瓮福(集团)有限责任公司生产运作管理

瓮福（集团）有限责任公司生产与运作管理班级：姓名：学号：课程名称：任课老师：一、公司简介瓮福（集团）有限责任公司[1]的前身是贵州宏福实业开发有限总公司，其主体贵州省瓮福矿肥基地是国家“八五”、“九五”期间建设的五大磷肥基地之一。

瓮福矿肥基地1990年开工建设，2000年建成投产。

2008年,宏福总公司更名为瓮福（集团）有限责任公司，注册资本40.88亿元人民币。

以瓮福（集团）有限责任公司为核心企业，组建了包括瓮福国际贸易股份有限公司、瓮福达州化工有限责任公司、瓮福紫金化工股份有限公司、甘肃瓮福化工有限责任公司、贵州瓮福贸易有限责任公司、贵州瓮福蓝天氟化工股份有限公司、新加坡美陆实业有限公司、瓮福澳大利亚公司、瓮福阿拉伯有限公司（沙特阿拉伯王国）等10余家全资和控股子公司，以及参股公司、其他成员企业共同组成的瓮福集团。

发展现状经过二十余年的建设和发展，瓮福（集团）有限责任公司现已成为集磷矿采选、磷复肥、磷硫煤化工、氟碘化工生产、科研、国际国内贸易、行业技术与营运服务、国际工程总承包于一体的国有大型企业。

公司拥有优质磷矿资源地质储量8.2亿吨、工业储量5.8亿吨。

2011年公司总资产149亿元，形成年产500万吨磷矿石、150万吨磷酸、200万吨硫酸、350万吨磷复肥、16万吨工业及食品磷酸、15万吨三聚磷酸钠、100吨碘、2万吨无水氟化氢的生产能力，自备铁路专用线年运输能力超过500万吨。

公司现有员工4500余人。

投产以来，瓮福以年均超过30%的速度发展。

2013年实现营业316亿元人民币，人均劳动生产率超过300万元。

主产品磷酸二铵、磷酸一铵被评为“中国名牌产品”、“国家免检产品”，宏福牌商标被评为“中国驰名商标”，并被国家商务部授予“最具市场竞争力品牌”。

公司通过了ISO9000质量体系和ISO14000环境体系认证，并于2006年成为中国第一家通过澳大利亚动植物检验检疫认证的化肥企业，产品畅销30多个国家和地区，国内市场网络覆盖所有省区市。

公司先后荣获“全国质量效益型先进企业”、“中国化工百强企业”、国家“AAAA级”标准化良好行为企业、“首届全国矿产资源合理开发利用先进矿山企业”、“全国民族团结进步模范集体”等殊荣。

2005年被列为国家第一批循环经济示范企业之一、2007年被中宣部、国务院国资委列为全国十户国企典型之一，2009年被列为“高新技术企业”，2011年荣获“中国工业大奖”表彰奖。

公司致力于行业技术创新。

拥有院士工作站、博士后科研工作站，磷化工行业第一家、排名第一的国家级企业技术中心；建立了国家地方联合工程研究中心、贵州省磷资源高效利用工程技术研究中心，与清华大学、四川大学、北京矿冶研究总院等15家单位组成磷化工产业技术创新联盟，形成了具有瓮福特色，以企业为主体、以博士后工作站、国家级技术中心、院士工作站为主要平台的“产学研”合作机制。

年均投入研发费用3亿元，解决磷化工行业共性、关键性、前沿性技术难题，为我国磷矿资源的综合利用及提升磷化工行业整体技术、装备水平提供技术支撑，引领磷化工行业技术进步，推动磷化工产业可持续发展。

截止2011年底，完成40余项国家及省部级科研项目，累计申报540余件专利，拥有数十项国际国内领先的行业关键和核心技术。

公司对引进的大型高浓度磷复肥装置技术及装备进行消化吸收再创新，大幅降低了大型磷复肥装置的建设和生产成本,使中国高浓度磷复肥产能迅速提升,实现完全自给；开发的“磷酸二铵与磷酸一铵联产成套技术与装备”、“磷酸二铵尾气净化联产磷酸一铵清洁生产工艺”等技术，使我国磷酸一铵单套装置产能从3万吨提升至24万吨，有力地促进了高浓度复合肥的快速发展；研发的湿法磷酸微乳净化等多项行业国际领先技术，推动了中国从磷化工大国向磷化工强国转变。

公司致力于发展循环经济。

自主开发的专利技术WF-01浮选剂，使磷矿入选品位五氧化二磷由原设计的30.72%降低到25%。

矿山开采损失率由设计值3.75%降为1.6%，开采贫化率由设计值4.77%降为2.1%，资源回收率超过90%，精矿回收率超过95%，进入国际领先水平。

开发了磷矿尾矿再选技术，使原设计尾矿残留的五氧化二磷从7－8%降到3－4%，年回收磷矿石10万吨。

磷资源利用已形成从磷矿石到农用级、工业级、食品级、电子级产品的完整链条。

磷矿伴生资源回收利用方面，已建成全球第一套年产2万吨磷矿石伴生氟资源回收生产无水氟化氢工业装置、全球第一套年产100吨磷矿石伴生碘回收装置，为下步发展氟化工、碘化工奠定了基础。

大力开展废弃物资源化利用，酸性废水回收用于选矿，在降低选矿成本的同时，实现了废水“零排放”；对含硫烟气进行脱硫回收，在增加经济效益的同时，杜绝了废气排放；磷石膏综合利用方面已建成磷石膏制硫铵副产石灰、磷石膏砖、磷石膏板、磷石膏砌块等一批工业化装置，磷石膏综合利用率达到30%，十二五期末，将超过国家工信部对磷肥行业磷石膏综合利用率的生产技术要求。

公司致力于国际化发展。

现已从单纯的出口贸易发展为进出口贸易和转口贸易。

贸易产品涉及化肥、化工、能源、金属等数十个品种，2011年，贸易总量达500万吨，进出口总额超过14亿美元，已连续11年位居贵州省第一，成为中国磷化工行业最大的进出口贸易商。

同时，利用所积累的行业领先技术，实施以知识产权商品化应用为核心的“智力国际化”。

2007年以自身研发的磷矿选矿专利技术为依托，参与并成功中标沙特阿拉伯曼阿顿1250万吨磷矿石选矿EPC项目及配套的水系统项目和工业建筑系统项目，项目合同总金额达 4.5亿美元。

2011年，三个项目均顺利通过性能考核并移交业主方管理，该项目实现了超过500万人工时无安全事故记录，获得了国际著名国际工程管理公司沃利帕森公司的嘉奖。

该项目在国内采购设备材料、服务的金额超过2.5亿美元，带动国内GDP增长超过100亿元人民币，促进了国内制造业的发展。

2010年，公司为澳大利亚LEGEND国际控股公司磷矿项目做了可行性调研、磷矿采选及加工技术服务等多项智力国际化业务。

公司在沙特、突尼斯、摩洛哥、南非、澳大利亚、伊朗等国的10余个智力国际化项目正在洽淡中。

二、生产与运作策略磷肥生产工艺流程图•酸法用硫酸、磷酸、硝酸或盐酸分解磷矿，并把磷矿中的钙以钙盐的形式分离或固定。

这是磷肥的主要生产方法，中特别是硫酸法。

硫酸分解磷矿，将硫酸钙分离后制得磷酸。

•磷酸是生产高浓度磷肥的中间原料。

酸法又称为湿法，用酸法制得的磷肥，常统称为湿法磷肥。

•热法利用高温分解磷矿, 并进一步制成可被作物吸收的磷酸盐或玻璃体物质。

这类生产方法所制得的产品往往不溶于水。

磷肥的热法生产习惯上还包括元素磷和热法磷酸生产，再以热法磷酸为原料加工成高浓度磷肥。

用热法制得的磷肥常统称为热法磷肥。

•普通过磷酸钙生产方法有两种：稀酸矿粉法和浓酸矿浆法。

前种用稀硫酸与矿粉发反应，再经化成熟化制得粉状SSP，后者用浓硫酸与矿浆反应，再经化成熟化制得粉状SSP。

•钙镁磷肥磷矿石，含镁矿石，燃料破碎成小块，按一定比例配料，装入高炉，在高温条件下，炉料熔融成FMP，放出用水淬速迅速冷却，成为颗粒状玻璃体，再经沥水，干燥及其研磨即成粉状FMP成品。

•湿法磷酸用各种无机酸分解磷矿，得到磷酸。

现在我国大部份磷酸产量都来自湿法。

湿法生产中绝大部分是硫酸法。

•磷酸铵磷酸铵主要有磷酸一铵和磷酸二铵，生产方法主要有传统法和料浆法。

二铵采用传统法，一铵采用料浆法。

•重过磷酸钙•化成法以浓磷酸和磷矿粉为主要原料，在混合机内生成料浆，并继续反应固化，然后转移到熟化仓库，经过缓慢反应成化，成为粉粒状半成品。

在造粒机内造粒，再经干燥，破碎，冷却等制成颗粒状成品。

•重过磷酸钙•料浆法以稀硫酸和硫矿粉为主要原料，在反应槽混合生成料浆，然后送到造粒机与返粒滚动成粒，再经干燥，破碎，冷冻制得粒状成品。

三、磷肥库存仓库管理是指商品储存空间的管理。

仓库管理作业应注意的问题有：１．库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。

仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

２．区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。

小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。

若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。

３．储存商品不可直接与地面接触。

一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。

４．要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。

５．仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。

６．商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。

也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。

７．仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。

此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。

８．仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。

９．商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。

１０．仓库要注意门禁管理，不得随便入内。

二、盘点作业盘点的结果可以说是一份商场经营绩效的成绩单。

通过盘点作业可以计算出商场真实的存货、费用率、毛利率、货损率等经营指标。

１．盘点目的。

盘点目的主要有两个：一是控制存货，以指导日常经营业务；二是掌握损益，以便真实地把握经营绩效，并尽早采取防漏措施。

２．盘点原则。

一般是每月对商品盘点一次，并由连锁总部所设的四、磷肥运输运输管理的任务，重点就是三个，一是设计规划运输任务，二是找合适的运输承包商，三是运输组织和控制。

设计规划运输任务，就是要站在供应链的整体高度，统一规划有关的运输任务，确定运输方式、运输路线，联合运输方案，设计运输蓝图，达到既能够满足各点的运输需要．又使总运输费用最省的目的。

因为供应链运输问题，是一个多点系统的运输问题，涉及供应商到核心企业、核心企业到分销商以及供应商之间、分销商之间等多个企业、多个品种、多种运输方式、多条运输路线的组织规划等问题。

要根据供应链正常运行的节拍，确定各点之间的正常运量，然后统一组织联合运输、配送和准时化供货。

这个通常要建立模型，仔细地优化计算得出运输方案、建立运输蓝图。

具体的做法可以运用运输规划法、配送计划法等方法来完成。

这种做法比较完美，但是工作量比较大，需要运用计算机来进行计算和规划。

在实际生活中，人们常常习惯于采用实用主义的做法，就是各个运输任务自发产生、单独处理，不进行统筹考虑，这样做，虽然简单方便，但是常常造成运输资源不能够充分利用、空车率高、浪费大。