紧固件产品等级和机械性能(1).doc

1）紧固件的含义商品紧固件材料不用材料钢号，而用性能等级表达。

①碳钢：a) 碳钢螺栓、螺柱和螺钉在GB/《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》中的性能等级的标代号由“·”隔开的两部分数字组成：第一部分数字（“·”前）表示抗拉强度（σb）的1/100；第二部分数字（“·”后）表示公称屈服点（σs）或公称规定非比例伸长应力（σ）与公称抗拉强度（σb）比值（屈强比）（σs/σb）的10倍。

这两部分数字的乘积为公称屈服点（σs）或公称规定非比例伸长应力（σ）的10倍。

性能系列为：，，，，，，，，，。

例如：“级”即为公称抗拉强度σb=800MPa，公称屈服点σs=640MPa。

b）螺母在GB/《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》中性能等级的标记，当公称高度大于时，用公称抗拉强度σb的1/100来表示性能等级，性能等级系列为：4，5，6，8，10，12；当公称高度大于或等于且小于时（即扁螺母），用“0”及一个数字标记，其中数字表示用淬硬心棒测出的保证应力的1/100，而“0”表示这种螺母组合件的实际承载能力比数字表示的承载能力低，例如：级即公称保证应力400MPa，实际保证应力380MPa。

c）紧定螺钉在GB/《紧固件机械性能紧定螺钉》中的性能等级标记代号由数字和字母组成，数字部分表示最低维氏硬度值的1/10，字母H表示硬度，性能等级系列为：14H，22H，33H，45H。

例如22H即维氏硬度220。

d）平垫圈的性能等级标记代号由数字和字母组成，数字部分表示最低的维氏硬度值，字母HV表示硬度，性能等级系列为：100HV，140HV，200HV，300HV。

例如：140HV即维氏硬度140。

②不锈钢。

不锈钢螺栓、螺柱、螺钉和螺母在GB/《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》中的性能等级的标记由材料组别和性能等级两部分组成：第一部分由字母和数字组成在“-”前表示钢的组别，标记由字母和一个数字组成，字母表示钢的类别，数字表示该类钢的化学成分范围。

1紧固件的含义商品紧固件材料不用材料钢号,而用性能等级表达;①碳钢：a 碳钢螺栓、螺柱和螺钉在GB/紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱中的性能等级的标代号由“·”隔开的两部分数字组成：第一部分数字“·”前表示抗拉强度σb的1/100；第二部分数字“·”后表示公称屈服点σs或公称规定非比例伸长应力σ与公称抗拉强度σb 比值屈强比σs/σb的10倍;这两部分数字的乘积为公称屈服点σs或公称规定非比例伸长应力σ的10倍;性能系列为：,,,,,,,,,;例如：“级”即为公称抗拉强度σb=800MPa,公称屈服点σs=640MPa;b螺母在GB/紧固件机械性能螺母粗牙螺纹中性能等级的标记,当公称高度大于时,用公称抗拉强度σb的1/100来表示性能等级,性能等级系列为：4,5,6,8,10,12；当公称高度大于或等于且小于时即扁螺母,用“0”及一个数字标记,其中数字表示用淬硬心棒测出的保证应力的1/100,而“0”表示这种螺母组合件的实际承载能力比数字表示的承载能力低,例如：级即公称保证应力400MPa,实际保证应力380MPa;c紧定螺钉在GB/紧固件机械性能紧定螺钉中的性能等级标记代号由数字和字母组成,数字部分表示最低维氏硬度值的1/10,字母H表示硬度,性能等级系列为：14H,22H,33H,45H;例如22H即维氏硬度220;d平垫圈的性能等级标记代号由数字和字母组成,数字部分表示最低的维氏硬度值,字母HV 表示硬度,性能等级系列为：100HV,140HV,200HV,300HV;例如：140HV即维氏硬度140;②不锈钢;不锈钢螺栓、螺柱、螺钉和螺母在GB/紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱中的性能等级的标记由材料组别和性能等级两部分组成：第一部分由字母和数字组成在“-”前表示钢的组别,标记由字母和一个数字组成,字母表示钢的类别,数字表示该类钢的化学成分范围;第二部分数字在“-”之后表示产品的性能等级,其数字为公称抗拉强度σb的1/10;性能系列为：A1-50,A2-50,A3-50,A4-50,A5-50,A1-70,A2-70,A3-70,A4-70,A5-70,A1-80,A2-80,A3-80,A4 -80,A5-80,C1-50,C1-70,C1-110,C3-80,C4-70,F1-45,F1-60;例如：“A4”为00Cr17Ni14Mo2；“A2”为0Cr18Ni9;A2-50与A2-70虽然可以是同样的材料,但通过冷作硬化可使σb改变;平垫圈性能等级的标记代号由字母和数字组成,字母表示材料类别,数字部分表示最低的维氏硬度值;性能等级系列为：A140,A200,A350;例如：A140即奥氏体不锈钢维氏硬度大于或等于140;不锈钢材料的类别、组别、参考材料牌号2商品紧固件在管法兰中的使用限制条件;高温、剧烈循环场合或PN≥的高压条件下应选用全螺纹螺柱;a 商品级六角螺栓在下列情况限制使用：PN＞；剧烈循环场合；半金属或金属垫片场合；易燃、易爆及毒性危害程度较大;b商品级双头螺柱及螺母在下列情况下限制使用：PN＞；剧烈循环场合；半金属或金属垫片场合;3螺栓柱的硬度布氏硬度HB应比螺母高20～30,相同强度级别的材料可以通过不同热处理状态实现;4高温下操作时连接用的螺栓,法兰应采用耐热钢或抗蠕变钢;5对于奥氏体钢法兰的连接螺栓柱、螺母材料,当工作温度t≤100℃时,一般允许采用碳钢制造,当工作温度100℃＜t＜300℃时,其材料由验算确定;当工作温度t≥300℃时,法兰连接螺栓柱、螺母必须采用与法兰线膨胀系数相近的材料;6低温压力容器用螺栓柱等紧固件不得采用一般的铁素体商品紧固件;符合低温低应力工况的压力容器,当其调整后的设计温度等于或高于-20℃时,可不受此限制;7紧固件用配套螺母允许使用一般的商品螺母,但使用温度应不低于-40℃;8设计温度不低于-100℃的铁素体钢容器,应采用铁素体钢紧固件;设计温度低于-100℃的奥氏体钢容器,应采用奥氏体钢紧固件;9符合GB/紧固件机械性能—不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母A2级的奥氏体钢商品紧固件可使用至不低于-40℃的低温压力容器;10商品级紧固件不宜使用于介质毒性程度为极度、高度危害及三类容器;11螺柱用钢材使用温度低于或等于-20℃时,应进行使用温度下的低温冲击试验;12用于使用温度低于或等于0℃至大于-20℃的螺栓及螺母材料40MnB、40MnVB应进行使用温≥27J;度下的冲击试验,冲击功最低值AKV维氏硬度代号：HV单位：kgf/mm2简介：维氏硬度英文词条名：Vickers-hardness 表示材料硬度的一种标准;由英国科学家首先提出;以~的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形压入器压材料表面,保持规定时间后,用测量压痕对角线长度,再按公式来计算硬度的大小;它适用于较大工件和较深表面层的测定;维氏硬度尚有小负荷维氏硬度,试验负荷~<,它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度,试验负荷<,适用于、极薄表面层的硬度测定;HV-适用于分析;维氏硬度HV 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值HV;计算公式为：维氏硬度计算公式P为载荷,如10kg; d为压痕对角线长度mm; HV10测量范围宽广,可以测量目前工业上所用到的几乎全部,从很软的材料几个维氏硬度单位到很硬的材料3000个维氏硬度单位都可测量;测试样图：陶瓷抛光样品压痕光学显微镜照片对角线d布氏硬度Brinell Hardness布氏硬度范围:范围为8~650HBW布氏硬度的测定原理是用一定大小的试验力FN,把直径为Dmm的淬火钢球或压入被测金属的表面图1,保持规定时间后卸除试验力,用读数显微镜测出压痕平均直径d mm,然后按公式求出布氏硬度HB值,或者根据d 从已备好的布氏硬度表中查出HB值;这里公式错误,应该再乘以2,h=括号内的1/2;由于有硬有软,被测工件有厚有薄,有大有小,如果只采用一种标准的试验力F和压头直径D,就会出现对某些工件和材料的不适应的现象;因此,在生产中进行布氏时,要求能使用不同大小的试验力和压头直径,对于同一种材料采用不同的F和D进行试验时,能否得到同一的布氏值,关键在于压痕几何形状的相似,即可建立F和D的某种选配关系,以保证布氏硬度的不变性;国家标准GB231-84规定布氏硬度试验时,常用的D的比例为30、10、三种,根据金属材料的种类、试样硬度范围和厚度的不同,按下表布氏硬度试验规范选择试验压头钢头的直径D、试验力F及保持时间;布氏硬度试验规范GB/T95-2002平垫圈C级硬度等级为100HV 适用于性能等级至级、产品等级为C级的六角头螺栓和螺钉；性能等级至6级、产品等级为C级的六角螺母；表面淬硬的自挤螺钉;当用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔时,使用者应校验本类型垫圈的适用性;GB/大垫圈A级硬度等级为200HV和300HV 符合本标准的垫圈适用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔;硬度等级为200HV级的垫圈适用于性能等级至级、产品等级为A级和B级的六角头螺栓和螺钉；性能等级至8级、产品等级为A和B级的六角螺母；不锈钢及类似化学成分的六角头螺栓、螺钉和六角螺母；表面淬硬的自挤螺钉;硬度等级为300HV级的垫圈适用于：性能等级至级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉；性能等级至10级、产品等级为A和B级的六角螺母;GB/大垫圈C级硬度等级为100HV产品等级为C级符合本标准的点群适用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔;但对后者应校验垫圈厚度的适用性;硬度等级为100HV的垫圈适用于性能等级至级、产品等级为C级的六角头螺栓和螺钉；性能等级至6级、产品等级为C级的六角螺母；表面淬硬的自挤螺钉;GB/平垫圈A级硬度等级为200HV和300HV级、产品等级为A级当用于夹紧软材料零件或者工件上大的螺栓通孔时,使用者应校验这类垫圈的适用性;硬度等级为200HV级的垫圈适用于：性能等级至级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉；性能等级至8级、产品等级为A和B级的六角螺母；不锈钢及类似化学成分的六角头螺栓、螺钉和六角螺母；表面淬硬的自挤螺钉;硬度等级为300HV级的垫圈适用于：性能等级至级、产品等级为A和B级的六角头螺栓和螺钉；性能等级至10级、产品等级为A和B级的六角螺母;。

第四章常用紧固件材料与机械性能标准一、紧固件常用材料分类：目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、黄铜、铝合金四种材料。

1.碳钢。

我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1.1低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。

国外基本称为1008，1015，1018，1022等。

主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。

（注：钻尾钉主要用1022材料。

）1.2中碳钢0.25%<C%≤0.60% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039等。

主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。

1.3高碳钢C%>0.60%。

目前市场上基本没使用1.4合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。

芳生12.9级螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

2.不锈钢。

性能等级：45，50，60，70，80主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。

A1，A2，A4马氏体（13%Cr）耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。

C1，C2，C4铁素体不锈钢。

18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。

目前市场上进口材料主要是日本产品。

按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

3.铜。

常用材料为黄铜、锌铜合金。

市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

4.铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

5.合金钢（也狭义指铬钼合金钢，如SCM435等）二、紧固件常用的材料（一）碳钢、合金钢、特种钢类1、螺栓、螺钉、螺柱3.6级、4.6级、4.8级、5.6级、5.8级、6.8级一般选用碳钢，不需热处理；8.8级、9.8级一般选用低碳合金钢或中碳钢，淬火并回火；10.9级一般选用低、中碳合金钢或合金钢，淬火并回火；12.9级一般选用合金钢，淬火并回火。

第四章常见紧固件材料与机械性能标准一、紧固件常见材料分类:现在市场上标准件关键有碳钢、不锈钢、黄铜、铝合金四种材料。

1.碳钢。

我们以碳钢料中碳含量区分低碳钢, 中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1.1低碳钢C%≤0.25% 中国通常称为A3钢。

国外基础称为1008, 1015, 1018, 1022等。

关键用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求产品。

（注: 钻尾钉关键用1022材料。

）1.2中碳钢0.25%<C%≤0.60% 中国通常称为35号、45号钢, 国外基础称为1035, CH38F, 1039等。

关键用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。

1.3高碳钢C%>0.60%。

现在市场上基础没使用1.4合金钢: 在普碳钢中加入合金元素, 增加钢材部分特殊性能: 如35、40铬钼、SCM435, 10B38。

芳生12.9级螺丝关键使用SCM435铬鉬合金钢, 关键成份有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

2.不锈钢。

性能等级: 45, 50, 60, 70, 80关键分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好, 耐腐蚀性好, 可焊性好。

A1, A2, A4马氏体（13%Cr）耐腐蚀性较差, 强度高, 耐磨性好。

C1, C2, C4铁素体不锈钢。

18%Cr镦锻性很好, 耐腐蚀性强于马氏体。

现在市场上进口材料关键是日本产品。

按等级关键分SUS302、SUS304、SUS316。

3.铜。

常见材料为黄铜、锌铜合金。

市场上关键用H62、H65、H68铜做标准件。

4.铝合金密度低, 但强度比较高, 靠近或超出优质钢, 塑性好, 可加工成多种型材, 含有优良导电性、导热性和抗蚀性, 工业上广泛使用, 使用量仅次于钢。

5.合金钢（也狭义指铬钼合金钢, 如SCM435等）二、紧固件常见材料（一）碳钢、合金钢、特种钢类1、螺栓、螺钉、螺柱3.6级、4.6级、4.8级、5.6级、5.8级、6.8级通常选择碳钢, 不需热处理; 8.8级、9.8级通常选择低碳合金钢或中碳钢, 淬火并回火; 10.9级通常选择低、中碳合金钢或合金钢, 淬火并回火; 12.9级通常选择合金钢, 淬火并回火。

紧固件产品等级和机械性能1. 引言紧固件是一种用于连接或固定两个或多个物体的机械元件。

它们广泛应用于各个领域的机械设备和构造中。

在选择紧固件时，产品等级和机械性能是两个关键的考虑因素。

本文将介绍紧固件产品等级和机械性能方面的重要内容。

2. 紧固件产品等级紧固件产品等级是根据其制造工艺、材料、强度和使用寿命等特性进行分类的。

常见的紧固件等级有以下几种：2.1. 一般紧固件一般紧固件是最常见的紧固件等级，广泛应用于一般机械设备和结构中。

它们通常由普通材料制成，具有适度的强度和使用寿命。

2.2. 精密紧固件精密紧固件是一种具有较高精度和质量要求的紧固件等级。

它们通常由高强度材料制成，并经过精密加工和热处理等工艺。

精密紧固件在高精度仪器和设备中应用广泛。

2.3. 特殊紧固件特殊紧固件是根据特殊要求而设计和制造的紧固件。

它们可以根据特定的工艺、材料和性能要求进行定制。

特殊紧固件常用于一些特殊设备和特定行业中。

3. 紧固件机械性能紧固件的机械性能是指其在受力情况下的表现。

以下是紧固件的一些重要机械性能：3.1. 抗拉强度紧固件的抗拉强度是指其在受拉应力下的最大承载能力。

这是紧固件最重要的机械性能之一，通常以材料的屈服强度来表示。

3.2. 抗剪强度紧固件的抗剪强度是指其在受剪应力下的最大承载能力。

这是紧固件在剪切应力情况下的重要性能指标。

3.3. 硬度紧固件的硬度是指其抗外力作用而发生塑性形变的能力。

硬度越高，紧固件越不容易变形或损坏。

3.4. 耐疲劳性能紧固件的耐疲劳性能是指其在反复加载下长期使用的能力。

这是紧固件在高负荷和长期运行的条件下的重要性能指标。

3.5. 耐腐蚀性能紧固件的耐腐蚀性能是指其在不同腐蚀介质中的表现。

这是决定紧固件使用寿命的重要因素之一。

4. 紧固件产品等级标识为了方便用户选择和使用紧固件，各个国家和地区制定了相应的标准和等级标识。

标准和等级标识通常会包含以下信息：•产品等级标识：用于表示紧固件的等级，例如一般紧固件标识为“C”级，精密紧固件标识为“P”级等。

常用紧固件产品手册（008版）（单位为毫米）目次1）六角头螺杆带孔螺栓——细牙（GB31.3）机械性能等级8.8级（Q173C）2）T型槽用螺栓——（GB37）机械性能等级8.8级3）六角头螺栓——（GB5780）机械性能等级4.8级4）六角头螺栓——全螺纹（GB5781）机械性能等级4.8级（镀锌）5）六角头螺栓——（GB5782）机械性能等级8.8级（Q150B）6）六角头螺栓——全螺纹（GB5783）机械性能等级8.8级（Q150B）7）六角头螺栓——细牙（GB5785）机械性能等级8.8级（Q151C）8）六角头螺栓——细牙全螺纹（GB5786）机械性能等级8.8级（Q151C）9）六角法兰面螺栓—加大系列—B级——（GB5789）机械性能等级8.8级（Q186）10）内六角圆柱头螺钉——（GB70）机械性能等级8.8级（Q218B）11）十字槽盘头螺钉——（GB818）机械性能等级4.8级（Q214）12）十字槽沉头螺钉——（GB819）机械性能等级4.8级（Q254）13） 1型六角螺母——（GB41）机械性能等级4级14） 1型六角螺母——（GB6170）机械性能等级8级（Q340B）15） 1型六角螺母——细牙（GB6171）机械性能等级8级（Q341B）16）六角薄螺母——（GB6172.1）机械性能等级4级（Q350B）17） 1型六角开槽螺母——（GB6178）机械性能等级8级18） 1型全金属六角锁紧螺母——（GB6184）机械性能等级8级（Q334）19）全金属六角法兰面锁紧螺母——（GB/T6187.1）机械性能等级8级（Q330）20） 1型非金属嵌件六角锁紧螺母——（GB889.1）机械性能等级8级（Q328）21）非金属嵌件法兰面锁紧螺母——（GB/T6183.1）机械性能等级8级（Q338）22）盖形螺母——（GB923）机械性能等级6级23）碟形螺母——（GB62）（Q390）24）十字槽盘头自攻螺钉——（GB845）（Q271）25）十字槽沉头自攻螺钉——（GB846）（Q274）27）十字槽盘头自攻锁紧螺钉——（GB6560）（Q262）28）十字槽沉头自攻锁紧螺钉——（GB6561）（Q263）29）标准型弹簧垫圈——（GB93）（Q403）30）大垫圈——（GB96）（Q402）（镀锌）31）平垫圈——（GB97.1）（Q401）32）轴用弹性挡圈——（GB894.1）（Q431）33）特大垫圈C级——（GB5287）34）盆形圆锥垫圈——（Q416）35）开口销——（GB91）（Q500）36）半圆头铆钉——（GB867）（Q450）37）沉头铆钉——（GB869）（Q460）38）封闭型扁圆头抽芯铆钉——（GB12615）（Q442）39）封闭型沉头抽芯铆钉——（GB12616）（Q443）40）开口型扁圆头抽芯铆钉（材料HF1）——（GB12618）（Q440）41) 十字槽半沉头螺钉——（GB820）（Q256）42）钢结构用高强度大六角螺母——（GB/T 1229）43) 沉头铆螺母——（GB 17880.2）（Q374）44）平锥头铆钉——（GB868）材料：ML245） 1型六角开槽螺母（细牙）——（GB9457）机械性能等级8级（Q381B）46）六角头锥形螺塞——（Q618B）47）管夹（螺栓头形状C7）——材料：W2产品介绍：十字头形螺栓，头幅：SW=7mm宽，具有纵向槽口；材料：W2（铬钢AISI430/1.4016制成）。

紧固件的标记方法（GB/T1237-2000）1)紧固件的完整标记内容及顺序如下：□□－□×□×□×□－□－□－□－□－□类别（产品名称）标准编号螺纹规格或公称尺寸（如销的直径及其公差）其它直径或特征（必要时如杆径公差）公称长度（规格）（必要时）螺纹长度或杆长（必要时）产品型式（必要时）性能等级或硬度或材料产品等级（必要时）扳拧型式（必要时，如十字槽型式）表面处理（必要时）2)标记示例：螺纹规格d＝M12、公称长度l＝80mm、性能等级为10.9级、表面氧化、产品等级为A级的六角头螺栓：GB/T5783－2000－M12×80－10.9－A－O（完整标记）3)紧固件名称、标记编号、型式与尺寸的标记方法按相应紧固件产品国家标准的规定。

4)紧固件性能等级或材料、热处理（硬度）、产品等级、扳拧型式的标记方法按有关紧固件基础标准的规定。

5)紧固件表面处理标记方法，按GB/T13911规定。

6)标记的简化原则：①类别（名称）、标准年代号及其前面的“－”，允许全部或部分省略。

省略年代的标准应以现行标准为准。

标记中的“－”，允许全部或部分省略。

标记中的“其他直径或特性”前面的“×”，允许省略。

省略后不应造成对标记的误解，一般以空字代替为宜。

②当产品标准中规定一种产品型式、性能等级或硬度或材料、产品等级、扳拧型式及表面处理时，允许全部或部分省略。

当产品标准中规定两种及其以上的产品型式、性能等级或硬度或材料、产品等级、扳拧型式及表面处理时，应规定可以省略其中一种，并在产品标准的标记示例下给出省略后的简化标记。

7)在后面各标准件中的标记示例，其标记方法均属省略后的简化标记，它代表了标准件的全部特征。

1、六角头螺栓C级（GB/T5780-2000）；六角头螺栓全螺纹C级（GB/T5781-2000）标记示例：螺纹规格d＝M12、公称长度l＝80mm、性能等级为4.8级、不经表面处理、C级的六角头螺栓：螺栓GB/T5780 M12×802、、六角头螺栓（GB/T5782-2000）；六角头螺栓全螺纹（GB/T5783-2000）；六角头螺杆带孔螺栓A和B级（GB/T31.1-1988）；六角头头部带孔螺栓A和B级（GB/T32.1-1988）；六角头头部带槽螺栓A和B级（GB/T29.1-1988）（其余的型式与尺寸按GB/T5782规定）标记示例：螺纹规格d＝M12、公称长度l＝80mm、性能等级为8.8级、不经表面处理、A级的六角头螺杆带孔螺栓：螺栓GB/T31.1 M12×80标记示例：螺纹规格d＝M12、公称长度l＝80mm、性能等级为8.8级、表面氧化、A级的六角头螺栓：螺栓GB/T5782 M12×803、六角头螺杆－细杆B级（GB/T5784-1986）；六角头螺杆带孔螺栓细杆B级（GB/T31.2-1988）；六角头头部带孔螺栓细杆B级（GB/T32.2-1988）；（其余的型式与尺寸按GB/T5784规定）4、六角头螺栓细牙（GB/T5785-2000）；六角头螺栓细牙全螺纹（GB/T5786-2000）；六角头螺杆带孔螺栓细牙A和B级（GB/T31.3-1988）；六角头头部带孔螺栓细牙A和B级（GB/T32.3-1988）（其余的型式与尺寸按GB/T5785规定）标记示例：螺纹规格d＝M12×1.5、公称长度l＝80mm、性能等级为8.8级、表面氧化、A级的六角头螺栓：螺栓GB/T5785 M12×1.5×805、六角头铰制孔用螺栓A和B级（GB/T27-1988）；六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓A和B级（GB/T28-1988）；标记示例：螺纹规格d＝M12、ds尺寸按本表规定、公称长度l＝80mm、性能等级为8.8级、表面氧化处理、A级的六角头铰制孔用螺栓：螺栓GB/T27 M12×80ds按m6制造时应加标记m6：螺栓GB/T27 M12×m6×806、地脚螺栓（GB/T799-1988）标记示例：螺纹规格d＝M20、公称长度l＝400mm、性能等级为3.6级、不经表面处理的地脚螺栓：螺栓GB/T799 M20×400一、1型六角螺母（GB/T6170-2000）；六角薄螺母（GB/T6172.1-2000）标记示例：螺纹规格D＝M12、性能等级为10级、不经表面处理、A级的1型六角螺母：螺母GB/T6170 M12标记示例：螺纹规格D＝M12、性能等级为04级、不经表面处理、A级的六角薄螺母：螺母GB/T6172.1 M12（一）圆锥销（GB/T117-2000）A型（磨削）：锥面表面粗糙度Ra＝0.8μmB型（切削和冷镦）：锥面表面粗糙度Ra＝3.2μm标记示例：公称直径d＝6mm、公称长度l＝30mm、材料为35钢、热处理硬度28~38HRC、表面氧化处理A型圆锥销：销GB/T1176×30（二）内螺纹圆锥销（GB/T118-2000）A型（磨削）：锥面表面粗糙度Ra＝0.8μmB型（切削和冷镦）：锥面表面粗糙度Ra＝3.2μm标记示例：公称直径d＝6mm、公称长度l＝30mm、材料为35钢、热处理硬度28~38HRC、表面氧化处理A型内螺纹圆锥销：销GB/T1186×30（三）圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢（GB/T119.1-2000）；圆柱销淬硬钢和马氏体不锈钢（GB/T119.2-2000）标记示例：标记示例：公称直径d＝6mm、其公差为m6、公称长度l＝30mm、公称直径d＝6mm、其公差为m6、公称长度l＝30mm、材料为钢、不经淬火、不经表面处理的圆柱销：材料为钢、普通淬火（A型）、表面氧化处理的圆柱销：销GB/T118 6 m6×30销GB/T119.26×30公称直径d＝6mm、其公差为m6、公称长度l＝30mm、公称直径d＝6mm、其公差为m6、公称长度l＝30mm、材料为A1组奥氏体不锈钢、表面简单处理的圆柱销：材料为C1组马氏体不锈钢、表面简单处理的圆柱销：销GB/T119.16m6×30－A1销GB/T119.26×30－C1（四）内螺纹圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢（GB/T120.1-2000）；内螺纹圆柱销淬硬钢和马氏体不锈钢（GB/T120.2-2000）标记示例：标记示例：公称直径d＝6mm、其公差为m6、公称长度l＝30mm、公称直径d＝6mm、其公差为m6、公称长度l＝30mm、材料为钢、不经淬火、不经表面处理的内螺纹圆柱销：材料为钢、普通淬火（A型）、表面氧化处理的内螺纹圆柱销：销 GB/T120.1 6×30 销 GB/T120.2 6×30－A公称直径d ＝6mm 、其公差为m6、公称长度l ＝30mm 、 公称直径d ＝6mm 、其公差为m6、公称长度l ＝30mm 、 材料为A1组奥氏体不锈钢、表面简单处理的内螺纹圆柱销： 材料为C1组马氏体不锈钢、表面简单处理的内螺纹圆柱销：销 GB/T120.1 6×30－A1 销 GB/T120.2 6×30－C1（五）螺尾锥销（GB/T881-2000）标记示例： 公称直径d ＝6mm 、公称长度l ＝60mm 、材料为Y12或Y15、不经热处理、不经表面处理的螺尾锥销：销 GB/T881 6×50。