普通螺栓的连接

6.2 普通螺栓连接钢结构普通螺栓连接即将普通螺栓、螺母、垫圈机械地和连接件连接在一起形成的一种连接形式。

从连接的工作机理看，荷载是通过螺栓杆受剪、连接板孔壁承压来传递的，这种连接螺栓和连接板孔壁之间有间隙，接头受力后会产生较大的滑移变形，因此一般受力较大的结构或承受动荷载的结构，当采用普通螺栓连接时，螺栓应采用精制螺栓以减小接头的变形量。

精制螺栓连接是一种紧配合连接，即螺栓孔径和螺栓直径差一般在0.2-0.5mm，有的要求螺栓孔径与螺栓直径相等，施工时需要强行打入。

精制螺栓连接加工费用高、施工难度大，工程上已极少使用，逐渐地被高强度螺栓连接所替代。

6.2.1 普通螺栓种类6.2.1.1 普通螺栓的材性螺栓按照性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等十个等级，其中8.8级以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火)，通称为高强度螺栓，8.8级以下(不含8.8级)通称普通螺栓。

螺栓性能等级标号由两部分数字组成，分别表示螺栓的公称抗拉强度和材质的屈强比。

例如性能等级4.6级的螺栓其含意为：第一部分数字(4.6中的“4”)为螺栓材质公称抗拉强度(N/mm2)的1/100；第二部分数字(4.6中的“6”)为螺栓材质屈服比的10倍；两部分数字的乘积(4×6=“24')为螺栓材质公称屈服点(N/mm2)的1/10。

普通螺栓各性能等级材性见下表。

6.2.1.2 普通螺栓的规格普通螺栓按照形式可分为六角头螺栓、双头螺栓、沉头螺栓等；按制作精度可分为A、B、C级三个等级，A、B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓，钢结构用连接螺栓，除特别注明外，一般即为普通粗制C级螺栓。

钢结构常用普通螺栓技术规格有：（1）六角头螺栓—C级(GB 5780)和六角头螺栓—全螺纹—C级(GB 5781)的技术规格见下表。

注：1.b不包括螺尾。

2.M5-M36为商品规格，为销售贮备的产品最通用的规格。

简述普通螺栓受剪连接的五种可能破坏形式。

普通螺栓受剪连接是指通过螺栓将两个或多个构件连接在一起。

在受到剪切力的作用下，螺栓可能会发生破坏，导致连接失效。

下面将介绍普通螺栓受剪连接的五种可能破坏形式。

1. 螺栓抗剪强度不足破坏：当受到剪切力时，螺栓的抗剪强度不足可能导致螺栓本身发生破坏。

这种破坏形式主要是由于螺栓本身的材料或制造工艺存在问题造成的。

例如，螺栓的材料强度不符合要求、螺纹加工不精确等。

2. 剪切面破坏：当受到剪切力时，螺栓与构件之间的接触面可能发生破坏。

这种破坏形式主要是由于螺栓与构件之间的接触面不均匀或存在间隙，导致局部受力过大，从而引发剪切面破坏。

3. 剪切面滑移破坏：当受到剪切力时，螺栓与构件之间的接触面可能发生滑移，从而导致连接失效。

这种破坏形式主要是由于螺栓与构件之间的接触面摩擦不足或存在松动，无法有效传递剪切力，从而引发剪切面滑移破坏。

4. 构件抗剪强度不足破坏：当受到剪切力时，连接的构件本身的抗剪强度不足可能导致构件发生破坏。

这种破坏形式主要是由于构件的材料或制造工艺存在问题造成的。

例如，构件的材料强度不符合要求、构件的截面形状设计不合理等。

5. 螺栓挤压破坏：当受到剪切力时，螺栓可能会发生挤压破坏。

这种破坏形式主要是由于剪切力作用下，螺栓与构件之间的接触面上产生了极高的接触压力，从而引发螺栓的挤压破坏。

为了避免普通螺栓受剪连接的破坏，需要注意以下几点：1. 选择合适的螺栓材料和级别，确保螺栓的抗剪强度满足设计要求；2. 加强螺栓的制造工艺控制，确保螺栓的质量和精度；3. 注意螺栓与构件之间的接触面的光洁度和平整度，避免间隙和不均匀接触；4. 使用适当的紧固力和预紧力，确保螺栓与构件之间的接触紧密，避免滑移和挤压破坏；5. 对于需要经常拆卸和装配的连接，定期检查螺栓的紧固状态，确保连接的可靠性。

普通螺栓受剪连接可能发生的破坏形式有螺栓抗剪强度不足破坏、剪切面破坏、剪切面滑移破坏、构件抗剪强度不足破坏和螺栓挤压破坏。

简述普通螺栓受剪连接的五种可能破坏形式一、螺栓断裂螺栓断裂是普通螺栓受剪连接中最常见的破坏形式之一。

当受到剪力作用时，螺栓可能会发生断裂，导致连接失效。

螺栓断裂通常发生在螺纹部分或螺栓头部。

造成螺栓断裂的原因主要有以下几点：材料强度不足、过度紧固或过度加载、腐蚀等。

二、剪切面破坏受剪连接时，螺栓和连接材料之间会产生剪切力，如果剪切力过大，就会导致连接材料的剪切面破坏。

这种破坏形式主要发生在连接材料中，破坏形式为剪切面的断裂。

剪切面破坏的原因有：连接材料强度不足、过度加载或过度紧固、连接材料质量问题等。

三、剥离破坏剥离破坏是指连接材料表面被剪切力撕裂、剥离的破坏形式。

当受到剪切力时，连接材料表面可能会发生剪切面的剥离，导致连接材料的破坏。

剥离破坏的原因主要有：连接材料强度不足、连接材料表面处理不当、连接材料与螺栓之间存在松动等。

四、剪切滑移破坏剪切滑移破坏是指连接材料中的晶粒出现滑移现象，导致连接材料的破坏。

当受到剪切力时，连接材料中的晶粒可能会发生滑移，从而破坏连接材料的结构。

剪切滑移破坏通常发生在连接材料中，破坏形式为晶粒的滑移和变形。

五、剪切变形破坏剪切变形破坏是指连接材料在受到剪切力作用下发生的变形破坏。

当受到剪切力时，连接材料会发生剪切变形，从而导致连接材料的破坏。

剪切变形破坏主要发生在连接材料中，破坏形式为连接材料的变形和破碎。

总结起来，普通螺栓受剪连接的五种可能破坏形式为：螺栓断裂、剪切面破坏、剥离破坏、剪切滑移破坏和剪切变形破坏。

这些破坏形式的发生与连接材料的强度、连接方式的紧固力、螺栓材料的质量等因素密切相关。

为了确保连接的可靠性，需要选择合适的螺栓和连接材料，并正确进行连接和紧固操作，以避免以上破坏形式的发生。

螺纹连接的基本形式
螺纹连接的基本形式包括以下几种：
1. 螺栓连接：螺栓连接是将螺栓穿过被连接件的孔，然后拧紧螺母，将被连接件连接起来。

根据螺栓的类型和被连接件的情况，可以分为普通螺栓连接和配合螺栓连接。

普通螺栓连接的螺栓杆与孔壁之间留有间隙，而配合螺栓连接的螺栓杆与孔壁之间没有间隙，常采用基孔制过渡配合。

2. 双头螺柱连接：双头螺柱连接是将双头螺柱的一端旋紧在被连接件之一的螺纹孔中，另一端则穿过其余被连接件的通孔，然后拧紧螺母，将被连接件连接起来。

这种连接方式适用于被连接件之一太厚，不能采用螺栓连接或希望连接结构较紧凑，且需经常装拆的场合。

3. 螺钉连接：螺钉连接是将螺钉穿过一被连接件的通孔，然后旋入另一被连接件的螺纹孔中。

这种连接方式不用螺母，有光整的外露表面。

它适用于被连接件之一太厚且不经常装拆的场合。

4. 紧定螺钉连接：紧定螺钉连接是将紧定螺钉旋入被连接件之一的螺纹孔中，并以其末端顶住另一被连接件的表面或顶入相应的凹坑中，以固定两个零件的相互位置。

这种连接方式多用于轴与轴上零件的连接，并可传递不大的载荷。

以上是螺纹连接的几种基本形式。

每种形式都有其特定的应用场合和特点，需要根据实际情况选择合适的连接方式。

同
时，螺纹连接件也有多种类型，如螺栓、双头螺柱、螺钉、紧定螺钉、螺母、垫圈、防松零件等，需要根据需要进行选择。

普通螺栓受剪连接的五种可能破坏形式普通螺栓受剪连接的五种可能破坏形式1. 引言普通螺栓常用于结构连接中，而螺栓的受剪连接是一种常见的连接方式。

在工程实践中，螺栓连接的破坏形式是一个十分重要的问题，对于结构的安全性具有重要意义。

本文将就普通螺栓受剪连接的五种可能破坏形式展开讨论，以便读者能够更全面、深入地了解螺栓连接受剪破坏的具体情况。

2. 拉断破坏第一种可能的破坏形式是拉断破坏。

当受剪载荷作用下，螺栓可能会发生拉断破坏。

这种破坏形式通常是由于剪切力超过了螺栓的承载能力，导致螺栓的轴向拉伸应力超过了其材料的屈服强度，最终导致螺栓的断裂。

拉断破坏是受剪连接中最常见的破坏形式之一，需要在设计和施工中予以重视。

3. 剪切破坏第二种可能的破坏形式是剪切破坏。

在受剪载荷的作用下，螺栓可能会发生剪切破坏。

剪切破坏通常是由于螺栓材料的抗剪强度不足以抵抗受剪力的作用，导致螺栓的剪切截面发生破坏。

这种破坏形式在一些特定的工况下可能会出现，需要在设计中进行合理的考虑和计算。

4. 拔出破坏第三种可能的破坏形式是拔出破坏。

在受剪连接中，由于螺栓受到剪切载荷的作用，螺栓可能会产生拔出破坏。

这种破坏形式通常是由于受剪螺栓与连接件之间的摩擦力不足以抵抗受剪力的作用，导致螺栓在受剪载荷下被拔出连接件，从而导致连接失效。

5. 拉脱破坏第四种可能的破坏形式是拉脱破坏。

在受剪连接中，螺栓可能会发生拉脱破坏。

这种破坏形式通常是由于受剪载荷的作用引起螺栓和连接件之间的轴向分离，导致螺栓在受剪载荷下发生拉脱破坏。

拉脱破坏在一些特殊的工况下可能会出现，需要进行合理的设计和施工措施以避免此类破坏形式的发生。

6. 扭断破坏第五种可能的破坏形式是扭断破坏。

在受剪连接中，螺栓可能会发生扭断破坏。

这种破坏形式通常是由于受剪载荷的作用引起螺栓发生了过大的扭矩，导致螺栓发生了扭断破坏。

扭断破坏是受剪连接中的一种特殊破坏形式，需要引起工程师的高度重视。

7. 结语通过以上对普通螺栓受剪连接的五种可能破坏形式的讨论，我们不难发现，在实际的工程设计和施工中，对于螺栓连接的受剪破坏形式需要进行充分的了解和分析，以便能够合理地设计和选用螺栓连接，从而确保结构的安全性和可靠性。

普通螺栓常用的连接方法一、螺纹连接法螺纹连接法是普通螺栓常用的连接方法之一。

螺纹连接法通过将螺栓螺纹与螺母螺纹相互咬合，实现连接的目的。

在螺纹连接中，螺纹的类型和尺寸是非常重要的。

常见的螺纹类型有M、UNC、UNF 等，而螺纹的尺寸则根据连接的需要进行选择。

螺纹连接法的优点是连接牢固、拆卸方便，适用于各种机械设备和结构的连接。

然而，螺纹连接也存在一些缺点，如连接部位容易产生应力集中、易松动等问题。

因此，在应用螺纹连接时，需要根据实际情况选择合适的螺纹类型和尺寸，以确保连接的可靠性和安全性。

二、键连接法键连接法是普通螺栓常用的连接方法之二。

键连接法通过在连接部位设置键槽，在螺栓和连接件之间插入键来实现连接。

键连接法的优点是连接牢固、传递扭矩可靠，适用于承受大扭矩或振动的场合。

在键连接法中，键的类型有平键、半圆键、楔形键等，而键的尺寸则根据连接的需要进行选择。

在安装键连接时，需要注意键的安装方向和尺寸，以确保键能够充分咬合连接件，避免键断裂或失效。

三、销连接法销连接法是普通螺栓常用的连接方法之三。

销连接法通过在连接部位设置销槽，在螺栓和连接件之间插入销来实现连接。

销连接法的优点是连接简单、拆卸方便，适用于需要频繁拆卸和更换的场合。

在销连接法中，销的类型有圆销、方销、内六角销等，而销的尺寸则根据连接的需要进行选择。

在安装销连接时，需要注意销的安装方向和尺寸，以确保销能够充分咬合连接件，避免销断裂或失效。

四、焊接连接法焊接连接法是普通螺栓常用的连接方法之四。

焊接连接法通过在连接部位进行熔接，将螺栓和连接件固定在一起。

焊接连接法的优点是连接牢固、传递扭矩可靠，适用于承受大扭矩或振动的场合。

在焊接连接时，需要注意焊接材料的选择和焊接工艺的控制，以确保焊接接头的质量和可靠性。

同时，在焊接连接法中，由于焊接接头较难拆卸，因此需要在设计和安装时充分考虑后期维护和更换的需求。

五、胀销连接法胀销连接法是普通螺栓常用的连接方法之五。