印制电路板丝网印刷工艺.ppt

了解印刷设备的操作方法，如印刷速度和压力的调节。
3
印刷品进行质量检验
学习如何对印刷品进行质量检验，确保印刷效果符合要求。
丝网印刷工艺技术应用
纸张印刷
介绍丝网印刷在纸张上的应用，如广告海报和书籍 封面。
塑料印刷
探讨丝网印刷在塑料制品上的应用，如塑料包装和 标识。
陶瓷印刷
了解丝网印刷在陶瓷制品上的应用，如陶瓷餐具和 装饰瓷砖。
《丝网印刷工艺技术》 PPT课件
# 《丝网印刷工艺技术》PPT课件
这份PPT课件将带您深入了解丝网印刷工艺技术，从课程介绍到应用和注意事 项，系统全面地介绍了丝网印刷工艺相关的知识。
课程介绍
课程目标
学习掌握丝网印刷工艺技术的基本概念和应用。
课程大纲
详细介绍丝网印刷工艺的各个方面，包括工艺流程、印刷材料和设备概述。
丝网印刷工艺基础
工艺流程
介绍丝网印刷的整体工艺流程，从版面设计到印刷品制作的步骤。
印刷材料
探讨丝网印刷工艺所使用的材料，如丝网、油墨和印刷板等。
设备概述
概述丝网印刷工艺所需的设备，包括印刷机、干燥器和曝光机等。
丝网印刷工艺流程
1
印版制作
学习印版制作的步骤，包括图案设计、版胶涂覆和显影处理。
2
印刷设备操作
金属印刷
介绍丝网印刷在金属制品上的应用，如金属包装和 电子产品外壳。
模板尺寸与选材
模板尺寸与材料
讨论制作丝网印刷模板时的尺寸选择和材料要求。
丝网印刷的模板制作
了解制作丝网印刷模板的步骤和技巧。
丝网印刷工艺中的注意事项
印刷材料的防腐
学习如何防止丝网印刷和保养方法。
总结
1 课程总结

缺点
• 限制于图案复杂度和颜色数目 • 较慢的印刷速度 • 涉及较多的工艺步骤和设备
未来丝网印刷技术的发展趋势
未来，丝网印刷技术将继续发展和创新，主要趋势包括更高的印刷速度、更高的分辨率、更广泛的应用领域以 及更环保的印刷材料。
总结
丝网印刷技术是一种重要的印刷技术，具有广泛的应用领域。它的优点在于适用于多种工作介质，并且可以实 现高精度和低成本的印刷。尽管存在一些限制和挑战，但随着技术的进步，丝网印刷技术仍然有着巨大的发展 潜力。
丝网印刷技术利用模板上的网孔来控制油墨的传输，通过刮刀将油墨刮过网孔，使油墨被转移到工作介质上， 形成图案。
丝网印刷的工艺流程
1
制版

将图案制作在丝网模板上，通常使用光
敏材料和化学处理来形成网孔。
3
固化
4
通过热处理或化学固化来固定油墨在工
作介质上，使其耐久。
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制作版框
制作一个稳定的版框来固定丝网模板， 确保印刷的准确性和一致性。
印刷
将油墨刮过丝网模板上的网孔，使油墨 转移到工作介质上。
清洗和后处理
清洗丝网模板和工作介质，去除多余的 油墨和杂质，完成印刷过程。
丝网印刷技术的应用领域
电子领域
丝网印刷技术在电子产品制 造中发挥重要作用，用于印 刷电路板和显示器。
纺织印花
丝网印刷在纺织品印花中广 泛应用，可以实现复杂的图 案和色彩变化。
1
古老的起源
丝网印刷技术最早可以追溯到古代中国，当时的印刷工艺使用丝质和细麻制作的 丝网进行印刷。
2
近代的突破
在20世纪初，丝网印刷技术经历了重大的改进和创新，广泛应用于工业生产和艺 术设计领域。
3

印制电路板工艺流程简介
• 目的：蚀掉非线路底铜，获得成品线路 图形，使产品达到导通的基本功能。
• 流程：褪膜→水洗→蚀刻→水洗→褪锡 →水洗→烘板。目的：蚀掉非线路底铜， 获得成品线路图形，使产品达到导通的 基本功能。
• 流程：褪膜→水洗→蚀刻→水洗→褪锡 →水洗→烘板。
印制电路板工艺流程简介 • 与内层AOI原理一样
印制电路板工艺流程简介
钻孔工艺说明：利用机械切削、激光烧蚀方法给PCB 板不同层上需要
钻孔方式：钻孔孔径在0.2mm以上的孔多用机械切削 方法进行钻孔；
•钻孔孔径在0.2mm以下的孔多用激光烧蚀方法钻孔。
–多层板钻孔流程：输资料→打Pin钉→上板（底板、 多层板、铝片、贴胶纸）→钻孔→下板→检查（测孔 径、拍红胶片、X-RAY检查）
• “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
印制电路板工艺流程简介
通常把在绝缘材上，按预定设计， 制成印制线路、印制元件或两者 组合而成的导电图形称为印制电 路。而在绝缘基材上提供元器件 之间电气连接的导电图形，称为 印制线路。这样就把印制电路或 印制线路的成品板称为印制线路 板，亦称为印制板或印制电路板。
◆层压工艺说明：利用高温高压 后半固化片受热固化而将经氧化 处理后的一块或多块内层线路板 以及铜箔粘合成一块多层板。其 中包括半固化片的切割及冲孔、 铜箔的切割、压前预排、排板、 压合后的多层板进行钻管位孔及 外形加工。
印制电路板工艺流程简介 • ◆常见的四层板结构
印制电路板工艺流程简介
• ◆常见的六层板结构
印制电路板工艺流程简介
• 工艺说明：在板面上印上一层文 字，作为各种元器件代码、客户 标记、制造商标记、周期标记等。 给元件安装和今后维修印制板提 供信息。

测定曝光、烘干后网版的 厚度及张力。
第6页/共10支撑体 ② 给赋予版张力 ③ 控制承印物膜厚的隔板 ④ 控制油墨的透墨量
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4. 纱的主要作用
4-1 图案形成所需乳剂的支撑体
为了确保精细线图案的形成，感光性乳剂 也必须保持非常纤细均匀的形状。
MS640目 线径15μ 线宽25μ
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4.纱的主要作用
现在用于50微米的线宽印刷，除了500目产品以外， ６４０目、７３０目、８４０目 也都已经产品化。
MS６４０目 线径Ф１５μm
MS７３０目 线径Ф１３μm
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８４０目 线径Ф１１μm
感谢您的观看！
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3. 丝网制版工艺的概要
张网 （在框上粘上网布）
① 把框按一定的倾斜角度 设定好后，用张网机把 网布夹紧。
② 张网时先拉径线，后拉纬 线并施加所定张力。
③ 升高框架，让网布与框 架均一的接触后涂上粘 合剂。
④ 粘合剂硬化后，把网 版从网布上切除下来。
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3.丝网制版工艺的概要
前处理 （洗净纱上的污垢）
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3.丝网制版工艺的概要
曝 光 （晒相）
①把掩膜板紧密的贴在乳 剂面上曝光。
掩膜板上透明的地方能够透过UV光， 硬化乳剂。 掩膜板上黑的地方因为不能透过UV 光，所以乳剂不会变硬。
感光性乳剂
掩膜板
ＵＶ光源
曝光形象
②放入曝光机，用UV光照 射。
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3.丝网制版工艺的概要
现 象 （除去未曝光部分的乳剂）
用洗洁剂洗净已张好的纱， 控去水后，用 ４０℃烘干。 以后的工程都要在无尘室内 进行。

3、 丝网的选择
（1）有一定的抗张强度，伸缩性要小，回弹性要好。 （2）网孔大小均匀，以保证印刷时漏墨量均匀。 （3）稳定性要好，受温湿度及拉力影响，缩小率及延
伸性要小。 （4）耐磨擦性要好，以保证较高的耐印力。 （5）网线光洁，透墨性好。 （6）对各种溶剂及化学品耐抗性好，物理性能不降低。 （7）分辨率能满足产品要求。 （8）选用的丝网必须与油墨相匹配。 3;O)2=O2/(L/M)2=(O×M/L)2
2、 丝网种类
（1）丝绢丝网 属于多丝织品 ，最早用于丝网印刷。 其特点是耐水性强，与感光胶膜的结合性好，
耐磨性和耐化学药性差，成本较高。
（2）尼龙丝网
属单丝织品。由尼龙6或尼龙66化纤单丝组成， 具有很高的强度及耐水，耐蚀，耐磨性，使用 寿命长，表面光滑，透墨性及回弹性好，有适 当的柔软性。
它具有了聚酯网图和不锈钢网的优点，能制得 高张力，低伸长的网版，克服了金属网因金属 疲劳而松弛和聚酯网与模版结合力差等缺点。
具有良好的版膜粘附性、回弹性，耐磨性和透 墨性，导电性好，能抗静电效应，适合于高精 度丝印。
（6）防静电丝网
一种以导电性石墨为线芯的特殊丝线为织物的 丝网。
用它制版不会产生原来由于刮板和丝网摩擦而 在网版上产生静电的现象。这种网版印刷不会 吸附灰尘，油墨也不会发生渗化，图形清晰。
粘合法是借助绷网机将丝网拉到一定的张力后， 用粘结剂粘住网框固定，待其干燥后取下备用。
固定式网框示意图
（2）自绷式网框
它是将丝网自接绷到框架上，由于自绷网框集 绷紧装置和框架为一体，可借助“螺丝调节” 或“棍式框架”自张绷网。
该网框具有“方便、灵活、网版寿命长”等优 点，适用于多品种小批量印刷。
丝网印刷的主要内容：

Sep. 1st 2002 Concise History
Q
4.5.2.5 其它丝网制版方法
1. 红外线制版法： 使用特殊合成树脂，遇热收缩打开网孔 阳像底片晒版
2. 腐蚀法丝网制版： 使用厚度40微米左右的铜箔、钼箔、不锈钢箔 正面涂光敏抗蚀膜，腐蚀出均匀砂目 背面涂光敏抗蚀膜，阳像底片晒版，腐蚀使两面穿通
• 工艺流程：
转贴感光胶片： 干燥：热风 剥离片基：
晒版：丝网晒版机 阳像底片！
显影：
修整：
Sep. 1st 2002 Concise History
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三种工艺的比较
直接法：直接把感光胶涂布于网上，图像直接晒到丝网上 间接法：图形晒到感光片上，显影后把感光层转移到网上 直间法：把感光片上的感光层转贴到网上，图形直接晒到网上 直接法：工艺简单，质量差，耐印率好，成本低 间接法：……复杂，……好，………差，……高 直间法：……较简单……居中………居中……居中
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3. 电镀法丝网制版 使用耐电镀感光液 将电镀形成的金属转移到丝网上
Sep. 1st 2002 Concise History
Q
Q
4.5.1.5 丝网晒版机
Sep. 1st 2002 Concise History
Q
4.5.2丝网制版工艺
直接制版法 间接制版法 直接间接混合法 喷墨丝网制版法 激光丝网制版法 其它制版法
根据建立膜层的 方法不同
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4.5.2.1 直接制版法
直接法：直接把感光胶涂布在网面上，经晒版显影制得印版。
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4.5.2.4 激光丝网 制版法
The shortest stencil production method is the direct exposure of the emulsion-coated screen by laser beam. The laser beam destroys the emulsion in the image area. The emulsion is cured on the non-printing areas (UV light). This method is only suitable for metal mesh and not for the customary polyester mesh. It is only used in exceptional cases, mainly in textile and tile printing.

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4、印后干燥
丝网印刷，墨层厚，油墨干燥缓慢，需要用干 燥架晾干，或者用回转移动式干燥机干燥。
提高印刷品的干燥速度，可选用红外、紫外 油墨印刷，用红外、紫外干燥器干燥。有些丝网印 刷产品，油墨凝固在印品上以后，还要进行特殊处 理。例如，采用热熔玻璃油墨印制的玻璃杯，需放 入400摄氏度的烧结炉中进行印花烧结。
制 网、锦纶(尼龙)丝网、涤纶(聚酯)丝网、不锈钢丝网等。
版
材
料 a 网丝空隙
与 器
d 网丝直径 W 网孔宽度
具
过墨量(%)=W2/a2*100%
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网丝直径通常用微米来表示，细网丝适合细微层次的复制，粗网 丝则有利于提高网版的耐印力。尤其是在陶瓷行业，由于陶瓷印 料中的颜料具有腐蚀作用，因而，粗网比细网耐用得多。
需要的膜厚，需要一定的涂布、干燥作业时间。
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1、网版准备 对丝网进行充分冲洗。 防止砂眼、图像断线等现象发生。
感 用各种染料进行染色。 防止反光引起的图像再现性降低。
光
制 2、涂布感光剂
版 法
感光剂涂布方法
手工涂布 只适合于尺寸较小的印版制作，特
点是操作方便。
机械涂布 适合于大面积网版的涂布，涂布质
何一种油墨及涂料，什么油性、水性、合成树脂、粉末型等 等。
3、版面柔软、印压小
丝网印版柔软而富有弹性，印刷压力小，所以，不仅能够在
纸张、纺织品等柔软的材料上进行印刷，而且还能在易损坏的
玻璃、金属、硬质塑料等硬度高的承印物上直接印刷。
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4、承印物可以很大，可在曲面上印刷
胶印、凹印、凸印三大印刷方法一般只能在平面的承印物 上进行印刷，而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲 面上印刷；另外，胶印、凸印等所能印刷的最大尺寸为全张， 再大，就受到机械设备的限制，而丝印可进行大面积印刷，象 室外的大型广告画等。

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（3）压杆式绷网装置
将丝网5嵌入夹板4槽内，塞入橡皮 条或其它填充物3，扳动压杆2，夹 板向外移动，绷紧丝网
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3
2
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（4）气动式绷网装置
❖ 气动拉网器均匀 分布四周，常用 8~24
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3
2
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❖ 夹板3夹住丝网2， 锁紧柄4锁紧， 通入压缩气体时， 活塞杆移动使丝 网拉紧
▪ ③ 混合法：网版清洗→贴膜→晒版→显影 →修版。操作简便，厚度固定，线条较光， 较牢固。
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三、直接制版法
▪ 丝网直接制版CTS(Computer To Screen)
▪ （1）激光烧蚀直接制版：先在金属丝网上涂布丝网感 光胶，用激光烧穿感光层，图文部分网孔通透，计算机 控制烧蚀地方。此法只能用于金属网。
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3.张力计
❖ （1）N/cm张力计 把N/cm张力计放置于绷紧的丝 网上，由于张力计自重和丝网的松紧，表针指向一 定的数字，这些数字表示丝网张力为N／cm，误差 值为土5％。
❖ （2）mm张力计 mm张力计是利用张力计自重 使丝网下沉的距离(mm)来计量张力的，一般测出的 张力数值在1.2～2.5mm之间。
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2．机械绷网装置
（1）推动网框 式绷网装置
丝网3固定在夹 板2上，网框4 固定于平台5上。 升降装置向上 推动平台，顶 紧丝网
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（2）螺杆式绷网装置
▪ 将丝网5嵌入 夹板4槽内， 塞入橡胶或其 它填充物，螺

《电子产品制造技术》
图3.6 几块小的印制板拼成大板
第3章 印制电路板制作
２．合理安排好元器件的位置
根据所需板面的大小，在一张方格坐标纸上画出印制板的形状和尺寸。根 据电路原理图并考虑元器件外形尺寸和布局布线要求，合理安排好元器件的位 置。
３．绘制排版设计草图
对照电路原理图在方格纸上画出印制导线。一般先画出主要元器件的连线， 然后画出其它元器件的连线，最后画地线。在排版布线中应避免连线的交叉， 但可在元器件处交叉，因元器件跨距处可以通过印制导线。如图3.7、图3.8所 示。绘图工作不一定一次就能成功，往往需要多次的调整和修改。
电子产品制造技术贯通孔金属化法制造多层板工艺流程内层覆铜板双面开料刷洗钻定位孔贴光致抗蚀干膜或涂覆光致抗蚀剂曝光显影蚀刻与去膜内层粗化去氧化内层检查外层单面覆铜板线路制作板材粘结片检查钻定位孔层压合成多层板数控钻孔孔检查孔前处理与化学镀铜全板镀薄铜镀层检查贴光致耐电镀干膜或涂覆光致耐电镀剂面层底板曝光显影修板线路图形电镀电镀锡铅合金或镍焊图形印制字符图形热风整平或有机保焊膜数控铣外形清洗干燥电气通断检测成品检查包装出厂
电阻、二极管、管状电容等元器件有“立式”、“卧式”两种安 装方式，对于这两种方式上的元器件孔距是不一样的。
《电子产品制造技术》
第3章 印制电路板制作
４．绘制印制电路板图
根据排版设计草图选择合适的焊盘和适当的印制导线形状，画出印制电路 板图。如图3.9所示。印制电路板图设计完成后，即可绘制照相底图，进行批量 生产。制作一块标准印制电路板，根据不同的加工工序，还应提供不同的制版 工艺图，如机械加工图、字符标记图、阻焊图等。
《电子产品制造技术》
第3章 印制电路板制作
２．印制电路板上布线的一般原则

2）专门的磨网膏刷磨（2分钟）
涂布感光液：
·配感光液 ·放到刮胶斗中 ·网框固定在刮胶架上，正面刮两次，反面刮两次（湿对湿） ·将模版放在无尘的干燥箱中400C左右干燥，印刷面向下， 必须水平放置。
晒版：丝网晒版机 正面印刷用正向阳图片，反面印刷用
反向阳图片
·阳图片放在晒版台玻璃上，乳剂面朝上 ·网框乳剂面（印刷面）向下，相对阳图片放在合适的位置 ·抽真空 ·曝光
网框 图文(网孔) 空白
丝网印版示意图
二、孔版制版的演进过程 中国发明，最早也称绢印；
发展：手工制版——感光胶制版——化学腐蚀制版— —电镀制版——计算机制版
三、丝网印刷特点（与凸印、平印、凹印比较）
1．印刷方式简便，丝网印刷着墨厚实，对油墨适 应性强；
2．成本低——设备投资少； 3．承印范围广，包括塑料、金属、木制品、玻璃、 陶瓷等，而且对承印材料的形状（平面、曲面等）和尺 寸适应性强。
所以：极细线，文字和网点印刷必须使用染色网布， 因为黄色网线制出的版可以使印刷图文的边缘较光洁。
5．丝网选择
丝网的目数是指单位长度内的网孔或网丝的数目。 目 /in, 目/cm。
承印物表面较粗糙 如织物其图形线条也较粗犷，吸墨 量大，应选择用较低目数的丝网， 承印物表面较精细， 如纸张塑料等，精细的印品，则选择高目数的丝网。
2)间接绷网法
四、丝网晒版机
1.定义:
丝网晒版机是专供晒制丝网印版的设备。 注意:晒版时为了使丝网与底片接触,须在丝网上放一块 厚的海绵,同时在海绵和丝网之间加一块黑色绒布,防止 透过丝网射到海绵上的光又被海绵反射到丝网上。
2.类型: 分为卧式晒版机和立式晒版机
五、丝网版烘干箱
分类:分为立式和卧式两种。