工艺隔离及置换
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能量隔离管理办法第一章总则第一条为了确保在设备维修和保养工作前,能量供给源的断开和剩余能量脱节,防止能量意外释放造成的人员伤害或财产损失,加强能量隔离管理,制定本规定。
第二条本办法适用于某某有限公司运行生产、日常检维修和保养、大检修时在设备设施上进行的作业活动。
第二章术语和定义第三条能量:是指可能造成人员伤害或财产损失的工艺物料或设备所含有的能量。
本规定中的能量主要指电能、机械能(移动设备、转动设备)、热能(机械或设备、化学反应)、势能(压力、弹簧力、重力)、化学能(毒性、腐蚀性、可燃性)等。
第四条能量隔离:分为工艺隔离、电气隔离、机械隔离,将设备、设施及装置从电力源、气体源头和液体等源头断开,隔断来自源头能量对流经的设备、设施及装置的作用和影响。
第五条工艺流程隔离:将流体管线上的阀门关闭和加盲板,它可能包括管线的卸压、冲洗以及排气等措施,它是机械隔离的特殊情况。
第六条机械隔离将设备、设施及装置从动力源、气体源头和液体源头物理地断开。
第七条电气隔离将电路或设备部件从所有的输电源头安全可靠地分离开来,它包括电气、仪表和通讯的隔离。
第三章职责第八条安全监察部是能量隔离管理规定归口管理部门,监督和考核制度的执行情况。
第九条各生产单位负责组织能量隔离、上锁挂签、能量隔离解除及相关安全措施落实。
第十条生产技术部负责工艺处置方案的审批。
第十一条生产技术部电修负责检修作业时电气设备能量隔离、能量隔离解除及相关安全措施落实。
第四章工作程序第十二条当要实施进入、改造或维修设备、设施及装置时,需要识别来自其外部的能量源对设备、设施及装置所带来的影响以及对操作人员的危险。
生产车间对设备及工艺系统的能量源进行隔断,将作业活动风险降低到可允许接受的程度,隔离包括工艺隔离、电气隔离、机械隔离、射源隔离。
第十三条为避免设备设施或系统区域内蓄积危险能量或物料的意外释放,对所有危险能量和物料设施均应进行能量隔离、上锁挂标签并测试隔离效果。
动火作业管理制度动火作业管理制度1在动火检修作业中,加热、熔渣散落、火花飞溅可能造成人员烫伤、火灾、爆炸事故,弧光辐射、触电等也会对人体产生危害。
应做好以下防护措施:检修作业前,联系工艺人员将系统有效隔离,把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。
分析合格后,办理《作业许可证》、《动火作业许可证》分级审批;取样分析合格后,任何人不得改变工艺状态;动火作业过程中,如间断1小时以上必须重新取样分析。
《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。
所有作业人员必须清楚工作内容,特别是有关部门签署的意见。
作业人员必须按要求穿戴劳保用品,持有相应的资格证;在进行焊接、切割作业前,必须清除周围可燃物质,设置警戒线,悬挂明显标示,不得擅自扩大动火范围。
动火作业应设监护人,备有灭火器;作业时,禁止无关人员进入动火现场。
在甲类禁火区进行动火作业,项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。
进行电焊作业时,要检查接头、线路完好,防止漏电事故。
气焊作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间应保持一定的距离,气瓶与动火点距离应保持在5m以上,检查气管完好。
高处焊接、切割作业时,需安放接火盆,防止火花溅落;同时,要清除下方所有的可燃物,地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。
作业人员离开动火现场时,应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源,不留任何隐患。
作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。
动火作业管理制度2一、严格遵守“三级动火”规定和“防止违章动火六大禁令”。
二、动火作业前,必须编制施工方案以及具体的安全技术措施,同时加强领导,必要时要采取专门的安全防护措施,禁止非作业人员进入现场。
三、作业现场要备有足够的、有效的灭火器材。
四、不准在仓库、经营场所里使用明火作业,不准在距仓库100M内使用明火,不准在距经营场所25M内使用明火。
五、值班人员不准在仓库内或经营场所内吸烟、烧饭,严禁在仓库内焚烧垃圾、杂物。
六、电器设备及其安装使用,必须符合防火防爆安全要求,仓库重地不准安装电器设备,确需安装的,安装及使用的设备材料应符合国家标准的要求。
液化石油气站工艺装置置换方法及安全措施1. 简介液化石油气(LPG)是一种广泛应用于燃料和工业生产的能源资源。
液化石油气站是负责将液化石油气从输送管道中解压、液化和储存的设施。
然而,由于液化石油气的特殊性质,工艺装置的定期置换是必要的。
本文将介绍液化石油气站工艺装置的置换方法以及相应的安全措施。
2. 置换方法液化石油气站工艺装置的置换方法可以根据实际需求和设备特点进行选择。
以下是几种常见的置换方法:2.1 压力等量置换法压力等量置换法是一种常用的置换方法,主要适用于小型液化石油气站。
该方法的步骤如下:1.关闭进气阀和出气阀,保证系统处于封闭状态;2.确保系统压力稳定后,打开置换阀,将置换气体引入系统;3.待系统内的石油气被置换气体替代后,关闭置换阀;4.打开出气阀,将置换后的石油气排放;5.确保排放过程安全完毕后,关闭出气阀。
2.2 重力置换法重力置换法适用于中小型液化石油气站,其步骤如下:1.关闭进气阀和出气阀,保证系统处于封闭状态;2.打开置换气体储罐和置换阀的排放通道;3.利用置换气体的压力差,将置换气体引入系统;4.待系统内的石油气被置换气体替代后,关闭置换阀和置换气体储罐的排放通道;5.打开出气阀,将置换后的石油气排放;6.确保排放过程安全完毕后,关闭出气阀。
3. 安全措施在进行液化石油气站工艺装置的置换过程中,采取适当的安全措施是至关重要的。
以下是几项常见的安全措施:3.1 操作人员培训操作人员应接受专业的培训,掌握正确的操作方法和安全知识。
他们应熟悉液化石油气的特性,了解置换过程中可能发生的风险,并掌握相应的应急处理措施。
3.2 气体检测在进行置换过程前,应使用气体检测仪对系统内的气体进行检测。
确保气体浓度在安全范围内。
如有异常情况,应暂停置换工作并采取相应的措施。
3.3 防火措施液化石油气具有易燃的特性,因此在进行置换过程中需采取防火措施。
操作人员应佩戴防火服和防滑鞋,工作区域应保持清洁整洁,并防止火源接近工作区域。
序号条款2014 版条款2022版1名称化学品生产单位特殊作业安全规范危险化学品企业特殊作业安全规范21范围本标准规定了化学品生产单位设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求。
本标准适用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。
1 范围本文件规定了危险化学品企业动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时 用电作业、动土作业、断路作业等特殊作业的安全要求。
本文件适用于危险化学品生产、经营(带储存)企业,化工及医药企业(以下简称“危险化学品企业”)。
GB30871《危险化学品企业特殊作业安全规范》新旧对比本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定。
本文件代替GB 30871—2014«化学品生产单位特殊作业安全规范》,与GB 30871-2014相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:一更改了适用范围,由“本标准适用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限空间作 业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业”调整为“本文件适用于危险化学品生产、经营(带储存)企业,化工及医药企业(以下简称“危险化学品企业”)"(见 第1章,2014年版的第1章);——将“易燃易爆场所"更改为“火灾爆炸危险场所"(见3.2,2014版的3.3);——更改了动火作业范畴,将在禁火区内使用喷砂机作业划入动火作业定义范畴(见3.4,2014版的3.2);——删除了“异温高处作业"“带电高处作业"术语和定义(见2014版的3.10和3.11);——增加了作业前安全交底的内容(见4.4),——增加了监护人的职责,规定了监护人应培训考核、持证上岗(见4.10);——增加了“固定动火区"的术语和定义及管理要求(见3.3及5.5);——加强了对安全作业票的管理力度,将附录中的一些推荐性要求上升为强制性条款(见4.15、 4.16、4.17);——更改了动火作业分级的叫法,将动火作业分级由“特殊、一级、二级”修正为“特级、一级、二级”, 并提出了夜间动火作业也应提级管理的要求(见5.1.1,2014版的5.1.1);——更改了特级动火的划分范围,将“在火灾爆炸危险场所处于运行状态下的生产装置设备、管道、 储罐、容器等部位上进行的动火作业(包括带压不置换动火作业);存有易燃易爆介质的重大危险源罐区防火堤内的动火作业”划为特级动火(见5.1.2,2014版的5.1.4),更改了动火作业中应采取的安全措施[见5.2.2、5.2.4、5.3.1、5.4.2) ,2014版的5.2.3、5.2.7、5.31,增加了特级动火作业应釆集全过程作业影像的要求(见5.2.11);——增加了在可燃、易爆性粉尘环境下进行特殊作业的安全要求(见5.2.9、5.2.16);——增加了乙焕气瓶使用时的安全管理要求(见5.2.13);——增加了特级动火作业和受限空间内作业应连续检测气体浓度的要求[见5.3.1、6.5];——增加了忌氧环境下受限空间内的作业安全要求(见6.2);——更改了受限空间内作业个人防护用具的佩戴要求及对监护人的特殊要求(见6.6.6、8.7.9条, 2014 版的 6.5、6.7、6.8条);——增加了一张盲板安全作业票只能进行一块盲板抽(堵)作业的要求(见7.11条);——增加了高处安全作业票有7天有效期的要求(见8.2.11条);——增加了动土作业挖掘深度超过1.2 m,且可能存在一定危险物料积聚时,应执行受限空间作业相关规定的要求(见11.10条);——更改了附录中各种安全作业票的部分要求内容,并增加了“作业申请时间”和“作业实施时间" 栏(见附录A,2014版的附录A)。