山东(SCR)脱硝催化剂技术要求

SCR催化剂的质量标准主要涉及到其活性、稳定性、耐久性、抗中毒性、抗磨损性等方面。

具体来说，高质量的SCR催化剂应具备以下特点：
1. 高活性：催化剂应具有较高的脱硝效率，以满足各种工况下的排放要求。

脱硝效率是指SCR催化剂在单位时间内将NOx转化为无害气体（如N2）的
能力。

2. 稳定性：催化剂在长时间运行过程中应保持较高的活性，不易失活。

稳定性好的催化剂可以降低运行成本和维护费用。

3. 耐久性：催化剂应具有较长的使用寿命，能够在恶劣环境下保持较高的性能。

耐久性好的催化剂可以减少更换次数，降低长期运行成本。

4. 抗中毒性：催化剂应具有一定的抗中毒能力，不易受到烟气中某些有害物质（如SO2、H2S等）的影响而失活。

5. 抗磨损性：催化剂应具备良好的抗磨损性能，能够在烟气中的颗粒物和高温等恶劣条件下保持稳定的性能。

目前，市场上的SCR催化剂种类繁多，不同类型的催化剂可能具有不同的
优缺点。

因此，在选择催化剂时，应根据具体的应用场景和需求来选择适合的催化剂。

一般来说，蜂窝式催化剂和板式催化剂是较为常见的选择，它们具有较高的活性、稳定性和耐久性，且抗磨损性能较好。

波纹板式催化剂则具有较好的抗堵灰性能，但在其他方面的性能可能略逊于蜂窝式和板式催化剂。

SCR 烟气脱硝技术方案（采用低温催化剂）2016年9月12日一设计概述1.1 设计背景本设计方案为山东xxxx玻璃科技有限公司玻璃窑烟气SCR脱硝处理项目。

1.1.1烟气参数（1）烟气流量：73000Nm3/h（工况）；37000m3/h（标况）（2）烟气温度：248~260℃；（3）氮氧化物含量：2769~2948 mg/m³（4）SO2含量：226~738 mg/m3（5）O2浓度：10~11.7%1.1.2烟气排放指标：氮氧化物含量： 50 mg/N m³（《山东省工业窑炉大气污染物排放标准》DB37/2375-2013）1.2 SCR烟气脱硝技术介绍1.2.1 SCR工艺原理：选择性催化还原法（SCR）是指在催化剂的作用下，在锅炉排放的烟气中均匀地喷入氨气，从而将烟气中的NO x还原生成N2和H2O。

SCR是一个连续的化学工艺过程，其中含氮还原剂例（如氨气）加入到含NO x的烟气中。

主要的化学反应如下：4NH3 + 4NO + O2→4N2 + 6H2O (1.2-1)4NH3 + 2NO2 + O2→3N2 + 6H2O (1.2-2)4NH3 + 6NO → 5N2 + 6H2O (1.2-3)8NH 3 + 6NO 2 → 7N 2 + 12H 2O (1.2-4)烟气中的NO x 主要是由NO 和NO 2组成的，其中NO x 总量的95％为NO ，其余的5％基本上为NO 2。

所以脱硝反应的主要化学反应方程式是（1.2-1），它的反应特性如下：① NH 3和NO 的反应摩尔比为1左右；② 脱硝反应中离不开O 2的参与；③ 最为典型的反应温度窗口：300℃～400℃；除了以上提及的化学反应方程式，其实脱硝反应中还存在着有害反应，具体如下：SO 2被氧化成SO 3的反应：32222SO O SO →+ （1.2-5）NH 3的氧化反应：O H NO O NH 2236454+−→−+ （1.2-6） O H N O NH 22236234+−→−+ （1.2-7） 催化剂的选择性成分为NOx 的还原反应提供了很高的催化活性。

选择性催化还原（SCR）法烟气脱硝技术摘要：选择性催化还原（SCR）烟气脱硝技术以其高效的特点在国外得到了普遍的应用。

本文概述了SCR法的基本原理、催化剂的分类及成型布置方式、SCR 系统在电站锅炉系统中的布置方式、系统的构成和主要装置设备以及工程应用中常见的问题和解决办法。

分别以飞灰、飞灰与Al2O3混合、堇青石蜂窝陶瓷的Al2O3涂层作为载体，担载CuO、Fe2O3等金属氧化物作为活性成分进行活性测试，在实验室理想气体条件下具有较高的效率。

关键词：选择性催化还原，催化剂，SCR系统，飞灰1. 引言NO和NO2是人类活动中排放到大气环境的大量常见的污染物，通称NOx。

酸雨主要由大气污染物如硫氧化物、氮氧化物及挥发性有机化合物所导致。

因为其对土壤和水生态系统所带来的变化是不可逆的，它的影响极其严重。

NOx对大气环境的污染除了其本身的危害之外，还由于它们参与光化学烟雾的生成而受到人们的特别关注。

固定源氮氧化物排放控制技术主要有两类：燃烧控制和燃烧后控制。

燃烧控制的手段主要包括低过量空气燃烧、烟气再循环、燃料再燃烧、分级燃烧和炉膛喷射等；燃烧后脱硝的措施包括湿法和干法[1]。

而在干法中，选择性催化还原（SCR）法烟气脱硝技术具有高效率的特点，目前最高的脱硝效率能达到95%以上，因此在世界范围内得到了十分广泛的应用。

SCR烟气脱硝系统最早由七十年代晚期在日本的工业锅炉机组和电站机组中得到应用。

到目前为止已经有170多套的SCR装置在日本的电站机组上运行，其总装机容量接近100,000MW。

在欧洲，SCR技术于1985年引入，并得到了广泛的发展。

电站机组的总装机容量超过60，000MW[2]。

在美国，最近五到十年以来，SCR系统得到十分广泛的应用。

为适应更高的排放标准，SCR已经被作为最好的可以利用的技术。

此外在丹麦、意大利、俄罗斯、澳大利亚、韩国、台湾等国家和地区都建立了一些SCR的脱硝装置。

我国福建某电厂也曾引进该装置和技术。

SDS干法脱硫+SCR低温脱硝项目技术方案山东XX环保科技有限公司2018年7月目录第一章项目概况............................................. 错误!未定义书签。

项目概况.................................................... 错误!未定义书签。

第二章设计依据、原则、范围和要求........................... 错误!未定义书签。

设计依据.................................................... 错误!未定义书签。

设计原则.................................................... 错误!未定义书签。

设计范围.................................................... 错误!未定义书签。

厂址自然条件................................................ 错误!未定义书签。

工程模式.................................................... 错误!未定义书签。

第三章设计参数............................................. 错误!未定义书签。

烟气主要参数................................................ 错误!未定义书签。

第四章工艺方案设计......................................... 错误!未定义书签。

工艺选择.................................................... 错误!未定义书签。

钠基干法脱硫(SDS)系统....................................... 错误!未定义书签。

辽宁中电投本溪热电厂“上大压小”新建项目（2×350MW）燃煤超临界供热机组氨系统招标文件2016年4月脱硝装置（受场地限制，本工程预留场地为27m×14m空间，请投标厂家按此进行布置，具体场地见附件）1.1 概述1.1.1本采购规范适用于中电投本溪联产新建工程同步建设SCR脱硝装置及其辅助设备的功能设计、结构、性能、制造、和试验等方面的技术要求，采购规范所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本采购规范和工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。

1.1.2本采购规范所述系统仅供参考，卖方提出更优化的设计方案，经买方确认后采用。

卖方对系统的拟定、设备的选择和布置负责，买方的要求并不解除卖方的责任。

1.1.3采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，催化剂层数按“3+1”方式配置，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大连续出力工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88％。

1.1.4卖方具备3台以上350MW级及以上机组选择性催化还原法（SCR）脱硝装置3年以上成功运行的业绩。

卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。

分包（或对外采购）的产品制造商事先征得买方的认可。

对于卖方配套的控制装置，仪表设备，卖方考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。

采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，不设旁路烟道（锅炉35%BMCR工况脱硝入口烟气温度不低于300℃），脱硝效率按88%设计供货，催化剂按“3+1”层进行布置（即初装三层，预留一层），并提供相应数据。

在设计煤种及校核煤种、锅炉工况（35%-100%BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88%。

卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，包括分包（或对外采购）的产品。

SDS干法脱硫+SCR低温脱硝项目技术方案山东XX环保科技有限公司2018年7月目录第一章项目概况 (4)1.1项目概况 (4)第二章设计依据、原则、范围和要求 (4)2.1设计依据 (4)2.2设计原则 (7)2.3设计范围 (8)2.4厂址自然条件 (8)2.5工程模式 (8)第三章设计参数 (8)3.1烟气主要参数 (8)第四章工艺方案设计 (9)4.1工艺选择 (9)4.2钠基干法脱硫(SDS)系统 (9)4.3布袋除尘器 (11)4.4SCR脱硝系统 (12)第五章钠基干法脱硫（SDS）工艺单元设计 (17)5.1烟气系统 (17)5.2储粉及输送系统 (18)5.3脱硫反应系统 (18)第六章布袋除尘系统单元设计 (19)6.1布袋除尘系统 (19)6.2布袋除尘器设计参数 (20)第七章SCR工艺单元设计 (21)7.1反应器本体设计 (21)7.2整流器 (23)7.3催化剂 (23)7.4催化剂在线再生系统 (27)7.5还原剂储存制备和输送系统 (28)第八章电气系统 (28)8.1主要设计原则 (28)8.2配电系统 (29)8.3照明及接地系统 (30)8.4电缆和电缆构筑物 (31)8.5电缆构筑物 (32)第九章PLC控制系统 (33)9.1控制对象及设计范围 (33)9.2控制水平 (33)9.3控制系统的可靠性 (33)9.4控制系统功能 (34)第十章环境保护、节能、安全、卫生与消防 (35)10.1环境保护 (35)10.2节能 (36)10.3劳动安全与职业卫生 (37)10.4消防 (39)第十一章技术培训、技术服务和联络 (39)11.1技术培训 (39)11.2技术服务 (40)11.3设计联络 (41)第十二章主要设备明细及报价表 (42)第十三章运行费用 (47)第十四章工程实施计划 (48)第十五章质保售后承诺 (49)15.1质保体系 (49)15.2我们的售后服务 (49)第一章项目概况1.1项目概况山西 XX镁业有限公司，位于山西省闻喜县。

SCR 法脱硝技术简介一、SCR 脱硝原理SCR 的全称为选择性催化还原法(Selective Catalytic Reducation)。

催化还原法是用氨或尿素之类的还原剂，在一定的温度下通过催化剂的作用，还原废气中的NO x (NO 、NO 2)，将NO x 转化非污染元素分子氮(N 2)，NO x 与氨气的反应如下：CO(NH 2)2+H 2O→2NH 3+CO 2(尿素热解，氨水无热解直接使用)4NO + 4NH 3 + O 2 → 4N 2 + 6H 2O6NO 2+8NH 3→7N 2+12H 2OSCR 系统包括催化剂反应器、还原剂制备系统、氨喷射系统及相关的测试控制系统。

SCR 工艺的核心装置是催化剂和反应器，有卧式和立式两种布置方式，本项目采用卧式。

该工艺为最新成熟工艺。

二、工艺流程变化现有生产工艺流程：增加SCR 系统工艺流程：氮氧化物 一级水吸收 二级水吸收 碱吸收 总碱塔吸收 氧化塔转化吸收 总塔吸收后排放 氮氧化物 一级水吸收 二级水吸收 碱吸收 总碱塔吸收氧化塔转化吸收 SCR 系统催化还原 总塔吸收后排放三、工艺变更的目的及效果：3.1现有工艺全部采用水、碱喷射强制吸收，喷射泵运行较多，运行成本高。

尾气排放每天监测大约在80～110mg/m3,虽符合国家及当地排放要求，但是排放指标偏上。

3.2根据国家政策，在原有工艺基础上，在氧化塔与总吸收排放塔之间增加SCR催化还原吸收系统，在原有排放的基础上再次深度治理，可保证尾气排放指标≤50mg/m3。

前面工序喷射泵可停止部分使用，降低能耗及噪声污染。

四、项目投资：SCR系统总投资为：78万元。

配套辅助工程管道、原料储罐投资约4万元。

合计投资：84万元。

以上投资全部为环保设备设施投资。

scr脱硝催化剂更换标准要求下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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scr脱硝催化剂参数
SCR脱硝催化剂的主要参数包括几何特性参数和物理化学特性参数。

1. 几何特性参数包括节距/间距和比表面积。

节距/间距影响催化反应的压降和反应停留时间，对催化剂孔道的通畅性也产生了直接的影响。

掌握节距/间距的特点，对于提高催化剂的反应速率和保证催化剂通道不发生堵塞具有重要作用。

比表面积主要是指单位质量催化剂所暴露的总表面积，或用单位体积催化剂所拥有的表面积来表示。

2. 物理化学特性参数包括载体、活性成分、辅助成分等。

目前SCR商用催化剂基本都是以TiO2为载体，以V2O5为主要活性成份，以WO3、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成份。

以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业人士。

抚顺**公司热电厂锅炉脱硝装置脱硝催化剂技术要求第一章资格要求和投标需知1、资格要求抚顺衬公司（以下简称为屮方）热电厂锅炉脱硝装置拟更换蜂窝式脱硝催化剂用于控制烟材氮氧化物含量，对投标单位（以下简称为乙方）资格要求如下：1）投标人具有独立法人资格。

2）投标人提供的产品必须在国内机组容量100MW或以上的同类电厂具有10家以上成功使用业绩的，并提供合同或合格使用报告的原件扫描件。

3）不接受联合体投标。

4）只接受制造商投标。

2、投标需知投标人需在开标一览表中同时提供体积、重量及报价。

第二章技术要求1、项目简介作为抚顺和公司热电厂扩能改造工程的一部分，新厂锅炉装置配备3台** 锅炉厂生产的HG-460/9. 8-YM21型锅炉，单炉额定出力为460t/h,锅炉形式为单汽包、集中下降管、高温高压、燃用煤粉的单炉膛锅炉，四角切圆燃烧方式、平衡通风，固态排渣的自然循环汽包炉。

该装置于2019年4月破土动工，于2019 年12月5日，各炉均产出合格品质的蒸汽。

新厂区三台锅炉脱硝反应器设计为二加一形式，即有三层催化剂床层，正常情况下装填两层，山于原两层催化剂运行效果下降，于2019年11月份增加一层备用催化剂。

原脱硝催化剂于2019年5月份装填使用至今已有三年到达使用寿命，原催化剂采用日立造船株式会社的进口蜂窝板式催化剂，型号为N0xN0N-700o每层催化剂共有36个模块，每个模块重量560kg,每层催化剂共重20. 160吨。

备用层催化剂为桂迪诺斯环保科技有限公司生产的板式催化剂现运行状况良好。

本次停炉更换中层催化剂，并保留上下两层催化剂，实现三层催化剂运行。

2、装置工艺控制条件2. 1基本参数2.1.1锅炉工作参数：2.1.2脱硝系统入口烟経参数2. 2纯氨分析资料脱硝系统用的反应剂为纯氨，其品质符合国家标准GB536-88《液体无水氨》技术指标的要求。

2. 3性能保证脱硝系统装置性能保证值山卖方保证，主要如下:2. 3. 1 NOx脱除率、氨的逃逸率、S0=/S03转化率1）在BMCR工况下，燃用锅炉设计煤种,对NQ■:脱除率、氨的逃逸率、SO：/SO3 转化率同时进行考核。

scr脱硝催化剂工艺SCR脱硝催化剂工艺引言：SCR（Selective Catalytic Reduction）脱硝技术是一种常用的工业氮氧化物（NOx）排放控制技术。

SCR脱硝催化剂工艺是SCR技术的核心部分，通过催化剂的作用将尾气中的氮氧化物转化为无害的氮和水，从而实现对燃煤电厂、燃气发电厂等工业领域的NOx排放进行有效控制。

一、SCR脱硝催化剂工艺的原理SCR脱硝催化剂工艺的原理是利用催化剂对尾气中的氮氧化物进行选择性催化还原反应。

催化剂通常是由钛、钒、钼等过渡金属氧化物组成的，它们具有较高的催化活性和选择性。

在SCR脱硝催化剂中，氨气（NH3）或尿素（CO(NH2)2）作为还原剂，与催化剂表面吸附的氮氧化物发生反应，生成氮和水，完成脱硝过程。

二、SCR脱硝催化剂工艺的工作原理SCR脱硝催化剂工艺主要通过以下几个步骤实现对尾气中氮氧化物的脱除：1. 还原剂喷射：将氨气或尿素溶液喷射到烟道尾气中，使其与氮氧化物发生反应。

还原剂的喷射位置一般选择在锅炉汽包出口处或烟囱的上游位置，以确保尾气中的氮氧化物与还原剂充分接触。

2. 氮氧化物吸附：氮氧化物在催化剂的表面吸附，形成吸附态氮氧化物。

吸附态氮氧化物主要是亚硝酸盐和硝酸盐，它们与还原剂发生反应生成氮和水。

3. 反应生成：吸附态氮氧化物与还原剂发生反应，生成氮和水。

催化剂的作用是降低反应的活化能，提高反应速率，使脱硝反应在较低的温度下进行。

4. 除氨处理：SCR脱硝过程中还原剂中的氨气未完全反应生成氮和水，残留的氨气需要通过除氨装置进行处理，以避免对环境造成污染。

三、SCR脱硝催化剂工艺的优势SCR脱硝催化剂工艺具有以下几个优势：1. 高效脱硝：SCR工艺能够将尾气中的NOx排放降低到较低水平，能够满足严格的排放标准要求。

2. 选择性高：SCR脱硝反应是一种选择性催化还原反应，只对氮氧化物起作用，不对其他组分发生反应，减少了副产物的生成。

3. 适应性强：SCR工艺对尾气温度的适应性较好，可以在较宽的温度范围内进行脱硝反应。

SCR低温脱硝催化剂一、技术背景我国烟气脱硝市场中，选择性催化还原（SCR）技术是电站锅炉NOX排放控制的主要技术，SCR反应的完成需要使用催化剂。

目前商业上应用比较广泛的是运行温度处于320-450℃的中温催化剂，因此催化还原脱硝的反应温度应控制在320- 400℃。

当反应温度低于300℃时，在催化剂表面会发生副反应，NH3与S03和H20反应生成（NH4）2S04或NH4HSO4减少与NOx的反应，生成物附着在催化剂表面，堵塞催化剂的通道和微孔，降低催化剂的活性。

另外，如果反应温度高于催化剂的适用温度，催化剂通道和微孔发生变形，从而使催化剂失活。

因此，保证合适的反应温度是选择性催化还原法（SCR）正常运行的关键。

由于电站锅炉在大气温度较低和低负荷运行时，烟气温度会低于SCR适用温度。

由于锅炉设计方面的原因，在低气温和低负荷条件下亚临界和超高压汽包锅炉烟气温度的缺口可以达到20℃以上，比直流和超临界锅炉更大，此时SCR停运，烟气排放浓度将不能满足国家环保要求。

我国目前尚没有成熟的低温SCR 脱硝技术，需要使用复杂的换热系统才能应用SCR脱硝增加了能耗和设备投资，因此面临着艰巨的NOX减排困难。

根据环保部《火电厂大气污染物排放标准》是国家强制标准，火电厂在任何运行负荷时，都必须达标排放。

脱硝系统无法运行导致的氮氧化物排放浓度高于排放限值要求的，应认定为超标排放,并依法予以处罚。

目前全工况脱硝技术已经成熟，火电厂现有脱硝系统与运行负荷变化不匹配、不能正常运行、造成超标排放的，应进行改造，提高投运率和脱硝效率。

二、技术现状SCR低温脱硝催化剂，是洛阳万山高新技术应用工程有限公司为了解决汽包锅炉某些工况烟气温度过低和SCR低负荷运行时，导致SCR脱硝无法正常运行的技术难题，该技术是结合现有SCR脱硝工艺，从而实现SCR低温脱硝催化剂低温脱硝，SCR低温脱硝催化剂最为简单有效，由于烟气中的氮氧化物主要组成是NO（占95%），NO难溶于水，而高价态的NO2、N2O5等可溶于水生成HNO2和HNO3，溶解能力大大提高，很容易通过碱液喷淋等手段将其从烟气中脱出。

scr低温脱硝温度范围
SCR低温脱硝技术是一种有效的减少燃煤电厂氮氧化物排放的
方法。

在SCR系统中，氨气和一氧化氮在催化剂的作用下发生反应，生成氮气和水，从而减少氮氧化物的排放。

而SCR低温脱硝则是指
在较低的温度下进行脱硝反应，这对于提高脱硝效率和降低能耗都
具有重要意义。

SCR低温脱硝的温度范围通常在250°C至400°C之间。

在这
个温度范围内，催化剂能够更好地发挥作用，使脱硝反应更加高效。

此外，低温脱硝还可以减少系统的能耗，提高脱硝效率，降低运行
成本。

在实际应用中，SCR低温脱硝技术已经得到了广泛的应用。

通
过优化催化剂的选择和反应条件的控制，可以使低温脱硝技术在实
际工程中取得良好的效果。

同时，低温脱硝还可以与其他脱硝技术
相结合，形成多脱硝技术的联合应用，进一步提高脱硝效率，降低
排放。

总之，SCR低温脱硝技术在降低燃煤电厂氮氧化物排放方面具
有重要的意义。

通过控制脱硝温度范围，优化催化剂和系统设计，可以实现更加高效的脱硝效果，为环保事业做出贡献。

SCR脱硫脱硝技术方案1. 概述本技术方案旨在介绍选择性催化还原（Selective Catalytic Reduction，简称SCR）脱硫脱硝技术的应用。

SCR技术是一种通过将氨水（NH3）或尿素（NH2CONH2）与氮氧化物（NOx）在催化剂作用下进行反应，将其转化为无害氮和水的技术。

2. 技术原理SCR技术的原理是利用催化剂催化氨水或尿素与NOx发生还原反应，生成氮气和水。

此反应需要在一定的温度范围内进行，通常在200-400摄氏度之间，且需要较高的氨浓度。

3. 技术组成SCR脱硫脱硝技术主要由以下几个组成部分构成：- 氨水或尿素喷射系统：负责将氨水或尿素喷射到SCR反应器中；- SCR反应器：包括催化剂层，催化剂层起到催化反应的作用；- 氨逃逸控制系统：用于控制氨气的逃逸，确保环境安全；- 温度控制系统：用于保持SCR反应器的适宜温度范围；- 过滤和净化系统：用于清除尾气中的固体颗粒和其他有害物质。

4. 技术优势SCR脱硫脱硝技术具有以下几个优势：- 高效：能够将大部分的氮氧化物转化为无害氮和水；- 灵活：适用于各种不同类型和规模的燃烧设备；- 环保：减少了大气污染物排放，改善了空气质量；- 经济：相对于其他脱硫脱硝技术，SCR技术的运行成本较低。

5. 技术应用SCR脱硫脱硝技术广泛应用于以下领域：- 燃煤电厂：用于减少燃煤电厂的氮氧化物排放；- 工业锅炉：用于控制工业锅炉的氮氧化物排放；- 柴油发动机：用于减少柴油发动机尾气中的氮氧化物。

6. 操作与维护为了确保SCR脱硫脱硝技术的正常运行，操作与维护需要注意以下几点：- 定期更换催化剂：催化剂的寿命有限，需要定期更换；- 控制氨浓度：保持适当的氨浓度，避免过高或过低；- 监测温度：定期监测SCR反应器的温度，确保在合适的范围内；- 定期清洗：定期清洗过滤和净化系统，保证其正常运行。

7. 总结SCR脱硫脱硝技术是一种高效、灵活、环保、经济的氮氧化物控制技术。

ICSQ Q/ /H H P P I I华能国际电力股份有限公司企业标准Q/HPI—1—004—2013火电厂锅炉脱硝 SCR 催化剂技术规范 Engineering technical specification of SCR denitrification catalyst forthermal power plant（试行）2013—1—15 发布 2013—1—15 实施华能国际电力股份有限公司 发 布目 次前 言 (III)1 适用范围 (1)2 引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 技术要求 (3)5 催化剂选型 (5)6 检验 (6)7 标志、包装、运输和贮存 (6)8 性能验收试验 (7)9 催化剂寿命管理 (7)10 催化剂的再生 (8)11 废弃催化剂无害化处理和资源化利用 (8)附录 A 催化剂参数表 (9)附录 B (11)附录 C 不同机组锅炉催化剂使用量 (15)附录 D 相对偏差的定义 (18)附录 E 催化剂检验 (19)附录 F 测点布置与测试方法 (33)附录 G 催化剂修正曲线 (34)前 言为贯彻执行 《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》 和 《火 电厂大气污染物排放标准》，规范华能国际电力股份有限公司所属火电厂选择性催化还原 (SCR)烟气脱硝工程，制定本标准。

本标准规定了火电厂 SCR 法烟气脱硝工程中催化剂的规格、技术参数、催化剂选型、 检验、标志、性能验收以及催化剂维护管理等方面的技术要求。

本标准由中国华能国际电力股份有限公司提出。

本标准由华能国际电力股份有限公司技术部归口并解释。

本标准起草单位：华能国际电力股份有限公司、西安热工研究院有限公司、成都东方 凯特瑞环保催化剂有限责任公司、重庆远达催化剂制造有限公司、日立（中国）有限公司、 PORZELLANFABRIK FRAUENTHAL GmbH (CERAM)、托普索有限公司。

SDS干法脱硫 SCR低温脱硝项目-技术方案- (1)技术方案概要：SDS干法脱硫（Semi Dry Scrubber）SCR低温脱硝项目，是一种结合了SDS干法脱硫和SCR低温脱硝技术的脱硫脱硝方法。

该技术方案旨在有效去除烟气中的硫氧化物和氮氧化物，以达到环保排放的要求。

具体方案：1. SDS干法脱硫技术：- 烟气进入脱硫系统前，通过预处理系统进行除尘处理，以保证脱硫装置的正常运行。

- 烟气进入SDS干法脱硫装置，通过喷淋系统，喷洒一定浓度的碱性吸收剂（如氢氧化钙溶液）在脱硫塔内。

- 在脱硫塔内，烟气与碱性吸收剂发生反应，硫氧化物（如SO2）被吸收生成硫酸盐，并形成湿脱硫产物。

- 湿脱硫产物经过除水系统和脱水系统处理，得到脱硫石膏。

2. SCR低温脱硝技术：- 经过SDS干法脱硫处理的烟气进入SCR脱硝装置，此时烟气中含有一定浓度的氮氧化物（如NOx）。

- 在SCR脱硝装置中，使用催化剂（如钒钛催化剂）将烟气中的氮氧化物还原为氮气和水。

- SCR脱硝装置采用低温脱硝技术，适用于较低温度的烟气脱硝处理。

- 经过SCR脱硝装置处理的烟气排放至大气中，达到环保排放要求。

项目特点：1. 该技术方案采用了SDS干法脱硫和SCR低温脱硝技术的结合，能够同时去除烟气中的硫氧化物和氮氧化物，减少二次污染。

2. SDS干法脱硫技术具有操作简单、设备占地面积小、能耗低等优点。

3. SCR低温脱硝技术适用于较低温度的烟气脱硝处理，能够高效去除烟气中的氮氧化物。

4. 该技术方案能够适应不同规模和不同硫氧化物、氮氧化物排放浓度的烟气处理。

技术方案的实施需要根据具体项目的要求和条件进行设计、建设和调试，确保系统的稳定运行和有效的脱硫脱硝效果。