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砂石桩软基处理施工方案一、工程概况本工程建筑地基改造工程，地质条件为软土层，为确保地基的稳定性和承载能力，采用砂石桩软基处理方法进行施工。
二、施工步骤1.前期准备（1）检查勘察报告和设计方案，了解施工要求和处理范围。
（2）调查场地，确定施工区域，并进行测量和标记。
（3）采购所需的设备、材料和劳动力。
2.现场准备（1）清理施工区域，确保地面平整，并清除障碍物。
（2）按照设计要求设置标志，确保施工的准确性。
（3）制定施工计划，包括施工序列、施工方法和施工时间表。
3.施工方法（1）开挖砂石桩孔根据设计要求开挖砂石桩孔，孔深根据地基软弱层的厚度确定，孔径一般为0.8-1.0米。
开挖过程中应注意保护周围环境和附近建筑物。
（2）灌注砂石桩将砂石桩孔内部清洁，并倒入适量配合比的水泥砾石砂浆，按照设计要求进行灌注。
在灌注过程中，应注意控制灌注速度和桩体的密实度，确保灌注均匀和紧密。
（3）桩顶修整砂石桩出土后，根据设计要求对桩顶进行修整，使其与建筑物的结构连接紧密，并保证施工质量。
4.后期处理（1）测量和检测对施工后的砂石桩进行测量，包括高度、直径和坡度等参数，检查桩身的强度和稳定性，并进行质量检测，确保施工符合设计要求。
（2）填埋与回填将挖掘的土方填埋回施工区域，确保地面平整和稳定。
填埋过程中应注意土方的均匀分布和压实度。
（3）施工记录和报告根据施工过程中的实际情况，记录施工数据、施工质量和施工进度，并编写施工报告，以供后期参考和总结。
三、施工注意事项1.施工过程中应注意保护环境，避免对周围的建筑物和设施造成损害。
2.施工人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉施工要求和操作规程。
3.施工设备应保持正常运行，定期检查和维护设备，确保施工进度和施工质量。
4.施工过程中应按照设计要求进行施工，严格控制施工质量，确保工程的安全和可靠性。
四、施工总结通过采用砂石桩软基处理方法，本工程地基的承载能力得到有效提升，保证了地基的稳定性。
砂石桩施工方案概述砂石桩是一种常用于土木工程中的地基处理方法。
它通过将砂石填充到孔洞中来加固土层，并增加地基的承载能力。
本文档将介绍砂石桩的施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工注意事项等内容。
施工准备在进行砂石桩的施工前，需要做一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
1.地质勘测：对施工区域进行地质勘测，了解土层结构和水文地质情况，以确定砂石桩的设计参数。
2.砂石材料准备：根据设计要求，准备好所需的砂石材料，并进行筛选和分类，以确保砂石的质量。
3.施工设备准备：准备好所需的施工机械设备，包括挖掘机、装载机、运输车辆等。
4.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，使其了解施工方法和安全操作规程。
施工步骤1. 桩基准备在施工区域确定好位置后，首先进行桩基准备工作。
1.1 清理施工区域：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
1.2 桩位标定：根据设计要求，在施工区域内标定好桩位点，以便施工定位。
2. 桩基开挖2.1 桩孔布置：根据设计要求确定桩孔的位置和间距，使用挖掘机进行桩孔的开挖。
2.2 桩孔检查：对桩孔进行检查，确保开挖深度和直径符合设计要求，并清除孔底的泥浆和杂物。
3. 砂石填充3.1 砂石选择：根据设计要求，选择合适的砂石材料，并进行筛选和分类。
3.2 砂石填充：将选好的砂石材料通过装载机或人工的方式填充到桩孔中，逐层压实，并使用振动器进行沉实，确保砂石填充均匀和密实。
4. 桩顶处理4.1 桩顶修整：将桩顶修整至设计高程，确保桩顶与地面平齐，并清除填充过程中产生的杂物。
4.2 桩顶封堵：在桩顶周围进行封堵处理，防止水泥浆涌入桩孔中。
施工注意事项1.施工期间，施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护装备，并注意周围环境的安全。
2.在施工过程中，对于土层失稳、孔壁塌方等情况，必须采取相应的应急措施，以确保施工人员的安全。
3.在进行砂石填充时，需要根据设计要求进行适度的水分调节，以确保填充的砂石材料能够达到所需的密实度。
金山湾生态城基础设施项目道路工程软基处理砂桩施工方案批准：审核:编制:中水电金山湾生态城基础设施项目总承包部二〇一四年五月三十日目录1 编制依据 (1)2 编制原则 (1)3 工程概况 (1)3.1工程概述 (1)3.2主要工程量 (3)4 施工组织 (3)5 施工平面布置 (4)5.1临时营地 (4)5.2施工用电规划 (4)5.3施工及生活用水规划 (5)5.4材料堆放 (5)6 工期计划及措施 (5)7 资源配置计划 (6)7.1施工机械配置 (6)7.2人员配置 (9)8 施工方案及技术措施 (9)8.1施工方法的确定 (9)8.2施工顺序的安排 (9)8.3施工工艺 (9)9 特殊天气施工 (20)9.1雨季施工 (20)9.2防汛、防台风措施 (21)9.3夜间施工 (21)10 质量、安全、环境控制措施 (22)10.1质量控制措施 (22)10.2安全控制措施 (23)10.3环境控制 (24)软基处理砂桩施工方案1编制依据（1）烟台金山湾生态城基础设施项目金海路施工图纸；（2）招投标文件及施工合同；（3）自然条件调查及施工资源调查资料；（4）《复合地基技术规范》（GB/T 50783-2012）；（5）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）；（6）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；（7）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）；（8）我公司施工类似工程施工经验。
2编制原则（1）根据工程实际情况和特点，合理进行施工平面布置，节约工程成本，提高工程质量。
（2）进行合理的施工组织设计，选择合理的施工方法、施工顺序及施工机械。
（3）符合环境保护、文明施工要求。
（4）开工前必须进行工艺性试验，以确定相关施工参数。
3工程概况3.1工程概述3.1.1工程简述本方案适用于银河路、清河路、江河路、海河路、环湾南路、金城路、金辉路、龙腾大街（环湾西路-环湾东路）砂桩工程施工。
砂石桩复合地基施工方案一、工程概况本工程为一座多层建筑物的基础施工工程，地基土为淤泥质土，在地下水位较高的情况下，需要采用砂石桩复合地基来增加地基的承载力和稳定性。
二、施工准备工作1.地质调查：对施工区域进行地质勘察，确定地下水位、土质和地质情况，为后续施工提供参考。
2.设计方案：根据地质调查结果和工程要求，制定砂石桩复合地基施工方案，确定砂石桩的布置、桩径和桩长等参数。
3.施工人员和设备准备：组织技术人员和施工人员，配备必要的施工设备，包括挖掘机、压土机等。
4.材料准备：准备好所需要的砂石、水泥和钢筋等材料，确保施工的顺利进行。
三、施工步骤1.桩位标定：根据设计要求，在地基上标定砂石桩的位置和间距，确定桩位。
2. 桩孔开挖：使用挖掘机按照桩位标定的位置和尺寸开挖桩孔。
桩孔直径一般为600mm，深度根据设计要求而定。
3.桩孔清理：在桩孔开挖完成后，清除桩孔内的杂物和泥浆等。
4.桩基处理：在桩孔底部加入一定比例的砂石，然后用振捣器振实，形成砂石桩。
5.钢筋绑扎：在桩孔中装配好钢筋骨架，并按照设计要求进行绑扎。
6.混凝土灌注：将预先调配好的混凝土倒入桩孔中，使用振捣器振实，灌满整个孔距，并使其与周围土体完全连接。
7.桩头处理：混凝土灌注完成后，对桩头进行修整，使其与设计标高相符。
8.后续施工：在桩基处理完成后，进行后续工程的施工，如地下室的结构施工等。
四、质量控制1.施工现场要做好防水、防尘等工作，保证施工的安全和卫生。
2.施工过程中要进行质量监控，包括检查桩孔开挖的位置和尺寸、钢筋绑扎的质量、混凝土灌注的密实性等。
3.混凝土对强度、流动性和坍落度等进行检测，确保混凝土的质量达到设计要求。
4.桩基处理后，对桩基进行质量验收，满足设计要求后方可进行后续施工。
五、安全措施1.施工现场应设置明显的安全标志，保证人员和车辆的安全。
2.操作人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
3.设立专人负责施工现场的安全管理，严禁违章操作和乱堆乱放。
砂砾桩路基处理施工简介砂石桩是建筑工程地基处理技术的一种在软弱地基中成孔后，填入砂砾、卵石、碎石等材料，并将其挤压入土中，它广泛应用于粘性土、饱和黄土及人工填土等地基，具有施工速度快，造价低，便于就地取材等优点，下面我结合我院承担的315线洛甫—和田—墨玉公路第五合同段路基不良地段的地基处理施工情况作如下简介：一、工程概况：1、工程特征：（1）工程概况：本工程为G315和－墨路改建工程第五合同段路基不良地段地基砂石桩处理，全长1.3km。
（2）设计概况：本工程由新疆科兴公路设计所，G315和－墨路改建工程不良地质地段采用砂石桩地基处理，地基挤密后要求被处理地基土达到的相对密度Dr1取0.78，对可液化砂层桩长应穿透可液化层。
砂石桩挤密桩地基的宽度应超出两路基坡脚线间宽度，每边放宽至少一排。
砂石桩孔位采用正三角形布置，一般路段桩间距为1.60m，桥涵两背墙后各5m的范围内及桥梁翼墙后各5m的范围内桩距采用1.3m。
桥涵基础应加密至少一排砂石桩。
设计桩径为40cm 。
砂石桩的长度根据各段不良土层厚度确定。
当不良地层的厚度大于3m时，可以采用打砂桩的处理方式，砂桩的长度一般应将桩底下设到不良层下部较硬的土层中。
且掌握砂石桩的深度不大于15m。
为充分发挥砂石桩加固软弱地基的效果，不使桩柱插入路堤，故在砂桩上设置了30cm厚的砂石垫层。
（3）场地工程地质条件：该工程经实地钻探及踏勘，地基土为低液限粉土。
层厚在6.00m 左右，下卧层以圆砾为主。
低液限粉土层1.20m以上呈坚硬状，天然含水量在14.5～23.0之间，孔隙比在0.5976～0.6667之间，地下水位2.70m左右。
容许承载力为120kPa，极限摩阻力为80kPa，工程性能较差。
1.20m以下低液限粉土呈硬塑、软塑状。
容许承载力值在80～100kPa之间，极限摩阻力值在40～60kPa之间，工程性能较差。
下卧层为圆砾，呈中密状，容许承载力为500kPa，极限摩阻力为150kPa，工程性能很好。
砂石换填地基处理实施方案
砂石换填是一种常见的地基处理方法，用于增加地基的承载能力和稳定性。
下面是一个砂石换填地基处理的实施方案。
1. 方案背景：砂石换填地基处理常用于低承载力地基的加固，特别适用于软土地区。
本方案适用于某个建筑物的地基处理。
2. 研究地区：对建筑物所在的地区进行详细的勘察和调查，包括地质、地下水位、地下管线等情况。
3. 设计参数：根据勘察结果确定设计参数，包括地基的承载力要求、换填层的厚度和类型等。
4. 施工方案：根据设计参数制定详细的施工方案，包括施工工序、施工时间、施工顺序、施工方法等。
5. 土方开挖：使用适当的土方机械进行地面开挖，将原有土壤清理干净。
6. 砂石换填：将挖掘出的土方逐层替换为砂石，每层厚度不超过30厘米。
注意砂石应具备一定的粒径分布和力学性质。
7. 夯实处理：利用夯实机械对砂石进行夯实处理，以提高填料的密实度和稳定性。
8. 检验监测：进行地基处理后，进行相关的检验监测，包括地基承载力试验、变形观测等。
9. 后续处理：根据监测结果进行必要的补充处理，例如增加夯实次数或添加填料等。
10. 总结与评估：总结砂石换填地基处理的过程和效果，评估地基处理的可行性和有效性。
这是一个简单的砂石换填地基处理实施方案，具体的方案内容应根据实际情况进行调整和优化。
砂石桩施工方案1. 引言砂石桩是一种常用的基础工程施工技术，适用于软弱土层或含水层较多的工程地块。
本文将介绍砂石桩施工方案，包括施工前的准备工作、砂石桩施工过程、施工后的检验与验收等内容。
2. 施工前的准备工作2.1 地质勘察与设计在进行砂石桩施工前，需要进行详细的地质勘察，并根据勘察结果进行桩基设计。
地质勘察的目的是了解工程地块的地质情况、土层分布、含水情况等，为桩基设计提供依据。
2.2 施工方案制定根据地质勘察和设计要求，制定砂石桩施工方案。
方案应包括施工方法、材料选用、施工步骤等内容，并应符合相关标准和规范要求。
2.3 施工机械与设备准备根据施工方案的要求，准备适当的施工机械与设备。
常见的施工机械包括振动锤、振动钻、混凝土搅拌机等。
2.4 施工人员培训与安全措施施工人员应接受相应的培训，熟悉施工方案和操作规程，并了解相关安全措施。
安全措施包括安全帽、防护服、防滑鞋等个人防护装备的配置，以及施工现场的安全警示标识等。
3. 砂石桩施工过程3.1 地面准备进行砂石桩施工前，需要对地面进行准备工作。
清理施工区域，清除杂物和障碍物，并确保施工区域的平整度。
3.2 端桩操作在施工桩点上，通过挖掘机或人工开挖打孔，准备好桩基孔洞。
振动锤或振动钻进入孔洞，在桩钢筋的辅助作用下，将砂石料振入孔洞中。
通过振动的作用，使砂石料填实，并产生摩擦力，提高桩的承载力。
3.3 浇筑混凝土在桩孔填满砂石料后，进行浇筑混凝土。
混凝土的配比应符合设计要求，并确保浇筑过程中的坍落度和浇筑质量。
3.4 摊铺砂石料在混凝土浇筑完成后，即可进行砂石料的摊铺。
砂石料用于增加桩的稳定性，提高桩的承载能力。
4. 施工后的检验与验收4.1 施工质量检验完成砂石桩施工后，应进行施工质量检验。
检验内容包括桩的承载能力、桩的垂直度、混凝土的坍落度、砂石料的配合比等。
4.2 验收标准砂石桩的验收标准主要包括施工质量合格、桩的承载能力满足设计要求、桩的垂直度符合规范要求等。
软弱地基振动挤密砂桩施工工法软弱地基振动挤密砂桩施工工法一、前言软弱地基是建筑工程中常见的地基类型之一，对工程的稳定性和安全性有较大影响。
而软弱地基振动挤密砂桩施工工法是一种有效的处理软弱地基的方法，能够提高地基的承载力和稳定性。
本文将对该工法进行全面的介绍和分析。
二、工法特点软弱地基振动挤密砂桩施工工法具有以下特点：1. 施工简便：施工过程不需要大型机械设备，可以快速进行，减少了施工周期。
2. 桩长可调：振动挤密砂桩的长度可以根据实际需要进行调整，适应不同地基情况。
3. 无振动传输：施工过程中无振动传输到周围环境，保护周边建筑的安全。
4. 施工噪音小：施工过程中产生的噪音较小，对周围环境和居民生活影响小。
三、适应范围软弱地基振动挤密砂桩施工工法适用于以下场景：1. 软弱地基处理：适用于软弱地基处理、增加地基承载力和稳定性。
2. 建筑基础处理：适用于建筑物的基础处理，提升基础的稳定性和安全性。
四、工艺原理软弱地基振动挤密砂桩施工工法主要基于以下原理：1. 振动加固：通过振动作用，将砂桩插入地基中，利用振动使砂桩周围的土壤颗粒重排，形成较高密度的土体。
2. 砂桩填充：砂桩是由特殊材料制成的管状桩体，施工过程中通过桩内注入砂料，实现砂桩的填充，增加地基的承载力和稳定性。
五、施工工艺软弱地基振动挤密砂桩施工工法主要分为以下几个施工阶段：1. 地基准备：清理地表杂物，打开施工场地，进行基坑开挖。
2. 振动桩机安装：将振动桩机安装到施工场地，调试设备，确保正常工作。
3. 制作砂桩：将特殊材料制作成管状砂桩，根据需要调整砂桩长度。
4. 桩基振动加固：将砂桩插入地基中，通过振动使砂桩周围的土壤颗粒重新排列，形成较高密度的土体。
5. 砂料填充：通过桩内注入砂料，填充砂桩，增加地基的承载力和稳定性。
6. 施工结束：清理施工场地，收拾设备，工程验收。
六、劳动组织软弱地基振动挤密砂桩施工工法的劳动组织主要包括施工人员、监理人员和技术人员，他们分工合作，负责各个施工环节的操作和安全控制。
砂石地基处理施工方案1 范围本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。
2 施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
颗粒级配应良好。
2.1.2级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
2.1.3主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2.2 作业条件：2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.2.2在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
2.2.3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
2.2.4检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
3 操作工艺3.1工艺流程：→3.2对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3.3分层铺筑砂石3.3.l铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
视不同条件，可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。
3.3.2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
中国建筑第x工程局有限公司xxxx市政道路工程xxx道路工程砂桩软基处理施工方案编制：复核：审核：中建x局xxxx市政道路工程项目经理部二〇一二年x月x日目录一、编制说明 (3)1、编制依据 (3)2、编制原则 (4)二、工程概况 (4)1、工程概况 (4)2、设计参数 (5)3、主要工程数量 (5)4、工程施工条件 (5)5、施工条件 (6)三、施工进度计划安排 (6)四、组织机构与资源配置 (6)1、组织机构 (6)2、劳动力配置计划 (7)3、机械配置计划 (7)4、材料供应计划 (7)五、施工方案 (8)1、总体施工安排 (8)2、现场工艺性试验桩 (8)3、砂桩施工工艺流程 (9)4、砂桩施工工艺 (9)5、片石及砂砾垫层施工 (12)六、雨季施工措施 (13)七、质量保证措施 (13)1、质量保证体系 (13)2、质量保证措施 (13)八、进度保证措施 (16)九、安全保证措施 (17)1、安全生产保证体系 (17)2、安全生产保证措施 (19)十、文明施工保证措施 (21)十一、环境保护、水土保持措施 (22)1、制定环境保护、水土保持计划 (22)2、环水保具体措施 (23)一、编制说明本方案针对xxxx路道路工程的砂桩软基处理施工而编写。
我部通过组织工程技术人员认真学习招标文件、设计图纸、相关技术规范及验收标准等，并进行了认真的实地考察与分析，结合总体工期计划、业主、监理要求，组织编制了本施工方案。
1、编制依据（1）施工招标文件及答疑、补充文件；（2）《XX道路工程》设计图纸；（3）地勘报告及现状资料；（4）施工现场实地踏勘所得资料；（5）我单位同类工程施工经验及现有施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配套能力以及资金投入能力。
（6）国家和建设部等颁发的有关施工技术、环保、安全质量验收规范、标准、法规文件。
主要国家、行业规范、规程和技术标准见下表1-1（包括但不限于此)。
遂州北干道延线市政工程砂石桩施工技术方案施工单位编制：施工单位审核：四川明泰建设工程有限公司遂州北干道延线市政工程项目经理部年月日砂石桩施工技术方案1、工程概况本项目是遂州北干道延长线，本标段包括K0+000~K0+782.87。
本标段路基砂石桩工程根据设计图.2、人员配置、机械配置及组织机构①、人员配备技术负责人：秦明红现场施工负责人：陈刚质检工程师：程烔试验工程师：张小凤测量员：郑凡专职安全员：罗利波机械操作员10名民工35人软弱地基砂石桩处理的施工方案及施工工艺一、施工方案标段软基处理K342+090～K342+500段软土部分埋深较深（＞3m），采用砂石桩挤密加固。
一般软土地基，整平地面后，先铺砂砾垫层，然后进行成桩。
浸水路基，先挖除0.3～1.0m表层浮泥，再填透水性材料至常水位以上50cm，然后铺设碎石垫层。
砂砾垫层中间铺设双向型土工格栅。
砂石桩按三角形布置，间距 1.5m，桩体穿过软弱土层。
处理范围大于基地宽度，设置于排水沟外侧，并在基底外缘扩大一排设置。
施工采用振动沉管方法，施工顺序从中间向外围或隔排施工；在既有路基旁施工时，从距已处理的既有地基0.5m处向背离路基方向进行。
设计桩径为0.5m,，桩长为4～14m。
其中K342+090～K342+130段桩长由6m渐变至14m，K342+130～K342+250段桩长为14m，K342+250～K342+500段桩长由14m渐变至4m。
具体桩位布置见下图路堤地段砂石桩桩基处理桩位平面布置图。
二、施工组织结构及人员设备安排根据我项目部的管理划分，砂石桩由路基一队二工班施工，由项目副经理王百胜负责全面管理，施工技术人员为杜欢乐，质检人员为史志生，试验人员为段修文，具体成立组织结构如下图砂石桩试验段施工组织图。
根据工程实际情况，计划采用振动成孔法施工，在施工过程中采用重复拔管法施工。
机械采用能有效挤压孔内石料的活瓣式桩尖结构。
三、现场工艺性试验桩实际施工之前，进行了桩试验，以便根据现场实际确定各项技术参数，如成桩时间、压放砂石量、工艺确定等，确保大面积施工质量。
针对性选择试桩位置，既要考虑软土厚度，双要顾及地质特点，关键是必须选择有代表性的位置，不少于5根。
试桩时施工方，监理方均应在场，做好详尽的现场记录。
成桩30d后进行单桩承载力，单桩复合地基承载力试验及桩身密实度检测（采用重Ⅱ型动力触探法）。
并分析单桩承载力与灌入量30cm时锤击数的关系，试桩完成后必须提交试桩报告，重点阐述桩身密实度、桩长、荷载试验情况（含荷载P-沉降S曲线，沉降S-时间T曲线），总结评价施工工艺，施工质量，加固效果)。
四、砂石桩施工工艺及流程图：1、本段砂石桩采用重复压拔管法施打振动挤实砂石桩加固路基，成桩工艺效果较好。
2、施工工艺①、桩机就位。
根据门架振动挤压砂石桩机走向钢轨标出的桩位标记，移动桩机，使桩机对准打桩线；启动0.5t卷扬机，按照下横梁上标出的桩位标记移动导向架，使桩管（尖）对准打桩点，并将卷扬机离合器刹紧；松动1t卷扬机离合器，使桩尖接触桩位点。
②、启动桩锤电机使桩锤振动，桩管沿桩位下沉（桩管必须下沉到设计深度）。
③、灌砂石。
根据桩深，按规定的灌砂石量将砂石装入桩管内；如果桩管一次容纳不了应灌入的全部砂料，剩余的砂石料待桩管提升后，振动挤实一段时间以后再补充装入。
④、沉桩过程中的振动挤实。
第一次把桩管提升80~100cm，提升时桩尖自动打开，桩管内的砂石料流出。
⑤、降落桩管，振动挤压15~20S（注意观察料斗中砂石料的变化，如砂石料没有减少，说明桩尖没有打开，要继续提升桩管，直到桩尖打开为止。
）⑥、其后，每次提升桩管50cm，挤压时间以桩管难以下沉时为宜。
按上述办法经多次往复升降压拔桩管，灌砂挤密地基。
⑦、完成该桩灌砂石量，桩管提升至地面。
尔后将桩管移到下一根桩位。
施工工艺流程见图1；施工操作程序见图2。
3、施工要点①、砂石料。
砂砾含泥量不得大于5%，最大粒径不宜大于50mm。
②、桩管下沉过程中，应沿导向架，并始终保持同导向架平行。
如发生桩管偏斜须及时扶正桩管。
③、打桩顺序。
尽可能采取接近梅花型的插打法，施工推进按先打第一排的各桩，接着向前推进隔一排打第三排的各桩，然后再退回打第二排各桩，以此类推。
④、启动卷扬机电机时，卷扬机离合器必须松开，以免烧坏电动机。
⑤、导向架横向移动时，必须将1t卷扬机移动手把刹紧。
⑥、扶管桩对位时，一定要在停机状态下进行，并在桩管的横向和纵向有专人观察桩管对位情况，发现偏斜，要随时纠正，以保证管桩垂直下沉。
⑦、随时注意检查桩锤齿轮箱润滑油油量，要保持齿轮箱油位不低于齿轮下齿根（一般保持在3cm以上）。
图1、施工工艺流程框图⑧、做好交接班工作，桩机工作状态，电机运转情况，桩锤工作状态卷扬机系统有无问题，打桩深度，数量以及桩位都应记录交接清楚。
⑨、挤实砂石桩机的桩尖部分对挤实砂石桩施工质量和工效有很大影响，一般桩尖有三种型形式，即限位活瓣式、锥头式和加护套锥头式。
在实际施工中，加护套锥头式桩尖较为理想。
4、质量要求⑴、质量控制施工中应重点控制桩管下沉时间，挤压时间和灌砂量。
当砂石桩间距为1.5m时，桩管下沉时间：每米桩深下沉时间不少于110S，每根桩下沉所需时间应按桩身折算。
⑵、质量检查①、检查设备及方法质量检查设备采用轻型动力触探仪，这种仪器轻便灵活，操作简单，可沿深度连续测定，其测定结果与饱和砂土干密度之间的关系密切，误差小，相关性好，可根据N10得出地层的干密度。
触探仪探头规格：直径40mm，园锥角60°，（截面积12.5cm2）。
检查方法：在选定的检查位置连续锤击贯入，记录贯入10cm的锤击次数（落锤量10kg，落距50cm）。
②、检查时间：因打桩后孔隙水压力一天后基本消散，故质量检查的时间可在一天后进行。
③、检查位置：应选在三根桩组成的等边三角形中心。
④、检查数量：每台桩机打完桩的地段，按每30m划分一个检查地段，并将此段沿线路纵向等分成四区，在第一、三或二、四区各抽查一处，有不合格时，则须在未检查的两区各抽查一处，以便评定施工质量和确定处理方法。
⑶、质量评定振动挤实砂石桩工程的保证项目和允许偏差项目，应符合有关质量检验评定标准规定。
对道路工程应符合《公路工程质量检验评定标准》有关规定；对建筑工程应符合《建筑工程质量检验评定标准》有关规定。
检查试验记录和施工记录：①、施工时，应以设计深度为依据，以桩管实际下沉深度和下沉时间的长短来判定桩深是否达到要求深度。
②、打桩后，要判定桩深范围内地层密度是否达到设计密度的标准为：自原地表测量，设计桩深在1.5m以内者，设计桩深范围内的地层密度不应小于1.70g/cm3，相应锥探锤击次数不少于10次；设计深度在1.5m以下时，设计桩深范围的地层密度不应小于1.68g/cm3，相应锥探锤击次数不应少于9次。
对于粉细砂地层，沿深度连续有三个及以上锥探值不合要求时，即为不合格。
③、根据质量检查结果，评定施工质量的好坏，质量不合格者应分别情况，部分或成段进行补桩。
五、砂石桩质量控制1、材料要求：砂石料。
砂砾含泥量不得大于5%，最大粒径不宜大于50mm。
2、施工前按规范和设计要求做成桩试验。
3、若灌砂石量不足，砂石的含水率不佳或加水量不足，就会引起成桩桩身密实度不足，引起疏松现象，因此严格控制投砂量，桩管内的加水量必须充足。
4、沉桩时桩管竖直度不够或受临桩振冲影响，容易引起成砂桩倾斜，因此成桩时要经常校正桩管竖直度，相邻桩应间隔跳跃施工，避免相互间震动影响5、桩底空松或桩底端料少或无料会引起短桩，沉管时遭遇局部硬土层或孤石，处理不当也会造成桩长不够。
如果遇到土层或孤石，处理方法最好是即时停机，在桩位旁边试打，确定硬土层范围，然后考虑变更在领位桩；拔管前必须灌满混合料，并留振1min。
6、三次投料不合理，反插深度和次数有误都会引起砂桩缩径，必须改变投料量比例，改变反差深度和次数以满足要求。
7、断桩是施工中常见病害，造成的原因有反插深度有误、塌孔、卡管活页打不开等。
要严格按工艺性试桩提供的技术参数及成桩步骤控制拔管高度和拔管进度，否则易出现断桩，不能保证桩身的连续性。
8、卡管为成桩中常见现象，要整修活页，使活页开启灵活打开。
9、砂石桩施工质量应符合下表规定六、雨季软土地基施工措施软土地基砂石桩施工之前，用挖机开挖路基两侧水沟，保持水流畅通，集中排放，保持路基范围内不得积水。
雨季来临前，永临结合做好现场排水设施，形成排水系统，并确保施工中排水状况良好。
路基施工时，首先确定地下水位高度和制定合理的引排水措施，必要时在坡脚外增设纵向渗沟，加快地基水的排除。
地下水位以下的填料除选用水稳性较好的填料以外，同时具有较强的渗透性，以利排水和隔断毛细水的上升。
雨季进行软土地基处理施工时要特别注意排水工作，施作的排水设施能够完全排除地表水和外渗地下水。
第二章工程质量保证体系及保证措施第一节工程质量管理体系一、质量目标标段工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：优良。
二、质量保证体系详见“质量保证体系框图”。
三、质量保证组织机构项目经理部成立以项目经理任组长、项目总工程师任副组长质量管理领导小组，负责全项目实现质量目标领导工作；安质环保部负责具体的质量管理工作，配备专职质检工程师，队技术室设专职质检员，工班设兼职质检员。
配备数量够、精度高的质检仪器和设备，并配备质检专用车，质量检查体系独立工作，质量检查人员有质量否决权和验工签证权。
见“项目经理部质量管理机构图”。
根据质量目标，建立系统的工程质量管理责任制，并具体到各岗位。
第二节质量保证措施一、质量教育和岗位培训施工队伍进场后，制定创优规划，进行分项、分工序专项质量教育，同时定期组织职工开展岗位技能培训，使全项目上下形成良好的创优氛围。
二、建立与完善质量管理制度（一）建立健全各项质量管理制度，即“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、“方案评审制”、“技术交底制”、“技术复核制”、“测量复测制”等制度，使技术管理标准化规范化。
（二）贯彻执行“三工三查”制。
坚持施工过程中的“五不施工”、“三不交接”的规定。
（三）健全质量创优检查分析评比制度。
（四）施工过程三级质量检测制度，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”。
（五）建立原材料采购制度，坚持原材料、成品、半成品现场验收制度。
（六）坚持检测仪器设备的计量检定制度。
（七）建立挂牌施工制。
（八）坚持测量资料换手复核制度。
（九）坚持隐蔽工程检查签证制度。
（十）建立施工资料管理制度。
（十一）建立质量举报制度。
三、技术保障措施（一）配齐项目各级专业技术人员。
（二）建立施工组织设计和方案评审制度，避免因方案不当造成质量事故。
（三）认真作好设计图纸会审，逐级进行技术交底，严格按设计图、施工规范及操作规程要求进行施工。
