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山东省电梯修理T证理论考试题库及答案1、【多选题】下列清洁工作不属于维护范围的是（）。
（ABC ）A、电梯井道以外部分的清洁工作B、自动扶梯或自动人行道外部的清洁工作C、轿厢内的清洁工作D、楼层的清洁工作2、【多选题】以下属于检查电梯电气故障的方法有（）。
（ABCD ）A、观察法B、电阻法C、电压法D、短路法3、【多选题】力偶的三要素是（）。
（ABC ）A、力偶矩大小B、力偶转向C、作用面的方位D、作用点4、【多选题】可拆联接是不损坏联接中的任一零件，即可将被联接件拆开的联接，如（）。
（ABC ）A、螺纹联接B、键连接C、销联接D、焊接5、【多选题】曳引钢丝绳出现下列（）情况之一，视为达到报废技术条件。
（ABCD ）A、笼状畸变B、绳股挤出C、扭结D、部分压扁6、【多选题】物体重心确定方法包括（）。
（ACD ）A、计算法B、称重法C、悬吊法D、几何中心法7、【多选题】电梯导轨支架的安装方法有（）。
（ABD ）A、对穿螺栓固定法B、预埋地螺栓法C、粘合固定法D、预埋钢板法8、【多选题】电梯的安装过程工艺文件应当包括（）。
（AD ）A、安装施工作业工艺文件B、设计计算书C、电气原理图D、调试作业指导文件9、【多选题】绝缘等级分为（）等级。
（ABCD ）A、AB、EC、BD、F10、【多选题】维保记录中的曳引与强制驱动电梯基本技术参数主要包括以下内容（）。
（ABCD ）A、驱动方式B、额定载重量C、额定速度D、层站门数11、【多选题】维保记录中的液压驱动电梯基本技术参数主要包括以下内容（）。
（ABCD ）A、额定载重量B、额定速度C、层站门数D、油缸数量12、【多选题】自动扶梯与自动人行道半月维护保养项目（内容）包括（）。
（ABC ）A、扶手带运行B、扶手护壁板C、上下出入口处的照明D、梯级轴衬13、【多选题】自动扶梯与自动人行道设备运行情况年度维护保养基本要求为：（）。
（ABCD ）A、正常B、梯级运行平稳C、无异常抖动D、无异常声响14、【多选题】自动扶梯和自动人行道梯级或踏板出现下列（）情况之一，视为达到报废技术条件。
6.3 导轨支架及导轨安装工艺6.3.1 施工流程安装导轨支架→安装导轨→调整导轨6.3.2 施工工艺6.3.2.1 安装导轨支架(1) 根据导轨基准线及辅助基准线确定导轨支架的位置。
(2) 最底导轨支架距底坑1000mm 以内，最高导轨支架距井道顶距离≯500mm，中间导轨架间距≤2500mm 且均匀布置，如与接导板位置相遇，间距可以调整，错开的距离≮30mm，但相邻两层导轨架间距不能大于2500mm。
(3) 井壁有预埋铁时，安装前要先清除其表面混凝土。
1) 预埋铁位置若有偏移，可在预埋铁上补焊钢板，钢板厚度≥16mm，其长度超过200mm 时，其端部需用φ16 的膨胀螺栓固定于井壁上，与预埋铁搭接长度≥50mm，并三面焊牢。
2) 导轨支架安装前要复核基准线，其中一条为导轨中心线，另一条为导轨架安装辅助线，一般导轨中心线距导轨端面10mm，与辅助线间距为80～100mm。
3) 若现场不具备搭设脚手架的条件，可以采用自升法安装导轨架，其基准线为两条，基准线距导轨中心线300mm，距导轨端面10mm，以不影响导靴的上下滑动为宜。
4) 测出每层导轨架距墙的实际尺寸，按顺序编号在现场工作间加工好。
5) 导轨架与预埋铁接触面要严实，四周满焊，焊缝高度≥5mm，焊缝饱满、均匀，不能有夹渣、气孔等。
6) 导轨架的水平度≤5mm，导轨架端面a＜1mm，见图6.3.2.1-1。
(a)导轨架的不水平度；(b)导轨架端面垂直度图6.3.2.1-1(4) 用膨胀螺栓固定导轨架时，应使用产品自带的膨胀螺栓，或者使用厂家图纸要求的产品。
膨胀螺栓直径≥16mm。
1) 膨胀螺栓孔位置要准确，其深度一般以膨胀螺栓被固定后，护套外端面稍低于墙面为宜。
2) 如果墙面垂直误差较大，可局部剔凿，然后用垫片填实。
(5) 按顺序加工导轨支架。
(6) 安装导轨支架，并找平校正，对于可调式导轨架，调节定位后，紧固螺栓，并在可调部位焊接两处，焊缝长度大于等于20mm,防止位移。
电梯工程施工工艺（一）引言概述：电梯工程施工工艺是指在电梯的安装和调试过程中，按照一定的规范和要求进行施工操作的技术方法和工艺流程。
本文将从准备工作、基础工程、井道和导轨安装、电梯机房及设备安装以及调试测试五个大点来阐述电梯工程施工工艺的具体内容。
正文：一、准备工作1.项目准备：明确工程施工范围、投资预算、施工周期等，并进行相关手续办理。
2.施工准备：组织人员、材料及机械设备准备，制定施工计划，检查并确保施工现场的安全环境。
3.技术准备：研究项目相关技术规范与要求（如电梯相关法规、电梯设计图纸等），了解电梯机房布置与电气设备配置组成。
二、基础工程1.基坑准备：根据电梯设计要求，先进行基坑开挖，清除废土及异物，然后进行基坑土质检测。
2.基础浇筑：按照设计要求进行基础混凝土浇筑，保证基础结构的强度与稳定性。
3.井道墙体施工：根据设计图纸和规范要求，进行井道墙体的搭建和固定，确保井道结构牢固。
4.井道门安装：根据电梯门的尺寸和设计要求，进行井道门的安装和固定。
三、井道和导轨安装1.导轨安装：根据设计图纸要求，在井道内安装电梯导轨，并进行固定和调整，确保导轨的水平度和垂直度。
2.轿厢安装：将电梯轿厢吊装到正确的位置，并进行固定和调整，确保轿厢与导轨的匹配度和平稳性。
3.平衡重块安装：按照设计要求，在电梯导轨上安装平衡重块，平衡电梯运行的重量。
4.红绿灯系统安装：安装电梯门口的红绿灯及相应控制系统，确保电梯的运行安全与顺畅。
四、电梯机房及设备安装1.机房搭建：根据设计要求，将电梯机房的钢结构搭建起来，安装机房内的隔音、防火等设施。
2.电梯轿顶安装：将轿顶固定在电梯轿厢上，同时安装喷水泵、灭火器等设备。
3.对重系统安装：根据设计要求，安装电梯对重系统，并进行调整和固定，保证系统的平衡和稳定。
4.限速器及安全装置安装：安装电梯限速器和安全装置，确保电梯的安全运行和紧急停止功能。
五、调试测试1.电梯各部分功能调试：对电梯的电气设备、轿厢门、按钮等部分进行功能调试，确保各部分的正常运行。
电梯工程施工工艺一、主要施工工艺流程样板架安装、挂基准线→导轨架及导轨安装→机房机械设备安装→对重安装→轿厢安装→层门安装→井道机械设备安装→钢丝绳安装→电气装置安装→整机调试二、样板架安装、挂基准线1施工流程脚手架搭设→样板架制作→井道测量、确定基准线→挂基准线2搭设脚手架(1)脚手架立管最高点位于井道顶板下1.5～1.7m处为宜，以便稳放样板。
顶层脚手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿下面500mm处，以便轿厢安装。
(2)脚手架排管档距以1.4～1.7m为宜，为便于安装作业，每层层门牛腿下面200～400mm处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每层最少铺2/3面积的脚手板，板厚不应小于50mm，板与板之间空隙应不大于50mm，各层交错排列，以减小坠落危险。
(3)脚手板两端伸出排管150～200mm，用8号钢丝将其与排管绑牢。
(4)脚手架在井道内的平面布置尺寸应结合轿厢、轿厢导轨、对重、对重导轨、层门等之间的相对位置，以及电线槽管、接线盒等的位置，在这些位置前面留出适当的空隙，供吊挂铅垂线之用。
(5)井道内脚手架搭设完毕，应符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。
脚手架必须经过安全责任人检查，验收合格后方可使用。
3搭设样板架(1)在井道顶板下面lm左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上。
(2)若井道壁为砖墙，应在井道顶板下lm左右处沿水平方向剔洞，稳放样板木支架，并且端部固定。
(3)样板支架方木端部应垫实找平，水平度误差不得大于3／1000。
4测量井道，确定标准线(1)预放两根层门口线测量并道。
一般两线间距为门净开度。
(2)井道测量时，注意井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍，如限速器钢绳选层器钢带、限位开关、中线盒、随线架等。
同时必须考虑到门导轨及地坎等与井壁距离，对重与井壁距离，必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不得小于50mm。
外用电梯施工工艺流程一、基础施工。
外用电梯的基础就像是它的脚一样重要。
这基础得按照设计要求来做，不能马虎。
得先把场地平整好，要是坑坑洼洼的，那电梯站在上面都不稳当。
然后就是钢筋绑扎啦，就像给基础搭骨架一样，钢筋得一根一根摆好，再用铁丝绑结实。
接着就是支模板，模板要支得整整齐齐的，就像给基础穿上一件合身的衣服。
最后就是浇灌混凝土啦，这混凝土一倒进去，基础就慢慢变得坚固起来，就像在给电梯打造一个稳稳的立足之地呢。
二、安装导轨架。
导轨架可是外用电梯的脊梁骨。
在安装之前，要先把各种零部件检查好，可不能有损坏的。
安装的时候，就得小心翼翼的，把一节一节的导轨架像搭积木一样往上搭。
每一节都要保证连接牢固，要是有一节松松垮垮的，那电梯运行起来可就危险啦。
而且安装过程中，还得用仪器测量，确保导轨架是垂直的，要是歪歪扭扭的，电梯就像喝醉了酒的人一样，走不稳呢。
三、安装吊笼。
吊笼就像是电梯的小房子，人啊货物啊都在里面。
把吊笼安装到导轨架上可不容易。
得先把吊笼的各个部件组装好，这就像拼一个大拼图一样。
然后再用起重机把它慢慢吊起来，放到导轨架上，这个过程中，大家的心都得提着，就怕出一点差错。
放上去之后，还要调试吊笼的门，门得开关自如，而且要保证密封好，这样里面的人才安全又舒服。
四、安装对重装置。
对重装置是为了平衡吊笼的重量的。
安装它的时候，也要像安装吊笼一样细心。
先把对重块按照规定的数量和顺序放好，这就像给天平的另一边加砝码一样。
然后把对重装置和导轨架连接好，连接的地方一定要牢固，不然对重装置晃来晃去的，整个电梯系统都会受到影响。
五、安装电气系统。
电气系统就像是外用电梯的神经系统。
电线啊、电器元件啊都得按照设计图来安装。
不能把电线接错了，要是接错了，电梯可能就会乱了套。
在安装的时候，还得做好接地保护，这就像给电梯穿上了一层防雷防静电的防护服一样。
而且每个电器元件都要测试一下，看看是不是能正常工作，就像给每个小神经细胞做个检查，确保它们都活力满满。
电梯导轨支架安装的方法
电梯导轨支架安装的方法
电梯导轨支架是电梯运行安全的重要部件之一，其安装过程需要仔细操作，下面我们来详细介绍电梯导轨支架的安装方法。
1. 确认支架的位置
在进行安装时，首先需要确认支架的位置。
根据电梯井道的形状和电梯产品的型号选择合适的位置进行安装，并用激光水平工具确定支架的位置是否水平。
2. 准备安装工具
安装电梯导轨支架需要用到钻头，螺丝刀等工具，需要提前准备好。
3. 安装固定支架
根据车轿尺寸，在配合板上用电钻钻好定位孔，并将配合板固定在车轿底部，确定位置后进行钻孔和固定，确保配合板和车轿底部紧密贴合。
4. 固定导轨支架
根据电梯井道的形状和电梯产品的型号，确定导轨支架的数量、间距和位置。
将导轨支架与配合板用螺栓固定起来，并将其与电梯井道横梁进行连接。
5. 检查并调整位置
在安装好导轨支架后，需要再次检查它们的位置是否水平，确保导轨
的位置符合电梯设备的要求。
6. 安装导轨
确认导轨的长度和弯曲程度符合实际要求后，将其放置在导轨支架上，确保导轨与支架之间的间距均匀，然后进行固定。
7. 完成安装
当所有的导轨均已安装到位后，检查所有的螺栓、支架等紧固位置是
否牢固，如发现有松动或位移，则必须进行调整。
总之，电梯导轨支架的安装需要仔细操作和专业技能，安装人员必须
严格按照电梯设备的要求和安装工艺进行操作，以确保电梯的正常运
行和乘客安全。
导轨支架和导轨安装施工工艺1 总则1.3 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002配套使用。
1.4 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
1.5 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
2 术语2.1 电梯安装工程电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
注：本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。
2.0.2 电梯安装工程质量验收电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查，对安装工程进行普查和整机运行考核，并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。
2.0.3 土建交接检验电梯安装前，应由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房(如果有)按本工艺标准的要求进行检查，对电梯安装条件作出确认。
3 基本要求3.1 安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定：3.1.1 具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。
3.1.2 具有健全的安装过程控制制度。
3.2 电梯安装工程施工质量控制应符合下列规定：3.2.1 电梯安装前应按本工艺标准进行土建交接检验，并填写《电梯安装土建交接质量验收记录表》。
3.2.2 电梯安装前应按本工艺标准进行电梯设备进场验收，并填写《电梯安装工程设备进场质量验收记录表》。
3.2.3 电梯安装的各分项工程应按本工艺标准进行质量控制，每个分项工程应有自检记录。
3.3 电梯安装工程质量验收应符合下列规定：3.3.1 参加安装工程施工和质量验收人员应具备相应的资格。
3.3.2 承担有关安全性能检测的单位，必须具有相应资质。
电梯导轨支架和导轨安装1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯导轨安装工程。
2 施工准备2.1 设备、材料要求：2.1.1 设备：电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨基础座及相应的连接螺丝等规格、数量要和装箱单相符。
产品要有出厂检验合格证及技术文件。
2.1.2 材料：凡使用的材料应有检验合格证或检验资料。
使用的材料见表5-2，根据电梯设计不同分别采用。
安装导轨支架和导轨所使用的材料表5-2材料名称规格要求镀锌膨胀螺栓根据设计要求决定过墙穿钉根据设计要求决定一般直径≥φ20钢板δ=16或δ=20的普通低碳钢电焊条 3.2mm或4.0mm结T-422普通低碳钢焊条水泥标号不小于325号普通硅酸盐水泥砂子中沙含泥量小于5%石子豆石用水冲洗2.2 主要机具：2.2.1小型卷扬机、电焊机、手砂轮、电锤、尼龙绳（提轨道用）、钢丝绳索（固定滑轮用）、滑轮、电焊工具、榔头、扳子、錾子、钢板尺、钢盒尺、塞尺、找道尺、铁锹、小铲、水桶、小灰桶、油石、对讲机（或耳机电话）。
2.3 作业条件：2.3.1 梯井墙面施工完毕，其宽度、深度（进深）、垂直度符合施工要求。
底坑要按设计标高要求打好地面。
2.3.2 电梯施工用脚手架既要符合有关的安全要求，承载能力≥2.5kPa(≈250kgf/m2)，又要符合安装轨道支架和安装轨道的操作要求。
2.3.3 井道施工要用36V以下的低压电照明。
每部电梯井道要单独供电（用单独的开关控制），且光照亮度要足够大。
2.3.4 上、下通讯联络设备要调试好。
2.3.5 厅门口、机房、脚手架上、井道壁上无杂物，厅门口、机房孔洞要有相应的防护措施，以防止物体坠落梯井。
2.3.6 要在无风和无其它干扰情况下作业。
3 操作工艺3.1 工艺流程：确定导轨支架位置→ 安装导轨支架→ 安装导轨→ 调整导轨3.2 确定导轨支架的安装位置：3.2.1 没有导轨支架预埋铁的电梯井壁，要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。
电梯工程施工方法及施工工艺1.1.电梯安装控制要点1.1.1.搭设在井道内的安装电梯脚手架不同于一般的脚手架，应满足下列三点要求：（1）脚手架必须安全可靠，每平方米承载能力不小于2.5kN，脚手架整个高度的全部重量不能集中在底部，需在中间分段承载。
（2）脚手架从上到下，在整个高度上不能妨碍安装电梯的各道作业。
因此，支搭脚手架前，装电梯的施工人员应根据井道尺寸、机房和导轨布置尺寸，绘制出支搭脚手架的施工图，注明尺寸，然后按图搭设。
（3）确定脚手架的层高，既要考虑建筑物的层高，又要考虑操作人员上下行动方便。
1.1.2.电梯设备垂直运输中最重要而且困难的是顶部机房中曳引机的吊装必须安全可靠。
常用方法是卷扬机滑轮组，其受力点是顶部预埋锚点，吊装前采取试吊措施，试吊物的重量为曳引机重量的1.25倍，超载试吊无问题后再正式吊装曳引机。
确保施工安全。
1.1.3.必须保证和提高导轨的安装准确度和牢固度，以保证电梯长期平稳地运行，故施工中一方面要重视固定导轨支架结构的可靠性和安装准确度，另一方面要力求提高导轨的安装准确度和接头可靠性。
轿厢两导轨对铅垂线偏差应小于0.6/5000(mm)，两导轨间距偏差在整个高度上小于±0.5mm。
每一个导轨接头应平齐，无凹凸台阶现象，偏差小于0.05mm，每一个接头间局部缝隙小于0.5mm。
导轨安装结束后，必须检查验收，符合要求后方可组装轿厢。
以后在电梯试运转结束后，应再检查、复测导轨的上述准确度，如有变化，应调整到上述精度范围内，并不发生变化。
1.1.4.电梯试运转严格按规范分三步进行，第一步是电梯空负荷试运转，第二步是静载试验，第三步是动负荷试运转。
每台电梯三步试验都符合要求方可交工验收。
静载试验实际上是一种超载试验，电梯处于底层不动，分步往轿厢内加载至150％～200％的电梯额定负载，持续2h以检验电梯各部结构强度和钢丝绳接头强度，保证电梯使用安全，该项试验必须进行不得省略。
电梯安装工程施工工序1.放线:这是整个电梯安装质量的基础，必须高度重视。
2.导轨组装:这是电梯安装质量的关键,要仔细、认真，包括：(1）导轨支架的安装，注意水平度及垂直间距。
(2)导轨的安装及校验：导轨安装必须达到规范标准的要求。
3。
安装曳引机组、控制柜：（1)承重钢梁两端必须过墙中心20mm以上,最小不得小于75mm.(2)曳引机安装调试：注意水平度,曳引轮与导向轮的垂直度和平行度。
(3)控制柜安装:注意位置符合要求,基础牢固，注意柜的垂直度.4.安装厅门系统:包括厅门、地坎、门上梁、门立柱（门套)厅门门锁,注意水平度、垂直度及地坎间隙,并调整合格。
5.组装轿厢架、轿底及对重架:(1）轿架组装：注意轿架两侧立柱的垂直度、上下梁的水平度。
（2）安装导靴:注意与导轨下面和侧面的间隙。
组装轿底。
（3）安装对重架：并适当加配对重铁.6。
安装钢丝绳:包括按规范制作钢丝绳头,各钢丝绳张力调整均匀。
7。
拆脚手架。
8.安装限速器、安全钳、缓冲器,按规范标准要求进行.9.安装机房、井道线槽、线管及井道内分线盒,要求安装牢固。
10.机房控制柜配线,电机电源配线、井道配线.安装随行电缆。
11。
组装轿厢:(1)组装轿壁、轿顶，注意前轿壁的垂直度。
（2）安装轿门、安全触板、开门机。
12.轿顶、操纵盘配线及附件安装(风扇、照明等）.13。
安装井道内各种安全装置及各种开关。
14.安装呼梯盒、楼层显示器、驳门刀。
15.电梯调试:（1）对电梯进行全面检查、整理（安全系统、润滑系统、曳引能力等）.（2)电梯调试(电梯功能、平衡系数、舒适感、平层准确度等）。
16.全面检测验收，不合格之处进行整改。
验收规范依据:1、GB10060-93《电梯安装验收规范》2、GB7588—2003《电梯制造与安装安全规范》3、GB50310-2002《电梯工程施工质量验收规范》4、《建筑安装分项工程施工工艺规程》第八分册。
（1)公司内部检测验收。
(2）甲方及政府有关部门检测验收。
电梯安装主要操作要点1.1安装操作要点1)电梯安装前应检查井道、层门之建筑尺寸及预留孔洞，必须满足电梯安装要求。
2)电梯安装样板架的设置定位应根据电梯井道建筑误差的实测情况，结合电梯安装必须满足的相关尺寸，综合考虑以求得尽量减少建筑物的修凿量。
3)导轨安装校正是电梯安装施工中的一项关键工序，应使用导轨校正专用工具（卡板和卡尺）以钢丝垂线为基准，对每列导轨的垂直度（端面和侧面）、相对两列导轨的端面距进行测量校正。
4)曳引机组安装是电梯在无负荷情况下进行的，其水平度校正时，应视施工对象和负荷状况，适当抬高曳引机轮端，以确保电梯在轿厢和对重负重状态下的水平度。
5)电梯轿厢安装通常选择在电梯停层最高一层楼面的井道内进行，它的安装顺序是轿架→导靴和安全钳→轿底板→轿体壁板和顶板→自动门机→轿门→其他零部件。
6)曳引钢丝绳挂放，对每根曳引钢丝绳量放后的切断尺寸，应按照对重的过程，轿厢地坎与最高停层层门地坎间的高低差，绳头组合尺寸及钢丝绳伸长率等诸方面尺寸因素，综合考虑计算后测定。
7）电梯井道、层门的电器设备安装，必须位置正确、固定牢固，应可靠接地，各安全保护开关应安装牢固，动作灵活可靠。
1.2施工技术和质量保证措施1.2.1设备运输吊运由制造单位委托专业的起重队承担，工程部派专人在现场督导。
电梯设备运抵现场后，先将需要吊至机房楼顶的电梯曳引机、控制屏、轿厢设备等箱子集中放置，不开箱直接用吊车（或塔吊）吊到屋顶上，为防止损坏屋顶，先铺设木板在屋顶做护，然后从屋顶将机房设备移至机房开箱，以避免损坏产品。
轿厢设备需从屋顶移至顶层，一般从楼梯通道移下。
如果井道内脚手架还没有搭设，也可从井道内直接吊运至顶层。
工程部要先派勘察人员测量机房门是否够宽（宽度一般为1200mm），楼梯通道是否可供移动轿厢设备。
设备吊装到位后，现场安装人员将对设备进行检查：外观是否有损坏、锈蚀等现象。
设备安装稳妥后采取有效保护措施，防止倾覆，机房门窗要锁闭，防止无关人员进入机房引起设备损坏或被盗后果。
1.1.1电梯导轨及导轨支架导轨支架是导轨的支撑件。
要求每条导轨至少应有两档导轨支架支撑,但对于最上段导轨如果长度小于800mm，则只需用一档导轨支架支撑即可。
导轨支架间距不大于2000mm。
1.1.1.1导轨长度的确定1参照井道图，依据现场实际测量的井道尺寸（从底坑平面至顶部底面的尺寸),确定最终井道全高。
参见图5—2。
标准导轨总长＝实测井道全高H-OH—112+L（mm) 注：L尺寸参见表5—1，5—2，112尺寸为最下端导轨底面距底坑平面的尺寸，OH 为顶层高度。
2对标准导轨的截取：应根据以上公式计算出的所需导轨实际长度，换算为所需导轨根数（一般导轨长度为5000mm）.换算公式为：所需标准导轨长度/5000=所需导轨根数按凸凹顺序排列后，确定最下端的导轨的截取尺寸。
导轨截取后,应做好相应标记.最下端导轨为凸头向上。
1.1.1.2导轨支架长度的确定由于建筑方面的原因，井道壁不可能达到绝对的垂直，导致各档导轨支架的长度都不相同，所以要在现场根据各档实际尺寸来截取支架并做好记号。
1为便于支架端部的焊接作业，应使支架端部与预埋件或井道壁留有10 mm的间隙。
1。
1对重导轨支架长度H=H1+22。
5（H1为靠近厅门侧的那条样线与井道壁之间的距离），见图6-1。
图6-11。
2轿厢导轨支架的长度为H2—13(H2为轿厢导轨样线与井道壁之间的距离），参见图6-2.图6-21.3注意：上部导轨（长度2500mm）为加强型导轨,连接上部加强型导轨的三蓬（参见图5—2)轿厢、对重导轨支架焊接时应向内（墙壁侧）缩进10mm，其长度尺寸为H—10(H为按6.2.1.1、6.2。
1.2计算尺寸），参见图6-3。
图6—31.4轿厢导轨支架座与对重导轨支架2、轿厢导轨支架2连接示意简图,参见图6—4。
图6-41.5加强型导轨示意简图,参见图6-5。
图6—5加强型导轨1.1.1.3导轨及导轨支架的安装本安装工艺导轨的安装方法为从底部开始逐步安装。
