注塑工艺卡(样式)

注塑工艺卡目录

编制时间：2017-06

序

号 设备型号/制造商 工艺卡编号 编制日期 备注

1 HTB150x/1/海天 ALB/ZS-CX-001 2017-06-30

2 HTB110x/1J/海天 ALB/ZS-CX-001 2017-06-30

3 MA1600Ⅱ/540/海天 ALB/ZS-CX-002 2017-06-21

4 SSF500-K5X/双盛 ALB/ZS-CX-003 2017-06-21

5 SSF900-K5X/双盛 ALB/ZS-CX-004 2017-06-21

6 FT400K/丰铁 ALB/ZS-CX-005 2017-06-23

7 HBL1100S-F5/海波 ALB/ZS-CX-006 2017-06-25

8 HB400-FA3/海波 ALB/ZS-CX-007 2017-06-25

9 HBW500-FA3/海波 ALB/ZS-CX-008 2017-06-26

10 HBL1100-F5/海波 ALB/ZS-CX-009 2017-06-27

11 LOG-130M6/朗格 ALB/ZS-CX-010 2017-06-27

12 JM138Ai/JM98Ai/MJ35/ALB/ZS-CX-011 2017-06-28

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注塑工艺卡

编号：CQ/ZS-001 NO:

产品名称 设备型号 MA1600 物料名称 产品毛重 (g) 回料比例

产品型号 设备编号 物料型号 产品单重 (g)

（%）

模具编号 模具腔数 色母代号 水口重量 (g)

注塑模具装配工艺过程卡

装配步骤 装 配 说 明

精修定模 1. 定模前工序的完成情况：外形粗加工，每边留余量1mm，两平面磨保证平行度，并留有修边余量；

2. 型腔用铣床加工或用电火花加工，深度按要求留加工余量抛光；

3. 用油石修光型腔表面；

4. 控制型腔深度磨分型面。

精修动模板型槽、型孔、型芯 1. 按划线方法加工动模板型槽、型孔；

2. 按图样将预加工的动模型芯，精修成型，钻铰顶件孔。

配镗导柱、导套孔（采用标准模架的已完成） 1. 用工艺孔或定模、动模定位，将定模、动模板叠合在一起，使分型面紧密贴合，然后夹紧，镗削导柱、导套孔；

2. 锪导套、导柱孔的台肩。

复钻各螺孔及推件孔 1. 定模与定模固定板叠合在一起夹紧，复钻螺孔；

2. 动模固定板、垫板、支承板和动模板叠合夹紧，复钻螺孔。

动模板与定模板之间的配合 将动模板上的型芯与定模板上的型腔配合，并保证两板之间配合紧密。

压入导柱和导套 1. 将导套压入定模板； 2. 将导柱压入动模板；

3. 检查导柱、导套配合的松紧程度

磨安装基面 1. 将定模板上基面磨平 2. 将动模板下基面磨平

复钻顶杆固定板上的推杆空 通过动定板及型芯，引钻顶杆固定板上的推杆孔，卸下后再复钻顶杆固定板各孔及沉头孔。

将浇口套压入定模板 用压力机将浇口套压入定模板。

装好定模部分 定模板及定模固定板复钻螺孔、销孔后，拧入螺钉紧固。

装好动模部分 将动模固定板、垫板、支承板、动模板复钻后，拧入螺钉固紧。

修正推杆及复位杆 1. 将动模部分全部装配后，使支承板底面和推板紧贴于固定板上，自推板表面测出推杆、复位杆及顶杆长度；

2. 修磨长度后，进行装配，并检查它们的灵活性。

试模与调整 各部分装配完后，进行试模、检查制品，验证模具质量状况，发现问题予以调整。

版次： 保存期限： NO。

XXXXXX公司 零件名称 型 号

注塑工艺卡 图 号 文件编号

模具编号 产品材质 模穴数量

进胶方式 直平式样 点式 点式潜伏 热胶道

模具结构 平面 滑块 托模推板 料头拉板 中子

冷却方式 上模模板 下模模板 上模模心 下模模心

标准周期（S） 单个标准重量（g） 单模标准重量(g) 料杆标准重量(g)

55

合 模(±10) 中 子(±10)

项目 压力㎏/㎝2 速度f 位置mm 中子使用 不用 使用

合模快速 动作方式 行程 时间

合模低压 项目 压力㎏/㎝2 速度f 延时s 位置㎜

合模高压 中子进

开 模(±10) 中子退

项目 压力㎏/㎝2 速度f 位置mm 射 出

开模一慢 项目 压力㎏/㎝2 速度f 延时s 位置㎜

开模快速 射出1

开模二慢 射出2

托 模(±10) 射出3

托模方式 停留 定次 震动 保压1

托模次数 一次 二次 三次 保压2

项目 压力㎏/㎝2 速度f 延时s 位置㎜ 储料

托 模 进 背压

托 模 退 松退 表单编号： 实施日期：

示图：

冷却

料管温度℃(±15℃)

喷嘴 H1 H2 H3 H4

备注：

（1）注塑件尺寸公差应符合产品图纸要求。

（2）注塑件外观应光洁，不允许有色差；气泡；飞边；缩痕顶白；充料不足；开裂；变形；擦毛等缺陷。

（3）字板商标;认证标记等字符要清楚和正确,符合订单之要求.

注塑成型工艺卡 编号：CSR-SC16-01

产品型号 设计腔数

原

材

料 产品材料 材料牌号

产品颜色 采购地点

干燥设备 干燥温度（ºC）

温度设定 喷嘴温度（ºC） 一段温度（ºC）

二段温度（ºC） 三段温度（ºC）

压力设定 注射一压 注射二压

注射三压 保压<1>

保压<2> 注塑表压

速度设定 注射一速 注射二速

注射三速 保压<1>

保压<2> 预料螺杆转速

时间设定 注射时间（S） 保压一时（S）

保压二时（S） 冷却时间（S）

其它时间（S） 总周期（S）

备注：

编制： 批准： 日期：