【工程常用表格】钢结构超声波探伤检测报告(无表式)

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探伤报告格式

检测报告
检测项目：钢构件焊接工程
委托单位：
工程名称：
检测类别：焊缝内部质量（超声波探伤）
检测性质：委托检测
报告编号：H K B2016W234
总页数：共7页
声明
注: 1.未经本公司书面批准，不得部分复制本报告。

2.本报告仅对被检产品的受检部位或来样负责。

3.本公司保证检测的公正性，对检测数据负责，并为客户
保守相关机密。

4.如对报告有异议，应自报告送达之日起十五日内提出，
逾期即视为认可报告结果。

地址：
电话：
邮编：
JL2502-2
超声波检测报告
报告编号：HKB2016W234
第1页共7页
JL2502-2
超声波检测报告
续表报告编号：HKB2016W234
第
2页共7页
JL2502-2
超声波检测报告
续表报告编号：HKB2016W234
第3页共7页
JL2502-2
超声波检测报告
续表报告编号：HKB2016W234
第4页共7页
JL2502-2
超声波检测报告
报告
第5页共7页
A B A B
说明：A、B为检测位置，为钢柱翼板对接焊缝。

JL2502-2
山东汇科工程检测有限公司
超声波检测报告
报告编号：HKB2016W234
第6页共7页
A
说明：A为检测位置，A是钢梁翼板对接焊缝。

JL2502-2
超声波检测报告
报告编号：HKB2016W234
第7页共7页。

钢结构焊缝超声波检验报告

焊缝超声波检验结果
构件编号
型号规格
(mm)
检验部位
钢板
厚度
(mm)
检验
长度
(mm)
评定等级
焊缝质量等级
GZ
H500*300*6*12
钢柱对接焊缝
12mm
300
n
n
GZ
H500*300*6*12
钢柱对接焊缝
12mm
600
n
n
GZ
H500*300*6*12
钢柱对接焊缝
12mm
600
n
n
GZ
H500*300*6*12
钢结构焊缝超声波检验报告
共3页第1页
工程名称
常州动力装备产业园标准厂房8#车间工程
检验日期
2014年9月25日
施工单位
常州卓大钢结构工程有限公司
检验地点
厂内
构件名称
H型钢梁
构件数量
10
验收规范
GB50205-2001《钢结构工程质量验收规范》
质量等级
n级
母材材质
Q235B
坡口形式
45度
焊接方法
气体保护焊
检验长度
(mm)
评定等级
焊缝质量等级
GZ
H500*300*6*12
钢柱对接焊缝
1Байду номын сангаасmm
600
n
n
GZ
H500*300*6*12
钢柱对接焊缝
12mm
600
n
n
GZ
H500*300*6*12
钢柱对接焊缝
12mm
600
n
n
GZ

焊缝探伤检测报告(超声波)模板

NI
12
--
--
--
--
--
--
--
--
Ⅰ级
NI
以下空白
H
(mm)
波高区域
波幅
（SL±dB)
指示长度
S2-S1(mm）
-3层、-2层、-1层（见-4层部位）牛腿、及框架梁上、下600mm范围
8
--
--
--
--
--
--
--
--
Ⅰ级
NI
9
--
--
--
--
--
--
--
--
Ⅰ级
NI
10
--
--
--
--
--
--
--
--
Ⅰ级
NI
11
--
--
--
--
--
--
--
--
Ⅰ级
--
--
--
--
Ⅰ级
NI
2
--
--
--
--
--
--
--
--
Ⅰ级
NI
3
--
--
--
--
--
--
--
--
Ⅰ级
NI
4
--
--
--
--
--
--
--
--
Ⅰ级
NI
以下空白
一次返修总长：/ mm
二次返修总长; / mm同一部位经/次返修后合格。
序号
缺陷位置
缺陷尺寸
评定
等级
备注
S1
(mm)
S2
(mm）

超声波探伤报告

超声波探伤报告******试验检测有限责任公司试验检测报告委托单号(LJ2012—09—01)工程名称:项目名称:试验项目: 超声波委托单位:试验日期:检测报告首页工程名称: 委托单号:LJ2012—9—01环境温度: 30 ? 相对湿度: 40~50 ,主要检测设备设备型号 CTS—22 设备编号 84250检验项目页数检测数量项目总页数构件号材质使用标准编号 (榀)钢柱、抗风柱、钢梁 5 1 GZ—1 7 Q345 GB1235-89?2 GZ—2 7 Q345 GB1235-89?3 EKFZ—1 2 Q345 GB1235-89?3 FKFZ—2 2 Q345 GB1235-89?4 GL—1 7 Q345 GB1235-89?5 GL—2 7 Q345 GB1235-89?焊工编号说明焊工姓名焊工证号焊工编号H01H02H03H04H05H06超声波检测报告委托单号:LJ2012—9—1 共5页第1页工程名称项目名称钢柱、抗风柱、钢梁委托单位检件规格δ,6mm δ,8mm δ,10mm 仪器型号 CTS-22型探头型号5P6×6K3 试块型号 RB-2 检件材质 Q345 耦合剂机油灵敏度 DAC-16dB 检测比例 20% 表面状况良好检测标准 GB1345-89? 焊缝种类 B 焊接方法自动焊探伤时间焊后24小时缺陷当量、指钢梁榀号焊口编号焊工号评定等级结论标长度(mm)GZ-1 FB1-1.1 H01 ?区 12 ?级合格 GZ-1 FB1-1.2 H01 ?区 12 ?级合格GZ-1 FC1-3 H01 ?区 12 ?级合格 GZ-1 FB2-1.1 H01 ?区 12 ?级合格 GZ-1FB2-1.2 H01 ?区 12 ?级合格 GZ-1 FC2-3 H01 ?区 12 ?级合格 GZ-1 FB3-1.1 H01 ?区 12 ?级合格 GZ-1 FB3-1.2 H01 ?区 12 ?级合格 GZ-1 FC3-3 H01 ?区12 ?级合格 GZ-1 FB4-1.1 H01 ?区 12 ?级合格 GZ-1 FB4-1.2 H01 ?区 12 ?级合格 GZ-1 FC4-3 H01 ?区 12 ?级合格 GZ-1 FB5-1.1 H01 ?区 12 ?级合格 GZ-1 FB5-1.2 H01 ?区 12 ?级合格 GZ-1 FC5-3 H01 ?区 12 ?级合格 GZ-1 FB6-1.1 H01 ?区 12 ?级合格 GZ-1 FB6-1.2 H01 ?区 12 ?级合格 GZ-1 FC6-3 H01 ?区 12 ?级合格 GZ-1 FB7-1.1 H01 ?区 12 ?级合格 GZ-1 FB7-1.2 H01 ?区 12 ?级合格 GZ-1 FC7-3 H01 ?区 12 ?级合格备注 B值=5mm 扫描调解:水平1:1 K 值=2.9签发: 校核: 检验: 2012 年 9 月 3 日施工技术负责人: 监理工程师(建设单位代表):超声波检测报告委托单号:LJ2012—9—1 共5页第2页工程名称项目名称钢柱、抗风柱、钢梁委托单位检件规格δ,6mm δ,8mm δ,10mm 仪器型号 CTS-22型探头型号5P6×6K3 试块型号 RB-2 检件材质 Q345 耦合剂机油灵敏度 DAC-16dB 检测比例 20% 表面状况良好检测标准 GB1345-89? 焊缝种类 B 焊接方法自动焊探伤时间焊后24小时缺陷当量、指钢梁榀号焊口编号焊工号评定等级结论标长度(mm)GZ-2 GB1-1.1 H01 ?区 12 ?级合格 GZ-2 GB1-1.2 H01 ?区 12 ?级合格GZ-2 GC1-3 H01 ?区 12 ?级合格 GZ-2 GB2-1.1 H02 ?区 12 ?级合格 GZ-2GB2-1.2 H02 ?区 12 ?级合格 GZ-2 GC2-3 H02 ?区 12 ?级合格 GZ-2 GB3-1.1 H02 ?区 12 ?级合格 GZ-2 GB3-1.2 H02 ?区 12 ?级合格 GZ-2 GC3-3 H02 ?区12 ?级合格 GZ-2 GB4-1.1 H02 ?区 12 ?级合格 GZ-2 GB4-1.2 H02 ?区 12 ?级合格 GZ-2 GC4-3 H02 ?区 12 ?级合格 GZ-2 GB5-1.1 H02 ?区 12 ?级合格 GZ-2 GB5-1.2 H02 ?区 12 ?级合格 GZ-2 GC5-3 H02 ?区 12 ?级合格 GZ-2 GB6-1.1 H02 ?区 12 ?级合格 GZ-2 GB6-1.2 H02 ?区 12 ?级合格 GZ-2 GC6-3 H02 ?区 12 ?级合格 GZ-2 GB7-1.1 H02 ?区 12 ?级合格 GZ-2 GB7-1.2 H02 ?区 12 ?级合格 GZ-2 GC7-3 H02 ?区 12 ?级合格备注 B值=5mm 扫描调解:水平1:1 K 值=2.9签发: 校核: 检验: 2012 年 9 月 3 日施工技术负责人: 监理工程师(建设单位代表):超声波检测报告委托单号:LJ2012—9—1 共5页第3页工程名称项目名称钢柱、抗风柱、钢梁委托单位检件规格δ,6mm δ,8mm δ,10mm 仪器型号 CTS-22型探头型号5P6×6K3 试块型号 RB-2 检件材质 Q345 耦合剂机油灵敏度 DAC-16dB 检测比例 20% 表面状况良好检测标准 GB1345-89? 焊缝种类 B 焊接方法自动焊探伤时间焊后24小时缺陷当量、指钢梁榀号焊口编号焊工号评定等级结论标长度(mm)KFZ-1 HB1-1.1 H03 ?区 12 ?级合格 KFZ-1 HB1-1.2 H03 ?区 12 ?级合格KFZ-1 HC1-3 H03 ?区 12 ?级合格 KFZ-1 HB2-1.1 H03 ?区 12 ?级合格 KFZ-1 HB2-1.2 H03 ?区 12 ?级合格 KFZ-1 HC2-3 H03 ?区 12 ?级合格 KFZ-1 HB3-1.1 H03 ?区 12 ?级合格 KFZ-1 HB3-1.2 H03 ?区 12 ?级合格 KFZ-1 HC3-3H03 ?区 12 ?级合格 KFZ-1 HB4-1.1 H03 ?区 12 ?级合格 KFZ-2 HB4-1.2 H03 ?区 12 ?级合格 KFZ-2 HC4-3 H03 ?区 12 ?级合格 KFZ-2 HB5-1.1 H03 ?区 12 ?级合格 KFZ-2 HB5-1.2 H03 ?区 12 ?级合格 KFZ-2 HC5-3 H03 ?区 12 ?级合格 KFZ-2 HB6-1.1 H03 ?区 12 ?级合格 KFZ-2 HB6-1.2 H03 ?区 12 ?级合格KFZ-2 HC6-3 H03 ?区 12 ?级合格备注 B值=5mm 扫描调解:水平1:1 K值=2.9签发: 校核: 检验: 2012 年 9 月 3 日施工技术负责人: 监理工程师(建设单位代表):超声波检测报告委托单号:LJ2012—9—1 共5页第4页工程名称项目名称钢柱、抗风柱、钢梁委托单位检件规格δ,6mm δ,8mm δ,10mm 仪器型号 CTS-22型探头型号5P6×6K3 试块型号 RB-2 检件材质 Q345 耦合剂机油灵敏度 DAC-16dB 检测比例 20% 表面状况良好检测标准 GB1345-89? 焊缝种类 B 焊接方法自动焊探伤时间焊后24小时缺陷当量、指钢梁榀号焊口编号焊工号评定等级结论标长度(mm)GL-1 IB1-1.1 H03 ?区 12 ?级合格 GL-1 IB1-1.2 H03 ?区 12 ?级合格GL-1 IC1-3 H03 ?区 12 ?级合格 GL-1 IB2-1.1 H03 ?区 12 ?级合格 GL-1IB2-1.2 H03 ?区 12 ?级合格 GL-1 IC2-3 H03 ?区 12 ?级合格 GL-1 IB3-1.1 H04 ?区 12 ?级合格 GL-1 IB3-1.2 H04 ?区 12 ?级合格 GL-1 IC3-3 H04 ?区12 ?级合格 GL-1 IB4-1.1 H04 ?区 12 ?级合格 GL-1 IB4-1.2 H04 ?区 12 ?级合格 GL-1 IC4-3 H04 ?区 12 ?级合格 GL-1 IB5-1.1 H04 ?区 12 ?级合格 GL-1 IB5-1.2 H04 ?区 12 ?级合格 GL-1 IC5-3 H04 ?区 12 ?级合格 GL-1 IB6-1.1 H04 ?区 12 ?级合格 GL-1 IB6-1.2 H04 ?区 12 ?级合格 GL-1 IC6-3 H04 ?区 12 ?级合格 GL-1 IB7-1.1 H04 ?区 12 ?级合格 GL-1 IB7-1.2 H04 ?区 12 ?级合格 GL-1 IC7-3 H04 ?区 12 ?级合格备注 B值=5mm 扫描调解:水平1:1 K 值=2.9签发: 校核: 检验: 2012 年 9 月 3 日施工技术负责人: 监理工程师(建设单位代表):超声波检测报告委托单号:LJ2012—9—1 共5页第5页工程名称项目名称钢柱、抗风柱、钢梁委托单位检件规格δ,6mm δ,8mm δ,10mm 仪器型号 CTS-22型探头型号5P6×6K3 试块型号 RB-2 检件材质 Q345 耦合剂机油灵敏度 DAC-16dB 检测比例 20% 表面状况良好检测标准 GB1345-89? 焊缝种类 B 焊接方法自动焊探伤时间焊后24小时缺陷当量、指钢梁榀号焊口编号焊工号评定等级结论标长度(mm)GL-2 JB1-1.1 H05 ?区 12 ?级合格 GL-2 JB1-1.2 H05 ?区 12 ?级合格GL-2 JC1-3 H05 ?区 12 ?级合格 GL-2 JB2-1.1 H05 ?区 12 ?级合格 GL-2JB2-1.2 H05 ?区 12 ?级合格 GL-2 JC2-3 H05 ?区 12 ?级合格 GL-2 JB3-1.1 H05 ?区 12 ?级合格 GL-2 JB3-1.2 H05 ?区 12 ?级合格 GL-2 JC3-3 H05 ?区12 ?级合格 GL-2 JB4-1.1 H05 ?区 12 ?级合格 GL-2 JB4-1.2 H05 ?区 12 ?级合格 GL-2 JC4-3 H05 ?区 12 ?级合格 GL-2 JB5-1.1 H05 ?区 12 ?级合格 GL-2 JB5-1.2 H05 ?区 12 ?级合格 GL-2 JC5-3 H05 ?区 12 ?级合格 GL-2 JB6-1.1 H05 ?区 12 ?级合格 GL-2 JB6-1.2 H05 ?区 12 ?级合格 GL-2 JC6-3 H05 ?区 12 ?级合格 GL-2 JB7-1.1 H05 ?区 12 ?级合格 GL-2 JB7-1.2 H05 ?区 12 ?级合格 GL-2 JC7-3 H05 ?区 12 ?级合格备注 B值=5mm 扫描调解:水平1:1 K 值=2.9签发: 校核: 检验: 2012 年 9 月 3 日施工技术负责人: 监理工程师(建设单位代表):。

钢管超声波探伤报告

坡口形式
V型坡口
补偿（dB）
4dB
缺陷总长
0
焊接方法
手工电弧焊
检查面状况
打磨良好
返修情况
无返修
探伤面
焊缝单面双侧
探伤时机
焊后24小时
检测结果
合格
焊缝宽度
12-14㎜
探头参数
2.5P8×12K2
实测m
Z1
3089mm
Z2 H1
2700mm
焊缝编号
缺陷深度
MDJ7
MDJ4
MDJ5 MDJ6
2700㎜
缺陷深度
波幅dB
缺陷指示长度
缺陷性质
评定
备注
MDJ1
/
/
/
无应记录缺陷
BI级
合格
MDJ2
/
/
/
无应记录缺陷
BI级
合格
MDJ3
/
/
/
无应记录缺陷
BI级
合格
MDJ4
/
/
/
无应记录缺陷
BI级
合格
MDJ5
/
/
/
无应记录缺陷
BI级
合格
MDJ6
/
/
/
无应记录缺陷
BI级
超声波检测报告
工程名称：XXXXXXXXXX工程
设备名称:出水钢管（制作）
检测时间：2022年5月25日
报告编号：GYNY[2020525]
焊缝超声波探伤报告
工程名称
XXXXXX工程
仪器型号
CTS—9006
图号
钢管名称
出水钢管-01#
探头型号
2.5P8×12K2

钢结构焊缝超声波探伤检测报告及检测原始记录

焊缝编号
缺陷水平位置/mm
缺陷深度/
mm
指示长度/mm
波幅区域
评定级别
结论
返修
合格
校核：主检：
钢结构焊缝超声波检测原始记录（三）
XX省 JC/JL-05.0001 共页第页
工程名称
委托编号
检测日期
检测地点
检测设备
环境条件
样品编号
探头
编号
构件名称
构件规格/mm
焊缝编号
缺陷水平位置/mm
缺陷深度/
缺陷深度/mm
指示长度/mm
波幅
区域
评定级别
结论
返修
合格
检测说明
校核：主检：
钢结构焊缝超声波探伤检测报告
共页第页
工程名称
报告编号
检测项目
检测依据
见附图（***）
（附图标注焊缝序号、节点型式、检测部位等参数）
校核：主检：
钢结构焊缝超声波探伤检测原始记录（一）
XX省 JC/JL-05.0001 共页第页
耦合剂
焊缝质量等级
检验等级
合格级别
实验室地址
联系电话
检测项目
环境条件
检测依据
检测结论
检测单位检测专用章（盖章）
签发日期：年月日
批准：校核：主检：
钢结构焊缝超声波探伤检测报告
XX省 JC/BG-05.0001 共页第页
工程名称
报告编号
检测项目
检测依据
样品编号
构件名称
构件
规格
焊缝
编号
缺陷水平位置/mm
工程名称
委托编号
检测日期
检测地点

钢结构探伤三级检测报告(一)

钢结构探伤三级检测报告(一)
钢结构探伤三级检测报告
1. 检测目的
•确定钢结构中的缺陷类型和位置
•评估钢结构的健康状况
•提供钢结构修复和维护的依据
2. 检测方法
•使用超声波检测技术进行钢结构探伤
•采用手持式超声波仪器对钢结构进行逐点扫描3. 检测范围
•对钢结构主梁、支撑柱和连接件等部位进行检测•检测范围包括外部表面和内部构件
4. 检测结果
缺陷类型
•检测结果显示钢结构存在以下缺陷类型：
–疲劳裂缝
–腐蚀
–焊接缺陷
缺陷位置
•缺陷位置如下：
–主梁：
•第1号主梁上存在疲劳裂缝
•第3号主梁上存在腐蚀
–支撑柱：
•第2号支撑柱存在焊接缺陷
•第5号支撑柱存在腐蚀
–连接件：
•第4号连接件存在疲劳裂缝缺陷程度评估
•缺陷程度评估结果如下：
–疲劳裂缝：2级
–腐蚀：1级
–焊接缺陷：3级
5. 建议修复措施
•根据检测结果，提出如下修复措施：
–对疲劳裂缝进行修补和加固
–清除腐蚀部分并进行防腐处理
–修复焊接缺陷或更换受影响的连接件
6. 检测结论
•综合检测结果和修复措施建议，得出以下结论：
–钢结构存在多个缺陷类型和位置
–部分缺陷已达到较高程度，需要及时修复
–修复后的钢结构可以恢复健康状况，确保结构的安全性和可靠性
以上是钢结构探伤三级检测报告的内容，如有任何疑问或需要进一步详细信息，请及时联系相关专业人员。

超声波无损检测报告表格

无损检测报告项目名称: xxxx有限公司xxxx项目产品（设备）编号CFJG委托单位: xxxx有限公司检测单位：xxxxx公司质量管理部操作人：级别:报告人：级别: II 审核人：级别: II（公章）年月日焊缝超声波检测报告首页委托单位：xxxx钢结构有限公司报告编号：CFJG 共9页第 1 页产品和检测器材产品（设备）名称厂房钢结构产品（设备）编号CFJG材料牌号Q345B 坡口形式V接头形式对接焊接方法手工焊仪器型号CTS-2020 探头型号 2.5G10×10K2 试块型号CSK-ⅠA,CSK-Ⅲ A表面处理打磨耦合剂工业糨糊委托人陈德方技术要求检测标准JB/T4730.3-2005 检测方法横波检测比例100 % 表面补偿 6 dB检测面单面双侧检测灵敏度Φ1×6-9dB 合格级别Ⅲ焊缝（管线）编号板材厚度mm焊缝长度mm检测情况一次返修二次返修三次返修评定级别检测长度mm检测比例%扩探长度mm部位长度m m部位长度m m部位长度m mGJ-1E1 14 300 300 100 ⅢE214 300 300 100 ⅢE314 300 300 100 ⅢE414 300 300 100 ⅢE514 300 300 100 ⅢE614 300 300 100 ⅡE710 200 200 100 ⅢE810 200 200 100 ⅢE910 200 200 100 ⅢE1010 200 200 100 ⅡF1 8 500 500 100 ⅡF2 8 500 500 100 Ⅱ检测说明与结果1、本产品按JB/T4730.3-2005 标准进行检测与评定，焊缝质量符合Ⅲ级要求。

2. CFJG表示框架总编号,GJ表示每榀框架的编号，例如：GJ-1表示第一榀的编号。

每榀框架翼缘板焊缝的表示方法用字母“E”表示，从右至左依次为E1、E2 (10)每榀框架腹板焊缝的表示方法用字母“F”表示，从右至左依次为F1、F2 (6)3. 检测位置见附页示意图。

134钢结构焊缝超声波检验报告

表面状态
耦合剂
表面补偿
探伤法
探伤面
扫查方式
探头规格
试块
仪器名称
检定证书编号
灵敏度
检验标准
焊缝超声波检验结果
构件编号
型号规格
(mm)
检验部位
钢板厚度(mm)
检验长度(mm)
缺陷评定等级
焊缝质量等级
检验结论
批准：审核：校核：检验：
钢结构焊缝超声波检验报告
质控（建）表4.1.8.4－6共页第页
工程名称
委托编号
钢结构焊缝超声波检验报告
质控（建）表4.1.8.4－6共页第页
工程名称
委托编号
委托单位
检验日期
施工单位
检验地点
见证单位
见证人
样品名称
样品数量
验收规范
质量等级
母材材质
坡口形式
焊接方法
焊缝种类
表面状态
耦合剂
表面补偿
探伤法
探伤面
扫查方式
探头规格
试块
仪器名称
检定证书编号
灵
批准：审核：校核：检验：
钢结构焊缝超声波检验报告
质控（建）表4.1.8.4－6共页第页
工程名称
委托编号
委托单位
检验日期
施工单位
检验地点
见证单位
见证人
样品名称
样品数量
验收规范
质量等级
母材材质
坡口形式
焊接方法
焊缝种类
表面状态
耦合剂
表面补偿
探伤法
探伤面
扫查方式
探头规格
试块
仪器名称
检定证书编号
灵敏度
检验标准
焊缝超声波检验结果

超声波探伤报告(已填好)

北京博邦重工机械有限公司
超声波探伤报告（已填好）
报告编号：GLZTT-2009-02编号：BJB/CX-D5.4.11.2
被检工件特性
工程名称
焊接工艺评定
塔型、件号
/
工件名称
钢板
厚度
12mm
材质
Q235
坡口型式
V型
接头型式
角接接头
焊接方法
手工焊
检测设备
仪器型号
TS-2008E
探头
2.5P8×12K2
试块
DSK-IA RB-I
耦合剂
机油
检测规范
技术等级
B级
探头K值
1.89
验收标准
GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》
样本情况
样本数量
1件
抽样比例
100%
探伤数量
1件
检验范围
二级焊缝
探伤检测位置示意图
探伤结果及返修情况
焊缝编号
检验长度
显示情况
评定级别
说明：
NI：无应记录缺陷
RI：有应记录缺陷
UI：有应返修记录
GB-3
240
●NI ○RI ○UI
Ⅰ
GB-4
240
●NI ○RI ○UI
Ⅰ
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/Hale Waihona Puke ////
评定结果
二级焊缝质量满足规范要求
检测人员：
审核人员：
技术资格：
UT级
技术资格：

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钢结构超声波探伤检测报告(无表式)
GD2105006
内容：一、工程概况工程名称、地点、委托单位、检测日期、报告编号等二、检测依据《钢结构工程施工质量验收规范》《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》《压力容器无损检测》《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》《建筑钢结构焊接技术规程》三、取样数量 l. 普通钢结构(轻钢、桥梁、钢屋架、空间钢结构)如下表: 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤评定等级验收等级探伤比例内部缺陷射线探伤评定等级验收等级探伤比例一级 Ⅱ B级 100﹪ Ⅱ AB级 100％二级 Ⅲ B级 20﹪ Ⅲ AB级 20％ GB 50205－2001 GB 11345－89 JB 4730－94 JG/T 3034.2－1996 JG/T 3034.1－下原则确定：(1)对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度不应小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；(2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并不少于1条焊缝。 2. 钢网架焊接球焊缝的5％，且不应少于3个；焊缝无损检测，检测比例为每种钢管规格的5％。四、仪器设备名称、型号、仪器设备检测设定及参数。五、检测结果。