大型基坑内支撑体系爆破拆除技术

深基坑内支撑拆除施工工法1、前言1.1 随着地下工程在建筑中日益增多,地下室大面积基坑支护结构的拆除工作将直接关系到工程的施工进度及经济效益。

支撑拆除方法主要有以下几种:人工风镐拆除法,静态破碎法,大型机械(镐头机)拆除火药爆破拆除法等。

1.2 人工风镐拆除对大量、大断面钢筋混凝士构件来说,工期长;静态破碎对含筋量较高的混凝土,破碎效果很差;液压机械冲击器(镐头机)破碎安全,效率高,但受跨度高度的限制,无法施工;另一方面由于施工场地位于市中心使用火药爆破还需要组织专业施工队伍，花费大，且还需要取得公安部门的配合。

1.3 随着机械技术的发展和新机械的出现，用机械配合人工行拆除更加适合市区高层建筑地下室内支撑破除。

根据拆除工程的要求，通过精心设计、精心施工和精心防护，严格控制混凝土内支撑破除的危害，完全能够达到快速、经济、高效拆除混凝土内支撑梁的目的2、工法特点2.1分阶段控制机械拆除法,是根据拆除工程的要求、周围环境、拆除对象(钢筋混凝土支撑)和现场具体施工条件,通过控制拆除顺序、分阶段拆除等技术措施,严格地控制机械和人工配合进行混凝土内支撑的破碎过程,既可达到顶期效果又能将破坏范围严格地控制在设计的安全范围内。

2.2通过控制机械拆撑时的破坏范围；控制破拆时产生的碎块飞出距离，与控制机械拆除时所引起的地基震动及其对附近建筑物的震动影响。

将破拆工作对基坑、周边建构筑物及人员车辆的影响减少到最小。

2.3机械拆除内支撑时才用喷水降尘，且使用集水坑中的水，节约了水资源并保证了施工对周围环境的影响降到最低。

当楼板下做好满堂架支撑后机械可以在楼板上作业,安全性高,不存在高空作业的危险,作业时间相对集中,将噪音影响降到最低。

,减少了机械拆除的负面效应。

2.4与人工拆除相比,分阶段控制支撑拆除法大大地降低了结构风险,节约了人工，缩短了工期，为本项目施工赢得了宝贵的施工时间,综合经济效益极佳。

3、适用范围本工法适用于各种大型深基坑钢筋混凝土环梁支撑系统的拆除，尤其适用于支撑混凝土强度等级高、方量大、工期紧的市区内项目基坑围护钢筋混凝土水平支撑的拆除。

地下工程深基坑内支撑拆除施工工艺交底1、前言1.1 随着地下工程在建筑中日益增多,地下室大面积基坑支护结构的拆除工作将直接关系到工程的施工进度及经济效益。

支撑拆除方法主要有以下几种:人工风镐拆除法,静态破碎法,大型机械(镐头机)拆除火药爆破拆除法等。

1.2 人工风镐拆除对大量、大断面钢筋混凝士构件来说,工期长;静态破碎对含筋量较高的混凝土,破碎效果很差;液压机械冲击器(镐头机)破碎安全,效率高,但受跨度高度的限制,无法施工;另一方面由于施工场地位于市中心使用火药爆破还需要组织专业施工队伍，花费大，且还需要取得公安部门的配合。

1.3 随着机械技术的发展和新机械的出现，用机械配合人工行拆除更加适合市区高层建筑地下室内支撑破除。

根据拆除工程的要求，通过精心设计、精心施工和精心防护，严格控制混凝土内支撑破除的危害，完全能够达到快速、经济、高效拆除混凝土内支撑梁的目的2、工法特点2.1分阶段控制机械拆除法,是根据拆除工程的要求、周围环境、拆除对象(钢筋混凝土支撑)和现场具体施工条件,通过控制拆除顺序、分阶段拆除等技术措施,严格地控制机械和人工配合进行混凝土内支撑的破碎过程,既可达到顶期效果又能将破坏范围严格地控制在设计的安全范围内。

2.2 通过控制机械拆撑时的破坏范围；控制破拆时产生的碎块飞出距离，与控制机械拆除时所引起的地基震动及其对附近建筑物的震动影响。

将破拆工作对基坑、周边建构筑物及人员车辆的影响减少到最小。

2.3 机械拆除内支撑时才用喷水降尘，且使用集水坑中的水，节约了水资源并保证了施工对周围环境的影响降到最低。

当楼板下做好满堂架支撑后机械可以在楼板上作业,安全性高,不存在高空作业的危险,作业时间相对集中,将噪音影响降到最低。

,减少了机械拆除的负面效应。

2.4 与人工拆除相比, 分阶段控制支撑拆除法大大地降低了结构风险,节约了人工，缩短了工期，为本项目施工赢得了宝贵的施工时间,综合经济效益极佳。

3、适用范围本工法适用于各种大型深基坑钢筋混凝土环梁支撑系统的拆除，尤其适用于支撑混凝土强度等级高、方量大、工期紧的市区内项目基坑围护钢筋混凝土水平支撑的拆除。

深基坑混凝土内撑梁换撑与拆除施工技术研究摘要：深基坑混凝土内撑梁是有效预防坍塌、沉陷事故发生的措施，能够保证施工的安全，确保施工顺利进行。

在施工过程中，内撑梁的换撑与拆除是施工重点，因此要保证施工的安全与质量。

本文首先介绍深基坑混凝土内撑梁换撑概述，其次根据实际施工经验分析深基坑混凝土内撑梁换撑与拆除要点并总结施工方案，最后重点阐述具体的施工技术。

关键词：深基坑；混凝土；内撑梁；换撑；拆撑；施工技术引言：深基坑混凝土内撑梁换撑与拆除施工是较为复杂的，对施工的质量要求较高，同时在经济快速发展下，城市建设步伐的加快，对施工提出更高要求的挑战。

为保证内撑梁换撑与拆除施工的质量与安全，要进一步强化相关施工技术，严格把握施工环节的实际施工情况。

在施工技术质量进一步提高下，有助于保证施工的安全，节约施工成本。

1 深基坑混凝土内撑梁换撑与拆除在中国基坑是从20世纪90年代开始发展的，基坑深度从1980年前的5m左右，发展到八十年代末期的10m，再到1990年往后，基坑深度已经达到了20m。

我国基坑发展到深基坑的重要因素就是市场对建筑需求越来越高，对建筑质量要求标准更高。

内撑梁作为影响基坑质量、保障安全的重要措施，其纵向支撑地下空间，支撑地下与地上的安全，因此要重点关注内撑梁的施工。

混凝土内撑梁在实际施工中，与传统内撑梁支撑方法相比有多种优势，能够提高支撑强度、提高施工速度、降低施工成本、不受外界因素影响，所以混凝土内撑梁逐渐被应用于深基坑施工中，实现保护建筑、道路的目标，保证施工的经济效益。

在实际施工过程中，内撑梁换撑与拆除技术有多种方法，针对不同施工情况需要进行合理的选择，比如在地下商场、地下展览馆等项目中，采取斜向换撑、肋板换撑等方法；在对环境以及安全要求较高的城区项目中采用绳锯切割法等。

2 深基坑混凝土内撑梁换撑与拆除要点深基坑混凝土内撑梁换撑与拆除施工技术具有一定复杂性，因此施工的相关要点也较为繁多，如果施工过程中不够严谨，难以保证施工的质量符合标准，且存在一定的安全风险。

支撑拆除施工方案第一节12.1概述本工程基坑围护支撑体系拆除采用爆破方法进行。

本次爆破总拆除量约362011Λ支撑体系每次最大爆破方量约为1200m3o第二节12.2施工方法爆破采用分段延时爆破方法，控制每段起爆药量在3公斤以下，使爆破引起的震动对周围建筑的影响控制在国标安全范围之内。

第一道支撑上的栈桥面板采用镐头机拆除。

钢立柱周边部位：距钢立柱外围20Cm处布置周边孔，孔间距400mm,单孔药量为正常药量5096,此处采用松动爆破，即爆后再用风镐剔除舲块。

紧临钻孔灌注桩围护部位：距钻孔灌注桩围护10-20cm处增一排孔，孔距在Im内，单孔装药量为正常围楝装药量的50%。

支撑钢立柱在所有支撑拆除完毕后，由上至下分段逐渐拆除。

第三节12.3施工步骤每次施工步骤如下：预埋孔-安全防护-支撑拆除-清渣。

(1)预埋孔：为缩短拆除前人工凿孔的工期，采用预埋孔方式：在支撑、围楝浇注於的同时，由爆破公司派人按爆破设计的孔距、排距、孔深用特制的纸管进行预埋孔；预埋孔孔深要比设计孔深深5cm,来不及预埋孔的，爆前钻孔。

(2)安全防护：爆破安全防护：爆破时采用钢管、竹笆、绿网组成安全防护架,确保爆破的安全。

(3)支撑拆除：爆破拆除：由于已预埋孔，为保证爆破效果，爆前需对预埋孔进行检查、补孔，使其达到设计要求。

搭好防护架后，装药、覆盖，并采用孔内孔外分段延时方式进行起爆。

(4)清渣：每次爆破后由爆破员及时全面检查，若有哑炮及时排除；在爆破员的监督下进行气割；对有哑炮未爆部分或爆破不彻底的部分用人工剔除舲渣；做到舲渣全部脱筋，舲渣块粒径小于20cm；将钢筋、⅛渣分类归堆，用塔吊或汽车吊将其吊出基坑外运。

第四节12.4安全措施(1)飞石控制为了防范爆破混凝土解体时，有一定的初速度的碎块飞溅出安全区伤人，因此在实施爆体时，在待拆体上搭设封闭式防护棚，防护棚采用048钢管沿支撑搭设一道支架，支架上一圈满铺两层竹笆和一层安全绿网进行全封闭，防护棚距爆体顶面不小于2m,确保爆破时碎石不会四处飞溅。

深基坑混凝土内支撑拆除施工技术深基坑是指深度大于3米的地下坑道，通常用于地铁、地下车库、地下商场等建筑工程中。

在深基坑施工过程中，混凝土内支撑是起到支撑土层、防止坍塌的重要作用，但在工程完成后，内支撑需要拆除，这涉及到施工技术、安全防护以及环境保护等问题。

本文将着重探讨深基坑混凝土内支撑拆除施工技术，以期为相关工程施工提供参考。

一、拆除前的准备工作深基坑混凝土内支撑拆除工作前，首先需要进行充分的准备工作。

主要包括以下几个方面：1.调查分析基坑结构在进行深基坑混凝土内支撑拆除工作前，需要对基坑结构进行全面的调查分析。

包括内支撑结构的类型、数量、布局、材料以及条件的评估等。

只有全面了解基坑内支撑的情况，才能有针对性地进行拆除施工。

2.安全评估深基坑拆除工作属于高风险作业，需要进行严格的安全评估。

评估的内容包括拆除工艺、拆除过程中可能遇到的问题、安全防护措施等。

只有充分的安全评估和准备，才能保证拆除工作的安全进行。

3.准备设备和人员在进行深基坑混凝土内支撑拆除工作前，需要准备必要的设备和人员。

包括拆除设备、安全防护设备、专业的拆除人员等。

确保设备完好，人员技术过硬，以保证拆除工作的顺利进行。

二、拆除工艺深基坑混凝土内支撑拆除的工艺是关键的一环，决定了整个拆除工作的效率和质量。

通常情况下，主要采用以下几种工艺进行拆除：1.机械拆除机械拆除是指利用各种机械设备进行内支撑的拆除工作。

通常采用液压千斤顶、割切设备、拆除锤等机械设备，对内支撑进行割切、打破、移除等操作。

机械拆除具有工作效率高、安全性好的特点，适用于大型基坑内支撑的拆除工作。

2.人工拆除3.爆破拆除在一些特殊情况下，采用爆破拆除内支撑的工艺。

通过布置炸药，利用爆炸力对内支撑进行拆除。

爆破拆除具有作业范围大、效率高的特点，但需要对爆破范围进行严格控制，以免造成意外损伤。

以上工艺可以根据基坑内支撑的具体情况进行选择和组合，以保证拆除工作的顺利进行。

三、安全防护1.安全围栏在进行深基坑混凝土内支撑拆除工作前，需要对工作现场进行安全围栏的设置，以限制人员和车辆的进入。

钢筋混凝土支撑爆破拆除施工工法1.前言围护桩加钢筋混凝土内支撑的深基坑支护方式，凭借其稳定性的优点，在很多深度较深、周边环境安全要求较高的工程中被普遍应用。

在钢筋混凝土内支撑拆除时，采用的拆除方式有机械配合人工拆除、一次性爆破拆除、静力爆破拆除等，目前常规的拆除方法是先行施工地下结构，完成换撑后进行本层支撑拆除，这种拆除方式在底板或楼板混凝土浇筑完成到支撑拆除清渣结束前这段时间内，施工人员只能停滞，等待作业面，期间会形成较长时间的技术间歇，影响了地下结构的施工速度，造成施工人员窝工，同时也延长了支护体系的使用时间，增加了基坑坍塌的危险性。

因此如果能够解决拆撑技术间歇和爆破对周边环境的影响，将会大大加快施工进度，避免人员窝工。

公司对承建的几个深基坑工程开展科技创新研究，从支撑设计、支撑安全、拆撑设计、爆破控制等方面均进行了认真研究，形成了“深基坑钢筋混凝土内支撑分段拆除施工工法”。

关键技术已经通过了山东省住房和城乡建设厅组织的科学技术成果鉴定，达到了国内领先水平，该工法已通过了山东省省级工法评审，其所应用的几个工程，均收到了良好的经济效益和社会效益。

2.工法特点该工法有使用方便、便于操作的特点，与传统施工方法相比较，有以下优点：2.1 能解决狭小施工现场，材料工具堆放困难的问题。

2.2 分段拆除支撑，分段组织施工，形成了横向流水施工，加快了施工进度，缩短了施工工期。

2.3 优化爆破网络，确保每次爆破一次性成功，减少哑炮出现概率，确保爆破安全。

2.4 解决了因支撑爆破造成的施工人员窝工的问题。

2.5 通过药量及爆破时间调整，对爆破震动速度及爆破延迟时间进行控制，减小了爆破对周边建筑的影响。

2.6 根据现场周边环境不同，酌情采用双层防护，确保了飞石不对周边环境造成影响。

2.7节约周转材料，减少资源浪费。

3.适用范围本工法适用于基坑支护采用钢筋混凝土内支撑体系的工程，特别是对于长方形的基坑，使用效果更好。

建筑工程基坑内支撑拆除技术的应用分析摘要：施工技术应用的主要目的就是为了保证整个工程的稳定性和安全性。

采用基坑支撑支护工程，具有较大的便利性，其中基本的施工操作形式比较简单，适用性也比较强，受到工作人员的高度青睐.关键词：拆除技术；结构工程；作业环境引言基坑内支撑拆除技术，一直是城市建设的关键技术之一。

本文全方位阐述该技术在工程施工的实际应用价值，同时结合笔者多年建筑领域的施工经验，深入分析对于该施工基础的施工步骤、施工原则等，为从事相关领域的施工人员，提供力所能及的帮助和支持，仅供参考。

1概述随着城市的迅速发展，城市建设用地也越来越少，因此，越来越多的高层建筑拔地而起，复杂结构的深基坑也屡见不鲜，因为它是高层建筑工程的基础，稳定的基础是高层房屋建筑工程的重要一步。

由于其基坑深度结构比较复杂，造成深基坑的围护、支撑的施工非常困难。

对深基坑内支撑支护要求：该支撑不仅能够保障基坑边坡安全，还要能够符合基坑变形控制的要求，深基坑内支撑具有高强度性、变形小的特点，只有这样才能够有效的防止基坑挡土结构和周围环境地形的变形。

内支撑是保持整个深基坑稳定的基础，因此拆除深基坑内支撑会影响整个深基坑乃至建筑物的稳定。

2基坑内支撑支护技术在工程中的应用通过具体的实践可以看出，基坑内支撑支护技术具有较大的优势，而且这中技术对于施工技术也没有提出过多的要求，为了对这一技术的应用情况进行研究，需要从具体的工程实例中进行分析和探讨并且将这种技术的应用形式不断推广。

2.1工程概况本文所引用的工程主要是以大型的商业用房形式为主，主要的建筑面积为18万平方米，除此之外，还包含地下结构总面积为5万平方米左右地上建筑结构主要分为4层，都是以全钢结构为主。

对于地下的两层结构来说主要是以框架剪力墙结构为主。

从整个工程建设中，应该对基坑的开挖深度和局部地区的深度进行控制。

分别是11米和12米，在进行支撑的过程中，需要设置两道钢筋混凝土结构，其中内支撑梁主要采用的是三角支架的形式，在开挖的过程中需要对其采用爆破作业的形式。