设备检验安全技术操作规程正式样本

检测设备安全操作规程第一节超声波探伤仪一、使用仪器前必须对仪器导线，插头等有关设备及工具进行检查。

检查合格后，方可使用，仪器必须有可靠的接地线。

二、声发射探伤仪的电源应使用胶皮软线或轻型移动电缆。

三、经常需要探伤的车间，在配电盘附近应装上备用固定电源，探伤者不得任意接线。

四、到车间工作时，必须有两人以上同时参加工作。

五、高空作业时，应设有安全防护措施，防止人和仪器从高空坠落。

六、工作场所局部照明电压，必须采用36伏以下的安全电压。

第二节材料试验机一、安全1．上岗前必须配戴好安全防护用品。

2．定期检查接地线是否良好。

3．选用的连接件强度必须有足够的安全系数。

4．试验过程中进行观察、观测时，必须站在防护网后面。

二、操作1．检查计量检定标签，看是否在检定周期内。

2．接通电源，并开机检查设备是否运转正常。

根据被测试零件技术条件和最大负荷，选用相应测量量程，开动油泵调零。

3．根据试件要求选用相应的钳口和卡具，按试验要求安装试件，注意确保试样垂直。

4．严格按照TB/T2074-1998、GB228-87等标准规定的加荷速度进行加荷，确保试验结果准确可靠。

5．试验结束后，将油缸降下，关闭各阀门，切断试验机电源。

三、维护保养1．油泵电机启动后要注意运转声音是否正常，若声音异常应立即停机检查。

2．每月检查油箱油面液位，油量不足时及时加油。

3．每半年检查滤油器一次，若有问题及时更换。

4．经常检查油管及油缸连接处是否漏油，有问题及时维修。

5．每次试验后清理工作台上的金属碎屑等。

第三节冲击试验机一、把升降架升起用爪子卡住棘轮，将锤升起时，应注意不能用手拉摆架t必须将保险装置上好，以免发生事故。

二、试验前要将绳闸的锤托起，用另一手将绳闸下拉一些，使绳闸在冲击时不是拉紧状态。

三、试验前应全部检查一个各部机构是否正常，摆锤运动范围不得有障碍，以免冲击时发生事故。

四、在作高速钢以及类似此种性能的钢材冲击试验时，必须备有安全罩，以免试样飞出伤人。

储罐检验安全技术操作规程范本一、引言储罐作为重要的储存设备，对于安全生产至关重要。

为确保储罐设备的正常运行和安全可靠性，制定了本操作规程，以规范储罐检验的安全技术操作。

二、储罐检验前准备1. 通知相关人员进行储罐检验前的准备工作，并确保相关人员具备必要的技术知识和操作经验；2. 进行安全交底，明确储罐检验的目的、方法、注意事项和应急处置措施；3. 检查储罐周边环境，清除杂物、防止火源，并确保通风良好；4. 检查储罐本体是否存在渗漏、变形、腐蚀等异常情况，并记录相关信息；5. 准备必要的安全装备和工具，确保其完好并满足检验需求。

三、储罐检验操作步骤1. 制定详细的检验计划，包括检验内容、方法和时限，并组织相应人员进行执行；2. 开始检验前，对储罐进行严格隔离，确保检验区域不受外部因素干扰；3. 根据检验计划，依次进行外观检查、内部检查和检测设备运行状态检查；4. 外观检查时，注意储罐是否存在渗漏、变形、裂纹等表面异常情况，并记录相关观察结果；5. 内部检查时，依照工艺要求和安全标准，检查储罐内部结构、涂层、焊缝等情况，并记录检查结果；6. 检测设备运行状态检查时，对液位、压力、温度等参数进行测量，并确保监测设备正常运行；7. 检验过程中，对发现的异常情况及时报告，并采取相应的修复措施；8. 检验结束后，对储罐进行清洁、防锈处理，并进行相应的维护保养。

四、储罐检验安全注意事项1. 在进行储罐检验时，必须严格遵守相关安全操作规程和注意事项，确保人身安全；2. 检验过程中，严禁吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为；3. 检验现场应保持干燥，并通过通风设备确保空气流通；4. 检验人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；5. 在进行内部检查时，必须采取安全可靠的下井装置，并设置安全警示标识；6. 检验过程中，严禁随意加压或改动储罐内部设备，以免引发意外事故；7. 在发现异常情况时，应立即报告，停止检验活动，并采取相应的应急措施；8. 检验完毕后，必须对检验现场进行清理，保持环境整洁并防止二次污染。

电气设备检修安全技术操作规程在全部停电或部份停电的电气设备上工作前，必须完成技术措施如下:(一)停电1、工作地点，必须停电的设备:⑴检修的设备;⑵与工作人员在进行工作中正常活动范围小于安全距离的带电设备(10kv安全距离为0.35M)，或关于安全距离，但小于人体距带电导体间的安全距离同时又无安全遮拦的带电设备(10kv安全距离为0.7M);⑶工作人员的后面或两侧有带电部分，又无可靠的安全措施的设备。

2、线路作业，应停电的范围:⑴检修线路的出线问题及联络开关;⑵可能将电源返至检修线路的所有开关;⑶在检修线路工作范围内的其他带电线路。

3、停电注意事项:⑴将检查设备停电时，必须把各方面的电源断开，且各方面至少有一个明显的断开点(如隔离开关、刀开关等)。

禁止在只经断路器或自动开关电源的设备上工作，必须断开本回路的隔离开关。

⑵为了防止有反送电源的可能，应将与停电设备有关的变压器和电压互感器从高、低压两侧断开。

⑶对一经合闸即可送电到停电设备的隔离开关，必须将操作手把锁住。

(二)验电1、检修的设备停电后，在连接地线之前，必须用验电器检验有无电压;2、验电时，必须使用电压等级合适，经试验期限有效的验电器;3、验电前，应先将验电器在带电的设备上检验其是否良好;4、应在施工或检修设备的进出线各相分别进行;5、高压验电必须戴绝缘手套;6、联络用的断路器或开关检修时，应在其两侧验电;7、线路的验电应逐相进行，架设在一起的多层电力线路先验下层，后验上层。

(三)装设临时地线1、装设时，应先将接地端可靠接地，当验明设备或线路确无电压后，立即将临时接地线的另一端(导线端)接在设备或线路的导电部份上，此时设备或线路已接地并三相短路。

拆除时相反，先拆导体端。

2、临时接地线应使用多股软裸铜线，截面不小于25mm2.3、分段母线在断路器或隔离开关断开时，各段应分别验电并接地之后方可进行检修。

若高低压变配电室需全部停电时，应将可能来电的高压进线柜开关扭至接地位置。

机械试验工安全技术操作规程范本1. 目的与适用范围本规程旨在确保机械试验工作的安全进行，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。

适用于所有参与机械试验工作的工作人员。

2. 安全责任2.1 机械试验工作的负责人需对工作人员的安全进行全面管理，并确保他们具备必要的技术知识和安全防护意识。

2.2 每位工作人员都有责任遵守工作安全规定，确保自己和同事的安全。

3. 个人防护措施3.1 所有从事机械试验工作的人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。

3.2 在操作机械设备时，必须将发丝束起，禁止穿戴吊坠、手表等可能引起危险的物品。

3.3 在工作过程中，严禁穿着过于宽松的衣物以免发生意外。

4. 设备操作规范4.1 在操作机械设备之前，必须进行设备检查，确保设备完好无损。

4.2 操作前必须对操作过程中可能发生的危险情况进行评估，并制定相应的安全措施。

4.3 操作时必须按照操作规程进行，严禁擅自改变操作步骤或超负荷操作设备。

4.4 在设备操作过程中，应保持集中注意力，严禁酒后操作或疲劳驾驶。

5. 紧急情况应急处理5.1 在发生紧急情况时，首先应立即停止所有操作，并向负责人报告。

5.2 在火灾等紧急情况时，应按照现场消防预案进行相应的处理，确保人员的安全撤离。

5.3 在发生人身伤害情况时，应立即采取急救措施，并及时将伤者送往医院进行治疗。

6. 安全培训与演练6.1 每位参与机械试验工作的工作人员必须接受相应的安全培训，并参与相关安全演练。

6.2 安全培训内容包括机械设备操作规范、紧急情况应急处理、个人防护装备的使用等。

6.3 定期组织安全演练，提高工作人员在紧急情况下的应变能力和安全意识。

7. 事故处理与调查7.1 发生事故时，必须立即采取措施进行事故处理，保障人员的生命安全和设备的正常运行。

7.2 在事故处理过程中，应对事故原因进行调查分析，并制定相应的事故预防措施，避免类似事故再次发生。

设备检验安全技术操作规程设备检验是保障设备安全运行的重要手段之一，对于各行业来说都是必不可少的。

为了确保设备检验的准确性和安全性，需要制定相应的安全技术操作规程。

下面就是一份设备检验安全技术操作规程，共计。

一、设备检验前的准备工作1. 员工培训所有从事设备检验的员工都必须接受严格的培训，包括安全操作规程、设备结构知识、检验流程、检验标准等各方面的知识。

2. 检验设备检验设备必须经过专业人员的检验和维修，确保能够准确地检验设备的各项指标，并且要对设备进行定期维护和保养，以保持其准确性和可靠性。

3. 检验标准检验标准是设备检验的基础，必须了解和掌握相关的国家和行业标准。

在制定检验计划和进行检验操作时，都必须严格遵守检验标准规定的内容。

二、设备检验的安全操作规程1. 安全防范措施（1）根据作业环境和设备特点，做好防火、防爆、防毒等安全措施。

（2）检验前要检查设备的接地情况，并采取适当的接地保护措施。

（3）对检验设备进行可靠连接，确保连接件的防松装置有效。

2. 设备检验程序（1）检验前要进行目视检查，检查设备状况是否危险，是否有异常现象，发现问题时要及时采取措施。

（2）按照检验计划，对设备进行严格检验，并记录检验结果。

（3）在检验过程中，要遵循先外后内、先小部件后大部件、先简单后复杂的原则，逐步深入，确保检验结果的准确性。

（4）检验完成后，对检验结果进行复核、评价和分析，根据检验结果及时采取相应的处理措施。

3. 紧急处理措施（1）遇到紧急情况时应立即停止操作，并迅速向上级报告，做好现场安全保护措施。

（2）如遇设备故障或事故，要立即采取紧急处理措施，防止事故进一步发展，确保人员和设备的安全。

4. 个人防护规程（1）操作人员必须穿戴符合行业要求的个人防护装备。

（2）检验过程中要注意个人安全，不得触碰旋转部件和可动部件，不得随意拆卸设备等。

（3）班组成员之间要相互协作，密切配合，确保操作的安全性。

三、设备检验后的落实措施1. 对检验记录进行存档检验记录是设备检验的重要资料，要认真归档，按照规定保存时间，以备查证。

机械设备检修安全技术操作规程范本一、检修前准备工作1. 术前检查在进行机械设备检修前，操作人员应仔细检查设备是否处于停止状态，并确定所有的电源已经切断，设备已经完全放电。

2. 动力断开检修前，应确认设备所需动力已经彻底断开，并通过进行必要的确认，防止任何意外情况的发生。

3. 清洁设备在进行检修前，操作人员应将机械设备进行彻底的清洁，以确保操作安全及有效性。

4. 安全标示在进行机械设备检修前，应对设备进行清晰明确的标示，包括必要的安全警示标志，以便提醒操作人员在检修过程中保持高度的警惕性。

二、机械设备检修过程1. 示意图与操作指南检修前，操作人员应根据机械设备的示意图和操作指南，对检修过程进行深入的了解和掌握。

2. 接地保护对于每一台机械设备，在检修前，操作人员应采取合适的接地保护措施，以确保自身安全。

3. 个人防护装备检修过程中，操作人员应严格要求自己必须佩戴并正确使用个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。

4. 发现异常立即停机如果在机械设备检修过程中发现任何异常情况，操作人员应立即停机，并采取相应的措施进行修复。

5. 严禁单人操作为了保证机械设备检修过程的安全性，严禁单人操作，必须进行多人合作检修，以确保及时发现和解决问题。

三、检修后工作1. 清理现场检修后，操作人员应对工作现场进行细致的清理工作，包括清理工具、材料及其他杂物。

2. 设备开车前准备在机械设备检修后，操作人员在启动设备之前，应认真进行设备开车前的准备工作，包括检查润滑油、冷却液等，并确保所有联动系统正常运作。

3. 记录与总结为了提升检修工作的质量和安全性，操作人员应对检修过程进行详细记录，并进行总结与反思，以改进下一次的检修工作。

四、安全交底与培训1. 协作要求在机械设备检修工作中，操作人员应明确各自的责任和任务，相互协作，确保任务的顺利完成。

2. 应急预案操作人员在接受机械设备检修培训时，应详细了解应急预案，并清楚掌握逃生通道和紧急停机装置的位置。

设备巡检工安全操作规程范本一、总则1.为保障设备巡检工作的安全进行，提高设备巡检效率，确保设备运行的可靠性和稳定性，特制定本安全操作规程。

2.本规程适用于所有从事设备巡检工作的人员。

每位设备巡检工必须遵守本规程的相关要求，自觉执行安全操作规定。

二、设备巡检前的准备工作1.设备巡检工在进入设备场地前，必须佩戴个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护手套等。

2.巡检前，设备巡检工应先熟悉设备巡检的操作步骤和巡检目标，了解巡检区域的设备特点和潜在风险。

3.设备巡检工应检查巡检工具的完好程度，并确保工具是否符合巡检要求和设备规范。

三、设备巡检操作规程1.巡检过程中，设备巡检工应按照设备巡检工作指引，依次检查设备的外观、机械运行状态、电气设备是否正常以及液压系统是否泄漏等。

2.巡检期间，设备巡检工要保持警觉，发现异常情况及时上报，并采取紧急措施处理，确保设备的安全运行。

3.设备巡检工在进行设备检查时，必须先切断设备电源，并使用绝缘工具检查设备是否带电，确保自身安全。

4.设备巡检工要熟悉设备的操作控制系统，确保巡检期间所需的控制设备处于安全状态。

5.设备巡检工在检查液压设备时，应切记遵循液压系统的操作规程，防止发生泄漏和压力突变导致的安全事故。

四、设备巡检安全注意事项1.巡检期间，设备巡检工必须要保持注意力集中，不得走神或分心，特别是在进行高空、深水或其他危险作业时。

2.设备巡检工不得随意触摸设备内部部件，在没有取得相关操作许可的情况下，严禁私自拆卸机械设备。

3.设备巡检工应时刻注意自己的安全，不得违章登高、趴窗或攀爬机器设备。

4.设备巡检工发现设备有异常情况时，应立即上报，并根据情况采取紧急措施疏散人员，防止事故的发生。

五、设备巡检工日常维护与检修1.设备巡检工应根据设备的运行情况和巡检记录，及时制定日常维护和检修计划，确保设备的长期稳定运行。

2.设备巡检工在执行设备维护和检修任务时，必须严格按照设备规范和操作规程进行操作，不得违规或随意更改设备结构。

设备安全操作规定范本一、总则为保障设备的安全性，提高工作效率，保护员工的生命财产安全，根据国家相关法律法规以及企业安全管理制度，制定本设备安全操作规定，以规范设备操作行为，避免事故的发生，确保生产过程的顺利进行。

二、责任与义务1. 设备管理部门负责对设备的维护保养和管理，并建立健全设备档案；2. 设备操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程，严格按照规定进行操作，并及时上报设备异常情况；3. 所有员工有义务参与设备安全培训，提高自身的安全意识和操作技能；4. 企业领导应定期组织设备安全检查，发现问题及时予以整改。

三、设备安全操作规程1. 操作前的准备工作1.1 设备操作人员应穿戴规范的工作服，避免穿戴过于宽松的衣物和饰品，以免发生危险；1.2 检查设备是否处于良好工作状态，如有异常应立即上报设备管理部门；1.3 遵守设备操作手册规定的操作流程，并确保理解和掌握设备的工作原理；1.4 确保设备周围无阻碍物，保持通道畅通。

2. 设备操作要求2.1 操作人员应经过专业培训，熟悉设备的结构和工作原理，能够熟练操作设备；2.2 操作人员应按照设备操作手册中规定的步骤进行操作，严禁擅自更改或省略步骤；2.3 在操作设备时，应注意观察设备运行情况，如发现异常应立即停止操作，并上报设备管理部门；2.4 禁止使用不符合标准的配件和工具，以免影响设备的安全性；2.5 操作人员应做好设备周围环境的清理工作，防止杂物进入设备内部干扰正常工作。

3. 设备维护保养3.1 设备操作人员应定期进行设备维护保养工作，保证设备处于良好工作状态；3.2 操作人员应按照设备维护保养手册的规定进行维护保养工作，确保操作的科学性和有效性；3.3 在设备维护保养过程中，应注意个人安全防护，如佩戴防护手套、护目镜等，并遵守有关操作规定；3.4 维护保养过程中发现异常情况应立即停止操作，并上报设备管理部门，等待专业人员进行处理。

四、应急措施1. 设备操作人员在设备操作过程中应时刻保持警惕，发现异常情况应立即停止设备，并采取相应的应急措施；2. 在设备发生故障或意外事故时，应立即通知设备管理部门，并按照紧急预案进行应急处理；3. 当发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应立即将设备停止运行，并迅速撤离现场，按照灭火预案进行灭火救援工作；4. 在事故发生后，应保留现场，协助事故调查工作，做好事故报告和记录。

检修安全技术操作规程一、引言在现代工业生产中，设备的检修是保证设备安全性能和持续运行的关键环节。

然而，检修作业往往伴随着一定的风险和危险。

为了确保人员的生命安全和设备的正常运行，制定并实施科学的检修安全技术操作规程是非常必要的。

二、检修前准备工作1. 人员准备：(1) 检修人员应经过专业培训，持有相应的操作证书。

(2) 检修人员应戴好个人防护装备，并按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等。

(3) 需要配备足够的人员数量，以保证检修作业的顺利进行。

2. 设备准备：(1) 检修前应对设备进行全面的检查，确保设备处于安全状态。

(2) 停电操作应在严格遵循操作规程的前提下进行，并保证操作人员的安全。

三、检修作业的安全技术操作规程1. 施工现场布设(1) 确保施工现场的安全，设置明显的警告标志，引导人员正确操作。

(2) 根据施工需要进行临时围栏的设置，防止外来人员进入施工区域。

2. 起重设备操作(1) 确保起重设备的可靠性和安全性。

(2) 对起重设备进行定期维护保养，确保其工作正常。

(3) 操作人员应熟悉起重设备的使用方法，并在操作过程中严格按照规定操作。

3. 电气设备操作(1) 检修前应进行电气设备的停电操作，并由专人负责监控。

(2) 操作人员应严格遵守电气设备操作规程，确保操作的安全性。

(3) 检修结束后，应对电气设备进行验电，并进行电气设备的恢复操作。

4. 高处作业安全(1) 高处作业前应检查工作平台的稳定性和安全性。

(2) 高处作业人员应正确使用安全带，并保证其安全。

5. 施工期间的安全保障(1) 施工期间应设置专人负责安全监督，保障施工现场的安全。

(2) 所有施工人员应严格遵守安全规章制度，提高安全意识。

6. 废气处理(1) 施工过程中产生的废气应及时处理，防止对环境造成污染。

(2) 废气处理设备应经过检验和维护，确保其正常运行。

四、检修作业后处理1. 工具、设备的清理(1) 工具、设备使用完毕后应及时清理，并归纳整理放置。

防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程范本一、概述电气设备的检修和安装是保障工业生产安全的重要环节，尤其是防爆电气设备更是具有高风险性。

为确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程，对防爆电气设备的检修和安装进行安全技术操作规范。

二、检修操作规程1.检修前准备（1）工作人员需熟悉设备的使用说明书和技术参数；（2）检修前须穿戴个人防护装备，包括防爆工作服、安全帽、防爆眼镜、防静电鞋等；（3）检修前要关闭相关电源和确保设备处于停止运行状态；（4）检修前须对设备进行全面的安全检查，确保无外泄气体和可燃物质。

2.检修流程（1）首先，对设备进行外观检查，判断是否有破损、变形、漏电等现象；（2）针对防爆电气设备的防爆性能，进行内部检查，确保密封性能良好；（3）接下来，检查设备的线路连接，确认接线是否牢固且无短路现象；（4）检查设备的部件是否完好，如电容器、继电器等；（5）检查设备的防爆标志和防护装置是否齐全、有效；（6）检查设备的地线和接地装置，确保良好接地和无漏电现象；（7）检查设备的电路电压参数，确保符合要求；（8）检查设备的绝缘性能，需使用绝缘测试仪进行测量。

3.检修安全注意事项（1）检修过程中，严禁使用易生火和静电产生的工具；（2）严禁在设备内存在可燃气体或粉尘时进行检修和维护；（3）检修时，需确保工作区域通风良好，防止氧气不足和有害气体积聚；（4）在拆卸设备部件前，先用工具检查是否有残余电压，并确保设备已经停电；（5）检修时，需严格按照操作规程进行，不得擅自修改设备结构或参数；（6）检修完毕后，须及时清理工作区域和设备表面的污物，确保设备干净整洁；（7）检修完成后，需要及时进行试运行，并监测设备运行状态是否正常。

三、安装操作规程1.安装前准备（1）工作人员需熟悉设备的安装图纸和操作说明书；（2）安装前要选择合适的安装地点，确保设备安装牢固、稳定；（3）安装前需对设备进行全面的安全检查，确保无外泄气体和可燃物质；（4）安装前需关闭相关电源和确保设备处于停止运行状态。