主刮刀上按钮，确认灯亮．（９）确认炉门底部刮刀可运转确认灯亮．（１０）按底部刮刀左方按钮，确认灯亮．（１１）按底部刮刀右方按钮，确认灯亮．（１２）将底部左方，右方进行两个反复，底部刮刀行置中间位置时，按底部刮刀停止按钮，确认灯亮．（１３）按刮刀台车下按扭，确认灯亮．（１４）按旋转停止按钮，确认灯亮．（１５）按主刮刀开按钮，确认灯亮．（１６）按清门台车后退按钮，确认灯亮．（１７）按再提门下按钮，确认灯亮．（１８）按刮板机停止按钮，确认灯亮．②自动清扫（１）将炉门清扫选择开关拔到自动侧．（２）将刮板机选择开关拔到自动侧．（３）按炉门清扫自动按钮，确认灯亮，炉门清扫逢动进行完毕，确认灯灭．③人工清扫当清扫设备不能用时，摘下门后，用清扫工具，对炉门刀边槽，炉门底部硅槽，铁进行清扫，清扫时注意安全，并注意不要损坏炉门刀边．４．炉框清扫①手动操作（１）确认允许清扫指示灯亮．（２）将炉框选择开关拔到自动侧．（３）按清框台车前进按钮，确认灯亮．（４）按刮刀上按钮，确认灯亮．（５）按刮刀下按钮，确认灯亮．（６）按清框台后退进按钮，确认灯亮．②自动操作（１）确认允许清扫指示灯亮．（２）将清扫选择开关拔到自动侧．（３）按自动清框按钮，确认灯亮，清框自动进行完毕，确认灯灭．③人工操作在清扫设备有问题时，可用专用工具对炉框进行清扫，清扫时注意安全．④注意：（１）炉框清扫周期根据实际情况而确定（负负本班炉框清扫）．（２）炉框清扫过程中，出现异常情况，可按停止按钮恢复后继续操作．５．推焦操作①具备条件（１）确认本机允许信号灯亮．（２）确认拦焦车允许推焦信号灯亮．（３）确认熄焦车允许推焦信号灯亮．（４）用载波电话联系确认．②手动操作（１）将推焦车选择开关拔到手动侧．（２）接到熄焦车可以推焦信号后，向熄焦车发出推焦开始信号（载波电话）．（３）调节主令控制器，让推焦杆缓慢移动，并慢慢接近焦饼，推焦杆头接触焦饼后，平滑地推动手柄至最高档，当推焦杆进入导焦栅时，将手柄搬到一档，确认前进断信号灯亮后，停止推焦，向熄焦车发出推焦结束信号（载波电话）．（４）将主令控制器搬拨到后退端，退回推焦杆，当推焦杆退回炉内，确认导焦栅允许后退信号灯亮后，向拦焦车发出导焦车后退信号（载波电话）．（５）确认推焦后退端信号灯亮后．停止后退．③自动操作（１）将推焦选择开关拨到自动侧．（２）接到熄焦车可以推焦信号后。

第1篇一、工程概况本工程为某焦化厂推焦机轨道土建施工项目，主要内容包括轨道基础施工、轨道安装、轨道调整及验收等。

推焦机是焦化厂生产过程中重要的运输设备，其轨道的稳定性和准确性对生产效率和产品质量至关重要。

为确保推焦机轨道的施工质量，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸，了解推焦机轨道的布置、尺寸、材料要求等。

- 研究相关规范和标准，如《建筑地基基础工程施工质量验收规范》等。

- 编制详细的施工组织设计和施工方案。

2. 材料准备- 钢筋：符合设计要求的钢筋，并进行表面清洁处理。

- 混凝土：符合设计要求的混凝土，并进行强度试验。

- 砂、石：符合设计要求的砂、石，并进行筛分处理。

- 轨道：符合设计要求的轨道，并进行质量检验。

3. 设备准备- 混凝土搅拌机、混凝土运输车、振捣器、模板等。

- 钢筋加工设备、焊接设备、轨道安装设备等。

- 测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。

4. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。

- 进行技术交底和安全教育。

三、施工工艺1. 轨道基础施工- 测量放样：根据设计图纸，利用全站仪进行测量放样，确定轨道中心线、控制点等。

- 地基处理：对轨道基础的地基进行夯实，确保地基承载力满足要求。

- 模板安装：根据轨道尺寸和形状，制作并安装模板，确保模板的牢固性和垂直度。

- 钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距、保护层厚度等符合规范。

- 混凝土浇筑：混凝土采用搅拌车运输，浇筑过程中使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。

- 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

2. 轨道安装- 轨道运输：将轨道运输至施工现场，注意保护轨道不受损坏。

- 轨道铺设：根据轨道中心线，将轨道铺设在基础上，确保轨道水平度和直线度。

- 轨道焊接：对轨道进行焊接，确保焊接质量。

- 轨道调整：调整轨道的水平度和直线度，确保轨道符合设计要求。

3. 轨道调整及验收- 轨道调整：根据推焦机的运行轨迹，对轨道进行调整，确保轨道的准确性和稳定性。

（煤焦化）焦化厂推焦车、装煤车、熄焦车、拦焦车运行途中停电应急操作措施1.推焦途中停电时应急措施（推焦车司机和机车组长）：1.1断开推焦车主电源（或总电源）。

1.2打开推焦电动机液压闸上部安全罩，松开闸杆或用撬棍将液压阀杆撬起，使闸皮处于松弛状态，并用合适高度木块垫好。

1.3将手动传动装置的小齿轮手柄转向啮合处，并插好固定销。

1.4启动柴油发动机，并调至中高速运行状态。

1.5拉柴油发动机离合器拉杆至第一缺口处，此时推焦杆应匀速从炉内拉出至到位为止，离合器拉杆送回原处。

1.6关闭柴油发动机，将上述装置恢复到初始状态等待来电。

1.7当进行到第四项柴油机不能启动时，请迅速到机车下一层手动摇柄处，用摇杆将推焦杆拉回：①正在推焦时突然全部停电，如有备用电源，应尽快接上，将推焦杆尽快退回；②如果没有备用电源，用柴油机或手摇装置把推焦杆拉回，拉回步骤按1～7执行。

2、平煤途中突然停电时应急措施：2.1正在平煤时突然全面停电，如有备用电源，应尽快接通，将平煤杆尽快退回；2.2如没有备用电源，切断动力主回路电源，用手摇装置或手动葫芦把平煤杆拉回，再人工关闭小炉门。

3、装煤途中突然停电时应急措施：3.1电工确认共用保护柜电源灯灭及电压表为零。

3.2煤车司机拉下全部控制开关，并将各主令控制器手柄放回零位。

3.3机车组长通知炉盖工打开上升管盖，煤车司机关闭闸板，提起导套。

操作步骤如下：3.3.1确认液压站内需要提导套的电磁阀，按下按钮并固定。

3.3.2再按下储能器的电磁阀，导套即可提起。

4.推焦途中拦焦车突然停电时应急措施（在岗拦焦车司机及机车组组长）：4.1关炉门（有紧急电源时）：4.1.1确认控制回路断开，导焦栅在后限。

4.1.2当共用配电盘电源灯亮、电压表指示380A时，合上控制主回路开关，确认灯亮，控制主回路通，确认灯亮。

4.1.3按油泵启动确认灯亮，按空压机启动，确认灯亮。

4.1.4将取门方式置于自动侧，确认灯亮。

目录一、编制依据 (3)1.1 施工图纸 (3)1.2 主要规范、规程、标准 (3)1.2.1 规范 (3)1.2.2 规程 (3)1.2.3 标准 (3)1.2.4 其他 (3)二、工程概况 (4)2.1 基本概况 (4)2.2 迁车台平面位置 (4)2.3 工程重点 (4)三、施工进度安排 (5)四、主要施工方法及措施 (5)4.1 施工测量 (6)4.2 模板工程施工方法 (6)4.2.1 垫层模板 (6)4.2.2迁车台基础模板 (6)4.2.3 模板的制作 (6)4.2.4 模板的安装 (7)4.2.5 模板拆除 (8)4.2.6 模板的维护和修理 (8)4.2.7 质量要求 (8)4.3 钢筋工程 (9)4.3.1 钢筋连接形式选择 (9)4.3.2 钢筋加工 (9)4.3.3 钢筋绑扎 (11)4.3.4 质量标准 (12)4.4 混凝土工程 (13)4.4.1 混凝土供应 (13)4.4.2 混凝土运输和输送 (13)4.4.3 混凝土现场检验 (13)4.4.4 混凝土试块管理 (13)4.4.5 砼的浇筑及振捣 (14)4.4.6 混凝土养护 (14)4.5 迁车台预埋螺栓 (13)4.5.1 螺栓固定架 (13)4.5.2 质量标准 (15)五、质量预控措施 (14)5.1 预控麻面 (14)5.2 预控露筋 (14)5.3 预控蜂窝 (14)5.4 预控孔洞 (15)5.5 预控施工缝结合不好 (15)六、安全保证体系及措施 (16)6.1 安全保证体系 (16)6.2 安全管理措施 (16)6.3 危险源辨识 (17)6.4 危险源控制及安全防护技术措施 (17)6.5 消防措施 (21)七、质量保证体系及措施 (22)7.1 质量保证体系 (22)7.2 质量保证措施 (22)八、环境保护措施及文明施工保护措施 (23)8.1 环境保护措施 (23)8.2 文明施工保证措施 (23)一、编制依据1.1 施工图纸1.2 主要规范、规程、标准1.2.1 规范《工程测量规范》 GBJ50026-93 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 1.2.2 规程《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003 《钢筋等强度滚压直螺纹连接技术规程》 JGJ108-96 1.2.3 标准《建筑工程质量验收统一标准》 GB50300-2001 《混凝土质量控制标准》 GB50164-92 1.2.4 其他《建筑施工手册》…………………………中国***出版社《建筑施工计算手册》………………………中国***出版社二、工程概况2.1 基本概况迁车台工程属于焦化系统工程，分为检修坑和地坑两个部分，本工程±0.000相当于绝对标高+3.500米。