旋挖钻冲击钻和回旋钻比较

旋转式钻探设备、冲击式钻探设备和回转式钻探设备比较引言在采矿、勘探和工程施工等领域，钻探设备扮演着关键的角色。

在不同的应用场景中，旋转式钻探设备、冲击式钻探设备和回转式钻探设备是常见的三种主要类型。

本文将对这三种类型的钻探设备进行比较，从不同的维度来评估它们的优缺点。

1. 工作原理- 旋转式钻探设备：通过将钻孔进给装置连接到钻头上并施加旋转运动，使钻探设备能够切削地层并实现钻孔的目的。

钻孔进给装置可以是钻杆、钻杆组合或者井下钻铣复合。

旋转式钻探设备适用于各种地层。

- 冲击式钻探设备：冲击式钻探设备通过连续给予钻头以冲击力，使钻头能够击碎地层并实现钻孔。

冲击式钻探设备可用于较硬的地层，如岩石和混凝土。

- 回转式钻探设备：回转式钻探设备利用转动的钻杆将钻头带入地层，通过连续循环的回转和钻进操作来实现钻孔。

回转式钻探设备适用于较软的地层。

2. 设备结构- 旋转式钻探设备：旋转式钻探设备通常包括主机、旋转驱动装置、进给装置、钻杆和钻头等组件。

它们结构复杂，需要较多的机械传动和控制装置。

- 冲击式钻探设备：冲击式钻探设备主要由冲击装置、进给系统、钻杆和钻头等组成。

它们的结构相对简单，不需要复杂的机械传动和控制装置。

- 回转式钻探设备：回转式钻探设备包括钻井机、旋转系统、进给系统、钻杆和钻头等。

与旋转式钻探设备相比，回转式钻探设备的结构相对简单。

3. 钻孔效果- 旋转式钻探设备：旋转式钻探设备可以实现较高的钻探效率，能够在各种地层中快速而稳定地完成钻孔任务。

它适用于需要较高的质量和精度的钻孔任务。

- 冲击式钻探设备：冲击式钻探设备能够在较硬的地层中取得良好的钻探效果，但在较软的地层中可能效果不佳。

此外，冲击式钻探设备对冲击能量的精确控制要求较高。

- 回转式钻探设备：回转式钻探设备适用于较软的地层，能够实现较大直径的钻孔。

然而，由于较为复杂的结构，回转式钻探设备的钻探效率相对较低。

4. 适用程度- 旋转式钻探设备：由于其广泛的应用范围和高钻探效率，旋转式钻探设备是最常用的钻探设备之一。

旋挖钻、冲击钻、回旋钻施工比较一、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史,在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法,旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺”,其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。

旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转,以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。

通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。

吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。

此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。

1 旋挖钻孔桩的施工特点1。

1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。

1.2 自动化程度高、成孔速度快、质量高。

该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度,最大限度地保证钻孔质量。

其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。

目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。

1.3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。

1.4 环保特点突出，施工现场干净。

这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。

旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁,而不用于排碴,成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。

目前很多城市在施工中的排污费用明显提高,使用旋挖钻机可以有效降低排污费用,并提高文明施工的水平.1。

5 履带底盘承载,接地压力小,适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。

几种桩基施工机械优缺点对比--旋挖钻机、冲击钻机和回旋钻机一、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺” ，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。

旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。

通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。

吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。

此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。

1 旋挖钻孔桩的施工特点1.1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。

1.2 自动化程度高、成孔速度快、质量高。

该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。

其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。

目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。

1.3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。

1.4 环保特点突出，施工现场干净。

这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。

旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。

目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。

1.5 履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。

几种桩基施工机械优缺点对比--旋挖钻机、冲击钻机和回旋钻机一、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺” ，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。

旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。

通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。

吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。

此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。

1 旋挖钻孔桩的施工特点1.1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。

1.2 自动化程度高、成孔速度快、质量高。

该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。

其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。

目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。

1.3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。

1.4 环保特点突出，施工现场干净。

这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。

旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。

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旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。

通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。

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（建筑工程管理）旋挖钻与冲击反循环回旋钻施工比较旋挖钻和冲击反循环、回旋钻施工比较壹、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的壹种新型桩孔施工方法，旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺”，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。

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1旋挖钻孔桩的施工特点1.1可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。

1.2自动化程度高、成孔速度快、质量高。

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旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。

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1 旋挖钻孔桩的施工特点1.1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。

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其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。

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旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。

通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。

吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。

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该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。

其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。

目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。

1.3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。

1.4 环保特点突出，施工现场干净。

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旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。

目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。

1.5 履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。

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旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。

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此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。

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其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。

目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。

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旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。

目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。

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旋转式钻机、冲击式钻机和回转式钻机比较1. 引言钻机是一种重要的工程设备，广泛应用于建筑、矿山、隧道等领域。

旋转式钻机、冲击式钻机和回转式钻机是目前常用的三种钻机类型。

本文将对这三种钻机进行比较，以帮助用户选择适合自己需求的钻机。

2. 旋转式钻机旋转式钻机通过旋转钻杆进行钻孔。

它具备以下优点：- 高效率：旋转式钻机通过旋转钻杆，能够迅速地完成钻孔工作，适用于大面积的工程项目。

- 稳定性：由于钻杆旋转的方式，旋转式钻机在进行钻孔时具备较高的稳定性，钻孔直线度较好。

- 操作简便：旋转式钻机操作简单，操作人员研究成本相对较低。

然而，旋转式钻机也存在一些不足之处：- 钻孔直径受限：旋转式钻机的钻孔直径一般较小，无法满足某些大直径钻孔的需求。

- 钻杆承受能力有限：由于旋转式钻机采用的旋转方式，钻杆承受的功率和扭矩有一定限制。

3. 冲击式钻机冲击式钻机通过冲击力进行钻孔。

它具备以下优点：- 大直径钻孔能力强：冲击式钻机采用冲击力进行钻孔，可以满足大直径钻孔的需求。

- 钻进深度较大：冲击式钻机通常具备较大的钻进深度，适用于需要较深孔的工程项目。

- 适用于特殊地质条件：冲击式钻机能够应对一些特殊地质条件，如斜层、软土等。

然而，冲击式钻机也存在一些不足之处：- 钻进速度较慢：冲击式钻机由于采用冲击力钻孔，钻进速度相对较慢，不适用于大面积工程项目。

- 频繁维护：冲击式钻机由于冲击力的作用，易产生振动和应力，需要频繁进行维护。

4. 回转式钻机回转式钻机通过钻杆回转进行钻孔。

它具备以下优点：- 大功率钻进能力强：回转式钻机采用液压或电力驱动，具备较大功率，适用于大直径和深孔的钻孔工作。

- 钻杆承受能力高：由于钻杆回转的方式，回转式钻机的钻杆承受能力较强，可以应对较大直径的钻孔需求。

- 精确控制：回转式钻机能够通过控制回转速度和扭矩来精确控制钻杆的运动，钻孔精度较高。

然而，回转式钻机也存在一些不足之处：- 维护成本高：回转式钻机通常由液压系统或电力系统驱动，需要定期进行维护和保养，维护成本较高。

旋转钻机、冲击钻机和回旋机器比较---引言旋转钻机、冲击钻机和回旋机器是常见的钻井工具，它们在矿业、建筑和地质勘探等领域起着重要作用。

本文将对这三种钻井工具进行比较，以帮助读者了解它们的特点和适用场景。

旋转钻机定义旋转钻机是一种通过旋转钻头来进行钻探作业的工具。

它通过机械传动将电机或发动机的动力转化为旋转力，从而推动钻头旋转并进行钻井。

特点- 旋转钻机结构简单，操作相对稳定；- 钻孔质量较高，能够钻探较深的井眼；- 适用于一般岩石地层。

适用场景- 矿业勘探中，用于钻探深井；- 隧道、桩基等建筑工程中，用于钻孔。

冲击钻机定义冲击钻机是一种通过冲击力来进行钻探作业的工具。

它利用空气或液压力通过柱塞运动的速度和冲击力使钻头进行钻孔。

特点- 冲击钻机钻探速度较快，适用于一些松散地层；- 钻孔效果较好，具有较高的安全性和可靠性。

适用场景- 基础设施施工过程中，用于钻孔和固定螺栓；- 土木工程中，用于地基加固作业。

回旋机器定义回旋机器是一种通过回旋运动来进行钻探作业的工具。

它通过转子的运动将动力转化为钻头的回旋力，并推动钻头进行钻井。

特点- 回旋机器操作简单，易于控制；- 钻孔效率高，适用于一些较硬的地层。

适用场景- 地质勘探中，用于岩心取样；- 矿井中，用于工作面探测。

比较分析- 旋转钻机适用范围较广，但在钻探速度和效率上稍逊于冲击钻机和回旋机器；- 冲击钻机在钻孔速度和效率上具有明显优势，适用于松散地层；- 回旋机器操作简单，钻孔效率高，适用于较硬的地层；- 选择合适的钻井工具应根据地质情况、工程需求和钻井效率等综合因素进行评估和考虑。

结论旋转钻机、冲击钻机和回旋机器是钻井作业中常用的工具。

它们各有优劣，适用于不同的地质和工程需求。

选择合适的钻井工具对于提高钻井效率、保障钻井质量至关重要。

在实际应用中，需要根据具体情况进行综合分析和选择。

旋挖钻与冲击反循环、盘旋钻施工比拟一、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的开展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来开展最快的一种新型桩孔施工方法，旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺〞，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。

旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。

通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。

吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。

此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。

1 旋挖钻孔桩的施工特点1.1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。

1.2 自动化程度高、成孔速度快、质量高。

该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。

其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。

目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的根底桩施工中均有采用。

1.3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。

1.4 环保特点突出，施工现场干净。

这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。

旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆根本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以屡次反复使用。

目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。

1.5 履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。

旋挖钻与冲击反循环、回旋钻施工比较一、旋挖钻机旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺”，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。

旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转,以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。

通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。

吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。

此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。

1 旋挖钻孔桩的施工特点1.1 可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。

1.2 自动化程度高、成孔速度快、质量高。

该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量.其工效是循环钻机的20倍，最重要的是,工程的质量和进度得到了充分的保证。

目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。

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3 伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土,以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。

1.4 环保特点突出，施工现场干净.这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。

旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。

目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。

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5 履带底盘承载，接地压力小,适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便.1。