大倾角带式输送机深槽形调心四联托辊的设计

浅析煤矿带式输送机托辊布置形式与间距的合理确定[摘要]本文介绍带式输送机在煤矿的应用情况，重点从带式输送机托辊布置形式的选择，以及托辊间距的合理确定等几方面分析。

[关键词]托辊布置形式；间距；带式输送机；煤矿中图分类号：td822文献标识码：a文章编号：1009-914x（2013）21-0000-011 引言煤矿生产过程中，井下大量使用的就是带式输送机，它是矿井的主要运输设备，而其中的托辊，则是带式输送机的主要部件，使用量也比较大，且形式多样。

至于托辊的布置形式和使用数量，都对带式输送机的正常使用、平稳运行、维护费用、功率消耗等因素有重要影响。

因此来说，通过合理选择托辊布置形式和正确确定托辊的间距，能在保证带式输送机平稳运行的前提下，尽量减少托辊用量，从而实现降低皮带机运输投入及其相关的一些维护费用。

2 选择不同形式的托辊对于带式输送机托辊来说，主要是用于支承输送带及输送带上的煤炭，以保证输送带稳定运行。

如果选择的托辊形式、间距不合理，将会直接影响到整条带式输送机在运转过程中不正常，不能稳定保障运送煤炭。

1）平行托辊。

而平行托辊，一般为较长的托辊，主要作为下托辊，以支撑回空段的输送带。

一般下托辊轴头卡在机架的支座里，支座有三个槽vi用来调整托辊的位置，以纠正回空段输送带的跑偏问题。

2）槽形上托辊。

槽形上托辊一般由三个短托辊组合而成，其槽角为 3o°、35°和45°。

槽形上托辊的标准槽角为 35°，一般一台输送机中使用最多的就是35°槽形托辊和35°槽形前倾托辊。

它一般作为重载托辊，用于输送煤炭等。

3）过渡托辊。

在设计过程中，对于大运量、长距离、输送带张力大和重要的输送机，一般都应设置过渡段，也就是布置过渡托辊的地方。

其头部滚筒中心线至第一组正常槽形托辊中心线的最小过渡段长度，见如表1所列数据。

在条件允许的时候，也应相应地设置尾部过渡段。

６结 束 语
通 过 计 算 物 料 在 大 倾 角 带 式 输 送 机 上 的装 料 截 面 面 积 ，准 确 计 算 出为带 式 输 送 机 的设 计 选 型 提 供 依 据 。
参 考 文 献 ： ［１］机 械 工 业 部 北 京 起 重 运 输 研 究 所 ．ＤＴ１Ｉ型 固 定 式 带 式 输 送 机
图 ２ 深槽 角 前 倾 托 辊 截 面
５３＝—１１２ ｓｉｎ２ｋｌ
＿ ＿＿ ＿ 二
（７）
５广 物 料 底 部 槽 型截 面面 积
皮 带 截 面积 ：
５ ６×
（８）
广一 胶 带 厚 度
Ｓ－Ｓｌ＋￥２＋￥３－Ｓｚ
（９）
（２）输 送 能 力计 算
已知 带 宽 ，输 送 能 力 为 ：
表 ｌ 倾 斜 输 送 杌 面 积折 减 系数 ｋ
程 师 。研 究 领 域 ：带 式 输送 机 的设 计 开 发 。
（编 辑 ：梁 玉）
倾角 ８（。） ２ ４ ６ ８ ｌ０ ｌ２ ｌ４ ｌ６ ｌ８ ２０ ２２ ２４ ２５
ｋ １．Ｏ０ ０．９９ ０．９８ ０．９７ ０．９５ ０．９３ ０．９ｌ ０．８９ ０．８５ ０．８ｌ ０．７６ ０．７４ ０．７２
上 托 辊 为 深 槽 角 前 倾 托 辊 ，下 托 辊 为 Ｖ 型 前 倾 托 辊 ，
５ｌ＝ ［２ｔ１Ｃ０５￣Ｉ＋ （６—２ｌ１）ｃｏｓ ２］
斗
５ ［２×ｌ ｃ。ｓ ＋
ｃ。ｓ ］．
（５） ｓｉｎ ： （６）
上 托 辊 间 距 ａｏ＝１２００ｍｍ，下 托 辊 间 距 ｎ ＝３０００ｍｍ，上 托 辊 主 辊 槽 角 入 －－２５。，辊 长 ４６５ｍｍ，辊 径 １３３ｍｍ，承 载 分 支 托 辊 槽 角 ：＝６０。，辊 长 ４６５ｍｍ，辊 径 １３３ｍｍ，托 辊 前

总第 １ ４卷 １ ５期 ５ ２１ ０ ２年 ７月
大 众 科 技
Ｐｏ ｕａ ｉｎ ｅ＆ Ｔｅ ｈｎ ｌｇ ｐ ｌｒＳｃｅ ｃ ｃ ｏｏ ｙ
Ｖｏ ．４ Ｎｏ７ Ｌ１ ．
Ｊ ｌ ２ ２ ｕｙ ０１
带式输送机 托辊 的设计及选型
田 伟
（ 中煤集 团大屯公 司徐 州煤矿 皮带管理科 ，江 苏 沛县 ２ １ １ ） ２６１
托 辊 是 带 式 输 机 的重 要 组 成 部 分 ，其 质 量 的优 劣 直接 影 响 胶 带 机 的 使 用 寿 命 。要 生 产 高质 量 的托 辊 ， 必 须 从 结 构 、
辊 的使用寿命。
各零部件材料 的选择和制做工艺上严格控制 。托辊是 影响输 送机使用效 果的关键 部件之一 ， 在带式输送机 中， 托辊用 于 支承输送带和货载 ，并且保证输送带 的垂度在 设计 限定 的 范围 内。在带式输送机 的设计 中 ，托辊的选择和选用数量对 于带式输送机 的正常 使用 、稳定运行 、维护费用 、功率 消
托 辊型 式
一
影 响托辊性能的 因素
随着制造工艺水平 的不 断提 高，托辊 的加 工精度 已不是 影 响托辊 使用寿命的主要 因素 。经调研分析 发现 托辊 轴承的 使用寿命才 是影响托辊寿命的主要 因素 。轴承 的寿命 主要取 决于所承载 的荷载 、轴承 的质量及润 滑状 况 。在这三个 因 素 中轴承 的润滑 状况是影响轴承使用寿命的主要 原因。托辊
ｏ ｈ ｖ ｒ ｌ ｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｆ ｔ ｅｂ ｌ ｏ ｖ ｙ ｒ ｎ ｔ ｅ ｏ ｅ ａ ｌｐ ｒ ｏ ｍ ｎ ｅｏ ｈ ｅ ｔ ｃ ｎ ｅ ｏ
．
Ｗ ｅ ｈ ｒ ｔ ｅ ｃ ｏ ｃ ｆ ｔ ｅ ｒ ｌ ｅ ｉ ｅ ｓ ｎ ｂ ｅ ０ ｏ ． ｉ ｉ ｌ ｈ ｔ ｅ ｈ ｈ ｉｅ ｏ ｈ ｏ ｌｒ ｓｒ ａ ｏ ａ ｌ ｒ ｎ ｔ ｔ ｗ ｌ

大倾角带式输送机设计、计算及使用说明书前言带式输送机是一种输送松散物料的主要设备，因其具有输送能力大、结构简单、投资费用相对较低及维护方便等特点而被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂、露天矿和煤矿井下的物料输送。

随着煤炭工业科学技术的不断进步与发展，我国的带式输送机设计研究技术及带式输送机专业制造技术都已接近了国际水平，但与世界先进工业国家比较仍存在一定差距，有待于进一步努力。

目前，普通带式输送机已经在矿山得到了普遍的应用。

但由于目前形成系列化的带式输送机运输倾角一般在18°以下，使得带式输送机在生产实际现场的应用收到一定范围的限制。

而近年来发展起来的各种大倾角带式输送机在露天、地下矿山以及其他场合的使用，都取得了较好的效果。

而且大倾角带式输送机在提升高度相同的情况下，所占地面积和空间都比使用普通带式输送机少，并且具有常规带式输送机的所有特点，投资成本低，因而在生产运输中越来越受到重视，应用前景十分广阔。

大倾角带式输送机在各行业中的广泛应用，充分显示了其优越性和经济性。

在国外矿山运输应用大倾角输送机已相当普遍，露天矿、地下矿、隧道工程竖井等均有用大倾角输送机提升和垂直提升，应用较多的是波状挡边输送机和压带式输送机，输送能力也大。

在国内，由于深槽形带式输送机具有结构简单、运行成本低的特点，使其在矿山运输、矿井提升、煤矿井下输送等场合有着广阔的应用前景。

深槽形带式输送机深槽形带式输送机的倾角一般在30°以下，国内的研制开发正处于发展阶段，生产的机种有上下运带式输送机，带宽800 ～1 200 mm，运量500 t/ h ，倾角18～28°。

主要研制单位有沈阳起重输送机械厂、煤炭科学研究总院上海分院等单位。

另外前苏联、美国、英国都在研制。

尽管目前正在应用的各种大倾角输送机都存在各自的不足之处，然而作为一种新型运输设备，在其发展和应用的初期存在一些问题，是可以想象的。

Ｓ ｈｏ ｒ ｔ ａ ｎ ｄ ｌ ａ ｒ ｇ ｅ ｉ ｎｃ ｌ ｉ ｎｅ ａ ｎｇ ｌ ｅ ａ ｎｄ ｕｐ ｗａ ｒ ｄ ｔ ｒ ａ ｎｓ ｐｏ ｒ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｂｅ ｌ ｔ ｃ ｏ ｎｖ ｅ ｙ ｏ ｒ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎｅ ｄ
ＷＡ Ｎ Ｇ Ｌ ｉ ａ ｎ ｇ— ｌ ｉ ａ ｎ ｇ ，Ｌ ｉ ｕ ｇ ａ ｎ ｇ ， Ｌ Ｉ Ｈ ｏ ｎ ｇ — ｊ ｕ ｎ ‘ （ １ ． Ｚ ａ ｏ ｚ ｈ ｕ ａ ｎ ｇ ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ Ｌ ｕ Ｎ ａ ｎ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍ ｅ ｎ ｔ ｍ ａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｉ ｒ ｎ ｇ Ｃ ｏ ． ， Ｌ Ｔ Ｄ， Ｚ ａ ｏ ｚ ｈ ｕ ａ ｎ ｇ ， ２ ７ ７ ５ ２ ４， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ；
２ ４２
未 堪晨 如 ｝ 技
２ ０ １ ３ 年 第２ 期
短 距 离上 运大 倾 角带式输 送机 设 计
王 亮亮 ， 刘 岗 ， 李 洪军
（ １ ． 枣庄矿业集 团鲁 南装备制造有限公司 ， 山东 枣庄 摘 要 ２ ７ ７ ５ ２ ４； ２ ． 北京科林斯迭工程技术有限公 司， 北京 １ ０ ０ ０ ８ ３ ） 该文主要介绍 了一种短距 离上运大倾角带式输送机 的设计。根据矿方巷道 实际情况， 合理布置整机配置 ， 采 用 中部转载方 式解决 了
ｃ ｏ ｒ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ａ ｃ ｔ ｕ ａ ｌ ｃ ｉ ｒ ｃ ｕ ｍｓ ｔ ａ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ ｔ ｕ ｎ ｎ ｅ ｌ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｍｉ ｎ ｅ，ｌ ａ ｙ ｏ ｕ ｔ ｓ ｔ ｈ ｅ ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｃ ｏ ｎ ｆ ｉ ｇ ｕ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｒ ｅ ａ ｓ ｏ ｎ ａ ｂ ｌ ｅ，ｕ ｓ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｌ ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｆ ｅ ｒ ｍｏ ｄ ｅ ｓ ｏ ｌ ｖ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｂ ｌ ｅ ｍ

科 技 创 新
２ ０ １ ３ 年 第２ ７ 期ｌ 科技创新与应用
带式输送机托辊 的密封设计
王 嘉鑫
（ 神 华神 东皮带机有 限公 司， 内蒙古 鄂 尔多斯 ０ １ ７ ２ ０ ０ ） 摘 要： 文章论 述了带式传输设备在煤矿应用中的具体 工作状态， 分析 了干扰其托辊使用时间的一些具体要素 ， 进而明确了导致 它失去应有的效率 ， 受到破坏的缘 由是 因为它的密封设计没有开展好而导致 的， 所 以要想增加 它的使 用时间最可靠的方法就是 提升 它的密封技术。文章设计了一种能够 用到此类设备 中的密封体 系， 能够显著的提升使用时间， 利润很好。
关键 词 ： 托辊 ； 输送机； 密封 设 计 ； 磨ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
此 时就 导 致轴 承 以更快 的速率 磨 损 ， 进而 使 得 它 的使 用 时间 变短 。 对 于 带式 的输送 机 来 讲 ，它 的结 构 由如 下 的几 个 部 分 构 成 ， 分 ３ 迷宫 密 封结 构 的 缺 陷 别是传动的以及改向的滚筒 ， 托辊或者是没有辊 的零件以及驱动装 它 的工况特征是低速运行 ， 其运行生成 的允许压力 的数值差异 置和传输带。 其中托辊是设备中使用最多 ， 而且 布局最广的零件。 其 不大 ， 因为制作装配 的时候存在失误现象 ， 所以就会使得环形齿等 通常布局在设备 的总体 中， 它 的重量在设备 的总体中 占据三分之一 的布局不是很合理。有时候还会导致磨损变严重 ， 在孑 Ｌ 隙较高的区 的分 量 ， 其 价位 是 总 体 的 五分 之一 到三 分 之一 左 右 。 而且 ， 它 还 是 最 域之中， 污染物质容易进到轴承里面 ， 此时就生成 了磨料磨损现象 ， 容易 出现问题 的零件 ， 它的具体问题表 现是轴承破损无法有效的运 进 而使 得磨 损 变 得更 为 剧烈 。 行 。不管是其失去效益亦或是无法转动 ， 都会导致总体 的活动压力 ４关 于 设 计 的发展 托 增加 ， 导 致 能耗 变 多 ， 金 额 使得 机 械 的磨 损 更 为显 著 ， 如果 厉 害 的 话 所 谓 的 油封 ， 是 一类 旋转 用 的密 封 圈 ， 主要 用 于 密 封 低 压 工 作 ） 外 泄 和 防止 外 界灰 尘 、 杂质 侵 入 设备 内部 。 在平 时 还 容 易 因 为过 载 而发 生 停 机 问题 ， 或是 发 生 传 送 带 断裂 的 问题 。所 介质 或 润滑 油 旨 以，优秀的密封体 系以及设计是增加它的使用 时间 的重点要素 ， 是 的 时候 ， 它 的里 径 要 较 之 于 轴 径小 ， 此时 ， 如 果 把 它 放 到轴 承 中 ， 就 减少机械整体问题发生几率 ， 减少维护资金 的重点事项 。 会有过盈量 。 就算是不存在油封的话也会有一些径 向力存在于轴承 １ 关于 煤 矿使 用 较 多 的托 辊 样式 之上 。为了确保密封稳定 ， 降低或是弥补 由于轴在运行时期生成 的 对于煤矿来 讲 ，其输送机在总 的运作 中占据着非 常关键 的意 振动而导致 的部分 区域的孔隙现象 ， 在其唇缘 的上边 ， 设置弹簧。 借 义， 其 中带式 的设备尤为关键。 对于这种设备来讲 ， 要想掌控好它的 助 弹 簧对 轴 生 成 的力来 应 对 轴在 空 转 状 态 中 ， 由于振 摆 和 跳动 而 生 确保 唇 缘可 以有 效 的和 轴 的表 层 连 接 到一 起 。改进 后 的 效益 ， 最重要 的是确保它 的托辊的性能优 秀。托辊在设备 中有着非 成 的孔 隙 ， 常 关 键 的意 义 ， 它 的 旋转 力 以及使 用 时 间会 影 响 到它 的特 性 以及 功 具 有 挡 圈 结 构 的 双唇 形 密 封 ， 在滚 动 轴 承 ３内 、 外 放 置 密 封 性 能 好 外 唇形 密 封 胶 圈 ２ 、 ４ 。唇 形 密 封 圈 具 有 回 弹 能力 很 大 率 等 。 同时 它 的性 能 又 和 它 的密 封 体 系 有 着非 常 显 著 的关 联 ， 优 秀 的旋 转 式 内 、 的 密 封 体 系 对 于 提 升 托 辊 以及 总体 设 备 的性 能 都 发 挥 着 非 常 关 键 的唇部 ， 箍 紧弹簧使唇 口对轴 承具有较好的追随补偿性 ， 较小的唇 的意 义 。对 于煤 矿 来 讲 ， 这 种 机械 的托 辊 润 滑关 键 是 使 用 的 脂润 滑 口的径向力始终将轴包含着 ， 把原有 的一般的轴与密封件的相对运 模式。 输送机托辊主要有 ２ 种： ①用于承载段的 ｖ形托辊； ②用于回 动 部 位 的 有 间 隙 密封 变 为 无 间 隙 密 封 ，从 而获 得 了较 好 的 密 封 效 程 段 的平 托 辊 。 众所周知 ， 煤 矿 的活 动 环境 不 是 很好 ， 对 槽 形 托辊 要 果 。 同时 ， 轴 承 腔 内部 的润滑 脂 也 不会 往外 流 失 ， 保证 润 滑 脂在 轴 承 求 径 向圆 跳 动 量 ≤０ ． ７ ０ ａ ｒ ｍ， 对平形托辊 ≤１ ． ５ ０ ａ ｒ ｍ ； 槽 形 托 辊 旋 转 阻 腔 内既干净又能充分 的润滑轴承 ， 轴承寿命得以延长 ， 最大限度地 内、 外均 进 行密 封 ， 切 断 力 ≤２ ． ５ Ｎ， 平形托辊 ≤３ ． ５ Ｎ。对其密封性能的要求是煤 尘密封轴 承 减 少 了带 式 输送 机 托辊 卡 死 不转 的可能 性 。 灰尘进入托辊轴 承腔 内的通道 ， 轴承内部的润滑脂不 润滑脂 中煤尘含量 ≤０ ． ８ ％； 浸水密封 ≤１ ５ ０ ｇ ； 淋水 密封 ￣ ＜２ ５ ０ ｇ ， 此 时 了外界雨水 、 要确保托辊还是可 以有效运作的。它是使用时间 ≥２ ０ ０ ０ ０ ｈ 。目前在 会 往外 流 失 ， 密 封效 果 有 了 明显 的提 高 ， 轴 承寿 命 可延 长 １ － ２ 倍。 改 所示 。 煤矿带式输送机托辊密封结构和密封型式主要有 ２ 种： ①应用于 冲 进后的密封结构如图 １ 压轴承座的端面带有环形 密封槽 的内外封圈具有组合密封形式 的 迷宫密封； ②碗形密封结构 ， 借助橡胶 之类 的弹性体 ， 在受 到装配力 的施压 的时候 ， 经由碗形件磨损生成的弹性 的变形力来实现 密封活 动 。文 章具 体 的 分 析 了具 有迷 宫 密 封 型式 结 构 的托 辊 。托 辊 安装 固 定 在 转 轴 上 的径 向端 面排 有 许 多 环 形 的 矩 形 密 封 齿 、槽 的 外 密 封 环， 轴 旋转 时 ， 其 外 密 封和 轴 是 一 起转 动 的 ， 它 和 里 层 的 密封 件 就 会 生成一种相对 的转动力 ， 如果气体从其中的密封齿流到之后 的区域 的话 ， 就会 由于运行的速率不一样 而发生膨胀现象 ， 形成非常显著 的漩 涡 问 题 ，此 时 气 流 中的 较 多 能量 就 会 以 热 量 的形 式 扩 散 开来 ， 其压 力 也 开 始变 低 ， 进 而 获取 密 封 的意 义 。 ２ 导致 托 辊 失 去效 益 的缘 由总 结 针对用 到煤矿中的传输设备来讲 ， 它通常处在非常恶劣 的活动 １ 轴 ２内唇 形 密封 胶 圈 ３ 滚 动轴 承 ４外 唇 形 密封胶 圈 图 １ 改进 后托 辊 密封 图 区域中 ， 因为 井 下 的 气 流 不 是很 好 ， 其 汇 总 有 非 常 多 的 灰 尘 之 类 的 ５结 束 语 污染 体 ， 而 且 非 常潮 湿 。 虽说 此 类设 备 的总 体运 输 能 力非 常 显 著 ， 有 很 多的托辊存在 ， 不过为了确保 它的运输正常 ， 就要积极的掌控好 文 章具 体 的分 析 了干扰 托 辊使 用 时 间 的关 键 要 素 ， 安 装 了 自补 此 时 带 的下 垂 性 ， 所 以 对 于 单一 的段 或 是 两 个 托 辊 组 等 来 说 ， 但 辊 的 承 偿 的弹 簧压 环 的唇 形 密封 来 补 偿 因密 封 唇 与轴 间 的相 对磨 损 ， 受 力还 是 较 低 的 ， 同 时 又 由 于它 的转 动 速 率 不 是 很 快 ， 它 的 应 用 状 使 用 时 间 就增 加 了 。处理 之 后 的 密封 处 其 效果 上 来 分 析 ， 能够 摆 满 态 被 划 定 为低 速 的轻 载 模 式 。其 托 辊 被 卡 死无 法 运 行 ， 被 运 行 的 带 润 滑 剂 散 失 ， 还 能够 避 免 有 毒 物质 进 入 到 其 中 ， 确 保 了轴 承 可 以在 其 使 用 时 间增 加 ， 进 而使 得 托 辊 的使 用 时 子 在 磨 损 以前 的时 候 ， 均会 有 一 个 辊 出现 声 响 ， 而且 其 会 呈 现 出 一 没有 阻碍 的背 景 中活 动 ， 会儿转动 ， 一会儿不转动的现象。 经 由分析得知 ， 轴承中已经没有了 间增加 ， 进而减少了问题发生的几率 ， 有着非常显著的意义。 参 考 文献 这种润滑物质 ， 而且 存 在 非 常多 的杂 物 和 尘 土 ， 将 圆球 与滚 道 完 全 封 闭， 或 是轴 承 的 砂架 已经 无 法 运 行 ， 此 时 的球 体 开 始 朝 着 滚 道 的 ｆ １ １ 宋伟 刚 ． 通 用 带式输 送 机 设 计［ Ｍ１ ． 北 京： 机 械 工业 出版社 ， ２ ０ ０ ６ ． 侧运行 ， 轴 承无 法 运 行 ， 或 是 其 里套 和 外套 两 层 间 出现 了一 定 的 『 ２ １ 黄 万 吉． 矿 山运 输机 械 设 计『 Ｍ ］ ． 沈 阳： 东北工 学 院 出版社 ， １ ９ ９ ９ ． 摩 擦力 。 导致 这 种 问题 的缘 由 有如 下 的一 些 。 第一 ， 来 自外 界 的 降水 ［ ３ １ 周文生， 李小英． 托辊密封结构的改进ｌ Ｊ 】 ． 起 重运输机械 ， ２ ０ ０ ４ （ ６ ） ． ４ １ 郭覃 ， 周哲波， 李大利 ， 等． 带式输送机托辊的长寿命 密封设计 或是杂物等掉落人轴承腔体里��

深槽型托辊组构造设计
深槽型托辊组是输送系统中常用、高效、安全的物理输送组件，适用于汽车、建筑材
料等行业处理大批量货物输送。

深槽型托辊组一般由角钢支架、滚动轴承、托辊、滚榫、
定位盖板和驱动装置组成。

它需要精巧的结构设计，才能满足货物的运输需求。

深槽型托辊组在设计时应考虑托辊质量、支架刚度、给定物料的特性等。

托辊质量决
定了传输容量和载重能力，支架刚度决定轨道承载能力。

因此，角钢支架选用时要根据实
际情况设计，用材材料质量要满足托辊负荷能力，并覆以防护涂层用以延长使用寿命。

滚动轴承必须考虑冷压紧固装置和正确的润滑油，以保证深槽型托辊组的输送能力、
长期使用的免维护效果和减小摩擦、消除噪声的诉求。

托辊选用时，要根据物流需要、处理材料的状况和重量进行选择，如普通硅胶的托辊、耐热的托辊，绝缘托辊等。

托辊的选择是衡量系统运行效率和使用寿命的重要因素。

另外，在设计深槽型托辊组时，需要考虑轨道和滚榫的材料、位置等，滚榫要根据货
物的特性，通过精加工使得与轨道处于最佳匹配，从而达到减小不必要摩擦损失、提高传
送精度和动作性能。

此外，建议在深槽型托辊组的使用时加以限制，在设计拐弯时应把握结构的刚度和照限，以防调节不当造成货物在拐弯处的振荡。

安装定位时，还要注意其夹持因素，以避免
因安装产生松动造成的安全隐患。

综上所述，在设计和安装深槽型托辊组时，必须要考虑托辊质量、角钢支架刚度、轨
道平面度、滚动轴承位置和质量等因素，做到恰到好处，方能满足货物的输送需求，提供
输送的安全性和可靠性。

v1.0可编辑可修改大倾角皮带输送机详细介绍提供单位：新乡市三原机械厂目录1、通用带式输送机的倾角限制2、成型花纹输送带3、深花纹/隔板输送带4、波状挡边带式输送机5、波状挡边带式输送机的结构设计6、三明治式输送机7、深槽型带式输送机一、通用带式输送机的倾角限制输送物料的不同这些最大倾角通常处于10~18 0之间。

如果超过这些推荐的上运倾角，物料将会：全部滑落物料间产生滑动块状物料将在输送带上滚动块状物料滚到粉状物料的上面二、成型花纹输送带最常用的花纹就是V形和U形花纹，花纹的高大约是1/4inch到1 3/ 8 inch 之间V形花纹输送带实例U形花纹输送带实例深花纹/隔板输送带四、波状挡边带式输送机! t i■、*11■ 11波状挡边带式输送机的发展1. 波状挡边带式输送机发展概况2. 波状挡边带式输送机的特点3. 波状挡边带式输送机的应用4. 袋式带式输送机5. 波状挡边带式输送机的发展趋势提高输送倾角的需要1、普通带式输送机受物料与输送带摩擦系数的限制2、提高输送机倾角的方法深槽的托辊组圆管输送机压带式带式输送机花纹输送带式输送机波状挡边带式输送机波状挡边带式输送机发展概况20世纪60年代德国的Svedala Flexowell 公司就开始研制这种带式输送机与汉诺威大学合作，建立了波状挡边带式输送机的试验台产品已有55000余台分布于90多个国家和地美国的Lake Shore Ming 公司、英国的Dowty MecoNamec 法国的Bandabor等公司均生产芬兰Kone公司、德国Koch公司、瑞士Buhler公司生产的连续卸船机均成功应用了其提升与输送技术国内情况80年代中期开始从国外引进了一些挡边输送机1998年，北京起重运输机械研究所、青岛运输设备厂等作为主要起草单位，制定了《波状挡边带式输送机》行业标准（JB/T8908-1999）已经有50多个主机厂生产了5000多台波状挡边输送机。

大倾角上运深槽可伸缩带式输送机的设计与应用针对大倾角巷道运输，设计应用了上运深槽可伸缩带式输送机，实现了大倾角巷道带式安全高效运输。

标签：大倾角上运；深槽可伸缩；带式输送机；四联深槽易拆装托辊组1 概述可伸缩带式输送机在倾斜运输时受物料限制，运输最大倾角都有一定的限定值，向上运送原煤的最大倾角在16°左右。

杨营煤矿井田位于巨野煤田与阳谷-茌平煤田的接合部，采煤面倾角较大，新开凿的31k02胶带顺槽、3501胶带顺槽、3100胶带扩区三条巷道的运输倾角都在22-24°左右，最大处为28°，若使用胶带运输，28°的上运倾角是光面胶带运输的极限角度，极易发生滚料事故，且为配合工作面的延伸需要，需安装伸缩胶带。

为了达到使用要求，特设计了一种类似于固定式的中间部分，此中间部分还能够实现快速拆装，以适应矿井延伸及快速安撤工作面的要求。

2 大倾角上运深槽可伸缩带式输送机的设计要点（1）四联深槽易拆装托辊组。

对于光面输送带输送原煤，要增大倾角，首先要增大物料与输送带间的摩擦力和物料之间的内摩擦力，只有摩擦力大于下滑力时，物料才能在输送带的带动下稳定运行。

现采用四联深槽易拆装托辊组，用4个标准托辊前后两排交错排列，将两侧托辊的槽形角增大至60°，加深输送带和物料接触的装载截面，实现输送带对物料进行挤压，相应提高输送带与物料之间的摩擦系数，从而使物料不易下滑。

四联深槽易拆装托辊架采用类似固定式托辊架的结构形式，另外在架体两侧设计两块带三个孔的挡板，安装时可用E型销连接，拆装简便。

采用此种托辊组，其优点为：1）使用托辊为普通标准托辊，规格统一，避免了非标产品过多不能通用互换的缺点，便于制造、维修和更换。

2）4个托辊按双排交错方式布置，托辊两端尖角不与输送带接触，避免了输送带在尖角处产生纵向撕裂，提高了输送带的使用寿命。

3）输送物料倾角大于通用可伸缩带式输送机，在输送物料体积和粘度合适的情况下，可达到24°左右。

大倾角下运带式输送机的研究设计【摘要】本文就大倾角下运带式输送机设计提出自己的观点，从深槽托辊的应用、盘式制动器的应用以及物料防滑装置的设计等方面展开分析，深入浅出的介绍了大倾角下运带式输送机设计内容，最后并提供设计实例进行补充说明。

【关键词】大倾角；深槽托辊；盘式制动器；物料防滑装置引言带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，具有运行可靠，易于实现自动化、集中控制等优点，下运带式输送机作为其中主要类型之一，由于运行工况复杂，工作中电动机正、负功率交织运行，对设计、安装、使用均具有较高的要求，特别是大倾角下运（下运坡度大于18度且使用光面胶带）带式输送机，设计难度更大，很容易出现电机失控、物料下滑等不良问题。

本文就大倾角下运带式输送机的设计给出自己的一些想法，并提供设计实例，与同行借鉴和讨论。

一、物料在运行中的稳定性1、深槽托辊的应用输送机在向下运输时，物料也有向下滚动的运动趋势，输送机的倾角越大，物料的稳定性越差，运行过程中越容易引起物料向下滚动或下滑。

因此要提高输送机下运倾角，保证物料运输过程中的稳定性，首先增加物料与胶带的导来摩擦力，只有导来摩擦力大于下滑力时，物料才能在输送带的带动下稳定运行。

因此大倾角下运输送机的设计首先考虑采用使用“双排v型深槽托辊组”。

深槽托辊组两侧托辊成60°角布置，两中托辊成25°布置，其主要特点是：a、采用4个标准托辊组成深槽托辊组，便于制造和维修；b、中间2个托辊呈v型布置，增加了侧压力，在装载量少时，导来摩擦系数力仍很大，物料不易下滑；c、加大了两侧托辊的槽型角，减小了深槽托辊装置中输送带的弯曲半径，增大了托辊装置的导来摩擦系数；d、4个托辊按双排中心对称布置，有利于输送带对中运行，不易跑偏，托辊两端尖角不与输送带接触，可提高输送带的使用寿命。

由于深槽托辊装置中间两托辊呈v型，两侧托辊的槽角较大，使得导来摩擦系数大大提高，也使物料的最大许用倾角相应提高，因此，在胶带弯曲应力和刚度的许可范围内，尽可能减小深槽托辊底部胶带的弯曲半径，最大限度地增大导来摩擦系数，从而增大输送机的提升角度。

带式输送机设计中托辊的计算和选择彭利刚(唐山开滦铁拓重型机械制造有限责任公司热处理厂, 河北唐山063103)[摘要] 托辊是整条胶带机的主要部件, 使用数量多, 形式多样, 价格昂贵。

托辊选择是否合理, 直接影响带式输送机初期投资, 也将影响带式输送机的使用、维修, 更会影响带式输送机使用For personal use only in study and research; not for commercial use寿命。

因此合理的选择和使用托辊非常重要。

[关键词] 托辊辊径; 辊子载荷; 托辊形式[中图分类号] TH238 [文献标识码] B [文章编号] 5 (2008) 03For personal use only in study and research; not for commercial useCa lcula tion and Selection of Carry ing Roller in Design of Belt Tran sporter [收稿日期] 2007 - 09 - 14[作者简介] 彭利刚(1973 - ) , 男, 河北唐山人, 助理工程师, 1997年毕业于重庆科技学院机械系。

For personal use only in study and research; not for commercial use1 辊径的选择托辊辊子的直径与输送机带宽、带速和承载能力有关系, 与输送机长度和倾角都没有关系。

For personal use only in study and research; not for commercial use111 托辊直径与带宽的关系托辊辊径与长度应符合《GB /T 带式输送机托辊基本参数与尺寸》的规定, 见表1。

For personal use only in study and research; not for commercial use表1 托辊直径与带宽的关系mm托辊直径For personal use only in study and research; not for commercial use带宽500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 24006315 √For personal use only in study and research; not for commercial use76 √√89 √√√108 √√√√√133 √√√√√√√159 √√√√√√√√194 √√√√√219 √√根据辊子直径和承载能力, 托辊辊子分为轻、中、重型3种。

摘要本文所设计的是槽形托辊带式输送机，其设计要求为：输送物料为原煤，输送量：500吨/小时，输送长度：30 米,提升高度2.5米；堆积密度：900公斤/米3；物料在带面上的动堆积角为300，输送带速：2米/秒，上托辊槽形布置。

设计中，其整体是一个倾斜的状态，上托辊都采用槽形布置；下（回程）托辊采用平行托辊。

本输送机为向上运输物料，其倾斜角为3.80<150，所以采用小倾角设计。

在设计带宽时，按照槽形布置来选择计算。

在尾架的选取方面，采用螺旋拉紧装置尾架，使输送带能始终保持必要的张力。

用Solidworks对连接轴进行有限元分析，得出其一般工作时的性能状态，并做出相应的调整。

目前，带式输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式带式输送机就是其中的一个。

在带式输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。

关键词：槽形托辊带式输送机输送带有限元分析Abstract:What is designed in this paper is slotted roller belt conveyor, the design requirements are: transport of materials: coal, transport capacity: 450tons / hour, transmission length: 25 meters, 2 meters high upgrade; Bulk Density: 900 kg / m 3; materials in the dynamic accumulation of the surface with angle is 40, conveyor speed: 1.2 m / s, on the trough roller arrangement. Design of a tilt the overall state of the idler trough arrangement used; under the (return) the use of parallel idler rollers. When the materials are transport up through the conveyor, the tilt angle is 3.80 <150, so take the use of small-angle design. As the selection of the tailstock, we take the use of Tailstock screw tensioning device so that the conveyor system can always maintain the necessary tension. And Solidworks is used to do the finite element analysis on the connecting axis, to meet the required strength.Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At pre sent, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor.Keywords: slotted roller belt conveyorconveyor idlers Finite Element Analysis目录前言 (6)1 带式输送机的概述 (7)1.1 带式输送机的应用 (7)1.2 带式输送机的工作原理 (8)1.3 带式输送机的种类 (8)1.3.1 按承载能力分类 (9)1.3.2 按可否移动分类 (9)1.3.3 按输送带的结构形式分类 (9)1.4 带式输送机的结构和布置形式 (9)1.5 带式输送机的性能 (10)1.6 带式输送机的发展状况 (11)2 带式输送机部件的选用 (12)2.1 输送带 (12)2.1.1 输送带的分类 (12)2.1.2 输送带的性能要求 (14)2.1.3 输送带的选用 (15)2.2 驱动装置 (18)2.3 传动滚筒和改向滚筒 (18)2.3.1 传动滚筒的作用及类型 (18)2.3.2 传动滚筒的选型及设计 (19)2.3.3 传动滚筒结构 (20)2.3.4 改向滚筒 (20)2.4 托辊 (21)2.5 机架和中间架 (24)2.6 拉紧装置 (25)2.6.1 拉紧装置的作用 (25)2.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求 (25)2.6.2 拉紧装置的结构形式 (26)2.7 制动装置 (28)2.7.1 逆止器 (28)2.7.2 制动器 (29)2.8 清扫器 (30)2.8.1 头部清扫器 (30)2.8.2空段清扫器 (31)2.9 卸料装置及导料槽 (31)2.9.1 卸料装置 (31)2.9.2 导料槽 (33)3 槽形托辊带式输送机的计算 (33)3.1 原始数据及工作条件................................................... ..(33) 3.2 输送带选择计算 (34)3.2.1 选定带宽 (34)3.2.2 输送带上物料流横截面面积S的计算 (35)3.3 圆周驱动力的计算 (36)3.3.1 圆周驱动力Fu (36)3.3.2 主要阻力F (36)3.3.3 附加阻力F N (37)3.3.4 主要特征阻力 (37)3.3.5 附加特种阻力Fs (38)3.3.6 倾斜阻力Fst (39)3.4 输送带张力 (39)3.4.1 输送带不打滑条件 (39)3.4.2 输送带下垂度校核 (39)3.4.3 各特性点张力 (40)3.5 传动滚筒轴功率 (40)3.6 电动机功率和驱动装置组合 (41)3.7 输送带选择计算 (41)3.7.1 织物芯输送带层数 (42)3.7.2 输送带厚度 (42)3.8 输送带总长度、总平方数和总质量 (42)3.8.1 输送带几何长度 (42)3.8.2 输送带订货总长度 (42)3.8.3 输送带订货平方米 (43)3.8.4 输送带总质量 (43)3.9 托辊的选用计算 (43)3.10 输送带的强度校核 (44)3.11 传动滚筒轴的强度计算和校核 (45)3.11.1 传动滚筒的载荷集度 (45)3.11.2 传动滚筒扭矩 (46)3.11.3 抗弯截面系数W (46)3.11.4 滚筒轴的弯曲强度 (46)3.12 传动滚筒轴承的寿命计算 (46)4 用solidworks对连接轴进行有限元分析 (48)5 带式输送机皮带跑偏问题 (53)小结 (57)参考文献 (58)致谢 (59)前言带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。

深槽型托辊组构造设计
深槽型托辊组是一种常用的滚动轴承组件，由两个或多个配合好的滚动轴承以及一组坚固的支撑轮组成，也可用于连接和传输动力机械元件，受传动系统中数据传输影响较大。

本文结合深槽型托辊组的构造特点，介绍深槽型托辊组的构造设计。

一、深槽型托辊组的构造
深槽型托辊组构造分为内外圈、内外圈筒、滚道、支撑轮和锁紧螺母组成。

外圈和内圈对应支撑轮，滚道内装有滚动轴承，而螺母则锁紧内外圈，把它们固定在支撑轮上，使圈和转动轴成一个整体。

二、深槽型托辊组的构造设计
1、内圈和外圈的选择
根据深槽型托辊组的特征选择内外圈，一般外圈采用铸铁，减少机械损耗，内圈则采用锻造钢，优于机械损耗。

2、滚动轴承的选择
根据深槽型托辊组的构造特点，选择滚动轴承时应考虑工作条件，要求传递滚道时具有良好的稳定性和可靠性。

一般这种轴承为深沟轴承或圆柱滚子轴承，其外径必须大于内外圈的尺寸，以确保轴承的稳定性。

3、支撑轮的选择
支撑轮的选择，一般采用钢材或复合材料，因此可以提高轮体的强度，延长使用寿命，并降低设备的噪声和振动。

此外，支撑轮的外表面处理需要进行镀铬，以预防腐蚀。

4、螺母的选择
螺母的选择应考虑工作条件，要求使用耐腐蚀和耐磨性良好的材料，以提高螺母的密封性和可靠性。

三、总结
深槽型托辊组的构造设计是由内外圈、内外圈筒、滚道、支撑轮和锁紧螺母组成的构造。

在构造设计时，应综合考虑工作条件，以确保滚动轴承的可靠性，并提高组件的使用寿命。

优秀设计毕业设计（论文）题目：槽形托辊带式输送机设计系别：专业名称：班级学号：学生姓名：指导教师：二O**年六月毕业设计（论文）任务书I、毕业设计(论文)题目：30米槽形托辊带式输送机设计II、毕业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求：带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。

应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

本输送机用于碎散物料的上行输送。

1. 输送长度：30米,提升高度2.5米；2. 输送量：500 吨/小时, 输送物料为原煤；3. 堆积密度：900公斤/米3；物料在带面上的动堆积角为300；4、输送带速：2米/秒II I、毕业设计(论文)工作内容及完成时间：1. 查阅相关资料，外文资料翻译（6000字符以上），撰写开题报告。

第1周—第2周2．运动及动力参数计算第3周—第4周3．总装图设计第5周—第8周4. 主要零、部件强度及选用计算第9周—第11周5．用solidworks对主要零件进行有限元分析—第12周6．绘制零、部件图第13周—第16周7. 整理毕业论文及答辩准备—第17周Ⅳ、主要参考资料：【1】孙桓等主编.机械原理.北京:高等教育出版社，2001【2】濮良贵等主编.机械设计. 北京:高等教育出版社，2001【3】《运输机械设计选用手册》编委会.运输机械设计选用手册. 北京:化学工业出版社.1999【4】毛广卿主编.粮食输送机械与应用. 北京:科学出版社，2003【5】范祖尧主编.现代机械设备设计手册.北京:机械工业出版社，1996【6】徐灏主编.机械设计手册（第四版）.北京.机械工业出版社.1991【7】Shigley J E,Uicher J J.Theory of machines and mechanisms.NewYork:McGraw-Hill Book Company,1980毕业设计（论文）开题报告题目：槽形托辊带式输送机专业名称：班级学号：学生姓名：指导教师：填表日期年月日一、选题的依据及意义：带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。

摘要随着大倾角带式输送机向大角度、长距离、高速度、大功率方向发展，除驱动装置外，张紧装置是保证输送机正常启动、运行、制动、和停车的不可缺少的重要部件之一，直接影响带式输送机的安全可靠性和稳定性。

大倾角皮带输送机可沿水平或倾斜线路运行，一般使用光面输送带，靠所运物料与输送带之间的摩擦力，带动物料一起运行，因而工作倾角受限制。

向上一般不超20°，向下的倾角还要小些。

为了能在更大的倾角上使用，节省材料及节省占地面积，增大皮带输送机倾角有着重要的意义。

本设计从大倾角皮带输送机的整体结构出发，对大倾角皮带机结构作了详细的论述。

在皮带机起动阶段，能够在准确的时间开启皮带机；启动完毕后正常运行。

此设计的特点是：可靠性高、倾角大、输送能力强等。

关键词：大倾角皮带输送机；液压拉紧装置；传动系统AbstractWith the big angle belt conveyor to the wide-angle, long distance, high speed, high-power direction, in addition to driving device, the tensioning device is normally the conveyor start, run, brake, and stopping an important and indispensablePart one of a direct impact on the safety belt conveyor reliability and stability.Inclined belt conveyor can be run along the horizontal or inclined lines, the general use of smooth conveyor belt, transported by the friction between the material and the conveyor belt to bring together materials to run, and therefore restricted the work of inclination.Up generally does not exceed 20 °, dip down even smaller.In order to use a greater inclination to save materials and to save area and increase the angle conveyor belt of great significance.The design of inclined belt conveyor from the overall structure to the structure of large angle belt were discussed in detail.In the belt machine start-up phase, to open at the exact time of belt conveyor; start after running.This design features are: high reliability, dip angle, transmission capacity and strong.Key words: high angle belt conyeyer；hydraulic robot stretcher；transmission system；目录摘要 (I)Abstract (III)第1章绪论 (1)1.1 设计目的与意义 (1)1.2 大倾角皮带输送机国内外发展状况 (1)121.3 本文设计研究的主要内容 (2)第2章大倾角皮带输送机总体方案的确定 (3)2.1 设计方案及主要参数的确定 (3)32.2 方案对比 (3)345第3章大倾角皮带输送机结构设计 (6)3.1 输送带宽度校核 (6)3.2 圆周驱动力与驱动功率 (8)3.3 输送带张力计算 (12)3.4 电动机功率的确定 (17)第4章大倾角皮带输送机主要部件的设计 (18)4.1 改向滚筒结构设计 (18)4.2 输送带层数计算 (28)4.3 拉紧力和拉紧行程的计算 (29)4.4 液压缸的设计 (30)30313233第5章大倾角皮带输送机主要零件的选型 (34)5.1 电动机的确定 (34)5.2 液离耦合器的选用 (34)5.3 联轴器的选用 (35)5.4 托辊的选取 (35)3535395.5 输送带 (40)5.6 支架类装置 (40)4041425.7输送带跑偏故障 (44)44454546结论 (47)致谢 (48)参考文献 (49)CONTENTS Abstract (I)Chapter 1 Introduction (1)1.1 The purpose and significance of a design (1)1.2 Inclined belt conveyor Development of a domestic (1)And domestic developments in an inclined belt conveyor (1)Foreign inclined belt conveyor the development of (2)1.3 Design of the main contents of this article (2)Chapter 2 inclined belt conveyor to determine the overall scheme (3)2.1 The design and main parameters determine the (3)Inclined belt conveyor to determine the main parameters of (3)2.2 Comparison program (3)Determine the roller Layout (3)Belt drive portfolio (4)Tensioning device program to determine (5)Chapter 3 inclined belt conveyor structure design (6)3.1 Belt width Check (6)3.2 The circle drive and the drive power (8)3.3 Calculation of belt tension (12)3.4 Determination of motor power (17)Chapter 4 inclined belt conveyor design of major components (18)4.1 The structural design of bend pulley (18)4.2 Calculation of belt layers (28)4.3 Tensioning force and tension calculation trip (29)4.4 The design of hydraulic cylinder (30)Hydraulic cylinder piston diameter D and of the diameter d (30)Cylinder wall thickness and diameter of the calculation of (31)Bottom thickness of (32)Calculation of the strength of connection parts (33)Chapter 5 inclined conveyor belt of the main components of the selection. 345.1 Determination of motor (34)5.2 Selection of liquid from the coupler (34)5.3 Selection of the coupling (35)5.4 The selection of roller (35)Selection of Method Roller (35)Check of roller load (35)Roller rated load and the maximum speed of (39)5.5 Conveyor belt (40)5.6 Bracket device (40)The first frame (40)Selection of the middle frame and legs (41)Tailstock (42)5.7 Deviation fault bel t (44)Failure belt deviation (44)Slip fault belt (45)Vertical conveyor belt tear and aging cracking failure (45)Fault conveyor belt (46)Conclusions (47)Acknowledgements (48)References (49)第1章绪论1.1 设计目的与意义大倾角皮带输送机具有通用带式输送机结构简单，运行可靠，维修方便等优点，并具有大倾角输送、结构紧凑、占地少等特点，通常被广泛的应用于煤矿等工业中。

浅析煤矿带式输送机托辊布置形式与间距的合理确定作者：吴立强来源：《中国科技博览》2013年第21期[摘要]本文介绍带式输送机在煤矿的应用情况，重点从带式输送机托辊布置形式的选择，以及托辊间距的合理确定等几方面分析。

[关键词]托辊布置形式；间距；带式输送机；煤矿中图分类号：TD822文献标识码：A文章编号：1009-914X（2013）21-0000-011 引言煤矿生产过程中，井下大量使用的就是带式输送机，它是矿井的主要运输设备，而其中的托辊，则是带式输送机的主要部件，使用量也比较大，且形式多样。

至于托辊的布置形式和使用数量，都对带式输送机的正常使用、平稳运行、维护费用、功率消耗等因素有重要影响。

因此来说，通过合理选择托辊布置形式和正确确定托辊的间距，能在保证带式输送机平稳运行的前提下，尽量减少托辊用量，从而实现降低皮带机运输投入及其相关的一些维护费用。

2 选择不同形式的托辊对于带式输送机托辊来说，主要是用于支承输送带及输送带上的煤炭，以保证输送带稳定运行。

如果选择的托辊形式、间距不合理，将会直接影响到整条带式输送机在运转过程中不正常，不能稳定保障运送煤炭。

1）平行托辊。

而平行托辊，一般为较长的托辊，主要作为下托辊，以支撑回空段的输送带。

一般下托辊轴头卡在机架的支座里，支座有三个槽VI用来调整托辊的位置，以纠正回空段输送带的跑偏问题。

2）槽形上托辊。

槽形上托辊一般由三个短托辊组合而成，其槽角为 3O°、35°和45°。

槽形上托辊的标准槽角为 35°，一般一台输送机中使用最多的就是35°槽形托辊和35°槽形前倾托辊。

它一般作为重载托辊，用于输送煤炭等。

3）过渡托辊。

在设计过程中，对于大运量、长距离、输送带张力大和重要的输送机，一般都应设置过渡段，也就是布置过渡托辊的地方。

其头部滚筒中心线至第一组正常槽形托辊中心线的最小过渡段长度，见如表1所列数据。

小回沟煤矿主斜井大倾角带式输送机设计的几点探讨摘要：本文介绍了大倾角带式输送机在设计时与普通带式输送机所不同且需要重点关注的一些要点，对摩擦系数、过渡段长度、驱动装置及设备布置等的设计进行分析，尤其对涉及安全的逆止不打滑进行了重点介绍，对于类似项目有较好的借鉴意义。

关键词：大倾角带式输送机;驱动布置;逆止不打滑1 概述小回沟煤矿位于山西省太原市清徐县西北15km处，建设规模为3.0Mt/a，采用斜井开拓方式，井下原煤经大巷带式输送机运至一水平井底煤仓，原煤通过大巷带式输送机机头溜槽直接给入井底煤仓;在井底煤仓下口设有给煤机，给煤机将原煤均匀给入主斜井带式输送机，经主斜井带式输送机运至地面主斜井井口房。

主斜井带式输送机倾角23°，设计采用“深槽”钢丝绳芯带式输送机，担负矿井煤炭提升任务。

主斜井带式输送机输送能力为800t/h，矿井投产时，主斜井井筒长度722.8m;待一水平开采完毕（约22a后），井筒延伸至二、三水平，最终长度约912.8m。

设计采用全长一部带式输送机运输方式，带宽1.2m，带速3.15m/s，鉴于前期服务年限较长，投产时主电动机功率3×400kW，采用ST2500 钢丝绳芯输送带;最终主电动机功率3×500kW，采用ST3150 钢丝绳芯输送带。

除电动机、减速器、联轴器及输送带外，其余设备均按后期选型。

2 关键环节设计内容2.1 模擬摩擦系数的选取由于“深槽”带式输送机上托辊采用“四托辊结构”（25°、60°），井筒内温度有所保障，其承载分支模拟摩擦系数宜按0.035～0.04 选取，回程分支模拟摩擦系数按正常选取即可，一般可取0.024～0.026。

如带式输送机所处环境较为寒冷，如在-20°或更低时，应适当提高模拟摩擦系数。

对本项目而言，井筒内的温度较为恒定，承载分支模拟摩擦系数取0.04，回程分支模拟摩擦系数取0.025。