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钢结构的除锈方案设计

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一、工程概况

滨州体育中心体育馆钢结构拱脚除锈刷漆,为确保本防腐工程质量,按期完成施工任务,根据我公司多年来的施工经验,结合实际情况,特编制以下方案.

二、编制依据

1、《钢结构工程施工质量验收规X》〔GB50205-2001〕；

2、《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》〔GB8923-2000〕；

3、《石油化工钢结构工程施工质量验收规X》〔SH/T3507-2011〕；

4、《炼油、化工施工安全规程》〔HGJ233-87、SHJ505-2006〕；

5、《石油化工工程施工与验收统一标准》〔SH3508-96〕；

6、《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规X》〔SH/T3548-2011〕；

三、钢结构防腐施工工艺

3.1、外表处理 钢结构在涂装之前进展外表处理.经处理后的金属外表清洁度和外表粗糙度必须达到规X要求.

℃.

3.2、钢结构的防腐 要作好防腐工程,达到长效防腐的效果,必须满足三项根本要求,即：做好外表处理、选择高性能材料、达到一定的涂层厚度.涂装前,应将被涂外表的油污、油脂,沙尘、铁砂与金属氧化物等清理干净.经处理后的钢结构基层与时涂刷底漆,其防腐性能较为优越,但施工要求严格,因而对每道工序必须精心施工,认真检查.

℃为宜,当环境低于-15℃

四、施工技术要求 4.1、钢结构喷涂底漆之要求

本工程钢结构采用抛丸除锈处理,除锈等级达Sa2.5 级；钢结构除锈后在4 小时内应按设计要求喷涂底漆,以免钢材二次生锈.

4.1．1、构建在涂装前,应将被涂外表的冰雪、沙尘和铁砂等杂物清理干净.接口截面处做防喷涂处理.

4.2、防腐漆施工要求

4.3、防腐漆膜检测验收要求

μ m,误差小于-5μ m.

五、施工部署

5.1、组织机构设置与施工组织

为了加强对本工程的领导和管理,我单位特设立专项工程项目管理部.项目部下设工程技术科、质安科、计财科三个科室.配备项目经理一名,负责本工程的全面管理工作；配备项目总工一名,负责本工程的技术、质量管理工作；配备施工队长一名,负责本工程施工管理,控制工程进度与安全等工作.配备各种管理人员4 名,负责本工程的具体管理工作.

为了确保工程的顺利进展,并组建了一支25 人组成的技术精、力量强、能连续作战,拉的上去,退的下来的防腐施工队伍,配备了统一的着装,准备了大量施工用材料,配备了足够数量的施工机具.并在现场配备小型普通客车和解放小卡运输车各一辆,确保工期、确保质量,圆满完成施工任务.

六、质量保证措施 为进一步加强我公司市场竞争能力,实施精品工程的战略,按照

ISO9001-2000 质量管理体系和我公司质量手册的要求,借鉴国内外先进的工程质量管理经验,结合靖边榆能化工程项目的实际情况和特点,建立工程项目质量管理模式.

在实施项目质量管理体系中,我们以工程质量目标为核心,组织机构和程序文件是质量目标实现的保证,质量控制点是保证质量目标实现的方法,质量否决权和质量责任制是保证质量目标实现的,通过对工程质量的事前控制、过程控制、事后控制以与控制过程中的调整协调,最终达到质量目标的实现.

1、加强质量意识教育,严抓质量管理,每个施工人员都要对各种材料性能与施工工序熟练掌握,做到施工规X化.

2、严格按设计要求与施工验收规X施工.

3、搞好计量测量工作,对工程所用的量具进展检验,准确无误.

4、对材料质量严格控制,主要材料应有质量说明书,否如此不准使用.

5、严把工序关,认真做好施工记录,加强隐蔽工程、中间交接工序的检验,严格履行签字手续.

6、做好质量检验工作,随完随验,做到与工程进度同步进展.

七、施工健康、安全、环保措施

7.1、安全管理目标

安全目标：重大人身伤亡事故为零,重大交通事故为零,重大火灾事故为零,杜绝工亡事故,减少一般事故. 7.2、管理标准依据

1、特大工件、设备需要临时在厂房原地进展涂装作业,应遵守如下规定：

a). 划出临时涂装作业场所；

b>. 划出涂漆区、火灾危险区、电气防爆区,并严格进展管理；

c>. 审定涂装作业场所有机溶剂最高容许浓度,采取必需的局部排风措施；

d>. 设置安全标志；

e>. 配置必要的消防器具；

f>. 与时清理废物、废料、漆垢与现场杂物；施工中,做好环保工作.施工现场不准乱倒垃圾,严禁乱涂乱画,乱倒废料废液,严禁从建筑物内外抛垃圾,建筑垃圾集中、分类堆放,定期清运出场.

g>. 建立施工现场安全统一指挥制度.

2、涂装设备器械运行维护检修,应遵守以下规定.

2.1、涂装设备器械应建档管理,认真记录,定时检查,专人维护,计划检修.

2.2、涂装设备操作人员应按设备技术与维护要求,做好日常运行维护检查工作.日常运行维护检查包括以下主要内容：

a). 通风系统运行是否正常；

b). 设备外部是否有外力损伤或变形；

c). 设备外表温度是否超过规定最高温度；

d). 设备、管路连接是否松动； e). 自动联锁控制和信号、报警装置是否完整；

f). 防爆电气设备与防爆照明灯具是否完整与运行正常；

g). 去除漆垢、粉尘与现场杂物.

2.3、涂装设备专职维护人员除检查维护,还应包括以下主要项目：

a). 全面检查通风系统；

b). 全面检查防爆电气设备；

c). 检查检测接地可靠性；

d>. 检查电气线路完好状况；

e>. 检查自动联锁控制和信号、报警装置运行状况；

f>. 检查设备运行记录中的问题,与时处理或与时上报.

2.4、企业应根据作业环境、设备状态、生产负荷、机械磨损等实际情况,明确规定检查、检修周期与其项目.

1、以下情况应设"禁止标志〞：

a). 涂装作业场所入口、临时设置的涂装作业场所周边、露天涂装作业防火区内,选用"禁止烟火〞标志；

b). 涂装作业场所动火时,选用"禁放易燃品〞标志；

c). 可能产生静电<如静电喷漆、静电喷粉、使用有机溶剂作业等>会导致火灾爆炸危险场所,选用"禁止穿化纤服〞、"禁止穿带钉鞋〞标志.

2、以下情况应设"警告标志〞：

a). 涂装作业场所,选用"注意安全〞标志；

b). 涂料与有机溶剂化学品储存区域,选用"当心火灾〞标志； c). 可能产生触电危险的电器设备,选用"当心触电〞标志；

d). 使用酸碱作业场所,选用"当心腐蚀〞标志.

3、安全标志的规格与设置位置、高度、观察角度等应符合.

1、涂装工程设计、设备设计人员,应经安全技术专门培训,取得安全资格认可.专门培训应包括以下内容：

a). 涂料与有关化学品火灾爆炸危险特性；

b). 涂料与有关化学品对人体<包括妇女婴儿,生殖系统>急慢性健康影响；

c). 涂装安全标准；

d). 国家关于根本建设"三同时〞、化学品管理、涂装安全管理法规.

2、涂装生产管理、工艺技术人员,应经安全技术专门培训,取得安全合格证书,持证上岗.专门培训应包括以下内容：

a). 涂装工艺过程危险有害因素,作业环境质量指标,有害因素对人体健康影响；

b). 涂料与有关化学品危险特性和对人体健康影响；

c). 安全防护措施,改善作业环境的途径和措施；

d). 国家关于安全生产管理法规.

7、随工程进度,与时备好安全文明资料.

8、总之做到文明施工,确保安全第一,质量第一,保障工程的顺利完工.

7.2 文明施工与环境保护措施

"三通一平〞的标准,即水通、电通、道路通,作业场地平整. "HSE〞方案编制环保篇,对整个施工过程的环境因素进展识别、评价并制定控制措施,防止施工过程中造成环境污染.

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钢结构除锈工程方案

钢结构除锈工程方案

钢结构除锈工程方案

一、 概述

钢结构除锈工程是指对钢结构表面的生锈部分进行清除和修复的工程。钢结构常常用于建筑物、桥梁、船舶等领域，而这些环境都容易使钢结构发生生锈现象。除锈工程的进行可以保护钢结构的安全和延长使用寿命，因此具有重要的意义。本文将从除锈工程的准备工作、除锈工艺和材料选择、除锈后的防护等方面进行详细介绍。

二、准备工作

1.安全措施

钢结构除锈工程需要进行在高空、深井等复杂环境中进行操作，因此必须做好安全措施。首先要进行安全培训，员工严格按照操作规程进行作业。其次，要使用合格的安全防护设备，确保操作人员的安全。对于高空作业，还需要做好安全绳的固定，避免发生意外。

2.场地准备

在进行钢结构除锈工程之前，需要对作业场地进行周密的准备。首先要清除周围的杂物，确保作业的安全和便捷。其次，要对周围的设施进行保护，避免辅助设备遭到损坏。

3.除锈设备检查

在进行工程之前，要对除锈设备进行仔细的检查。确保设备的运行正常，能够满足除锈工作的需求。一旦出现故障，要及时进行修复或更换，避免给工程施工过程带来不必要的麻烦。

三、除锈工艺和材料选择 1. 除锈工艺

目前广泛使用的除锈工艺有化学除锈、机械除锈、喷砂除锈、水喷除锈等。对于不同的钢结构，需要根据生锈程度和结构特点选择适合的除锈工艺。比如，对于较严重的生锈区域，可以采用喷砂除锈工艺，对于一般的生锈区域，可以选择化学除锈或机械除锈。

2.材料选择

除锈工程中使用的材料主要有除锈剂、喷砂砂料、水喷设备等。除锈剂是用于溶解金属表面的氧化皮和锈的腐蚀剂，通常采用盐酸、硝酸等酸性溶液。喷砂砂料是用于通过机械打磨的方式清除金属表面的氧化皮和锈的材料，通常采用石英砂、金刚砂等。水喷设备是利用高压水射流清洗金属表面的氧化皮和锈的设备。

四、除锈后的防护

1. 防锈处理

除锈后，钢结构需要进行防锈处理，以防止再次生锈。通常采用热镀锌、喷涂防锈漆等方式进行防锈处理。热镀锌是将钢结构浸入熔化的锌液中，形成一层锌铁合金涂层。喷涂防锈漆是将防锈漆均匀地涂刷在钢结构表面，形成一层保护膜。

钢结构除锈施工方案

钢结构除锈施工方案

中 国 建 筑 工 程 总 公 司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP. 钢结构防腐防火涂装施工方案

页脚内容7 北京市通州区永乐工业开发区

1#2#3#地块钢结构厂房

除

锈

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

编制单位：广东珠江工程总承包有限公司

2016年10月 中 国 建 筑 工 程 总 公 司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP. 钢结构防腐防火涂装施工方案

页脚内容7 目 录

1. 编制依据 ................................................................... 2

2. 工程概况 ................................................................... 2

3. 施工部署 ................................................................... 2

4. 施工工艺流程及操作要点 ..................................................... 3

4.1 施工工艺流程 .......................................................... 3

4.2 操作要点 .............................................................. 3

5. 材料与设备 ................................................................. 4

钢结构除锈方案

钢结构除锈方案

1 一、工程概况

滨州体育中心体育馆钢结构拱脚除锈刷漆，为确保本防腐工程质量，按期完成施工任务，根据我公司多年来的施工经验，结合实际情况，特编制以下方案。

二、编制依据

1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；

2、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-2000）；

3、《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》（SH/T3507-2011）；

4、《炼油、化工施工安全规程》（HGJ233-87、SHJ505-2006）；

5、《石油化工工程施工及验收统一标准》（SH3508-96）；

6、《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》（SH/T3548-2011）；

三、钢结构防腐施工工艺

、表面处理 钢结构在涂装之前进行表面处理。经处理后的金属表面清洁度和表面粗糙度必须达到规范要求。

、表面处理质量应达到涂装前钢材表面预处理规范的 级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢，没有附着沙尘、铁砂和金属氧化物，表面具有金属光泽。

、空气相对湿度应低于70％，基体金属表面温度不低于-3℃。

、在不利的气候下，应采取有效措施，如采暖、遮盖、场地固化等措施，以满足对工作环境的要求。

、涂装前，应将被涂表面的沙尘、铁砂等物清理干净。经处理后的

2 钢结构基层及时涂刷底漆，涂装后24 小时内避免雨淋、沙尘。

、钢结构的防腐 要作好防腐工程，达到长效防腐的效果，必须满足三项基本要求，即：做好表面处理、选择高性能材料、达到一定的涂层厚度。涂装前，应将被涂表面的油污、油脂，沙尘、铁砂及金属氧化物等清理干净。经处理后的钢结构基层及时涂刷底漆，其防腐性能较为优越，但施工要求严格，因而对每道工序必须精心施工，认真检查。

、施工环境温度以10-35℃为宜，当环境低于-15℃或相对湿度大于80% 时，要采取措施才能施工，否则不能施工 、环氧富锌涂料为双组份，施工前，应将A 组份与B 组份按配比进行混合、搅拌均匀，熟化30 分钟后即可使用，并在6 小时内用完。

钢结构除锈防腐方案

钢结构除锈防腐方案

****幕墙工程除锈防腐施工方案

一、工程概况

本工程为****幕墙工程，幕墙主要骨架、固定支座、连接件采用Q235B钢型材。主龙骨120*60*5通钢，次龙骨80*80*5通钢，表面氟碳喷砂除锈处理， Sa2.5级，2*40um富锌底漆，2*40um环氧云铁中间层，2*40um喷涂氟碳面漆;后置埋件、角码、角钢等表面热镀锌处理，镀锌层厚度应大于50um;为确保本防腐工程质量，按期完成施工任务，根据我公司多年来的施工经验，结合实际情况，特编制以下方案。

二、编制依据

1、由业主 提供的****项目玻璃幕墙设计图纸。

2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；

3、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-2000）；

三、钢结构防腐施工工艺

钢结构喷砂除锈达到Sa2.5 级→检查合格→(4 小时内)涂刷富锌底漆第一道→ 检查补涂 → 涂刷环氧富锌底漆第二道 → 检查补涂

→质检验收。

3.1、表面处理

钢结构在涂装之前进行表面处理。经处理后的金属表面清洁度和表面粗糙度必须达到规范要求。

3.1.1、表面处理质量应达到涂装前钢材表面预处理规范的 Sa2.5 级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢，没有附着沙尘、铁砂和金属氧化物，表面具有金属光泽。

3.1.2、空气相对湿度应低于70％，基体金属表面温度不低于-3℃。

3.1.3、在不利的气候下，应采取有效措施，如采暖、遮盖、场地固化等措施，以满足对工作环境的要求。

3.1.4、涂装前应将被涂表面的沙尘、铁砂等物清理干净。经处理后的钢结构基层及时涂刷底漆，涂装后24 小时内避免雨淋、沙尘。

3.2、钢结构的防腐

钢结构要达到长效防腐的效果，必须满足三项基本要求，即：做好表面处理、选择高性能材料、达到一定的涂层厚度。因而对每道工序必须精心施工，认真检查。