危险点(源)管理办法

危险源点管理办法

1 目的

为了严格规范我公司危险源管理，控制危险源，指定预防措施，保障安全，特制定本制度。

2 范围

本管理办法规定了我公司危险源的确定、分级管理要求等内容。

本管理办法在本公司范围内适用。

3 引用标准

GB 5044 职业性接触毒物危害程度分级

GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标识

GB 16179 安全标识使用导则

GB 18218 重大危险源辩识

GJB6219-2008 易燃易爆危险点分级管理要求

4 术语及定义

危险源指在研制、生产、实验、储存、使用过程中，易发生火灾、爆炸等事故，造成人身伤亡及财产损失的场公司。

5 管理要求或规范

5.1 危险点的分级

根据事故发生后的可能造成的人员伤亡和财产损失程度的不同，把危险源点分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四级。

符合下列条件之一者，应确定为危险源点：

a 存在易燃、易爆危险化学品的场所

b 高压管道、锅炉、压力容器等场所

c 其他可能发生火灾事故的场所。

d 可能发生人身伤害的场所

A. Ⅰ级危险源点

具备下列条件之一者：

a. GB 18218中规定或附件A规定的属于重大危险源的。

b. 10人及以上的危险作业场所。

c. 可能造成三人或以上死亡事故的危险作业场所。

d. 可能造成直接经济损失500万元及以上事故的场所。

B. Ⅱ级危险源点

具备下列条件之一者：

e. 可能造成一人或两人死亡或造成三人及以上重伤事故的场所。

f. 可能造成直接经济损失100万元至500万元事故的场所。

C. Ⅲ级危险源点

具备下列条件之一者：

g. 可能造成三人以下重伤事故的场所。

h. 可能造成直接经济损失100万元以下事故的场所。

D. Ⅳ级危险源点：可能造成个别人员轻伤事故的场所。

5.2 危险源点的确定

各部门应根据本管理办法，确定危险源点及划分等级，确定后，填写《危险源点登记表》并上报。危险源点撤消或等级变更，应重新填写《危险源点登记表》，进行重新确认。

1 重大危险源监控及管理制度

1总则

1.1为了全面贯彻《安全生产法》，落实“安全第一、预防为主”的方针，坚持以人为本的科学发展观，加强企业安全生产工作的控制能力和事故预防能力，实现公司安全生产工作从被动防范向源头管理转变，特制定本制度。

1.2重大危险源是指长期或临时生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。

1.3根据工作需要建立安全监督管理工作机构,建立健全重大危险源安全管理规章制度，落实重大危险源安全管理与监控责任制度，明确所属各部门和有关人员对重大危险源日常安全管理与监控职责，制定重大危险源安全管理与监控实施方案。

1.4存在重大危险源的部门，其主要负责人全面负责本单位重大危险源的安全管理与监控工作。

2重大危险源监控评估

2.1各部门、班组应对重要的设备、设施以及生产过程中的工艺参数、危险物质进行定期检测，建立健全重大危险源评估监控的日常管理体系。

2.2应建立重大危险源档案，重大危险源档案应包括：

1)重大危险源安全评估报告;

2)重大危险源安全管理制度; 2 3)重大危险源安全管理与监控实施方案;

4)重大危险源监控检查表;

5)重大危险源应急救援预案和演练方案;

2.3应该每两年至少对本单位的重大危险源进行一次安全评估，并出具评估报告。

2.4安全评估工作应由注册安全评价人员或注册安全工程师主持进行，或者委托具备安全评价资格的评价机构进行。

2.5安全评估报告应包括

1)安全评估的主要依据;

2)重大危险源的基本情况;

3)危险、有害因素辨识;

4)可能发生的事故种类及严重程度;

5)重大危险源等级;

6)防范事故的对策措施;

7)应急救援预案的评价;

8)评估结论与建议等。

2.6重大危险源的生产过程以及材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化，或者国家有关法规、标准发生变化时，所属企业应当对重大危险源重新进行安全评估，并将有关情况报当地安全监管部门和公司安全生产管理部门备案。

危险源辨识与控制管理制度

第一章 总则

第一条 为了加强项目部危险源的辨识与控制，保障工程建设安全，预防事故发生，控制项目部重大危险因素，提高安全管理水平，特制定本管理办法。

第二条 编写依据：依据国家《安全生产法》、《建设工程安全生产条例》、环境与职业健康体系要求。

第三条 本办法适应于重庆市地区

第四条 不可接受风险是指在施工生产过程中，可能发生爆炸、坍塌、坠落、火灾及中毒等事故或对周围人员、建筑物和设备有重大危害的作业、活动、设施和场所等。

第二章 危险源的分类

第五条 根据GB/T13861－2009《生产过程危险和危害因素分类与代码》的规定,将生产过程中的‘危险、危害因素分为六类。

（一）物理性危险、危害因素：

1.设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷)；

2.防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷)；

3.电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害)；

4.噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他

噪声)；

5.振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动)；

6.运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害)；

7.明火；

8.能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质)；

9.能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质)；

11.粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)；

12.作业环境不良(作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良) ；

重大危险源管理制度

1、公司主要负责人应当保证重大危险源监控及安全运行所必需的资金投入，对重大危险源管理工作全面负责。

2、安全科对全公司危险源的安全工作负监督管理责任：（1）负责组织对重大危险源辨识，并对辨识出的重大危险源进行检查、检测、评估、监控、登记、建立档案与备案；（2）负责组织公司级重大危险源应急预案的制定、修订，并组织演练；（3）审核各有关部门、项目部编制的重大危险源应急预案及应急措施，监督、协助各项目部进行项目级应急预案的演练；（4）督促、检查各项目部对员工进行重大危险源安全培训教育的情况。

3、工程部对重大危险源所在项目的生产操作负监督指导责任，遇到生产中的异常情况，有可能影响重大危险源的安全时及时安排处理。

4、综合部对全公司重大危险源的设备安全负监督管理责任：（1）负责组织对重大危险源设备的计划检修、抢修工作；（2）定期组织对重大危险源的设备、设施进行安全检查及校验。

5、项目部对本项目重大危险源的安全工作负直接管理责任：（1）建立重大危险源台帐并根据本项目危险源特点健全重大危险源安全管理制度，明确责任人及相应职责；（2）制定本项目重大危险源应急预案或应急措施，并组织职工培训和演练；（3）做

好生产安全事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。

6、明确下列程序与要求：（1）对重大危险源进行辨识、登记、申报、建档与备案；（2）对重大危险源安全评价；（3）对重大危险源进行检测、报告、监控；（4）对重大危险源定期检查、维护保养；（5）对重大危险源应进行应急救援预案的制定、配备救援器材和定期演练；（6）做好对重大危险源管理、操作人员的专业技能、安全防护技能及各级应急救援预案的培训。

7、报告与记录：（1）重大危险源安全评估报告；（2）重大危险源档案（应急救援预案、演练方案及演练记录、评估报告、检测报告、监控检查记录、重大危险源报表、重大危险源及其应急救援预案备案证明）等相关资料；（3）重大危险源安全管理与监控的实施方案；（4）重大危险源事故隐患整改方案；（5）定期检查及日常维护保养记录；（6）有关重大危险源培训教育记录。