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质量管理体系与保证措施1、质量保证体系1、质量是企业的生命，一个企业，如果质量不过关，后果将不堪设想。
“质量第一，客户至上”是我们对本的行动宗旨，不论大小始终把质量放在首位。
我们对本的质量总体目标是创优质、争样板，让客户满意。
为了达到这一目标，我们在执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ISO9001标准质量体系中《质量手册》，《程序文件》和《作业指导书》所规定的规章进行本项目控制与运转。
2、本将建立以项目经理、项目技术负责人的领导控制、专业师基层检查、作业层的操作质量管理三级质量管理系统。
推行专业师和质量师责任制，对全过程质量进行监控。
形成一个横向从安装、装饰及各项目；纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。
使质量保证体系延伸到最基层，保证质量目标予以实现。
建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速做出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整部署，纠正质量偏差，确保优良目标的实现。
3、进行质量意识教育，增强工人的职业责任感，树立主人翁的态度，提高企业素质，重点从三个方面做好这一工作：提高职工专业技术水平，分别针对干部、技术人员、工人等各自不同的特点，进行重点、系统学习操作和管理。
以质量和工期为重点内容，组织好劳动竞赛，在项目之间、队之间、各种工种之间及各班组之间开展质量的评比工作，使项目内部形成一种创优争先的良好局面。
4、全面推行标准化工作，把生产过程中各项活动、技术要求、经营管理等都纳入规范，形成制度，促进建设的优质、高速、低消耗完成。
重点从以下四个方面开展这项工作：质量的检查及验收评定标准执行GBJ88新颁发国家标准和本公司的质量管理制度。
安全检查评比标准执行JGJ59－88，JGJ46-88，JGJ80-91，JGJ 88-92新颁布“一标三规范”。
工程质量的管理体系以及保证措施
一.质量保证体系
L质检体系：项目部设有质检部，配备有专职质职员，各施工队和作业班设兼职质检员。
项目部实行分级管理制度，质检工程师配备与其职责相匹配的质检仪器、设备、工具和书籍，为其提供充分的装备。
2.试验体系：项目部设中心试验室，为试验室配备与其相适应的仪器、设备保证工程试验数据的真实准确性，以充分反映结构实体内部质量状况。
3.检测体系：项目部设工程部测量队，配备全站仪、水准仪等, 以满足本工程所需。
二、质量保证措施
2.1建立施工组织设计的审批制度
2.2施工图纸复核制度
2.3技术、质量交底制度
2.4现场材料质量管理
a∙严格控制外加工、采购材料的质量。
b∙搞好原材料二次复试取样、送样工作。
2.5计量器具管理
a.工程部和中心试验室负责所有计量器具的标定、使用及管理工作。
b∙现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。
他人不得随
意动用，以免造成人为的损坏。
c∙损坏的计量管理器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。
d.计量器具要定期进行校对、标定;严禁使用未经标定过的量具。
质量管理体系与措施一、质量保证体系与措施1、质量保证体系在本工程中，我单位将按照ISO9001:2000标准要求，建立以质量意识、技术素质为基础，组织机构、规章制度、物资设备、经济等为保证，技术措施、检查、检测试验为控制的工程项目质量保证体系，以确保各工程项目在运行过程中处于全面的、全过程的受控状态。
质量保证体系，如下图所示。
质量保证体系图2、质量保证措施（1）组织保证措施①加强施工技术管理，严格执行以项目总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化，认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，弄清楚设计文件和施工规范、验收标准，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准的工艺要求，并及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。
②严格执行工程监理制度，施工队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。
③项目经理部设专职质检工程师、工程队设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。
质检工程师拥有质量否决权，发现违背施工程序，不按设计图纸、规范及技术交底施工，或者使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或成品不合格。
④制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不能开工。
质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。
⑤建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。
⑥严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。
对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查，使施工规范化、合理化。
⑦制定工程创优计划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。
⑧坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设置保护桩，施工测量放线要反复校核。
一、质量管理体系保证措施（一）建立以项目经理为主的质量管理体系建立以项目经理为组长，项目总工为副组长的，以质检工程师和试验工程师及施管人员为成员的创优小组；形成以项目总工程师为质量总负责、质检工程师和试验工程师专职监控的内部质检和监理工程师的质量监控相统一的组织保证机构。
落实各项施工工序、工艺，做到上道工序不优，下道工序不开工，分层把关，层层负责，同时加强对各班组之间及同外单位的配合协调。
（二）针对本工程创优目标及特点制定出比部颁标准要求更高的工程质量内控标准，加强工程细部质量控制，提高工程的外观质量。
（三）每月进行检查评比，对质量做得好的进行奖励，做得不好的进行处罚。
发扬优点，及时改进不足点。
（四）建立健全质量管理体系，实行三级质量管理制度，明确各级部门的责任，切实推行全面质量管理，加强质量管理的监督力度，落实质量签证会签制度。
坚持“三检”“三不”制度，即自检、互检、交接检，以及材料不合格不施工；上道工序未经验收下道工序不施工；试验不合格下道工序不施工。
（五）做好各种材料的试验验收及计量工作，施工中的各种材料需具备质保单并经试验合格审报监理工程师批准后方可使用。
（六）及时填报隐蔽工程检查、工序验收及试验验收记录，请监理工程师及时签证，做好施工日记及各种施工记录。
（七）要特别加强测量放线的质量控制和技术把关，做好施工现场交接，进行平面控制点及水平点的复测，建立平面和高程控制网，保护现场桩位，在制度上保证测量复核工作的三级管理制度。
（八）本工程项目选择的分承包方，按公司经营开发部、劳资科和材料科选定的分承包方合格名录执行。
在施工过程中，还将对他们进行考核和评估，对不符和要求的由经营开发部、综合办公室提出意见，依据公司有关程序文件规定进行清除。
（九）工序质量检验计划工序质量检验应根据总目标划分的部位、工序评定次数计算各工序主要实测项目的应检点数。
本工程的工序主要实测项目检测点数严格根据现行规范执行。
质量管理制度及保证措施一、质量目标：企业应该制定明确的质量目标，例如提高产品的质量和可靠性、满足客户需求、降低成本、提高客户满意度等。
质量目标应该具体、可衡量，并与企业的发展战略相一致。
二、质量管理体系：1.组织结构：企业应该建立适应质量管理的组织结构，明确各级管理职责和权限，确保质量管理的顺利实施。
2.质量政策：企业应该制定明确的质量政策，包括质量目标、质量承诺和质量方针，以指导企业质量管理活动。
3.过程管理：企业应该建立和实施合适的过程管理方法，包括流程规划、流程改进和流程控制等，以确保产品或服务的稳定性和可靠性。
4.质量培训：企业应该为员工提供必要的质量培训，使其具备相关的专业知识和技能，提高工作质量和效率。
5.质量文档：企业应该建立和维护适当的质量文档，包括质量手册、程序文件、记录表和标准操作规程等，以确保质量管理的有效性和可追溯性。
6.内部沟通：企业应该建立良好的内部沟通机制，促进信息交流和问题解决，提高工作效率和协作能力。
三、质量保证措施：1.质量检测：企业应该建立完善的质量检测体系，包括原材料的检验、生产过程的监控和产品的最终检验等，以确保产品的合格率和一致性。
2.供应商管理：企业应该建立供应商管理制度，对供应商进行评估和监督，确保其提供的原材料和服务符合质量要求。
3.质量投诉处理：企业应该建立质量投诉处理机制，及时处理客户的投诉和反馈，采取相应的纠正措施，改进产品质量和服务水平。
4.不良品处理：企业应该建立不良品处理程序，包括不良品的分类、记录和处理方法，以防止不良品流入市场，保证产品的质量和信誉。
5.质量管理评审：企业应该定期进行质量管理评审，评估质量管理体系的有效性和持续改进的进展，制定相应的改善措施和目标。
四、质量评估：企业应该建立质量评估体系，包括内部评估和外部认证等，以评估质量管理的有效性和达到的质量水平。
内部评估主要是由企业内部进行自查和审查，外部认证则需要由第三方机构进行评估和认证。
质量保证体系及质量保证措施在当今竞争激烈的市场环境中，产品和服务的质量成为了企业生存和发展的关键。
建立完善的质量保证体系和采取有效的质量保证措施，是确保企业能够持续提供满足客户需求和期望的产品和服务的重要手段。
一、质量保证体系质量保证体系是指企业为了保证产品或服务质量，运用系统的原理和方法，把质量管理的各个阶段、各个环节、各个部门的质量管理活动严密地组织起来，形成一个有明确任务、职责、权限，互相协调、互相促进的有机整体。
1、质量管理的组织机构建立健全的质量管理组织机构是质量保证体系的基础。
这个组织机构应包括高层管理、质量控制部门、生产部门、采购部门、销售部门等各个相关部门，明确各部门在质量管理中的职责和权限，确保质量管理工作能够有效地开展。
2、质量管理制度和流程制定完善的质量管理制度和流程是质量保证体系的核心。
这些制度和流程应涵盖产品或服务的设计、开发、采购、生产、检验、销售、售后服务等全过程，明确每个环节的质量标准、操作规范和检验方法，确保每个环节的工作都能够符合质量要求。
3、质量文件和记录质量文件和记录是质量保证体系的重要组成部分。
质量文件包括质量手册、程序文件、作业指导书等，用于指导和规范质量管理工作。
质量记录包括检验报告、生产记录、客户投诉处理记录等，用于证明产品或服务的质量状况和质量管理工作的有效性。
4、人员培训和教育人员是质量管理的关键因素。
企业应定期对员工进行质量意识、质量管理知识和技能的培训和教育，提高员工的质量意识和工作能力，确保员工能够胜任质量管理工作。
5、内部审核和管理评审内部审核和管理评审是质量保证体系自我完善的重要手段。
内部审核用于检查质量管理体系的运行情况，发现存在的问题并及时采取纠正措施。
管理评审用于评价质量管理体系的有效性、适应性和充分性，提出改进的方向和措施。
二、质量保证措施质量保证措施是指为了确保产品或服务质量，在质量管理过程中采取的具体方法和手段。
1、设计和开发阶段的质量保证措施在产品或服务的设计和开发阶段，应进行充分的市场调研和需求分析，确保设计方案能够满足客户的需求和期望。
质量管理体系及保障措施质量管理体系及保障措施引言在现代社会中，质量管理对于企业的发展和竞争力具有重要意义。
一个完善的质量管理体系可以帮助企业提高生产效率、减少成本、提供高质量的产品和服务，并满足客户的需求。
本文将介绍质量管理体系的概念、原则、要素以及常用的保障措施，并讨论其在不同行业中的应用。
一、质量管理体系的概念与原则1.概念质量管理体系是指企业为实现产品或服务质量的控制与提升，综合运用质量管理的一系列方法、工具和技术，对质量的规划、控制、评估、改进等过程进行科学、系统的管理。
2.原则（1）顾客导向：将顾客的需求和期望放在首位，确保产品和服务能够满足顾客的要求。
（2）全员参与：质量管理体系应该涉及到企业中的每个员工，要求每个员工都对质量有责任和义务。
（3）持续改进：质量管理体系需要持续地进行改进，通过不断地学习和创新来提高质量。
（4）数据驱动：质量管理体系需要基于数据和信息进行决策，通过数据的分析和应用来实现质量的控制和改进。
二、质量管理体系的要素1.质量策划质量策划是一个系统的过程，通过确定质量目标、确定质量保证方法和程序、评估资源需求以及制定相应的计划来实施质量管理。
（1）确定质量目标：根据企业的战略目标和市场需求，制定符合企业实际情况和发展方向的质量目标。
（2）确定保证方法和程序：根据质量目标，制定相应的方法和程序，确保质量管理体系的有效实施。
（3）评估资源需求：评估实现质量目标所需的资源，包括人力、物力、财力等，并进行合理分配和利用。
（4）制定计划：根据质量目标和资源需求，制定相应的计划，明确时间表、责任人和具体措施等。
2.质量控制质量控制是质量管理体系中的核心环节，通过采取一系列控制措施，来确保产品和服务的质量。
（1）产品和服务设计：在产品和服务设计阶段，要考虑顾客需求以及产品和服务的可行性和可靠性，确保产品和服务具有良好的质量特性。
（2）过程控制：在生产和服务过程中，要控制各个环节的质量，遵循标准和规范进行操作，并采取适当的控制措施，确保产品和服务的质量。
质量管理体系及质量保证措施在现代企业经营中，质量管理体系及质量保证措施是保障产品和服务质量的重要手段。
本文将从质量管理体系的定义、质量保证的意义以及常见的质量保证措施等方面进行探讨。
一、质量管理体系的定义质量管理体系是指企业为实现产品和服务质量的要求，通过制定一系列的质量管理标准、流程和操作规范，以及实施质量控制和持续改进的措施，从而建立起的一套完整的管理体系。
二、质量保证的意义质量保证是指通过预先制定的质量管理计划和措施，确保产品或服务在整个生命周期内都能满足特定的质量要求和客户的期望。
质量保证的意义主要体现在以下几个方面：1. 提升产品和服务的质量水平通过质量保证措施的执行，企业能够减少产品和服务的缺陷率，提升其质量水平，提高用户的满意度。
2. 降低生产成本和提高效益质量保证可以帮助企业发现和解决生产过程中的问题，减少因为质量问题而导致的废品率和退货率，从而降低生产成本，提升效益。
3. 增强企业的竞争力质量保证是企业赢得消费者信赖的关键。
通过不断提高产品和服务的质量，企业可以建立良好的品牌形象，提升竞争力，获得更多的市场份额。
4. 便于管理和持续改进质量保证要求企业制定完善的管理体系和流程，并不断进行持续改进。
这有助于规范管理，提高生产效率，并逐步形成企业的核心竞争力。
三、常见的质量保证措施为了确保产品和服务的质量，企业可以采取以下常见的质量保证措施：1. 质量计划制定质量计划是质量保证的重要环节。
质量计划包括确定质量目标、制定质量管理体系文件、规划质量控制活动等内容，为后续的质量保证工作提供指导和依据。
2. 过程控制通过制定和执行严格的操作规程和工艺控制要求，实施过程控制，可以及时发现并纠正生产过程中的问题，确保产品的一致性和稳定性。
3. 检验和测试质量保证需要对产品进行检验和测试，以确保其满足特定的质量标准和客户的要求。
这包括原材料的检验、中间产品的抽样检测和最终产品的出厂检验等环节。
4. 追溯和反馈在质量保证过程中，及时追踪产品的生产和流通情况，对问题进行分析和处理，并通过收集客户反馈，对产品的质量进行持续改进。
设计质量管理措施设计质量保证体系及措施(3篇)设计质量管理措施与质量保证体系（篇一）一、引言在现代企业中，设计质量管理是确保产品和服务质量的关键环节。
一个完善的设计质量保证体系不仅能提升产品质量，还能增强企业的市场竞争力。
本文将详细探讨设计质量管理措施及质量保证体系的构建，以期为相关企业提供参考。
二、设计质量管理措施1. 明确设计目标和标准设计阶段是产品质量的源头，明确设计目标和标准至关重要。
企业应制定详细的设计规范和标准，确保设计人员有明确的指导方向。
例如，对于电子产品设计，应明确电路板布局、元器件选型、散热设计等标准。
2. 强化设计评审机制设计评审是发现和纠正设计缺陷的重要手段。
企业应建立多层次的设计评审机制，包括初步设计评审、详细设计评审和最终设计评审。
评审团队应由跨部门的专业人员组成，确保评审的全面性和客观性。
3. 引入先进设计工具和技术现代设计工具和技术可以有效提升设计质量。
例如，使用CAD软件进行三维建模，利用仿真软件进行性能测试，采用PLM系统进行设计数据管理。
这些工具和技术可以帮助设计人员更精确、高效地完成设计任务。
4. 加强设计人员的培训和考核设计人员的素质直接影响设计质量。
企业应定期组织设计人员进行专业培训，提升其设计能力和质量意识。
同时，建立科学的考核机制，将设计质量作为重要考核指标，激励设计人员不断提升设计水平。
5. 实施设计变更管理设计变更在所难免，但必须严格管理。
企业应建立设计变更申请、审批和实施流程，确保变更的合理性和可控性。
每次变更后，应重新进行设计评审和验证，确保变更后的设计符合质量要求。
三、设计质量保证体系1. 建立质量保证组织架构质量保证体系需要明确的组织架构支持。
企业应设立质量管理委员会，负责制定质量政策和目标。
下设质量管理部，负责具体的质量管理工作的实施和监督。
各设计部门应配备质量管理人员，负责日常的质量控制工作。
2. 制定质量保证流程质量保证流程应贯穿整个设计过程。
质量管理体系及保证措施
一、质量目标
科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。
在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良，创造一个全优工程。
二、质量体系的建立
1、工程开工前，根据本工程的规模、技术含量等因素，我司将选择业务精、工作责任心强的技术骨干来配备项目经理、技术负责人、质检员、专业工程师、材料员、机械管理员、试验员、工长等工作岗位，组成强有力的项目领导班子。
赋予质检员核实、奖励罚款、停工整改和越级报告的权力控制每一个分项、分部工程质量。
2、根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总经理领导、项目质量、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。
3、项目严格执行“四交底”制度：交质量标准、交操作要求、交技术措施、交自检互检要求，交底必须交到班组，标准明确，各就其位，交底各方要在交底书面资料上签字。
定期召开工程现场例会和质量情况江汇报会，及时通报
4、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。
除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对各专业安装工程进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。
5、积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。
6、质量情况，保证各级管理人员掌握质量动态，坚持样板到路，树先进、学样板、上水平、超前示范，以点带面。
7、质量管理体系
三、保证质量技术管理措施
1、即质量管理分三个层次，第一层为公司职能部门，负责工程质量总策划，从投标前到中标后的过程控制，最大限度地提供持术支持与管理支持，以分部工程优良来保证单位工程优良，负责工程创优计划的制定与实施。
第二层次为项目经理部。
负责创优计划的实施，确保分项工程优良率，实施对施工作业层的管理，
控制施工过程质量，以分项工程优良来保证分部工程优良，并及时向公司职能部门反馈质量信息。
第三层次为施工作业层，负责工程的施工，严格按设计和规范要求进行操作，干好每一道工序，确保分项工程优良。
各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、实验、预检记录，质检员做好复检工作并请甲方、监理、代表验收。
2、专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。
3、各种不同类型，不同专业的材料要分别堆放整齐，在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。
4、特殊工种必须经考试合格后才能上岗作业。
5、加强成品、半成品保护工作，如交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。
6、工程在交付使用后二年内因安装质量引起的质量问题提供保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。
7、形成制度化管理：
（1）、实行技术负责制。
工程项目部设质量管理职能组，负责本工程的质量检查监督工作，各单项工程由质检员和工地带班进行质检工作。
（2）、实行图纸会审制。
工程开工前要进行图纸会审，并做好会审记录并列入工程技术档案。
（3）、实行技术交底制。
开工前进行质量意识教育和技术交底，做到细致、清楚、明确。
（4）、实行按图施工制。
施工人员严格按图施工，不得随意更改，确实需要更改时必须经设计单位同意，并出具设计变更后方可更改。
（5）、实行施工质量检查制。
对施工工程质量实行班组自检、下道工序检上到工序及质检员或带班人员检查制度，从施工开始就进行质量跟踪，填写各项检查记录，通知现场监理到场检查审定，合格后方可进入下到工序。
（6）、实行技术检查、复核制。
施工过程中对施工技术要加强复核检查，对
班组施工工艺要经常检查指导。
（7）、实行原材料、构配件的检查制。
施工用的原材料及构配件等，供应部门要提供合格证明文件，无合格证明文件的坚决不用，不全的在使用前必须报建设单位，经有关单位检查合格后方可使用。
（8）、实行施工日记制。
各项目施工带班应及时做好施工日记。
（9）、实行工程验收制。
各工程一定要按规范要求做好验收工作，并办理验收手续。
（10）、实行质量教育制。
加强对职工进行“质量第一”、“预防为主”的教育，明确搞好质量的要求和方法，提高全员质量意识，使职工真正认识到搞好工程质量的重要意义，自觉把好质量关，创优质工程。
四、施工过程质量控制
1、施工准备过程的质量控制
（1）、技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件、结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。
（2）、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。
（3）、图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如焊接工程等均应制定专门的技术措施和控制办法。
（4）、对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。
材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。
（5）、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。
材料进场后应做好标识，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。
（6）、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。
（7）、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。
2、施工过程中的质量控制
（1）、严把材质关，坚持“三先三后三统一”的原则。
“三先三后”即：先调查后定点、先检验后进场、先试用后推广；“三统一”即统一供应、统一管理、统一验收。
严格材料采购、进场、贮存、发放制度，要优先选用经过国家产品质量认证的材料；进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范要求，并必须有出厂合格证。
需要进场复验的材料必面进行复验。
（2）、优选工作队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度。
对施工队伍的考核要由项目和公司共同进行，做好入场教育和取证培训工作，除对业绩进行考查外，还要通过样板间、样板段考核期质量情况决定其取舍，不合格队伍坚决退出场。
（3）、把好关键工序关。
对关键工序执行“三定三序”原则，“三定”即：定人、定位、定量，实行专业作业，将操作人员的姓名、质量检测情况进行记录；“三工序”即：检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使所有关键工序严格处于受控状态。
（4）、把好细部操作关，根据已确定的关键工序，针对通病，分析产生的原因，落实细部操作要求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据。
（5）、严格控制施工作业程序。
坚决禁止施工程序颠倒，避免剔凿现象发生。
（6）、做好各工序的优化组合，建立严格的成品保护制度。
对已完分项、分部工程采取包、拦、盖、封等防护措施，将保护责任落实到岗、到人，做到大面有人控，细部有人管。
（7）、工程项目竣工交付前必须进行整体功能测试，测试工作由项目技术负责人组织有关人员参加，测试合格后由项目经理组织对工程进行自检，自检合格后报公司初验小组进行内部初验，内部初验合格后报业主，由监理或业主组织初验，初验合格报上级主管部门竣工验收。
（8）、对工序间的技术接口实行交接手续。
（9）、做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。
（10）、接受监理单位的指导。
（11）、认真做好工程的验收交付。
（12）、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。
（13）、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
（14）、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。
单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料。
五、质量记录
本工程质量记录主要分：物资进货检验、复验记录、施工管理记录、各类安全记录、安装记录、工程质量检验评定记录。
质量记录的填写，与所做工作同步，字迹清晰，字体端正，内容完整，真实准确。
施工过程质量记录由项目经理部资料员按分部、分项划分表的规定分类、分阶段收集。
六、雨季的施工安排
1、整体安排上土方施工尽可能避开雨天。
2、沟槽、基础开挖应随挖，随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边适当距离，以免下雨造成塌方。
深度较深的沟槽底应设置排水沟，并及时用抽水机抽出集水坑的积水，以免造成基底土受雨水浸泡。
3、混凝土基础施工前应在天气晴朗的日子施工，如果混凝土基础施工过程中，突遇雨水应采取有效的防雨措施。
4、水泥等材料应搭设材料棚，防止雨淋造成材料变质。
5、办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作，以免在雨季时造成积水。
