目录
一、编制说明 (1)
1.1综述 (1)
1.2 编制依据 (1)
二、工程地质及水文地质概况 (1)
2.1 始发段地质描述 (1)
2.2 水文地质条件 (2)
三、洞门凿除设计方案 (2)
四、洞门凿除施工 (3)
4.1 施工程序与工艺流程 (3)
4.2 洞门凿除施工方法 (4)
五、质量控制及检验 (5)
六、安全施工措施 (6)
七、文明施工保证措施 (6)
八、砼洞门凿除风险预防及处理 (7)
8.1 预防措施 (7)
8.2 处理措施 (8)
一、编制说明
1.1 综述
洞门凿除是盾构进、出洞的关键工序之一，其施工的质量、安全等因素影响到了盾构施工能否顺利进行。虽然，洞门凿除工序简单，但其安全隐患较多、难度较大，凿出时经常会发生沙涌、涌水等现象。
为了防止盾构始发时使井壁产生过大的变形，根据盾构机长度、地层条件、水文条件、隧道埋深及周边环境等因素，京津城际延伸线盾构始发井围护结构采用素混凝土地连墙及深层水泥土搅拌桩加固处理。加固里程范围为
CJDK180+981.5-180+995.3，加固方式为外圈0.8m×37.5m素混凝土地连墙(C15)，内部672组37.5m深层水泥土搅拌桩，桩径850mm，桩顶标高-3m，桩底标高-37.5m，同组内桩间距600mm，相邻两组间距450mm 。水泥土搅拌桩无侧限抗压强度qu28≥1MPa，水泥搅拌桩渗透系数不大于10-7CM/S，水泥土搅拌桩中水泥掺量不应低于20%。洞门凿除施工待端头加固完成后方可进行。
1.2 编制依据
1. xxx地质勘探图纸。
2．xxx盾构机相关资料。
3．xxx招标文件、补遗文件。
4．xxx关于《解放路隧道指导性施工组织设计》。
5．xxx施工图纸。
6.现场实际勘察资料。
二、工程地质及水文地质概况
2.1 始发段地质描述
1．竖井始发口地质分析
根据地质勘探表及竖井开挖的记录，竖井段的地质从上到下依次出现填充土、淤泥质粘土和粉质粘土，盾构机始发时完全包裹在粘土和粉质粘土层内。
2．始发段200m地质分析
根据相关方面给出的地质勘探图纸，盾构机在前期200m掘进范围内基本处于淤泥质粘土和粉质粘土层中。此地段地下水压不低于1.5bar，拟作为我部盾构施工的重点控制地段。
2.2 水文地质条件
本工程地下水位较高，区间内表层地下水类型为第四系空隙潜水。赋存于第Ⅱ陆相层及以下粉砂及粉土中的地下水具有微承压性，为微承压水。
依据《铁路工程地质勘察规范》评价：地下水在化学环境下对混凝土具硫酸盐侵蚀，环境作用等级为H2；具镁盐侵蚀，环境作用等级为H1；在氯盐环境下具氯盐侵蚀性，环境作用等级为L3。本工程的水文地质条件较差。
三、洞门凿除设计方案
洞门围护结构地下连续墙凿除前30天左右打设水平探孔，探孔主要分布在盾构范围边缘处，上半圆布置孔数宜少，下半圆孔数宜多，孔深1m，穿透地下连续墙即可，以便确认地下连续墙与咬合桩之间的隔水情况，若发生透水现象，需及时采取封堵加固等措施。
在始发洞门防水装置设置完成后，凿除盾构范围内围护结构地下连续墙的混凝土（保留迎土侧玻璃纤维筋的保护层），地下连续墙凿除根据围护结构地下连续墙的实际位置，吊出空间及地质情况，采用分层分块、从里到外、从下到上的方式进行凿除，共分成16块，每块面积不大于9m2，分块方式如下图所示，按顺序破除混凝土及部分钢筋并及时吊出。所有各截地下连续墙都要先分段破除节点混凝土，待吊出时才分段将节点处连接钢筋割断。
混凝土凿除分两次进行，第一次凿除厚度约为70-80cm，留20至30cm，在盾构机始发前进行第二次凿除。在凿除完最后一层混凝土之后，要及时检查始发洞口的净空尺寸，确保没有钢筋，混凝土侵入设计轮廓范围之内。
图1 地连墙凿除范围示意图 图2 水平探孔及凿除分块示意图
四、洞门凿除施工
4.1 施工程序与工艺流程
洞门凿除施工采用风镐将洞门作粉碎性分层凿除处理，首先由上至下凿除洞圈混凝土至第一排钢筋，随后割除整个掌子面第一排钢筋。再由上至下凿除剩余混凝土至外排玻璃纤维筋，先凿除最上层两侧部分，然后向中部凿除，完成第一层混凝土的凿除后，把第一层作为平台，依次竖直向下凿除，混凝土凿除时割除凿除范围内任何可见钢构件，渣土随凿随吊出。
施工工艺流程如下图所示：
图3 始发洞门砼凿除工艺流程图
施工准备 脚手架搭设
探孔观察
地连墙内侧混凝土凿除 脚手架拆除
清理洞门
割除地内排钢筋 安全观测
4.2 洞门凿除施工方法
1．脚手架搭设
在洞圈内（预埋钢环内）搭设脚手架，根据施工需要分层铺设脚手板，以提供作业人员作业位置。采用1500(步距)×1500(横距)×1200mm(纵距)管扣式脚手架，以方便凿除施工，脚手架稳固可靠。
脚手架底部与预埋钢环底通过方木紧密接触，不可悬空。并按要求搭设剪刀撑。斜撑可通过搭设在刀盘上以保证脚手架稳定牢固。
2．探孔观察
在洞门边缘位置打设14个观察孔（观察孔位置如图2所示），以观察洞外土体加固状况，然后根据探孔及渗水情况，决定是否对土体进行补充加固。待所有加固完成后方进行洞门混凝土凿除。现场配备木塞，出现透水现象时及时进行封堵。
3．地连墙内侧混凝土凿除
根据以往洞门凿除的施工经验，考虑到施工难度及安全性，地连墙混凝土凿出以先上后下、先内后外的原则，依次按照1-8的分区顺序进行凿除（见图2），其破除厚度共900-1000mm，分两次凿除，以露出地连墙玻璃纤维筋为准。
图4 地连墙内侧混凝土凿除流程图
