《SMT技术工艺流程及教学》课程课件
- 格式:doc
- 大小:128.00 KB
- 文档页数:17
2024年SMT技术讲解课件.一、教学内容本节课将围绕《电子制造技术》教材第十章“表面贴装技术(SMT)”进行讲解。
详细内容包括SMT技术的定义、分类、特点及应用;SMT工艺流程及其关键技术;SMT设备与材料的选择;SMT质量控制与故障分析。
二、教学目标1. 理解SMT技术的概念、分类、特点及应用领域;2. 掌握SMT工艺流程及其关键技术,了解设备与材料的选择;3. 学会分析SMT生产过程中的质量问题及解决方法。
三、教学难点与重点教学难点:SMT工艺流程及其关键技术、质量控制与故障分析。
教学重点:SMT技术的概念、分类、特点;SMT设备与材料的选择;生产过程中的质量问题及解决方法。
四、教具与学具准备1. 教具:PPT课件、SMT设备模型、实物展示;五、教学过程1. 导入:通过展示实际生活中的SMT产品,引发学生对SMT技术的兴趣;2. 理论讲解:详细讲解SMT技术的概念、分类、特点及应用领域;3. 实践操作:演示SMT设备的操作流程,让学生直观了解工艺流程;4. 例题讲解:结合教材,讲解SMT工艺流程中的关键技术;5. 随堂练习:让学生分析SMT生产过程中的质量问题及解决方法;六、板书设计1. SMT技术概念、分类、特点;2. SMT工艺流程及其关键技术;3. SMT设备与材料选择;4. 质量控制与故障分析。
七、作业设计1. 作业题目:(1)简述SMT技术的概念、分类、特点;(2)列举SMT工艺流程中的关键技术;(3)分析SMT生产过程中的质量问题及解决方法。
2. 答案:(1)SMT技术概念:表面贴装技术,是一种将电子元器件贴装在印制电路板表面的组装技术;分类:按贴装元器件的封装形式可分为CHIP、SOP、QFP等;特点:体积小、重量轻、高密度、高可靠性、易于自动化生产。
(2)关键技术:印刷、贴片、回流焊接、波峰焊接、检测等。
(3)质量问题及解决方法:详见教材。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思:本节课学生对SMT技术的掌握程度,及时调整教学方法,提高教学质量;2. 拓展延伸:鼓励学生了解SMT技术的发展趋势,关注新型电子元器件及其在SMT中的应用。
以工作过程为导向,设计《SMT工艺》课程教学――构建以“SMT工艺为主线”的教学模式《SMT工艺》课程教学设计简介《SMT工艺》(Surface Mounting Technology)课程的整体教学设计,“强调职业方向,注重技能培养,强调行业特点,注重企业需求”。
按照“工作过程导向”的高职教育理念,以SMT工艺为主线,遵循“SMT生产工艺流程”来组织教学内容及安排授课顺序。
采用“一体化和双语教学模式”,基于“SMT教学工厂和校内生产性实训基地――南极星科技有限公司”平台,开展“实战训练、工学结合”,真正的将“教、学、做”融合,全面培养学生的岗位技能和职业素质。
目录一、课程说明二、教学媒体的组合使用方案三、教学过程设计与评价方案四、教学设施、环境和实训场所五、本课程的学习方法六、附件: P P T一、课程说明1.课程性质与作用《SMT工艺》(Surface Mounting Technology)课程是电子组装技术与设备(SMT)专业的核心职业能力课程,是一门与生产实践紧密相关的课程。
通过本课程的学习使学生建立SMT系统的概念、了解SMT生产系统的构成;正确识别表面组装元器件,熟悉表面组装材料;掌握表面组装设备的基本工作原理及操作规程;掌握表面组装工艺、生产的组织和管理等。
培养学生SMT 设备安装、管理、操作与维护的能力,拓宽学生的知识面。
通过系统学习,学生们能熟练的使用有关软件进行操作与生产,使学生胜任SMT生产线各岗位要求,熟悉SMT工艺编程。
为今后SMT生产一线的工作奠定较坚实的理论基础和操作技能。
在教学实践中,通过对学生情感的引导,学习策略和方法的交流,知识和技能的指导,培养学生热爱《SMT工艺》课程,培养学生自学能力、分析并解决问题的能力,培养学生的创新意识和团队意识,树立正确的人生观、科学观,具有可持续发展的能力,全面提高学生的综合素质。
2.课程的知识结构本课程“基于工作过程导向”,以“SMT工艺为主线”,即按照SMT生产的工艺流程,分别讲授“SMT生产前准备、SMT涂敷工艺、SMT贴装工艺、SMT焊接工艺、SMT检测工艺、SMT返修工艺、SMT清洗工艺以及SMT综合实践等”八个工艺模块的基础知识,并进行各模块的实际操作训练。
SMT生产工艺流程每个工艺单元包括理论教学和工学结合两个部分,其教学内容和课时分配见下表:3.与前后课程教学内容的关系本课程的前导课程有:电工基础、电子技术基础、电子焊接技术、机械设计基础、SMT专用设备以及电子产品整机装配实训等;后续课程有SMT专业实训以及顶岗实习等。
在在教学实践中应处理好前后课程教学内容的关系。
4.课程的重点、难点及解决方法课程的重点:(1).让学生掌握SMT各工艺模块的相关基本知识和技能,树立起分析解决问题、协调、合作和竞争意识;(2).在教学过程中注重学生关键能力和职业能力的培养。
(3).电子产品生产工程中“SMT工艺”流程的编制与理解,表面组装设备(涂敷设备、贴片机、回流焊炉、检测设备等)的操作、各工序缺陷的分析。
课程的难点:(1).各种品牌、机型的SMT设备的操作、贴片机的编程、回流焊温度曲线的设置等;(2).SMT生产过程中出现问题的分析与解决。
解决的办法:针对以上重点和难点,在教学方法和手段上进行了一系列的设计和改革:(1).在课堂教学中引入案例教学,通过以小组为单位进行案例分析和讨论,提高学生学习的积极性和能动性,培养学生的团队合作精神和发现问题、分析问题与解决问题的能力;(2).采取多种教学手段,把常规教学方法与现代新型教学方法相结合,在理论讲授时,配合教学录像、动画演示和系统仿真,使知识点直观的、形象的、生动地表现出来;(3).在工学结合(实践操作)时,确保每个学生的操作规程和操作质量,指导教师耐心辅导;(4).课后的几项措施:SMT教学工厂对学生开放、学生的研究性学习、教师的课后答疑及网上答疑、南极星公司的计划实践。
二、教学媒体的组合使用方案1.教材本课程使用的主教材是韩满林主编、人民邮电出版社出版的《SMT工艺》,配套教材是赵雄明编写的校内讲义――《SMT工艺实践指导书》。
参考资料有《实用表面组装技术》(张文典主编电子工业出版社2006)、《表面组装工艺技术》(周德俭主编国防工业出版社2002)以及企业的相关技术与工艺文件资料等。
2.影像资料为了配合文字教材的学习,我们对每一工艺模块都制作或收集整理了相应的影像资料。
适时适当的使用影像资料可以大大的提高教学效果。
3.多媒体课件和网上教学为了帮助学生的课堂学习,我们制作了本课程全套的中英文教学课件。
为了方便学生的课后自主学习,我们开通了本课程的课程网站,在网络教学平台上向学生提供教学大纲、授课计划、电子教案、电子教材、专业词汇、系统仿真、在线测试等网络教学资源;在校园网上完成考试、成绩查询、统计等教学管理工作;同时,师生之间建立网络交互平台,对课程问题可以进行实时发布、专题讨论、网络答疑和意见反馈等教学信息的交流。
三、教学过程设计与评价方案1.课程设计的理念与思路(1).按照“基于工作过程导向”的理念来组织教学内容以及安排授课顺序。
按照电子产品SMT生产的工艺流程,分别讲授SMT生产前准备、SMT涂敷工艺、SMT贴装工艺、SMT焊接工艺、SMT检测工艺、SMT返修工艺、SMT 清洗工艺等基础知识,并进行各工序实际操作训练。
课程的授课顺序就是SMT 生产的过程。
(2).注重理论与实践的相结合,积极实践工学结合实践是SMT工艺课程的基石,在课程建设中我们注重理论与实践的结合。
根据课程特点,以“SMT工艺”为主线,坚持“工作过程导向”的高职教育理念。
让学生以“学”中“看”,“看”中“学”,“学”中“干”,“干”中“学”的“工学结合”思想来设计实训环节。
根据课程目标,把培养学生实践技能按照“一条主线、三个阶段”来实施。
(3).坚持以学生为主体允许和鼓励学生按照自己的学习速度学习和发展;允许和鼓励学生在完成基本课业的前提下,充分发展自己的个性特长;允许和鼓励学生向老师和课本挑战,敢于发表与教师不同的意见和观点,敢于提出与课本不同的看法,为学生营造自主创新学习的环境,提供自主创新学习的机会和条件。
2.教学过程的设计教学过程是一个特殊的认知过程,它是在教师有目的、有组织、有计划的指导下,学生主动地接受知识和技能的师生共同活动的过程。
在这个过程前,教师为了使学生掌握教学大纲及教材规定的知识要求和能力要求,必须制定最优化的教学方案,编制教材教法程序,选用多种教学手段进行科学组织和设计。
在教学过程中,按照拟定的设计方案,随时结合现状进行修正方案并将之实施。
教学过程应充分教师的主导作用和学生的主体作用。
教学质量的关键在于课堂教学,而课堂教学的好坏关键在于备课,因此说教学过程是从备课开始的。
备课,除了备教材,还要备学生、备方法。
既要注重知识、方法和能力的关系,又要突出能力的地位和作用,还要有利于学生良好职业素养的形成。
在具体教学过程中,应注意根据不同的课程内容、不同的教学场景选用不同的教学模式、教学方法以及教学手段,以营造生动活泼的教学气氛,通过形式多样教学的教学方法,来取得了优良的教学效果。
3.教学模式(1).情景教学模式在课程教学中安排学生具有真实的职业环境SMT教学工厂进行实验、实习,学会SMT各工艺过程的设备操作、认识等,在此基础上安排学生到校内生产性实训基地(南极星SMT工厂)SMT岗位上轮岗实习,使学生真正感受企业的氛围,这种真刀真枪的操练,学生的职业素质和SMT职业能力得到了很大提高,教学效果好。
(2).一体化教学模式将课堂搬到SMT教学工厂及校内生产性实训基地,这种将“教、学、做”融一体的教学模式特别适合于实践性强的SMT课程,课程的有些内容在传统教学中难以语言叙述清楚,将课堂理论教学与SMT工厂的生产设备及生产过程,增强了学生对SMT概念、基本理论与方法的直接认识与理解,锻炼了职业技能。
(3).讨论式教学模式教师提出几个SMT生产过程常见的问题,首先是学生分组讨论,不同观点之间可以展开争论,允许存在不同的观点,然后教师进行归纳总结,逐个加以分析,提出产生问题的原因,或解决问题思路,最后让学生运用所学的概念、理论、相关标准及专业网站去寻找解决问题的具体办法、措施,将课堂教学与解决实际问题相结合。
(4).案例教学模式案例教学为学生提供了一种模仿、借鉴和引伸的范例。
这种教学模式的最大特点是师生互动性强,体现了以学生为主的教育思想。
在课堂教学中引入SMT 的典型案例,以解析案例为主题,进行知识的学习与能力的培养。
(5). 双语教学模式我国SMT技术的发展应用目前还处在学习引进国外先进的技术、工艺应用阶段,SMT设备、资料等大多是国外的,而且表面组装技术课程中好多内容、名词缩写等通常也是外文,因此,为了增强SMT专业学生的职业适应能力,我们在教学过程中应引入双语教学,如列出SMT专业词汇中英文对照表,编写了双语教案,采用外语教学音像资料和课件。
4. 教学方法与手段(1). 由以教师讲授为中心转为以案例分析为中心。
从以教师讲授为主转变为以分析实际案例为主,从以学生听为主转变为以学生分析讨论为主。
从而调动学生学习兴趣,促进学生积极思考与实践。
(2). 充分利用现代教学技术手段。
如电子教案、多媒体教学(音像资料、CAI课件)、投影胶片、网络教学等。
通过现代化教学手段的应用,大大提高了教学效率和教学效果。
(3). 充分利用校内生产性企业――南极星科技有限公司的资源优势,以工学结合的方式进行课内的实践教学。
5.课程的评价方案采用过程考评与书面考试相结合。
由平时考核成绩(50 %)、期中考核成绩(20 %)和期末考核成绩(30 %)。
其中平时考核由学生自评与互评、任课教师(包括工学结合指导师傅)评价(内容包括平时学习态度、平时作业、现场教学和工学结合总结、技能操作考核等);期中考核为中期应知理论知识的考试;期末考核为全课程应知理论知识的考试。
附:实践成绩考核表、顶岗实习考核表《SMT工艺》实践操作考核表指导教师(师傅):年月日顶岗实习考核表指导教师(师傅):年月日四、教学设施、环境和实训实习场所1.专用教室在SMT教学工厂,设立了两个专用教室。
每个教室配备有:投影仪1台、多功能桌椅50个、生产设备及线体若干、电脑24台(能上网、内装SMT仿真软件)、资料柜等。
各位教师应充分利用好专用教室的有利条件,充分调动学生学习的积极性和参与程度,真正让学生成为学习问题或任务的发现者和探究者、协作活动的参与者、学习问题或任务的解决者。
2.校内生产性实训基地――南极星科技有限公司课程内的每个工艺模块都安排了实践(工学结合)环节,为了学生更好地掌握各项操作技能,各位教师应按照教学内容中的具体要求,安排学生到南极星公司进行实践活动。