安全操作规程(最新)
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作业人员安全技术操作规程第一章总则第一条为保证作业人员的安全,保障作业过程的安全性,减少事故发生概率,提高作业效率,特制定本规程。
第二条本规程适用于公司内所有作业人员,包括但不限于生产作业人员、维护作业人员、环境清理作业人员等。
第三条作业人员应严格按照本规程进行操作,不得擅自更改作业程序和安全措施。
第四条作业人员在操作过程中,应思想集中、严守岗位纪律,做到文明作业、安全作业。
第五条公司将根据实际情况对本规程进行修订和补充,并依法告知作业人员。
第二章作业前准备第六条作业人员在进行作业前,必须了解作业的相关内容和要求,确保具备相应的操作技术,熟悉安全措施。
第七条作业人员应检查作业设备、仪器仪表的完好性和安全性,如发现异常情况应及时报告主管。
第八条作业人员应根据作业要求穿戴相应的劳动防护用品,并确保其完好无损。
第九条作业人员应清理作业现场,确保作业区域的整洁和安全,预防碍事物和杂物制造危险。
第十条作业人员应核实作业用的工具、器材等是否完好,作业时必须使用符合安全标准的工具、器材。
第三章作业过程控制第十一条作业人员在作业过程中应按照规定的程序进行操作,严禁违章操作。
第十二条作业人员在操作前应熟悉相关安全规程和技术操作手册,了解操作过程中的风险点和安全防护措施。
第十三条作业人员应严格按照安全操作程序进行操作,不得随意更改操作步骤。
第十四条作业人员应按照作业要求合理安排工作步骤和时间,避免急于求成和盲目行动。
第十五条作业人员应时刻保持良好的专注和高度的警惕,注意周围环境和潜在危险。
第十六条作业人员在作业过程中应注意与他人进行必要的沟通和协作,确保作业的顺利进行。
第四章事故处理第十七条作业人员在发生事故或者危险情况时,应立即采取紧急措施并报告主管,其他员工应积极协助处理。
第十八条作业人员在事故处理过程中应保持冷静,依照预先制定的应急预案进行操作。
第十九条作业人员在事故处理后,应及时进行伤员救治和事故场所清理,确保安全风险消除。
(最新版)电动车安全操作规程为确保电动车安全、合规使用,提高用户安全意识,特制定本操作规程。
请用户在操作前仔细阅读,并严格遵守以下规定。
一、使用前准备1. 检查电池:确保电池电量充足,无损坏。
若电池损坏,请及时更换。
2. 检查轮胎:确保轮胎气压正常,无破损。
若轮胎破损,请及时修补或更换。
3. 检查刹车系统:确保刹车系统灵敏可靠,如有问题,请及时维修。
4. 检查照明系统:确保照明系统正常工作,如有问题,请及时维修。
5. 检查指示灯:确保所有指示灯正常闪烁,如有问题,请及时维修。
6. 检查把手上锁功能:确保把手上锁功能正常,防止电动车被盗。
7. 检查车辆稳固性:确保车辆稳定,无倾斜或变形现象。
二、佩戴安全装备1. 佩戴头盔:驾驶电动车时,必须佩戴头盔,以保护头部安全。
2. 使用安全带:如有乘客,请确保乘客使用安全带。
三、驾驶注意事项1. 遵守交通法规:遵循道路交通规则,遵守信号灯,礼让行人。
2. 限速行驶:确保行驶速度不超过规定限速,避免紧急刹车。
3. 保持安全距离:与前车保持足够的安全距离,防止追尾事故。
4. 避免疲劳驾驶:长时间驾驶可能导致疲劳,请适时休息。
5. 禁止酒驾:酒后禁止驾驶电动车,以免发生交通事故。
6. 注意周边环境:观察路况,注意避让行人、自行车等。
7. 避免急转弯、急刹车:平稳操控车辆,避免急转弯、急刹车导致的失控。
四、充电注意事项1. 使用正规充电器:使用与电动车品牌相匹配的充电器。
2. 充电环境:确保充电环境通风良好,避免在潮湿、高温场所充电。
3. 充电时间:避免长时间充电,一般充电时间不超过8小时。
4. 充电结束:充电完成后,及时拔掉电源,避免过充。
5. 电池维护:定期检查电池外观、连接线等,如有损坏,及时维修。
五、停车与存放1. 规范停车:在规定区域停车,避免占用消防通道、盲道等。
2. 锁车:停车后,确保将电动车上锁,防止被盗。
3. 存放环境:避免在高温、潮湿、暴晒环境下存放电动车。
操作工安全操作规程一、操作前的准备工作:1. 确保操作人员已经接受相关培训,并具备相应的操作证书和执照。
2. 确认所需的操作设备、工具和物料齐全,并处于良好的工作状态。
3. 检查操作环境和场所是否符合安全要求,如确保通风良好、没有明火或易燃物等。
4. 检查相关的安全保护设施是否完好,并确保可立即使用。
二、操作时的安全措施:1. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等,根据具体操作环境的要求选择。
2. 在进行任何操作之前,切勿携带负荷或碰撞到其他物体,确保自身和他人的安全。
3. 对于涉及到机械设备的操作,必须先熟悉其工作原理和操作步骤,遵循制定好的操作步骤进行操作。
4. 操作过程中禁止将身体部位放在机械设备的运动部分,以免发生意外事故。
5. 在进行电气设备操作时,必须切断电源并贴上明显的停电标志。
对于高压设备的操作,必须由专业人员进行,并采取有效的防护措施。
6. 所有操作人员必须随时保持清醒的状态,不能在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物,以免影响判断和操作能力。
7. 对于涉及到危险化学品或有毒物质的操作,必须按照相关安全操作规程进行,并采取防护措施,如佩戴防毒面具、戴上手套等。
8. 操作过程中,如发现任何异常情况或事故隐患,必须立即停止操作,并及时报告上级或相关人员,以寻求帮助或采取相应的应急措施。
三、操作后的清理工作:1. 操作结束后,必须清理和整理现场,将所有工具、设备和物料归位,确保操作现场整洁有序。
2. 检查所有设备和工具是否正常关闭和断电,并做好相应的防护措施,如封锁设备、贴上警告标语等。
3. 对于危险废物或有害物质的处理,必须按照相关法规和公司规定进行,严禁随意倾倒或排放污染。
4. 定期对操作设备和工具进行维护保养,确保其在良好的工作状态下,并及时更换损坏或老化的部件。
四、紧急情况处理:1. 在紧急情况下,必须保持冷静,并立即采取相应的应急措施,如启动报警装置、疏散人员等。
岗位安全操作规程第一章总则第一条为提高企业作业安全,减少事故发生,保护员工生命财产安全,制定本规程。
第二条适用范围:本规程适用于企业所有岗位作业人员,必须严格遵守。
第三条安全目标:保证岗位作业人员身心健康安全,确保岗位作业顺利进行,减少意外事故发生。
第四条安全责任:企业领导、岗位管理人员和岗位作业人员都有安全责任,必须做到安全第一,预防为主,全员参与。
第五条安全培训:企业必须定期为岗位作业人员进行安全培训,提高他们的安全意识和安全操作能力。
第六条安全奖惩:对于严重违反安全规程的人员,将给予相应的处罚;对于表现出色、积极参与安全工作的人员,将给予相应的奖励。
第二章安全管理第七条安全规章制度:企业必须制定详细的安全规章制度,并向岗位作业人员公布,确保大家都清楚安全要求和规定。
第八条安全防护设施:企业必须配置必要的安全防护设施,如防护网、安全标识、安全围栏等,保障员工的安全作业环境。
第九条安全检查:企业要定期进行安全检查,发现隐患要及时整改,确保岗位作业安全。
第十条安全演练:企业要定期组织安全演练,提高员工的应急处理能力,确保在紧急情况下能够做出正确的反应。
第十一条安全意识教育:企业要通过各种方式加强员工的安全意识教育,提高他们对安全工作的重视程度。
第三章岗位作业规程第十二条岗位作业权限:企业要对不同岗位的作业人员进行权限管理,确保只有具备相应资质的人员才能进行相应作业。
第十三条安全设备使用:岗位作业人员在进行作业前,必须检查所使用的安全设备是否完好有效,并正确佩戴和使用。
第十四条个人防护:岗位作业人员必须正确佩戴各种个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十五条机械设备操作:岗位作业人员在操作机械设备时,必须按照操作规程进行,保持机械设备的正常运行。
第十六条入侵警示:岗位作业人员要及时向相关责任人员报告发现的入侵行为,确保工作场所的安全。
第十七条环境卫生:岗位作业人员要保持工作场所的环境整洁,防止杂物堆积造成事故。
起重机械操作规程(通用部分)1 遵章守纪1.1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度,维护公司利益,爱护公共财产,认真履行《劳动法》规定的四项义务。
1.2 操作人员必须服从领导,听从工作安排。
1.3 在工作时间内未经批准不准会客和外出,不准从事与本职工作无关的其他各种活动。
若有急事,经批准后方可离开工作岗位。
1.4 职工必须遵守劳动纪律,按时上下班,严禁酒后上班。
2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识,牢记所操作起重机的起重性能表。
3 掌握(GB5082-85)起重吊运指挥信号,及(GB6067-85)《起重机械安全规程》并按要求去做。
4 起重机作业时,应有足够的工作场地,起重臂杆及回转半径内无障碍物。
5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。
6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后,方可担任指挥。
作业时应于操作人员密切配合,操作人员应严格执行指挥人员的信号。
如信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
由于指挥失误而造成的事故,应由指挥人员负责。
7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采取有效联系办法进行指挥。
8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时,应停止起重机露天作业。
9 严禁用限位装置代替操纵机构。
10 严禁用非载人起重机载运人员。
11 在特殊情况下,需超载荷使用时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术人员批准,有专人在现场监护下,方可起吊。
12 重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。
运行和回转动作要平稳,当运转或回转未停稳前不得作反向动作,非重力下降式起重机,严禁带载自由下降。
13 起重机工作时,无关人员不得进入操作室。
操作人员必须精力集中,未经指挥人员许可,操作人员不得擅自离开操作岗位。
14 起重机严禁同时操作三个动作,在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。
铁路工安全操作规程(最新版)一、目的和适用范围本规程的目的是确保铁路工人在工作过程中的安全,防止意外事故的发生。
适用于所有从事铁路工作的人员。
二、培训和教育所有铁路工人必须经过专门培训和教育,以了解并掌握正确的安全操作规程。
培训包括但不限于以下内容:1. 铁路工作区域的规划和标识;2. 使用必要的个人防护装备;3. 正确使用和维护工具和设备的方法;4. 遇到紧急情况时的应急处理方法;5. 对危险物品和化学品的识别和处理。
三、工作流程和操作规范1. 所有工人必须按照规章制度按时出勤,并穿戴适当的工作服和安全装备;2. 在工作场所要保持整洁和无障碍,确保安全通行;3. 遵守操作规范,不得擅自改变工作程序和方法;4. 对具有安全隐患的设备和工具必须进行检修和维护;5. 熟悉工作区域内的紧急设施和逃生通道;6. 禁止在工作场所饮食和吸烟;7. 遇到紧急情况或有安全隐患时,应立即向上级汇报并采取紧急措施。
四、事故处理和报告1. 每起事故都必须及时报告,并进行详细记录;2. 对于轻微事故和伤害,必须进行紧急处置和医疗救治;3. 对于严重事故,应立即报警并采取必要的紧急处理措施;4. 事故调查应尽快展开,查明事故原因并采取相应的防范措施。
五、违规和处罚对于违反本规程的行为,将依据相关法律法规和公司规定进行相应的处罚,包括但不限于以下措施:1. 口头警告;2. 书面警告;3. 停薪留职;4. 开除。
六、附则1. 请所有工人务必认真遵守本规程,并共同维护铁路工作的安全;2. 本规程的任何修改和更新将及时通知并进行培训。
以上为铁路工安全操作规程的最新版,敬请遵守。
如有任何疑问,请及时咨询相关部门。
普通工操作规程一、安全操作规程1. 在进行任何操作之前,需穿戴好个人防护装备,包括工作服、工作帽、防护眼镜、耳塞、手套等,并确保防护装备有效。
2. 严禁擅自操作不熟悉的设备或机械,必须经过相关培训并掌握操作技能后方可进行操作。
3. 操作过程中,严禁穿插其他无关人员进行交流或嬉戏,以确保注意力集中于操作过程中。
4. 在操作高处设备或机械时,必须确保站稳脚跟,并使用合适的安全绳索和脚手架等设备。
5. 在操作电气设备时,应确保设备和插头无损坏,且处于断电状态下进行操作,并在操作前进行必要的漏电检测。
6. 遇到异常情况或设备故障时,应立即停止操作并向相关负责人报告,不得擅自修理或继续操作。
二、设备操作规程1. 在启动设备之前,需确认所有控制开关处于关闭状态,确保设备无任何异常或危险。
2. 使用电气设备时,应确保电源开关处于关闭状态,插头已拔出,并进行必要的检查和维护。
3. 在操作设备时,应按照设备使用说明书进行正确的操作,严禁超负荷使用设备。
4. 操作设备时,应注意设备周围环境,确保通风良好,避免发生设备过热或引发火灾等意外情况。
5. 在使用机械设备时,应保持手部和身体的安全距离,避免发生夹伤或撞伤等意外伤害。
三、工作流程规程1. 在进行工作之前,应查看工作指导书或流程图等相关文件,了解工作流程和操作步骤。
2. 在操作工作过程中,应按照流程图或工作指导书的要求进行工作,确保每一步操作的准确性和正确性。
3. 在操作设备或机械时,应根据工作流程和要求进行设备的调整和设置。
4. 在工作过程中,如遇到问题或疑问,应及时向上级或相关负责人进行沟通和协商,确保工作的顺利进行。
四、材料使用规程1. 在使用材料之前,应仔细阅读材料说明书或标签,了解材料的用途和特性,并按照要求进行使用和储存。
2. 在使用化学品时,应穿戴好防护装备,并按照相关规定进行化学品的配制和使用,确保自身安全和材料正确使用。
3. 在使用工具或器材时,应使用适当的工具,并保持其清洁和完好,确保操作的顺利进行。
车工的安全操作规程车工是机器加工行业中的重要岗位之一,其工作涉及到机器设备的操作和维护,必须严格遵守安全操作规程,以确保工作的安全性和效率性。
下面是车工的安全操作规程,以供参考。
一、岗位规范和责任1. 车工是机械加工过程中的重要岗位,必须具备相应的技术能力和丰富的经验;2. 车工必须具备良好的职业操守和责任心,保护自身和他人的安全;3. 车工需严格遵守相关的工作程序和标准,确保工作质量和效率;4. 车工应定期接受安全培训,了解最新的安全操作要求。
二、个人安全防护1. 所有车工必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳罩、口罩等;2. 在工作过程中必须穿戴合适的工作服和工作鞋,不得穿着宽松的衣物和长发、长袖等;3. 车工必须保持身体清洁,不得长时间不洗手、不洗脸等。
三、设备使用与维护1. 车工必须熟练掌握机床的结构和性能,遵循使用手册中的操作规程进行操作;2. 在开始工作之前,车工必须检查机床的电气设备、润滑系统等,并及时上报设备异常;3. 车工必须合理调整机床的刀具和工件,保证安全距离和稳定性;4. 禁止在运行状态下更换刀具和工件,必须停机后才能进行;5. 注意在操作过程中维持机床的冷却系统正常运行,及时清理油污和切削屑。
四、工作环境和现场管理1. 车工必须保持工作环境整洁,不得乱堆乱放工具和杂物;2. 确保工作区域没有滑倒和绊倒的隐患,地面干净、平整;3. 车工必须保持工作区域通风良好,减少操作过程中产生的粉尘和有害气体;4. 遵守安全标识和警示标识,禁止在禁止区域操作;5. 关注设备的噪音和振动情况,及时上报并采取相应的措施。
五、应急处理和事故防范1. 车工需了解急救知识和技能,能够正确处理一些常见的工伤事故;2. 在工作过程中,发现设备异常或操作问题,必须立即停止工作并上报;3. 遇到突发情况时,车工要保持冷静,采取相应的紧急措施,并通知相关人员;4. 定期组织应急演练,提高应急处置的能力和反应速度。
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岗位安全操作规程一、危险化学品装卸搬运安全操作规程1、在装卸危险化学品前要预先做好准备。
装卸人员必须了解所装(卸)物品的理化性质和危险特性,包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
复查包装是否完好,运输车辆是否符合要求。
2、装卸人员应根据物质的危险特性,必须穿戴相应适合的防护用品,作业前应由专人检查防护用品是否妥善,穿戴是否合适。
作业后对防护用品应放在专用箱柜中保管。
3、装卸氧气及乙炔时严禁跑、冒、滴、漏,如发现跑、冒、滴、漏应立即进行维修。
4、在装卸危险化学品时,氧气浓度超标应立即进行通风。
5、严禁与易燃、易爆物品混运。
6、在装卸危险物品过程中,如遇有闪电、雷击、雨雪天或附近发生火灾时,应立即关闭库房和阀门停止作业。
高温季节不宜在8-18时作业,运输时应避免阳光直射。
7、危险货物装卸现场的道路、灯光、标志、消防设施等,必须符合安全装卸条件。
罐(槽)车装卸地点的储槽口应有明显的货物名牌,储槽注入、排放口高度,容量和路面坡度应能适合运输车辆装卸要求。
二、危险化学品运输车辆安全操作规程1、运输危险货物时,必须遵守国家的有关法律、法规。
车辆进行应控制车速,保持与前车的距离,严禁违章超车,确保行车安全。
在夏季高温期间限运的危险货物,应按当地公安部门规章进行运输。
2、装载危险货物的车辆不得在居民聚焦点,行人稠密地段,政府机关,名胜古迹,风景游览区停车。
如必须在上述地区进行装卸作业或临时停车,应采取安全措施征得当地公安部门同意。
3、运输危险货物必须配备押运员,并随时处于押运员的监管之下,不得超装、超载、超速,不得违反交通规则。
驾驶员、押运员必须掌握危险货物运输的安全知识,必须了解所运载的危险货物的性质,危险(害)特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
4、危险货物运输中如有丢失、被盗、流散、泄漏等情况时,应立即报告当地交通运输主管部门,并由交通运输主管部门会同公安部门查处,采取必要的安全措施。
途中需要停车住宿或遇无法正常运输的情况时,应何当地公安部门报告。
炼铁厂
安全操作规程
编号:OPG/GZ-09-7.5.1-1 编制:张跃杰
审核:孟枭玮
批准:申建军
目录
1、安全操作规程(通用部分)-----------------------------------(1)
2、水泵工安全操作规程--------------------------------------------(2)
3、风机工安全操作规程---------------------------------------------(3)
4、维修钳工安全操作规程-----------------------------------------(4)
安全操作规程(通用部分)
1、上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2、认真检查工器具、材料的安全性能,正确使用,妥善保管。
3、严格执行本工种、本岗位的安全技术操作规程。
4、严格执行人身安全、防火防爆和车辆安全三个十大禁令。
5、严格遵守劳动纪律,做到“十不准”
6、积极参加各种安全活动,“手拉手”交接班并做好记录
7、特殊工种作业必须持证上岗。
8、高空作业必须系好安全带,不准向下抛掷物品。
9、坚持班中巡回检查,及时消除事故隐患。
10、牢记“三不伤害”原则
11、发生事故后积极参加抢救,保护好现场并及时报告。
12、参加检修施工时必须服从指挥,严格执行施工安全措施。
水泵工安全操作规程
1、检查水池时,不准站在水池边缘。
2、不准用湿手操作电器。
3、清扫卫生时,电器设备上严禁打水。
4、水泵运行时,不得跨越擦拭,不准进行任何危及安全的修理。
5、各类泵机之间的转动部位,必须安装防护罩。
6、泵房地面必须保持干燥、清洁,禁止人站在存积水的地方合闸电。
7、排水器巡检必须二人以上配戴空气呼吸器、煤气报警器、对讲机同去同回。
风机工安全操作规程
1、风机启动前,必须对各部位详细检查,确认设备完好、安全可靠方具备启动条件。
2、风机启动应严格执行设备操作规程。
3、保持风机房内良好的通风和足够的照明。
4、严禁湿手操作电器设备。
5、风机房是要害岗位,任何闲人禁止入内,确因工作需要进入者做好登记。
6、设备点检包括对泄漏情况的检查,发现有漏气部位立即汇报调度和工段,并要求及时处理,接报告后调度和工段应及时到现场了解研究处理。
7、上岗前穿戴整齐劳保用品,坚持交接班制度。
8、严禁用水冲洗机房内地面及用水擦洗电器设备。
9、进入机房应配戴防噪音耳塞,巡检时要与转动设备保持一定的安全距离
10、定期检查保养消防器材,确保其处于良好的备用状态。
维修钳工安全操作规程
编号:QPG/GZ-09-6.4-1-18
1、严格执行《安全操作规程-通用部分》纠正习惯性违章违制行为。
2、工作前必须佩戴好劳保用品,并检查使用的工具设备,发现问题及进修理或更换,不得带病运转或强行使用。
3、到达工作现场后,应与有关人员联系,确定工作任务和工序,作好安全确认,然后开始工作。
4、设备运行中严禁检修,检修前应与有关人员联系后,挂“有人作业,禁止运行”牌,并定人摘挂,检修后,确认无误后,方可进行试车。
5、在二米以上高空作业时,必须系安全带,拴在牢固地点随手使用的各种工具、材料必须放在安全地点,严禁从高处往下扔工具,材料
6、在检修装配工作中,两物体的孔型不对称时,禁止用手伸入孔型中去调整。
7、打锤时应注意不准带手套,并经常检查锤头是否牢固,打锤时要注意前后左右是否有人和障碍物。
8、使用临时工作灯,必须是36V以下安全电压。
9、使用手电钻或其他电动工具时,要穿绝缘鞋或垫木板,并检查电线是否良好,禁止露天冒雨作业。
10、使用扳手时,一般不准加套管,不准反面使用。
11、使用改锥时,不准猛力推进,不准用改锥当錾子用。
12、在使用虎钳前,必须检查虎钳是否良好,并要固定可靠,钳口应保持有牙纹,钳夹工件要牢固,平衡不准夹大件和红热件、不准用套管或手锤紧固虎钳,工作后要清扫干净。
13、使用扁铲、尖铲时,必须设置安全网,铲顶不准有飞边、毛刺裂纹,应注意对面人员,以免飞屑伤人,禁止使用未经热处理的高速钢尖铲、扁铲。
14、使用手工锯削工件时,锯条松紧要合适,不可左右摆动,防止锯条崩坏伤人,用完锯后要将锯条放松。
15、使用刮刀时,工件要夹牢,不可用猛力,要用力均匀,严禁单手使用刮刀,磨刀时,禁止手扶刀面。
16、使用砂轮时,不准戴手套,必须戴护目眼镜,工件要拿稳,不准站在砂轮前正面磨削,不准撞击,以防砂轮破碎伤人。
17、严禁在起吊物下面工作。
维修焊工安全操作规程
编号:QPG/GZ-09-6.4-1-21
1、严格执行《安全操作规程-通用部分》纠正惯性违章违纪行为。
2、焊工应持有效证件,应熟知一般的电工知识,了解易燃易爆气体的常识和防火知识。
3、焊工作业前应穿戴好劳保用品,应穿长衣裤,护目镜片不得有裂纹、破损,如有发现应及时更换,仔细检查使用的工具符合安全标准,不合格及时更换。
4、焊工的工作场地10米范围内,不准有易燃易爆气体或液体的容器、管线和设施,不准有火源存在,严禁在场地附近堆放易燃易爆物品。
5、工作场地应有防火器材,照明和通风设施良好。
6、在进行压力容器焊接,必须要注意沾可燃气体,可燃液体、可燃固体时,必须先清除可燃物并干燥后进行施工。
7、焊接空心密闭件应留有出气孔,并确定出气孔处于畅通状态方可
施工。
8、不允许在已油漆或喷塑处理的容器内进行焊接,不允许在煤气区内进行施工,如必须进行施工,应采取安全措施后方可进行。
9、在金属容器内进行焊接,切割施工时,应二人进行作业,并有良好的通风和照明设施,容器外另设专人监护。
10、焊工的管或线,一般不允许穿越道路、铁轨,如需要应采取相应的措施,严禁将管或线缠绕人身体上进行作业。
11、雷雨天严禁户外进行电焊作业,在潮湿环境进行电焊施工时,应铺有木板或其他绝缘材料。
12、电焊机的接地零线和回线,不准搭接在水管、暖气管、煤气管及设备上,严禁焊件搭接在电线上进行施工。
13、进行电焊施工时,如发生停电事故,应及时关闭电焊机,移动电焊机时应关闭电源。
14、进行气焊施工时,乙炔瓶与氧气瓶之间的距离不得小于5米,特殊情况要有防护措施,气瓶不准放在高压线下面,热源附近,通风不良的地方,不允许将气瓶放在人员集中、交通繁忙的地点,焊接点与气瓶的间距不得小于10米。
15、不准用油手或手套及沾有油污的工具开关气瓶,气瓶附近严禁堆放油脂类及其易燃、易爆物品,气瓶附近严禁烟火。
16、焊接工具、气瓶在冬季冻结时,不准用火烤,应使用热水或蒸汽
烫化。
17、气瓶在搬运过程中,严禁撞击,在地上滚动。
18、设备运转中严禁进行焊接或切割工作。
19、工作结束后,应及时关闭电源(或阀门)。