企业安全风险分级管控培训教材(PPT 41张)

格式：ppt
大小：800.00 KB
文档页数：42

下载文档原格式

施工现场安全管理情况PPT(共 41张)

20
1
0
上锁/标识
0
现场交通/车辆
0
环保与健康
0
防火防爆
1
序号
11 12 13 14
违章、隐患类别
违章、隐患数量
设备、机具
6
起重作业
6
有限空间
5
临时设备
0
15
开挖作业
2
16 作业审批/许可程
0
序
17 通道、出入口/梯
3
子
18 危险化学品
2
19
射线作业
0
20
其它
2
3、培训情况
培训内容
人数
施工单位入场教育
业，成品罐区柴油/石脑油/碱液罐防腐作业；加工装置附塔管
线吊装、高处焊接作业，高塔保温作业、高塔脚手架搭设作业
；钢结构防腐作业；加工装置管道系统试压作业；
2
煤储运原煤仓檩条高处安装作业；输煤栈桥保温板吊装作业；
3
中化三建
2
水煤浆气化框架外墙高处抹灰作业；公用管廊吹扫试压；
4
迪尔集团
2
锅炉钢煤斗吊装、紧身封闭安装；余热发电空冷岛高处作业；Leabharlann 176违章再教育6
专项培训
32
总计
214
4、作业许可证审批
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
名称动土作业许可证动火作业票吊装作业许可证高处作业许可证脚手架打/拆作业作业许可证临时用电作业许可证夜间作业许可证射线作业许可证一般/固定动火作业许可证特殊动火作业许可证有限空间作业许可证吊篮作业许可证交叉作业申请表断路作业许可证试压作业票

企业安全风险分级管控培训教材

企业安全风险分级管控培训教材第一章：安全风险的概念和重要性1. 为什么企业需要关注安全风险2. 安全风险的定义和类型3. 安全风险对企业的影响第二章：安全风险的辨识与评估1. 安全风险辨识的方法和工具2. 安全风险评估的步骤和指标3. 如何进行安全风险的定量和定性评估第三章：安全风险分级管理体系1. 安全风险分级管理的目标和原则2. 安全风险分级的概念和方法3. 安全风险分级管理的流程和框架第四章：安全风险分级管控的方法和工具1. 风险处理策略和应对措施的选择2. 安全风险分级管控工具的应用3. 风险管控效果的评估和监控第五章：企业安全风险的培训和沟通1. 安全风险培训的目的和重要性2. 安全风险培训的内容和形式3. 安全风险沟通的策略和方法第六章：案例分析和讨论1. 安全风险案例分析实例2. 安全风险管控措施的讨论和改进建议第七章：总结和复习1. 安全风险分级管控的关键要点回顾2. 安全风险分级管控培训的反馈和建议附录：1. 安全风险词汇表2. 安全风险分级管控案例模板第一章：安全风险的概念和重要性1. 为什么企业需要关注安全风险现代企业面临各种样的风险，包括经济风险、市场风险、资源风险等，而安全风险是其中至关重要的一项。

安全风险可能导致人身伤害、财产损失、声誉损害以及法律问题等，对企业的发展和生存产生极大的威胁。

因此，企业需要关注并有效管控安全风险，以确保组织的持续运营和可持续发展。

2. 安全风险的定义和类型安全风险是指企业在日常运营中可能遭受的潜在威胁和危害。

根据风险的性质和来源，安全风险可以分为内部风险和外部风险两类。

内部风险：指企业内部存在的人员疏忽、管理失误、技术问题以及行为不端等导致的风险。

例如，员工盗窃、数据泄露、设备故障等。

外部风险：指来自外部环境的威胁，包括自然灾害、恶意攻击、供应链问题等。

例如，火灾、网络攻击等。

3. 安全风险对企业的影响安全风险对企业的影响是多方面的，包括但不限于以下几个方面：资产损失：安全风险可能导致财物损失，包括设备、机器、原材料等。

工业企业安全检查要点培训课件PPT(共 41张)【42页】

建立、健全了安全生产管理制度；企业领导人签发；定期修订（3年）；真正被执行；安全生产责任制（一岗一责、一部门一责）；安全操作规程不缺项（六要素：适用范围、岗位安全作业职责、岗位主要危险有害因素、岗位劳动防护用品佩戴要求、岗位作业安全要求、岗位应急要求《北京市企业岗位安全操作规程编写指》2016）；按规定公示相关安全管理制度。
工业企业安全检查要点
《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86）将人的不安全行为分为13类共51种
1.操作错误，忽视安全，忽视警告2.造成安全装置失效3.使用不安全设备4.手代替工具操作5.物体存放不当6.冒险进入危险场所7.攀、坐不安全位置8.在起吊物下作业、停留9.机器运转时进行维修清理等作业10.有分散注意力行为11.不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品12.不安全装束13.对易燃、易爆等危险物品处理错误
工业企业常见安全警示标志：
5.无护栏或护栏损坏
6.电气未接地
7.绝缘不良
8.局扇无消音系统、噪声大
9.危房内作业
10.未安装防止“跑车”的档车器或档车栏
11.电气装置带电部分裸露
线头裸露容易导致直接触电、短路等事故。电线连接线头裸露。
一闸多用。易导致电流过大、烧毁开关及电线、设备及用电器、引起火灾。开关处多路引线。
12.设备缺陷
（1）设计缺陷（2）强度不够（机械强度、绝缘强度等）（3）间距不够、高度不够（4）外形缺陷（飞边、毛刺、倒棱、凸出）（5）联锁缺失（机械联锁、电气联锁）
13.设备在非正常状态下运行
（1）设备带“病”运转（2）超负荷运转（3）设备调整不良（4）设备失修，保养不当（5）设备在不良环境下运行
7.设备管理
日常保养；定期巡检；定期维修；维检修计划；维检修记录；设备负责人；设备完好率。

41张电工违章图片(答案) PPT精选课件

15
女同志在作业现场穿高跟鞋，
着装不符规范。
16
电气作业开工前不列队宣读工作票
17
测量接地电阻工作，在解开和恢复接地引线时，不戴绝缘手套。在测量变压器二次电流时，也存在这种情况
18
停、送跌落式开关分相操作顺序不正确
19
变压器停电作业不通知用户减负荷，不停二次刀闸就拉开一次一次跌落式开关，不验电、不挂接地线
工作服未穿，安全带未系，作业现场不符合安全规范要求。
1
安全帽不合格
2
电缆放置不合规范
3
工作服未穿，安全带未系，作业现场不符合安全要求，电器设施未按要求放置。
4
工作服，绝缘手套未戴
5
工作服未正确着装，作业不符安全规范。
6
乱放电缆
7
没有使用插座，违规用电。
8
违规用电
9
作业场所乱，
35
试验人员穿越运行设备的临时遮拦。
36
试验接线有时不认真复查或不复查。
37
无特种作业证的人员从事特种作业。
38
巡视不正点，不按巡视线路走，
39
检查不细。
低压回路停电更换保险器恢复送电时或使用砂轮不戴护目眼镜
40
没穿工作服，手腕上挂着钥匙和对讲机。
41
20
线路巡视不到位、巡视工作不认真、不仔细。
21
线路停电后，不验电就登杆穿越线路导线
22
登杆前，不检查杆根。
23
填写两票不认真，勾抹现象严重。
24
执行操作票不进行四对照（对照设备位置、名称、编号和拉合方向）
25
不按操作顺序操作
26
操作中不戴安全帽，不戴绝缘手套

企业安全教育培训课件PPT(共 41张)

事故，导致车上五六十个装有剧毒化学物品——黄磷的桶被撞破并泄漏，水
流干后黄磷暴露在空气中
发生自燃，两辆事故车瞬
间燃起大火。该事故造成事故现场3公里范围内共 1300多人转移。
安安全全去实习平平安安来学校
•
11、人生的某些障碍，你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去，不如勇敢地攀登，或许这会铸就你人生的高点。
但是往往人的不安全行为、物的不安全状态、环境及管理存在缺陷导致了事故的发生。
安全与事故与生俱来，安全是社会问题，但是通过素质提升、管理加强、投入加大等手段，能够减少事故发生，保证生命财产安全。
思
考安全形势依然严峻！面数量如此众多的事故！面对如此残酷的现实！
我们不得不去深思安全的重要性,
并认识到安全是全社会共同面临
大家还记得英雄少年赖宁吗？安全观会随着社会的发展不断转变
以人为本的发展观：从勇敢型向理智型转变，从要我安全向我要安全转变
美国著名行为学家马斯洛于１９４３年在《激励和人》论著中指出，人类最基本的需求是维持人自身生存和延续的生理需求、安全（含健康）保障需求，其次才是社交活动、尊严地位、自我实现的需求。人人都知道爱惜生命，个个都愿意安全生产，谁都需要设法消灾避难。
的问题!
二、安全基本知识
我国安全生产方针的演变
一、“生产必须安全、安全为了生产”(1949-1983年) 1952年时任国家计委主任的贾拓夫提出。
二、 “安全第一、预防为主”方针(1984-2004) 1987年1月26日写入我国第一部《劳动法（草案）》。
三、“安全第一、预防为主、综合治理”方针(2005 年至今)
20世纪初-50年代系统安全，人机环管——系统论
50年代以来

风险评估概述(PPT 41张)

24.02.2019
20
内部控制及其评价

控制环境

对诚信和道德价值观念的沟通与落实对胜任能力的重视治理层的参与程度管理层的理念和经营风格组织结构职权与责任的分配人力资源政策与实务
24.02.2019
21
内部控制及其评价

控制环境

控制环境与财务报表层次重大错报风险有关控制环境本身并不能防止或发现并纠正各类交易、账户余额、列报认定层次的重大错报
业务流程层面内部控制的分为两种：预防性控制（preventive control）检查性控制（detective control）
24.02.2019
33
内部控制及其评价

内部控制的局限性

在决策时人为判断可能出现错误和由于人为失误而导致内部控制失效可能由于两个或更多的人员进行串通或管理层凌驾于内部控制之上而被规避
无论内部控制如何健全， CPA都必须对认定实施实质性程序，不得将实质性程序仅集中于例外事项上，也不能未经评估，直接将重大错报风险设定为最大值
24.02.2019
34
重大错报风险的评估、沟通与记录

识别和评估重大错报风险的审计程序

在了解被审计单位及其环境的整个过程中识别风险，并考虑各类交易、账户余额、列报将识别的风险与认定层次可能发生错报的领域相联系考虑识别的风险是否重大考虑识别的风险导致财务报表发生重大错报的可能性
24.02.2019
15
了解被审计单位及其环境

被审计单位的目标、战略以及相关经营风险
经营风险剩余风险
审计风险= 重大错报风险×检查风险

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

一、安全风险分级管控
作业条件危险分析（LEC法）
对于一个具有潜在危险性的作业条件，影响危险性的主要因素有3个：1、发生事故或危险事件的可能性； 2、暴露于这种危险环境的情况（频繁程度）； 3、事故一旦发生可能产生的后果。用公式来表示，则为：Ｄ＝ＬＥＣＬ:发生事故的可能性大小Ｅ:人体暴露在这种危险环境中的频繁程度Ｃ:一旦发生事故会造成的损失后果Ｄ:作业条件的危险性
安全风险评估
企业应选择合适的安全风险评估方法，定期组织对所辨识出的危险有害因素进行评估。企业应依据以下内容制定风险评价准则： 1）有关安全生产法律、法规； 2）设计规范、技术标准； 3）企业的安全管理标准、技术标准； 4）企业的安全生产方针和目标等。
一、安全风险分级管控
常用的评价方法有：
1）工作危害分析（JHA） 2）安全检查表分析（SCL） 3）预危险性分析（PHA） 4）危险与可操作性分析（HAZOP） 5）失效模式与影响分析（FMEA） 6）故障树分析（FTA） 7）事件树分析（ETA） 8）作业条件危险性分析（LEC）
一、安全风险分级管控
危险有害因素分类
环境因素：生产作业环境中的危险和有害因素。室内外作业环境不良（气候、光线、场地等）。管理因素：管理和管理责任缺失所导致的危险和有害因素。职业安全卫生组织机构不健全，职业安全卫生责任制未落实，职业安全卫生管理规章制度不完善，职业安全卫生投入不足等
一、安全风险分级管控
企业安全风险分级管控
常州市安监局监管一处何尤凯注册安全工程师，安全评价师
目录
一、安全风险分级管控二、隐患排查与治理三、安全管理概述
一、安全风险分级管控
政策依据：
1、《国家安全监管总局关于印发工贸行业遏制重特大事故工作意见的通知》（安监总管四〔2016〕68号） 2、《省安委会办公室关于印发江苏省防范遏制重特大事故构建预防机制实施办法的通知》（苏安办〔2016〕103号） 3、《关于贯彻落实<江苏省防范遏制重特大事故构建双重预防机制实施办法>的通知》（常安办〔2017〕1号） 4、《江苏省安监局关于进一步加强企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设工作的指导意见》 5、关于印发《常州市工贸行业安全风险分级指导意见》的通知（常安监[2017]43号）
一、安全风险分级管控
危险有害因素分类
人的因素：在生产活动中，来自人员自身或人为性质的危险和有害因素。心理生理性危险有害因素、行为性危险有害因素（三违）。物的因素：机械、设备、设施、材料等方面存在的危险和有害因素。物理性危险和有害因素（设备、设施、防护缺陷，电，高温，机械伤害等）、化学性伤害、生物性伤害。
一、安全风险分级管控
危险有害因素辨识方法
1、直观经验法：适用于有可供参考先例、有以往经验可以借鉴的系统。 a、对照、经验法：是对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验判断能力对评价对象的危险、有害因素进行分析的方法。 b、类比法：是利用相同或相似工程或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料来类推、分析评价对象的危险、有害因素。 c、案例法：收集整理国内外相同或相似工程发生事故的原因和后果；相类似的工艺条件、设备发生事故的原因和后果对评价对象的危险、有害因素进行分析的方法。 2、系统安全分析法：常用于复杂、没有事故经验的新开发系统。常用方法有事件树、事故树等。
一、安全风险分级管控
遏制重特大事故：坚持源头管控、标本兼治，以安全风险辨识为基础，突出风险管控，强化隐患治理，构建持续有效的安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。通过系统的识别风险、控制风险，及时治理风险管控过程出现的缺失、漏洞及失效环节等形成的事故隐患，把风险控制挺在隐患前面、把隐患消除在事故发生前面，切实提高防范和遏制安全生产事故的能力和水平。
1、合理划分辨识单元。企业要对整个生产系统根据生产工艺特点和作业活动方式划分辨识单元。 2、编制辨识清单，开展辨识。根据《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册（2016版）》及《使用指南》、《企业职工伤亡事故分类》（GB6441—1986）、《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861－2009）等规范标准以及本单位生产工艺和岗位等特点分别编制危险（有害）因素排查辨识清单，全面、详细地排查辨识各个岗位、各个生产环节存在的各类危险有害因素。
一、安全风险分级管控控
危险有害因素：可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根源或状
态。
安全风险：发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害
、健康损害或财产损失的严重性的组合。
事故隐患：事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不
安全行为和管理上的缺陷，是引发安全事故的直接原因。
一、安全风险分级管控
规章制度的制定：
企业主要负责人要对安全风险管控和隐患排查治理工
作全面负责。
企业要确定实施安全风险管控和隐患排查治理工作的
责任机构或责任人。
企业应建立安全风险辨识、评估管理制度，明确
安全风险辨识、评估的目的、范围、频次、准则和工作程序等。
一、安全风险分级管控
危险有害因素的辨识
安全风险评估：运用定性或定量的统计方法对安全风险进行分析、确定
其严重程度，对现有控制措施的充分性、可靠性加以考虑，以及对其是否可接受予以确定的过程。
一、安全风险分级管控
一、安全风险分级管控
筹划准备 1、收集信息。收集相关信息，主要有企业外部信息、内部信息两大类，外部信息包括安全、职业卫生法律、法规、标准、规范，国内外同类企业发生的典型事故等，内部信息包括本单位生产工艺流程、主要设备、设施、管理现状等。 2、制定方案。制订本单位开展安全风险分级管控的工作方案，内容可包括：成立安全风险分级管控领导小组（企业主要负责人任组长，全员参与）、列出工作计划表（包含制订方案、召开动员会、全厂风险辨识/评估/分级/管控等各环节开展时间及工作任务）、明确各责任部门和责任人等。 3、专项培训：对全体员工开展风险管理知识、危险（有害）因素辨识的方法、风险评估办法、防控措施等内容的培训。