试析颚式破碎机改进应用与效果

颚式破碎机的缺点和优点全解析颚式破碎机的优点：颚式破碎机结构简单、占用空间小，操作维修较方便。

内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。

磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。

在高产量、重型破碎生产过程中，辊式破碎机因为具有较好的外部结构和工作特性，所以时常优于其他类型的破碎机，当破碎力作用在机架上时，颚式破碎机比大型圆锥破碎机所占用的空间小，对安装基座产生的变形较小，对辊式破碎机比颚式破碎机具有更大的生产能力，滚石破碎机的缺点是因为破碎机集中于辊子的中心，故需要高强的轴，轴承及支撑机构。

辊式破碎机自出现以来，得到了广泛的应用，但一直是作为鄂式破碎机，圆锥破碎机等的配套设备，作为对物料的二次破碎，也就是说，辊式破碎机一直处于配角地位，在实际应用中的数量相对要少。

颚式破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内先进耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。

连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。

维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。

颚式破碎机的缺点：不是所有的原料都可以用对辊式破碎机来破碎的，例如硬度很大的页岩或煤矸石等原料，破碎起来就比较困难，对于偏平状(薄片状)的物料，对辊机的破碎效果也不理想，原因是对辊机两辊之间的缝隙会使片状物料&ldquo；漏&rdquo；下去，使破碎效果降低。

如果遇到上述原料，应当选用打击型的破碎设备，如锤式破碎机、笼型粉碎机和反击式破碎机等等。

对辊式破碎机的表面很容易被磨损，常常被磨出凹槽，使两辊之间的间隙变大，从而使破碎效果下降。

因此对辊机破碎原料产生的细度是呈正弦波状态变化的，当辊子是新的时候(或刚修磨过之后)，两辊的间隙最小，破碎产生的细度最细，生产一段时间磨出凹槽以后，两辊间隙变大，原料粒度变粗，这种由细变粗的变化过程就是对辊机破碎原料的特有现象。

颚式破碎机排矿口的优化
驻马店市同力骨料有限公司
【摘要】颚式破碎机工作时，动、静鄂板直接与物料接触，本文从改进结构方向对鄂板使用寿命以及排料粒度进行探讨。

一、颚式破碎机工作原理
颚式破碎机俗名鄂破，是模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。

主要有机架、工作机构、传动机构、调节装置、拉紧装置、保险和润滑装置组成。

颚式破碎机的工作机构有定颚和动颚组成，两颚均衬有保护的板齿，板齿由螺栓和楔铁固定在颚板上。

传动机构主要有带轮、偏心轴、拉杆和肘板等。

偏心轴支撑在机架侧壁上的主轴承中，通过推力板的作用，推动悬挂在悬挂轴上的动颚作往复运动。

当动颚摆向定颚时，落在颚腔内的物料受颚板的挤压而破碎。

我厂颚式破碎机为：SJ1500 破碎能力600t/h 进料粒度＜
1100mm最小排矿粒度为160mm—320mm；因后续圆锥式破碎机进料粒度＜250mm故，存在粒度过大的情况。

二、颚式破碎机鄂板结构优化
在推力板和颚板原有尺寸的基础上针对推力板厚度加长50mm，以及定颚板厚度度加长60mm
优化前优化后
三、优化后的效果
1、由于定颚加厚以及推力板的加长使排矿口进一步缩小，啮合角缩小，破碎效率提升，出料粒度控制在210mm范围内，后续圆锥式破碎机的工作台时由950吨/h提高到1150吨/h。

2、定颚板的厚度增加，增加了定颚板使用寿命。

3、生产线的能耗由3.7度/吨降低到2.1度/吨。

结语
鄂式破碎机是很多矿山、基建等领域物料破碎的重要组成部分，颚板的使用寿命和耐用性直接关系到颚式破碎机的生产效率和成本，延长其寿命可以大大提高颚式破碎机的使用经济效益。

1颚式破碎机的工作原理物料在颚式破碎机中的破碎过程, 是物料夹在两颚板之间,活动颚板相对固定颚板周期性做往复运动, 它时而靠近、时而离开。

按照颚板的不同,物料以挤压、劈裂、折断、磨碎、冲击破碎等形式破碎成小块, 在重力作用下经排料口排出。

图 1中 (a 是颚板张到最大位置, 即活动颚板离固定颚板最远的位置, 此时, 物料进入破碎腔; (b 是活动颚板逐渐向固定颚板靠近, 物料受挤压产生裂纹而破碎; (c 是活动颚板靠近固定颚板最近时的位置, 物料破碎成小块; (d是活动颚板又张到最远位置, 压碎的物料靠重力作用而卸出破碎腔, 新的物料又进入破碎腔, 开始又一轮破碎, 如此周而复始地完成破碎任务。

2复摆颚式破碎机作为曲柄连杆机构的连杆是由偏心轴 (见图 3序号 6 的偏心直接驱动, 动颚的下端铰链连着推力板 (见图 3序号 5 , 支撑到机架 (见图 3序号 1的后壁上。

当偏心轴旋转时, 动颚上的点的轨迹是由悬挂的圆周线 (半径等于偏心轴距逐渐向下变成椭圆形, 越向下部, 椭圆形越扁, 直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。

由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂, 故称复摆颚式破碎机 (见图 2 。

复摆颚式破碎机工作时, 偏心轴作逆时针旋转, 因此, 对所装入的物料有向下推并夹持的作用。

在动颚的整个摆动中, 顶部的水平摆幅为下部出料口的 1.5倍, 而垂直摆幅下部较大。

就整个过程而言, 垂直摆幅是水平摆幅的 2~3倍。

由于水平摆幅上大下小, 有利于对上部的大块物料进行破碎, 并使整个破碎腔的物料受到的破碎力比较均匀。

由于垂直摆幅上小下大,有利于出料口处动颚把成品推出。

由于整个动颚作复杂摆动, 因此对物块不但起挤压、劈裂、弯曲作用, 还能起碾挫作用, 故可破碎一些稍黏湿的物料。

复摆颚式破碎机, 其优点是:质量较轻、构件较少、结构紧凑; 破碎腔充满程度较好, 所装料块受到均匀破碎, 加以动颚下端强制性推出成品卸料, 故生产率较高。

颚式粉碎仪不仅耐用，同时其功能也非常强大，是一种单震式粉碎仪。

粉碎后的样品通过进样漏斗进入研磨室，无返溅现象。

粉碎过程在两个钳口臂之间的楔形轴空间中进行，其中一个固定，另一个由偏心轴驱动。

粉碎后的样品受颚臂椭圆运动的挤压，在重力作用下向下运动。

当样品的粒径小于颚板下端开口之间的距离时，会落入可拉出的接收槽中。

颚板间隙宽度可连续调节，宽度的数字显示保证了与间隙宽度相对应的最佳破碎效果。

颚式粉碎仪优点：1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。

2、可完成大块石灰石的破碎，最大破碎粒径为1000*1200mm，有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存大量的大块石灰石无法使用的问题”。

3、两种物料的混合均匀性好，脱硫石灰石的掺加量大幅提高。

掺加量可以达到60%有效降低了原材料的本钱。

4、电力消耗有所下降。

1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t每年可节约电费10万元。

5、废品粒度小，仅为2-15mm有效解决了原来的石灰石粒度大，经常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题。

颚式粉碎仪缺点：（1）破碎过程单一：不能实现多功能破碎，在工作过程中，如果待破碎的物料性质是多项的，传统的破碎工艺不能使他们完全解离，还容易出现物料过粉碎现象。

这种过粉碎使有用成分减少，形成了破碎作业中的废品，造成资源上的浪费；（2）工艺水平落后：目前的颚式破碎机在技术工艺的条件下，实现超细粉碎很困难，我们需要经过多段作业才能实现粉碎，由于设备整体比较大，也比较笨重，在安装过程中需要占用很大的面积及空间，还要坚固的支撑基础；（3）能源消耗大：在破碎抗压强度极限达到一定程度的时候，破碎设备将会消耗大量的能源但并不能达到理想的破碎效果，电耗、钢耗等能源消耗很大，不能有效地实现节能作用。

江苏惠斯通机电科技有限公司Wheatstone石油检测仪器品牌，主要有用于各类气液采样的不锈钢采样钢瓶，定制型采样器，密闭取样器；与各种分析仪器相连的闪蒸和通用进样器；用于气体分析时与色谱相连的单通道，多通道气袋自动进样器；各类精准温控无明火耐腐蚀实验室加热器；用于实验室陶瓷，煤及岩石等固体粉碎的颚式粉碎仪，也可为用户定制粉碎方案；我们还致力于实验室节能和环保，开发了没有排污更节能的高温清洗机，为客户提供各类实验室尾气处理方案。

西安航空学院颚式破碎机的设计摘要复摆式鄂式破碎机具有以下优点：质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动鄂下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆鄂式破碎机的生产率高出20-30%；物料块在动鄂下部有较大的上下翻滚运动，容易呈立方体的形状卸出，减少了像简式产品中那样的片状成分，产品质量较好。

在设计颚式破碎机之前，我查阅了许多相关资料，画出了其结构示意图，计算了与设计有关的各种参数,然后我用Proe画了出来。

设计所采用的材料是有钢板，将破碎机内部的结构细致地反映了出来，我所设计的复摆式颚式破碎机能真实地反映出它的工作情况，设计好了的破碎机运动顺畅、平稳。

关键词：颚式破碎机动颚破碎。

AbstractAfter tilting mandibles crusher has the following advantages: quality is lighter, less component, more compact structure, crushing cavity filled the degree is good, on the material piece broken by uniform, to move a mandatory out below the finished product unloaded, so productivity is higher, than with specifications of Jane put mandibles crusher productivity than 20-30%; The material in the dynamic of hubei have larger fluctuation tumbling motion, easy to the shape of a cube discharged, reduce the like Jane type products that slices of composition, the product quality is better.In the design before jaw crusher, I referred to the many relevant information, draw the structure schematic diagram, the calculation and design related parameters，then I used the software Proe to simulate it. The design of the material is steel plate, internal structure will crusher in meticulous detail reflects out, My design of the complex tilting jaw broken function of reflect the it works, design of smooth, stable movement crusher.Keywords: jaw crusher move the jaw broken.目录第一章绪论 (5)1.1课题研究背景及意义 (5)1.1.1 课题研究背景. (5)1.1.2研究意义 (5)1.2颚式破碎机的发展史及展望 (6)1.3颚式破碎机的概念与分类 (8)1.3.1颚式破碎机的概念 (8)1.3.2颚式破碎机的分类 (9)1.4本课题研究意义、主要内容 (9)1.4.1课题研究意义 (9)1.4.2主要内容 (10)1.5本章小结 (10)第二章总体结构设计 (11)2.1设计要求 (11)2.2总体设计 (11)2.3颚式破碎机工作原理及结构 (12)2.4设计的主要步骤 (15)第三章机械部分的参数及校核 (16)3.1颚式破碎机的结构及运转 (16)3.2结构参数的选择与计算 (16)3.2.1 确定破碎机的型号 (16)3.2.2 钳角 (16)3.2.3 动颚摆动行程和偏心距 (18)3.2.4 偏心轴的转数 (19)3.2.5电动机功率的计算与选择 (20)3.2.6 生产能力 (21)3.3本章小结 (22)第四章 Proe 软件介绍 (23)4.1 Proe 软件使用介绍 (24)4.1.1常见的一些术语的含义如下： (24)4.2Solidworks与Proe比较有以下特点： (27)4.3本章小结 (28)第五章零部件的建模及设计 (29)5.1机架设计 (29)5.2固定颚板设计 (29)5.3动颚板设计 (30)5.4偏心轴设计 (31)5.5调节螺栓设计 (32)5.6本章小结 (33)总结 (34)参考文献 (35)致谢 (36)第一章绪论1.1课题研究背景及意义1.1.1 课题研究背景.颚式破碎机于1958年由美国人埃里．布雷克(El．Blake)取得专利。

颚式破碎机有什么优势
颚式破碎机作为矿山、建材等行业生产的初级破碎设备，凭借其独特的优势获得广大用户的一致好评与认可。

下面我们就详细分析一下颚式破碎机的优势：
一、结构紧凑、简单。

颚式破碎机经过不断的改进优化，在保证机器性能提高的同时，机器结构也得以简化。

整个机器更容易操作，维修更加方便，停机维修时间大大缩短。

二、性能稳定。

颚式破碎机坚固的机架可以保持在高强度的压力下进行作业，而高锰钢的动颚、颚板、重型偏心轴以及大型轴承的耐久性及可靠性都非比寻常，这是颚式破碎机优势突出的一大支撑点。

三、排料口调节范围大。

颚式破碎机排料口的设置独具匠心，它在不同的破碎流程中都无须加减垫片，仅通过调整机械便可完成，操作简易快捷。

当然，用户也可通过增加或减少垫片层的数量，改变排料口的大小。

四、破碎比大。

颚式破碎机最突出的优势是极高的破碎比，可谓“大小通吃”，对于给料的要求极低，设备的动力设计使物料得到多次破碎，提高了破碎性能，且产品粒度均匀。

五、设备节能。

颚式破碎机腔型为深腔双曲面形式，负支撑、零悬挂、小偏心距高摆频的的结构与深腔型相匹配，使其获得高处理能力、低磨耗、低能耗的优异性能，单机节能15%～30%，系统节能达到一倍以上。

六、部件耐磨性强。

设备采用世界级的制造工艺，运用先进的数字化部件，确保机器部件的精密度，尤其是红星重工生产的颚式破碎机选用最高端的制作材料，极大的增强了其抗压性、耐磨性，降低保养成本的同时，大大延长了机器使用寿命。

综合以上分析，颚式破碎机不论在结构、性能方面，还是在部件的设计、材质方面，都具有独特的优势，了解这些，对它在破碎设备里的脱颖而出，也就不足为奇了。

浅析钢铁厂颚式破碎机改进方案摘要：鄂式破碎机结构简单、制造容易、工作可靠、使用维修方便，所以在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业得到广泛引用。

颚式破碎机最基本的机型有两种：简摆颚式破碎机和复摆颚式破碎机。

两种破碎机比较，两者各有其优点和缺点。

就目前来看，国内外市场绝大多数还是使用复摆颚式破碎机，故复摆颚式破碎机的前景较为客观，且一般用于粗碎作业。

关键词：颚式破碎机电动机定颚动颚连杆运动中图分类号：td451 文献标识码：a 文章编号：1007-3973（2013）004-044-021 颚式破碎机简介颚式破碎机主要由机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、肘板、复位弹簧、固定颚板、活动颚板等组成，其中肘板起到了保险的作用。

借助外力将大颗粒物料变成小颗粒物料。

其工作部分由固定颚板和活动颚板组成，当活动颚板周期性地接近固定颚板时，借压碎作用破碎物料，在两颚板上的衬板有牙齿，故兼有劈碎和折断作用。

对于不同型号的颚破有不同的应用，常见的为pe系列用于粗破，pex系列则多用于中、细破。

它们都是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角带和槽轮驱动偏轴心，使动颚按预定轨迹作往复运动，从而将由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过排料口给出，随着电机连续转动和周期性的压碎和排料，实现物料的批量给出。

2 颚式破碎机的发展对于国内颚式破碎机的制造水平而言，有少数的产可以接近世界先进水平，而大多数仍处于低水平状态。

保证颚式破碎机最佳性能的根本原因是动颚有最佳运动特性，而这个特性又是借助结构优化设计所得到的，因此，颚式破碎机结构优化设计是保证破碎机有最佳性能的根本方法。

3 物料的破碎3.1 破碎比我们常用破碎比这个概念来衡量破碎机的破碎效果，破碎比即原料粒度与破碎后产品粒度之比，它表示破碎后原料减小的倍数。

常用的破碎比计算方法为平均粒度计算：i=。

其中：dep-破碎后物料的平均直径；dvp-破碎前物料的平均直径。

立志当早，存高远详解复摆式颚式破碎机设备的排矿口改进策略颚式破碎机应用非常广泛，种类也很多，但是为了使颚式破碎机设备能够更好、更效的生产，必要的时候对破碎机进行一定的改造，是很有必要的。

因此，在这里我们一起来关注一下关于复摆式颚式破碎机的排矿口改进，复摆式颚式破碎机的的排矿口标准形状为喇叭状、动颚板，定颚板的下部基本平齐。

其生产能力随着颚板的磨损逐渐降低.磨损规律一般为，定颚板下部，动颚板中部被磨损出现凹孤面，同一水平高度磨损基本平齐。

动颚在摆动时每一质点都在运动，如图所示在偏心轴处.动颚质点a 的运动轨迹基本上是一个圆，在偏心轴以下为椭圆，越往下这个椭圆的短半轴越短，在排矿口处为一倾斜立起来的长椭圆。

当质点a 从a1a2a3 运动时为破碎行程，当质点a 从a3a4a1 运动时为排矿行程。

动颚、定颚磨损后，质点a 从a2a3a4 运动时，物料A 卡在定颚被磨损的凹弧段，物料A 的尺寸小于定颚到动颚之间的距离，动颚与定颚对物料A 挤压剪切不到，仅使物料向下转动.当动颚上的质点a3a4a1 运动，物料A 的尺寸又太于排矿口的尺寸，从排矿口排不出去，物料A 仅向上转动。

动颚每摆动一个周期，物料A 也转动一圈。

动颚不断摆动，物料A 也不断转动。

而处在物料A 上的物料，因受阻而下不来，从而使生产能力大幅度下降，这时只能更换颚板.而更换下来的颚板金属磨损率仅17%，只能作为废钢铁回炉浪费严重。

针对以上情况，经专业的颚式破碎机工程师反复分析研究，采取有效措施，取得成效.1 延长动颚板，当动颚板长于定颚板时.物料通过排矿口后的运动轨迹相应改变，物料通过排矿口后，继续沿动颚向下运动，走完动颚的全程后，基本呈抛物线降落动颚长于定颚，因受动颚的阻挡，物料流通过排矿口后，流速降。

颚式破碎机粒度调整装置的改进
某厂大块石灰石破碎采用了上海产400mmX600mm颚式破碎机,其作用机构中出料粒度是通过扳手旋转中间齿轮，带动两边齿轮(内带梯形螺纹)相互啮合来调整的，见图1。

该破碎机投入使用一段时间后，出现了出料粒度逐渐变大的情况，持续1个月左右，必须进行重新调整，经分析其主要原因是因为该颚式破碎机活动齿板的受力传递到了齿轮，齿轮受力后反向转动，从而导致活动齿板与固定齿板间隙逐渐变大。

针对这一情况，昆鼎重机现场技术人员对调整装置作了如下改进：将一个调整丝杠保持原来的右旋，另一个改成左旋，两边齿轮凸台铣成六方，见图2。

调整时，取出中间齿轮，均匀旋紧两边齿轮，待间隙调整合适时，再插人中间齿轮，此时中间齿轮起到定位作用。

自昆鼎重机对客户破碎机进行此次改进后，该破碎机再也没有出现间隙变大的状况。

矿石破碎设备的性能评估与改进在矿石加工领域，破碎设备是关键的一环，其性能直接影响到后续的选矿、冶炼等工序。

因此，对矿石破碎设备的性能进行准确评估，并基于评估结果进行有针对性的改进，对于提高矿石加工效率、降低成本、保障生产质量具有重要意义。

一、矿石破碎设备的类型及工作原理常见的矿石破碎设备包括颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等。

颚式破碎机主要通过动颚板周期性地靠近和离开定颚板，对矿石进行挤压破碎。

它适用于粗碎作业，具有结构简单、工作可靠等优点。

圆锥破碎机依靠偏心套带动动锥作旋摆运动，从而使动锥和定锥时而靠近、时而远离，对矿石进行挤压和弯曲破碎。

其破碎比大，适用于中碎和细碎作业。

反击式破碎机利用高速旋转的转子带动板锤冲击矿石，使其在反击板上反弹并受到再次破碎。

它具有破碎效率高、产品粒度均匀等特点，常用于中碎和细碎。

锤式破碎机则是通过高速旋转的锤头对矿石进行打击破碎。

它适用于破碎脆性矿石，具有结构紧凑、生产能力大等优点。

二、矿石破碎设备性能评估的指标1、生产能力生产能力是衡量破碎设备性能的重要指标之一，通常以单位时间内处理的矿石量来表示。

生产能力的大小受到设备类型、规格、进料粒度、排料粒度等因素的影响。

2、破碎比破碎比是指破碎前后矿石粒度的比值。

破碎比越大，说明设备的破碎效果越好。

3、产品粒度分布产品粒度分布是指破碎后矿石颗粒大小的分布情况。

理想的产品粒度分布应符合后续工艺的要求，以提高选矿效率和产品质量。

4、能耗能耗是评估破碎设备运行成本的重要指标。

能耗越低，设备的运行经济性越好。

5、可靠性和稳定性设备的可靠性和稳定性直接影响到生产的连续性和效率。

可靠的设备应具有较低的故障率，能够长时间稳定运行。

6、维护成本包括设备的易损件更换成本、维修工时成本等。

维护成本低的设备能够降低企业的运营成本。

三、矿石破碎设备性能评估的方法1、现场实测通过在实际生产现场对设备的运行参数进行测量，如进料量、排料量、功率消耗等，计算出设备的生产能力、能耗等指标，并对产品粒度进行采样分析。