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ISO22000-2018食品安全管理体系全套体系文件（1手册+37程序文件）××××××有限公司食品安全管理手册（依照ISO22000:2018标准编写）文件编号：MC-FS-M-01版本：A0编制：审核：批准：生效日期：2020-07-01××××××有限公司发布目录0.1 颁布令 (4)0.2 公司简介 (5)0.3 食品安全方针和目标 (6)0.3.1食品安全方针 (6)0.3.2食品安全目标 (6)0.4 任命书 (7)1 范围 (8)2 规范性引用文件 (8)2.1体系标准或法规的引用 (8)2.2适用的产品标准 (8)3 术语和定义 (9)4 组织的环境 (9)4.1理解组织及其环境 (9)4.2理解相关方的需求和期望 (9)4.3确定食品安全管理体系的范围 (9)4.4食品安全管理体系 (9)5 领导作用 (11)5.1领导作用和承诺 (11)5.2食品安全方针 (12)5.3 组织的岗位、职责和权限 (12)5.3.2各部门职责和权限 (12)6 策划 (16)6.1应对风险和机遇的措施 (16)6.2食品安全目标及其实现的策划 (17)6.3变更的策划 (17)7 支持 (18)7.1资源 (18)7.1.1总则 (18)7.1.2人员 (18)7.1.3基础设施 (18)7.1.4工作环境 (20)7.2能力 (21)7.3意识 (21)7.4沟通 (21)7.5成文信息 (22)7.5.1总则 (22)7.5.2 创建和更新 (22)7.5.3 形成文件的信息的控制 (22)8 运行 (23)8.1运行策划和控制 (23)8.2前提方案（PRPs） (23)8.2.1厂房选址 (23)8.2.2厂区 (24)8.2.3厂区厕所 (25)8.2.4供水 (25)8.2.5能源 (25)8.2.6废物、污水、污物的管理 (26)8.2.7设备的清洗及要求 (26)8.2.8来料管理 (26)8.2.9包装材料管理 (27)8.2.10产品包装贮存及运输 (27)8.2.11外来污染物的控制（预防措施） (28)8.2.12防止交叉污染 (29)8.2.13清洁和消毒 (29)8.2.14控制害虫、害鼠的主要措施 (32)8.2.15疾病控制 (32)8.2.16有毒有害品的控制 (33)8.3可追溯性 (34)8.4应急准备和响应 (34)8.4.1总则 (34)8.4.2 紧急情况和事件的处理 (34)8.5危害控制 (35)8.5.1危害分析预备步骤 (35)8.5.2危害分析 (37)8.5.3控制措施及其组合的确认 (38)8.5.4危害控制计划（HACCP计划/OPRP计划） (38)8.6前提方案PRPs和危害控制计划信息更新 (41)8.7监视和测量的控制 (41)8.8前提方案PRPs和危害控制计划的验证 (42)8.9不符合产品和过程的控制 (43)8.9.1总则 (43)8.9.2纠正措施 (43)8.9.3纠正 (44)8.9.4潜在不安全产品的处理 (45)8.9.5撤回/召回 (46)9食品安全管理体系绩效评价 (47)9.1监视、测量、分析和评价 (47)9.1.1总则 (47)9.1.2 顾客满意 (47)9.1.3分析和评价 (47)9.2内部审核 (49)9.3管理评审 (50)10 改进 (52)10.1不符合和纠正措施 (52)10.2持续改进 (52)10.3食品安全管理体系更新 (53)11 附件 (54)附件1 食品安全管理目标的分解 (54)附件2 CCP判断树 (55)附件3 程序文件清单 (56)附件4 组织架构图 (57)附件5食品安全管理体系职能分配表 (58)0.1 颁布令公司各部门：质量是企业的生命，产品和服务的质量体现了本公司的核心竞争力。
文件制修订记录1.0目的:规范工厂相关区域害虫的清除预防措施，从而保证生产的产品品质符合产品安全的要求。
2.0适用范围：全公司厂区范围内的露天空间及生产车间。
2.1定义害虫：本文件所说的害虫（广义是指有害动物）包括所有对产品卫生有危害的动物：如各种啮齿类动物（如老鼠）、昆虫、鸟类、家养动物等。
3.0职责综合办公室：负责虫害、鼠害的归口管理，并负责生活区、生产区清洁、虫害、鼠害的控制及防虫、防鼠设施的维护与保养。
生产管理部：负责车间内清洁、虫害、鼠害的控制及防虫、防鼠设施的维护与保养。
供应链部：负责库房内、清洁、虫害、鼠害的控制及防虫、防鼠设施的维护与保养。
4.0控制要求：4.1有害动物的危害厂区存在有害动物会造成以下危害：4.1.1.直接消耗、破坏产品；4.1.2.在产品中留下如粪便、毛发等；4.1.3.给产品中带来致病性微生物的污染，如：苍蝇、蟑螂可传播沙门氏菌、葡萄球菌、产气荚膜杆菌、肉毒梭菌、志贺氏菌、链球菌以及其他致病菌；啮齿类动物可传播沙门氏菌、寄生虫；鸟类是多种病原菌的寄主，如沙门氏菌和李斯特菌。
4.2.害虫控制从以下几个方面进行害虫控制4.2.1.做好厂区及车间内的环境清洁卫生，去除或封闭吸引动物及昆虫的物质。
4.2.1.1.厂区a.综合办公室安排人员每天打扫整个厂区的环境卫生（含废纸屑等杂物以及清理厂区内的积水），清理草皮上废纸箱、塑料等垃圾，保持草皮整洁；厂区内草皮综合办公室安排专人管理，保持草皮整洁。
收集的垃圾送往垃圾场分类存放。
b.综合办公室安排人员每天分两次打扫整个厂区的厕所卫生，保持厕所整洁，并将收集的垃圾送往垃圾场分类存放。
c.垃圾桶清理、清洁及消毒：每天清理一次，清理后应用清水冲洗干净，然后消毒。
d.综合办公室对厂区环境卫生进行检查。
发现不合格应要求清洁工重新打扫。
4.2.1.2.车间内a.生产时各岗位人员每班保持现场及机器设备卫生，清理现场废弃物并及时清理地面上的积水。
完整版)ISO22000：2018.新版标准
1.标准结构采用HSL高级结构，与ISO9001保持一致，方便整合。
同时，FSMS系统模型的变化，包括体系的PDCA 和食品安全计划的PDCA。
2.FSMS管理原则也有所变化，强调质量管理7大原则同样适用于食品安全。
3.术语方面，新增了28个术语，并明确了CCP、OPRP 和PRP之间的区别。
4.引用了前提方案的标准：ISO/TS 族标准。
5.强调基于风险的思维方法，加强组织层面和运行层面的风险管理。
同时，增加了对组织环境（4.1）、相关方要求（4.2）和风险和机遇的应对措施（
6.1）的理解。
6.强调高层领导力和食品安全文化（5.1、5.2）。
7.强调食品安全目标的可实现性（6.2）。
8.工作环境方面，强调了人为因素和物理因素（7.1.4）。
9.增加了对外部开发的FSMS要素的控制（7.1.5）。
10.强调对外部提供过程、产品和服务的控制（7.1.6）。
11.强调对追溯系统的有效性进行验证（8.3）。
12.强调对应急准备和响应程序的测试（8.4）。
13.在原料、辅料和产品接触材料描述中增加了“来源”一项（8.5.1.2）。
14.增加了对加工环境的描述（8.5.1.5.3）。
15.OPRP和HACCP均属于危害控制计划，对建立OPRP 的描述更具体（8.5）。
16.强调对PRPs和危害控制计划的验证（8.8）。
17.将产品撤回改为产品撤回/召回（8.9.5）。
虫害控制管理制度是一系列管理措施和规定，旨在有效控制和管理农作物、森林、城市和其他领域中的虫害。
以下是可能包含在虫害控制管理制度中的几个重要方面：1. 监测和预测：设立监测系统，定期检测虫害的发生和流行情况，并预测可能的虫害风险。
监测可以包括采样、观察、统计和分析等方法。
2. 预防措施：制定和实施虫害预防措施，包括合理选择品种、合理排布、合理施肥、土壤改良和增强植物抗病虫害能力等。
这些措施旨在创造有利于植物生长和不利于虫害繁殖的环境。
3. 生物防治：鼓励和推广利用天敌、寄生虫、捕食者等自然敌对虫害的生物防治方法。
例如引入有益昆虫来控制害虫数量，以减少化学农药的使用。
4. 化学防治：在虫害严重的情况下，可以采取化学农药进行控制。
但需要遵循严格的使用规定，包括选择适合的农药类型和剂量、正确施药方式、注意洗净残留物等。
5. 管理规范：制定虫害控制管理规范和操作指南，针对不同作物、不同虫害，规定相应的措施和操作方法，确保控制措施的有效性和安全性。
6. 教育培训：提供农民、技术人员和相关从业人员的培训和教育，以提高虫害防治的认识和技能水平。
7. 法律法规：制定相关法律法规，明确虫害控制的责任和义务，保护农民和环境的利益。
8. 协作合作：建立虫害控制的协作机制，加强与相关部门、机构和专家的合作，共同研究和解决虫害问题。
总之，虫害控制管理制度旨在综合运用多种措施和方法，保障农作物和生态环境的安全，促进农业生产的可持续发展。
虫害控制管理制度（二）1. 目的和范围1.1 本制度旨在规范虫害控制工作，并保障企业的运营安全和生产质量。
1.2 本制度适用于企业各类生产车间和办公区域。
2. 责任和义务2.1 企业管理部门负责制定并执行虫害控制管理制度，确保其有效实施。
2.2 各车间负责人负责组织实施虫害控制措施，并提交相关报告。
2.3 所有员工有义务遵守虫害控制相关规定，积极参与虫害防治工作。
3. 虫害监测和识别3.1 企业定期进行虫害调查和监测，确保及时发现虫害问题。
ISO22000-2018食品安全生产车间现场异物来源及异物防止控制措施目录一、异物来源1.1 异物的分类：1.2 异物混入的原因：二、防止异物混入的对策（一）原则及方向（二）对异物控制的具体管理：1非生产性物品管理2工作人员穿戴管理3毛发控制管理4原、辅、物料间操作管理5设备维修管理6玻璃制品管理7金属制品使用管理8纸片使用管理9塑料制品管理10竹木制品管理11毛发控制管理12乳胶手套使用管理13包装管理14包装物料间管理15虫害控制管理异物是影响产品质量的一个重要的原因，也是客户反馈和客户抱怨索赔的比例最高的因素之一，在成品选别检查中，不断拣出毛发、绒线、塑料、手套皮等种种异物，为了更好的控制外来异物，提高产品质量，这里对异物的来源和异物防止的方法进行介绍：一、异物来源1.1 异物的分类：A 外来异物：金属、玻璃、砂石、毛发、线毛、纸屑、木屑、塑料、纸渣、手套皮、等本食品以外的物品。
B 本身异物：产品本身带的异物，所有不能被客户接受的产品本身的异物，比如糊渣、鱼骨硬刺等。
1.2 异物混入的原因：异物混入从人、机、料、法、环五个方面分析，通常有以下原因：A 人：加工人员的带入：作为劳动密集型企业，人员管理不善会造成严重的异物混入，如：毛发、绒线的混入、手套皮混入、创可贴混入、纽扣、钥匙、饰物、烟蒂等的混入。
B 机：加工用器具、设备破损混入：加工用设备、器具破损、脱落很容易造成异物的混入。
如筐具、刀具的破损；灯泡、玻璃破裂造成玻璃的混入；焊接维修器具有焊豆、焊渣等造成金属的混入。
C 料：原料处理不良带入：原料来自基地、加工的场所等，本身含有一些杂物如虫子、干草等，加工时清洗不干净、不彻底等都会造成外来异物或本身异物的混入。
D 法：加工方法不正确，原料本身异物较多而工艺中没有选别、清洗等去除异物的工序。
E 环：加工环境不良造成的异物混入：如包装箱中飞虫、苍蝇的混入；产品中苍蝇飞虫的混入；墙壁水泥块破碎、脱落的混入等，另外水质的不洁（水中杂质），内包装材料带有异物等皆可造成异物的混入而影响产品的品质。
1、目的规定对从物料本身及来源、运输、贮存、采购、生产以及消费过程，分析可能发生的生物、化学或物理的潜在危害，进行识别和评估分析，并制定预防措施加以控制，确保食品链的质量和食品安全。
2、范围适用于本公司采购和生产全过程。
3、权责3.1总经理：负责危害分析与预防措施的资源提供。
3.2 HACCP小组组长：负责组织HACCP小组成员进行风险识别、潜在不安全和危害分析、评估，制定预防措施。
3.3 HACCP 小组成员：参与风险识别、潜在不安全和危害分析，以及制定预防措施。
3.4其他责任部门：本部门的风险识别、潜在不安全和危害分析，制定预防措施，并执行预防措施。
3.5品管：负责监督预防措施的执行情况，并验证其效果。
4、定义：4.1危害分析（Hazard Analysis）--是指识别出食品中可能存在的给人们身体带来伤害或疾病的生物、化学、物理或其他因素，并评估危害的严重程度和发生的可能性，以便采取措施加以控制。
4.2预防措施（preventive action）-- 为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施5、流程图流程确认危害识别危害评估预防措施执行、验证及更新6、控制程序6.1流程确认HACCP小组组织采购、品管、仓库、生产等多个部门，对公司产品从采购、生产至交付的所有工序进行确认，制作流程图，并对该流程图进行现场验证和详细描述，以备进行危害分析，危害分析应考虑的内容（详见《HACCP计划》）：a）原料接收直至消费者使用以前所有可能发生的并且一旦发生会对消费者造成不可接受的危害；b）原料和辅料的评估；c）产品的特性；d）加工参数和加工设计；1e）加工设备和布局；f）贮存设施和条件；g）包装及包装材料；h）生产方式；i）与加工有关的卫生状况；j）经验；k）外部信息，尽可能包括流行病学和其他历史数据；l）来自食品链中，可能与终产品、中间产品和消费食品的安全相关的食品安全危害信息；m）立法/执法或顾客要求；等等。
ISO22000-2018食品安全生产车间现场异物来源及异物防止控制措施目录一、异物来源1.1 异物的分类：1.2 异物混入的原因：二、防止异物混入的对策（一）原则及方向（二）对异物控制的具体管理：1非生产性物品管理2工作人员穿戴管理3毛发控制管理4原、辅、物料间操作管理5设备维修管理6玻璃制品管理7金属制品使用管理8纸片使用管理9塑料制品管理10竹木制品管理11毛发控制管理12乳胶手套使用管理13包装管理14包装物料间管理15虫害控制管理异物是影响产品质量的一个重要的原因，也是客户反馈和客户抱怨索赔的比例最高的因素之一，在成品选别检查中，不断拣出毛发、绒线、塑料、手套皮等种种异物，为了更好的控制外来异物，提高产品质量，这里对异物的来源和异物防止的方法进行介绍：一、异物来源1.1 异物的分类：A 外来异物：金属、玻璃、砂石、毛发、线毛、纸屑、木屑、塑料、纸渣、手套皮、等本食品以外的物品。
B 本身异物：产品本身带的异物，所有不能被客户接受的产品本身的异物，比如糊渣、鱼骨硬刺等。
1.2 异物混入的原因：异物混入从人、机、料、法、环五个方面分析，通常有以下原因：A 人：加工人员的带入：作为劳动密集型企业，人员管理不善会造成严重的异物混入，如：毛发、绒线的混入、手套皮混入、创可贴混入、纽扣、钥匙、饰物、烟蒂等的混入。
B 机：加工用器具、设备破损混入：加工用设备、器具破损、脱落很容易造成异物的混入。
如筐具、刀具的破损；灯泡、玻璃破裂造成玻璃的混入；焊接维修器具有焊豆、焊渣等造成金属的混入。
C 料：原料处理不良带入：原料来自基地、加工的场所等，本身含有一些杂物如虫子、干草等，加工时清洗不干净、不彻底等都会造成外来异物或本身异物的混入。
D 法：加工方法不正确，原料本身异物较多而工艺中没有选别、清洗等去除异物的工序。
E 环：加工环境不良造成的异物混入：如包装箱中飞虫、苍蝇的混入；产品中苍蝇飞虫的混入；墙壁水泥块破碎、脱落的混入等，另外水质的不洁（水中杂质），内包装材料带有异物等皆可造成异物的混入而影响产品的品质。
文件制修订记录一、虫害控制计划1、目的公司厂房场地，车间和仓库不得有害虫，厂区内无蝇、鼠孳生地。
2、适用范围本方案适用于公司所有厂房场地、食品生产车间、食品及原材料贮存仓库的虫鼠控制。
虫害控制主要是对苍蝇、蚊虫、蟑螂、老鼠等虫害的预防和消灭。
3、主要职责与权限质控部负责虫害控制检查及纠正措施的验证。
生产部和后勤保障部共同负责车间的虫害控制及防虫害设备设施的检查维护。
仓存部负责仓库的虫害控制。
物业公司负责执行厂区车间外围的定期杀虫工作。
4、控制程序内容4.1食品厂区的设施卫生要求4.1.1 食品处理区的门、窗应装配严密，与外界直接相通的门和可开启的窗应设有易于拆下清洗且不生锈的防蝇纱网或设置空气幕，与外界直接相通的门和各类专间的门应能自动关闭。
窗户不宜设室内窗台，若有窗台台面应向内侧倾斜（倾斜度宜在45度以上）。
4.1.2 门与地面之间的空隙应不超过6毫米，门的下边缘须安装金属板，以防老鼠啃咬后进入。
4.1.3 车间和仓库各出入口须装有胶帘和灭蝇灯，车间和仓库内采用密封铝合金玻璃窗，所有车间和仓库与外界相连的通风排气口必须有纱网及挡片覆盖，防止害虫进入车间；车间下水道装设防鼠网；厂区外围放有鼠箱。
4.1.3.1 装置灭蝇灯的要求:为防止昆虫触杀后掉入食品中，灭蝇灯应距离处理食物的区域至少1.5米，如为直接入口散装食品最好在是4～6米甚至更远。
应悬挂于距地面1.5~2.5米左右高度。
宜设置在库房或厨房门进门门口、墙边等昆虫必经路线之处。
但不应直接设置在库房或厨房的进门正中处，以免引诱昆虫进入。
4.1.3.2 老鼠控制要求后勤保障部在对控制应沿着墙壁、墙角或鼠类经常活动的路径设置，捕鼠笼、捕鼠夹起作用的部位（笼门、触发点）应紧靠墙体。
使用捕鼠器时应用新鲜食物诱引老鼠。
厨房和库房进门两侧处可放置鼠夹，其余位置每隔8～10米放置粘鼠板。
建筑物外围可以放置捕鼠笼、捕鼠盒。
捕鼠器械须平稳，以免发生摇动后把老鼠吓走。
防尘、防鼠、防蝇控制管理办法1 目的为了有效防止鼠类、虫类对食品的污染，保障我企业生产和产品安全及卫生，特制定本制度。
2 适用范围适用于公司内及周边环境的防鼠、灭虫、灭鼠的控制。
3 职责3.1 生产部负责定期对仓库及生产车间内灭虫的效果进行统计并评价。
3.2 行政人事部负责定期对公司办公大楼及其他公共场所的灭虫、灭鼠效果进行统计并评价。
4 程序4.1 在生产区域内不允许有老鼠、昆虫、蛇及其他害虫。
在每天开工前，检查员将检查车间及设备，以确保无害虫，并将检查结果记录在每日卫生检查表记录中。
4.2 预防措施4.2.1 日常工作中如发现蜘蛛网吊要及时清除，车间内部废弃品日清日洁，废弃物桶也每日清洁干净。
4.2.2 维护保养部门负责维护生产区所有门窗的牢实，在安装设备或水管时，周围墙壁如果造成裂缝或空洞将被及时修补。
保持车间内空气新鲜，通风口需有防虫害设施。
4.2.3 在工作区域内任何人不得随意打开更衣室、卫生间等处门窗，装有纱窗的除外。
4.2.4 生产车间做好防鼠工作,排水系统畅通，排水口安装网罩，车间内所有的下水口均设有铁网，以防老鼠钻入。
4.2.5 厂区卫生间有冲水、洗手设备，平滑不透水，耐腐蚀，保持清洁，不孳生蟑螂及蚊蝇。
4.2.6 废弃物远离车间，集中堆放，当天清理出厂，防止污染，废水、废气按环保标准排放。
4.2.7 车间的门窗由耐腐蚀的材料建成，门窗及其他进出料口有防蝇、防虫和防尘设施。
4.2.8 在卫生检查时，要检查纱窗、防护网等防护设施的状态并记录。
4.3 控制措施4.3.1 依照季节和区域的划分制订一套灭鼠、消灭蟑螂等昆虫的计划并设施。
4.3.2 在蚊、虫、蝇大量孳生的季节，公司采用药物喷洒的形式以维护厂区环境无害虫，特别是垃圾池。
厂区内不准饲养家畜及宠物。
4.3.3 在厂区和生产区设置灭鼠点。
在灭鼠点设置粘鼠板、捕鼠器，每周定期检查灭鼠的情况，捕鼠的结果记录。
4.3.4 车间内对蟑螂的消灭依据卫生监督的评价，采用集中定期的喷药杀灭方式。
虫害控制管理制度1、目的：对生产厂房，车间和仓库等进行有效控制，达到虫害控制的要求。
2、适用范围：适用于公司所有厂房、车间、仓库的虫害控制。
3、职责：3.1质量部负责虫害控制检查及纠正措施的验证。
3.2生产部负责车间的虫害控制及防虫害设备设施的检查维护。
3.3人力资源部负责厂区车间外围的虫害设备设施的检查维护。
3.4仓储部负责仓库的虫害设备设施的检查维护。
3.5虫害控制公司负责执行厂区的定期杀虫、灭鼠记录工作。
4、内容：4.1控制目标苍蝇、蟑螂、鸟类和啮齿类动物带一定种类的病原菌，通过害虫传播的食源疾病数量巨大，因此虫害的防冶对食品加工厂是至关重要的，保持厂区环境清洁卫生和排水畅通，地面无积水、垃圾，以防止鼠、蚊、蝇、昆虫等害虫孳生。
4.2虫害分类4.2.1啃齿类，如鼠类；4.2.2动物类，如猫、狗和兔子；4.2.3昆虫类，如蚂蚁、甲虫、蟑螂和蜘蛛；4.2.4飞虫类，如飞蝇（苍蝇、家蝇、果蝇）、蜜蜂、黄蜂和蛾、蚊子；4.2.5鸟类4.2.6爬行类：蚂蚁。
4.3 虫鼠的进入通道4.3.1门、窗户、通道、门缝及缝隙；4.3.2下水道、阴沟、管道；4.3.3货物、设备；4.3.4车辆等。
4.4控制方式为了有效的控制虫害，本公司采用以下方式进行控制：4.4.1物理设施：门帘、风幕、挡鼠板、灭蝇灯、诱饵站、机械式捕鼠器、粘鼠板、鸟网、苍蝇笼、网罩。
4.4.2化学方法：喷洒药水、烟雾熏蒸、投放毒饵。
4.4.3物理方法：人工捕杀，车间内不得使用苍蝇拍。
4.5风险分析对虫、鼠害控制相关的内容应进行风险分析，分析至少包括以下内容：4.5.1风险分析的范围，如：原物料储存区、生产加工区、包装区、仓库、垃圾存放区、办公室、地面、污水处理区等；4.5.2危害要从以下几个方面进行，物理性危害——产品受到虫害污染；化学危害——产品受到用于消灭虫害的化学试剂/ 杀虫剂的污染；微生物危害——产品受到被感染虫害或受到苍蝇的交叉污染；质量——虫害的毛发。
受控文件2018版ISO22000-2018 食品安全管理体系管理手册及序文件全套资料X X X食品集团有限公司QM/SPA-2018-01ISO22000-2018食品安全管理手册A 版编制：年月日审核：年月日批准：年月日受控状态：分发号：2018-07-26发布 2018-08-01 实施XXX食品集团有限公司0.1目录0封面0.1目录0.2颁布令0.3质量方针和质量目标的声明0.4公司简介0.5任命书1范围2规范性引用文件3术语和定义4 组织的环境4.1理解组织及其环境4.2理解相关方的需求和期望4.3确定食品安全管理体系的范围4.4食品安全管理体系5 领导作用5.1领导作用和承诺5.2食品安全方针5.3 组织的岗位、职责和权限6 策划6.1应对风险和机遇的措施6.2食品安全目标及其实现的策划6.3变更的策划7 支持7.1资源7.1.1总则7.1.2人员7.1.3基础设施7.1.4工作环境7.1.5外部开发食品安全管理体系要素的控制7.1.6 外部提供过程、产品和服务的控制7.2能力7.3意识7.4沟通7.4.1总则7.4.2外部沟通7.4.3内部沟通7.5成文信息8运行8.1运行策划和控制8.2前提方案8.3可追溯性8.4应急准备和响应8.4.1总则8.4.2紧急情况和事故的处理8.5危害控制8.5.1危害分析预备步骤8.5.2危害分析8.5.3控制措施和控制措施组合的确认8.5.4危害控制计划（HACCP计划/OPRP计划）8.6前提方案PRPs和危害控制计划信息更新8.7监视和测量的控制8.8前提方案PRPs和危害控制计划的验证8.8.1验证8.8.2验证活动结果的分析8.9不符合产品和过程的控制8.9.1总则8.9.2纠正措施8.9.3纠正8.9.4潜在不安全产品的处理8.9.5撤回/召回9食品安全管理体系绩效评价9.1监视、测量、分析和评价9.1.1总则9.1.2分析和评价9.2内部审核9.3管理评审10改进10.1不符合和纠正措施10.2食品安全管理体系更新10.3持续改进11附件11.1 CCP判断树11.2程序文件清单11.3 职能分配表11.4组织机构图0.2颁令布本公司按照ISO 22000:2018《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》标准编制成食品安全管理手册。
1、目的做好防虫、防鼠工作，防止虫、鼠的侵入对本司产品造成安全、合法及品质危害。
2、适用范围适用于本公司生产车间、仓库及周用的防虫、防鼠工作。
3、职责3.1人事部负责厂区虫、鼠的扑灭、清理及防虫、鼠设施的维护工作。
3.2人事部负责与外部有资格第三方专业杀虫公司联系。
4、工作程序4.1虫、鼠的识别4.1.1本公司的虫、鼠有以下类别：老鼠、蚊子、苍蝇。
4.1.2由人事部联系专业杀出公司识别本公司虫、鼠害并做成《虫害设施分布图》，并按图中规定配备防虫、防鼠设施，做好对虫、鼠害控制。
4.2防虫、防鼠要求4.2.1车间门口安装塑料胶帘，生产车间和仓库密封，生产车间和仓库内装灭蝇灯、老鼠笼。
车间主管每日早上检查是否完好、并清理死虫。
4.2.2仓库应安装老鼠笼、等捕鼠设施。
仓管员每目对这些设施实施效果进行检查。
4.2.3 生产车间和仓库地面不应存在可招引鼠、出的垃圾、废料等污物：生产车间和仓库门应关闭，生产车间和仓库内不得有任何垃圾。
生产车间和仓库作业员按责任划分对车间每日进行清扫。
夜间生产车间和仓库的门要关闭，防止害虫、老鼠进入车间。
4.2.4做好害虫、老鼠的灭杀4.2.4.1人事部联系专业杀出公司定期杀灭害虫，并安排在公司休息或非生产时间进行。
杀完虫后需做好相关记录。
4.2.4.2人事部负责联系专业公司制定虫、鼠害防治计划，定期灭除害虫和老鼠。
4.2.4.3生产车间和仓库每天检查防虫、防鼠设施情况并及时处理死鼠、虫,将鼠、虫杀灭情况记入《虫、鼠防治记录表》4.3防虫、防鼠设施的管理生产车间和仓库主管每周点检灭蚊灯，点检结果记入《灭蚊灯点检记录表》4.4纠正措施4.4.1完善防虫、防鼠设施4.4.2及时清理招虫、鼠的污物4.4.3定期灭除虫、鼠害4.4.4清理死虫、鼠时，需事先将产品隔离开，防止污染产品。
5、记录5.1《虫害设施分布图》5.2《灭蚊灯点检记录表》5.3《虫、鼠防治记录表》。
虫害控制管理制度
1、目的：对生产厂房，车间和仓库等进行有效控制，达到虫害控制的要求。
2、适用范围：适用于公司所有厂房、车间、仓库的虫害控制。
3、职责：
3.1 质量部负责虫害控制检查及纠正措施的验证。
3.2 生产部负责车间的虫害控制及防虫害设备设施的检查维护。
3.3 人力资源部负责厂区车间外围的虫害设备设施的检查维护。
3.4 仓储部负责仓库的虫害设备设施的检查维护。
3.5 虫害控制公司负责执行厂区的定期杀虫、灭鼠记录工作。
4、内容：
4.1 控制目标
苍蝇、蟑螂、鸟类和啮齿类动物带一定种类的病原菌，通过害虫传播的食源疾病数量巨大，因此虫害的防冶对食品加工厂是至关重要的，保持厂区环境清洁卫生和排水畅通，地面无积水、垃圾，以防止鼠、蚊、蝇、昆虫等害虫孳生。
4.2 虫害分类
4.2.1 啃齿类，如鼠类；
4.2.2 动物类，如猫、狗和兔子；
4.2.3 昆虫类，如蚂蚁、甲虫、蟑螂和蜘蛛；
4.2.4 飞虫类，如飞蝇（苍蝇、家蝇、果蝇）、蜜蜂、黄蜂和蛾、蚊子；
4.2.5 鸟类
4.2.6 爬行类：蚂蚁。
4.3 虫鼠的进入通道
4.3.1 门、窗户、通道、门缝及缝隙；
4.3.2 下水道、阴沟、管道；
4.3.3 货物、设备；
4.3.4 车辆等。
4.4 控制方式
为了有效的控制虫害，本公司采用以下方式进行控制：
4.4.1 物理设施：门帘、风幕、挡鼠板、灭蝇灯、诱饵站、机械式捕鼠器、粘鼠板、鸟网、苍蝇笼、网罩。
4.4.2 化学方法：喷洒药水、烟雾熏蒸、投放毒饵。
4.4.3 物理方法：人工捕杀，车间内不得使用苍蝇拍。
4.5 风险分析
对虫、鼠害控制相关的内容应进行风险分析，分析至少包括以下内容：
4.5.1 风险分析的范围，如：原物料储存区、生产加工区、包装区、仓库、垃
圾存放区、办公室、地面、污水处理区等；
4.5.2 危害要从以下几个方面进行，物理性危害——产品受到虫害污染；化学
危害——产品受到用于消灭虫害的化学试剂/杀虫剂的污染；微生物危害——产品受到被感染虫害或受到苍蝇的交叉污染；质量——虫害的毛发。
4.5.3 化学处理（喷洒、药物熏蒸等）对邻近区域的污染，包括设备、产品等。
4.6 防虫、防鼠措施及虫害防治设施的要求
4.6.1 厂区设置污物、垃圾收集设施，定期清洗、消毒，垃圾不得外溢，24 小时内运出厂区处理，做到日产日清，防止有害动物集聚孳生。
4.6.2 生产车间保持密闭，安装风幕、纱窗、纱门、门帘等，防虫、蝇进入，
生产时防蝇设施始终正常，下水道口设有网罩，网罩孔＜0.6cm，防止老鼠进入。
4.6.3 车间的相应位置安装粘捕式灭蝇灯，灭蝇灯不能直对着门。
4.6.4 在生产车间和仓库的外围安放老鼠诱饵站，诱饵站必须固定，不得移动，不得敞开，需要上锁管理，诱饵应悬空固定在诱饵站内的支架上，不得使用颗
粒状诱饵。
两个诱饵站之间的距离要≤15m，距离厂房外部垃圾站6 米之内应有诱饵站。
没有特殊原因，任何人都不可以移动、更换诱饵站的位置。
工厂要有
备用的诱饵站和备用钥匙。
4.6.5 生产车间通往车间外部的出入口、仓库的出入口、员工入口处只能安放
粘鼠板，放置在门口内外两边离门2 米的距离内（包括冻库和冷藏库对外的门）。
4.6.6 在生产车间和仓库安装粘捕式灭蝇灯，安装灭蝇灯的高度在1.8m-2.0m
之间，必须离有保护或暴露的产品或包装材料至少1.5 米以上。
灭蝇灯不能放
置在装卸货物平台门的上方。
4.6.7 粘捕式的灭蝇灯管每年至少更换一次。
4.6.8 诱饵站和粘鼠板每月清洁1 次；粘捕式灭蝇灯每年的5-9 月每月清洁1 次，其余月份每两月清洁一次。
4.7 虫害控制实施方案
4.7.1 本公司的虫害控制主要以外包为主，则选择虫害控制承包商的标准：
4.7.1.1 对工厂的环境、生产、成品、员工、公众、财产以及的公司的声誉进
行保险，确保因某个过错，而导致工厂的损失。
4.7.1.2 虫害控制公司应向质量部提交公司的营业执照、资格证明（虫害防制
证书、行业内专家认可、行业机构的认证、承包商员工的培训水平或上岗证）、杀虫人员上岗证、厂区内的害虫防治计划、使用的杀虫剂卫生证明，每次杀虫
后的《杀虫报告》，由质量部保存复件。
4.7.1.3 承包商必须提供一份经过双方批准的虫害控制服务人员的清单，服务
人员必须来自该清单，不适宜时需要更新。
4.7.1.4 服务人员必须要有资质，同时要将资质证书和健康证明提供给本公司
存档，如服务人员不是承包商的，则同样也需要有虫害控制经验或能力，并提
供资质，否则不能为本公司服务；同时还要以书面的形式证明其与承包商之间
的职责关系，以免发生意外后，无法弥补相应的损失。
4.7.1.5 本公司的虫害控制委托给 vvv 专业虫害控制服务商，其主要服
务内容：
（1）为本公司提供虫害控制设施，主要包括诱饵站等。
（2）每月服务前，应提供次月的服务时间、服务内容，可以通过电子邮件、电话、传真等方式传达给质量部门，然后由质量部门通知公司其他部门，在常规
的服务中，要定期更换诱饵并做记录。
（3）在常规的服务中，通过检查，将虫害发现和建议向质量部门提出。
（4）在建筑的外墙墙基处、出入口的外部地方，应使用滞留处理的方式提供预防措施，消除已经发现的害虫，如对蟑螂孳生地通过诱饵处理、设置蟑螂屋等
措施监测及预防蟑螂的孳生，对发现有孳生地立即作出彻底清除处理，并跟踪
效果。
（5）在每次的常规服务时，应对服务区域进行检查，对虫害侵害因数（包括建筑物结构、环境卫生方面）做详细的陈述并提出相关建议。
（6）每次服务结束，应提供完善的服务报告，每季度要提供一份季度服务报告，每年要提供年度服务报告，并有问题描述、虫害的趋势分析、建议措施等。
（7）对垃圾堆放地进行周期性喷洒，对有积水的地方投放杀幼虫剂控制飞虫幼。
