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高压旋喷装监理细则1. 范围本细则适用于高压旋喷装监理，包括基础处理、旋喷涂层制作、质量检查等阶段。
2. 监理原则根据施工合同和技术规格要求，监理人员应当按照下列原则进行监理：•严格按照设计要求监督施工过程；•保证施工材料符合国家标准和技术规范；•对施工工艺进行监督和检验，确保其符合技术规定；•对施工进度和质量进行监督，及时发现和纠正施工中出现的问题。
3. 监理职责3.1. 施工前期的监理职责•评估设计方案的可行性；•审查施工图纸、施工方案和质量技术标准，检查施工设备材料的质量、数量和规格是否符合要求，并对不符合要求的材料提出异议；•建议合理的施工工期和质量保证措施；•协调关键工序的质量检查和监理。
3.2. 施工过程中的监理职责•对施工现场进行监督和检查，及时发现和处理问题；•检查施工方案、现场材料、工程进度和施工质量，并填写监理日志；•对施工工程的合格证、检验报告、质量保证文件等资料进行审核，并及时向施工方开具合格证；•提出合理的质量保障提案，并要求施工方及时改进和完善。
3.3. 施工后期的监理职责•指导施工方做好验收工作，对验收合格的部分签发《竣工验收合格证》；•要求施工方完成保修期内的检测和修理，并对保修工作进行跟踪管理；•审查保修工程的材料和施工质量，并及时处理因保修工程引起的质量问题；•审查竣工验收及保修工程期间的材料、技术价格和施工质量，提供有效监督和管理。
4. 监理验收标准4.1. 检查材料•涂料材料应符合设计要求和国家标准；•粉末应满足生产和贮存要求，应该确保其未使用时间在一个月内，并且未受到潮湿、污染等影响；•涂装程序和治理应符合要求；•涂料颜色应与设计图符合。
4.2. 检查工艺•表面制备：表面应无油污、锈斑、氧化皮和水汽；•喷涂程序：二次涂层涂抹应清晰、无浮色和滴流等情况，在90度的2寸宽金属薄板上，应该没有泡沫等缺陷；•涂层详情：涂层应均匀且无颗粒•涂层密度：涂层密度应该符合相关的技术标准和设计要求；•气压：涂装气压应达到要求，其范围应该符合规格要求。
高压旋喷桩监理实施细则一工程概况（略）二编制依据（略）三监理工作流程四监理工作的控制要点及目标值1控制标准1.1高压旋喷桩所用的水泥及外加剂应符合设计和施工规范规定的要求。
1.2水泥浆液的水灰比:1.0;1.3高压水泥浆的注浆压力：>20Mpa;1.4喷射孔与高压注浆泵的距离：≤50M;1.5每米水泥用量：350Kg/M;1.6喷嘴直径：按照批准的施工组织设计采用1.7桩体搭接长度：≥200mm；1.8成型质量:桩径允许偏差 < 50mm；垂直度允许偏差 <1.5%；桩位允许偏差0.2D；2质量控制点2.1质量预控点2.1.1施工组织设计：重点审查施工方三级质量管理保证体系，施工机械配备，材料供应计划，进度顺序，施工工艺流程等。
2.1.2场地条件：检查三通一平，事先应查明场内地下障碍物分布情况，提前清除地下障碍。
2.1.3原材料质量：按设计要求检查进场原材料品种、规格、质保书、并按规定要求见证取样复试。
2.1.4轴线控制：检查轴线定位依据，标高引入点，复核场内控制轴线及标高控制点。
2.1.5安全审查：桩基施工前对安全、劳动保护、防火、防雨、防强风、施工用电安全保护等方向进行安全审查。
2.2过程控制要点2.3.11桩位控制：钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm，钻机安放要水平，钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于1.5%；2.3.12成孔与喷射注浆2.2.2.1钻机就位后，应控制钻孔深度不得短于设计的桩长；2.2.2.2插入旋喷管前先检查高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，插入后先作高压射水试验，合格后方可喷射浆液；2.2.2.3浆液搅拌:浆液宜在喷射前1h以内配置，使用时滤去硬块、砂石等，以免堵塞管路和喷嘴；2.2.2.4喷射注浆时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后在逐渐提升注浆管；2.2.2.5喷射注浆时浆管的提升速度、旋喷速度、喷射压力、排量等旋喷参数应满足施工组织设计的要求；2.2.2.6喷到桩高后应迅速拔出注浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。
高压旋喷桩监理实施细则编制:审批:年月日目录一、高压旋喷桩主要技术标准二、监理工作范围及重点三、监理工作流程四、监理工作控制要点、目标及监控手段五、监理工作方法及措施六、监理旁站部位和工序一、高压旋喷桩主要技术标准(1)水泥采用P.O 42.5的普通水泥。
(2)旋喷桩的桩体强度和完整性，必须符合设计要求。
(3)桩位（纵、横向）允许偏差≤5cm；(4)垂直度允许偏差＜1％桩长；(5)成桩长度不小于设计值；(6)注浆压力符合成桩试验确定的参数指标（控制在20Mpa～25MPa）;(7)桩径不小于设计值；(8)桩体复合地基地耐力不小于设计值；二、监理工作范围及重点1、监理工作范围：二、三区地基加固高压旋喷桩2、监理工作重点：⑴高压旋喷注浆所用水泥品种、规格及浆液的拌制质量；⑵高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计要求；⑶高压旋喷桩每根桩水泥用量不小于455kg （超灌1.15）；⑷高压旋喷桩的长度；⑸高压旋喷桩的完整性、均匀性及无侧限抗压强度；⑹高压旋喷桩处理后的单桩或复合地基承载力。
三、监理工作流程四、监理工作控制要点、目标及监控手段4.1监理工作控制要点4.1.1质量预控4.1.1.1审查旋喷桩施工单位资质。
4.1.1.2熟悉设计图纸和规范。
4.1.1.3检查施工单位现场质量保证体系。
4.1.1.4审查施工单位编制的专项施工方案。
4.1.1.5检查施工场地平整性和地下障碍物的清除情况。
4.1.1.6复核施工区内引设的控制点、水准点，并经常检查其准确性。
4.1.1.7检查旋喷桩所用材料合格证。
4.1.1.8核查施工机械、设备的型号、性能与完好性。
4.1.1.9检查机操工岗位资格有效证书4.1.1.10旋喷桩所用水泥，必须符合设计要求和施工规范规定。
4.1.2施工过程质量控制4.1.2.1检查试桩参数。
施工前，应通过成桩试验确定灰浆泵输浆量、注浆压力、灰浆经输浆管到达喷浆口的时间、旋喷管旋转提升速度等，以确定施工工艺和技术参数，作为施工控制标准。
一、工程概况某工程地基采用旋喷桩加固，加固深度为基底如下3m，加固后地基土强度值不不不小于1.0Mp。
二、监理根据1、《建筑地基基本工程施工质量验收规范》（GB50202-）2、《建筑地基解决技术规范》（JGJ79-）3、《地质勘察报告》4、设计施工图5、《监理合同》6、《监理规划》7、已批准旳《施工组织设计》三、旋喷桩监理控制要点1、旋喷桩监理工作流程图2、设立质量控制点3、施工质量预控制在施工准备阶段，应做好如下工作：1）、审查承包商选择旳分包施工单位，经监理工程师审查承认后方能进入现场施工；2）、审查承包商提交旳施工方案，审查施工准备工作，涉及技术准备、现场准备、机械设备及材料准备等；3）、审核进场材料合格证明文献，并见证取样实验合格后才干使用；4）、监理工程师应针对所设立旳质量控制点，事先分析施工中也许浮现旳质量隐患，提出相应旳对策，采用质量预控措施。
5）、喷射注浆前要检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计规定。
注浆管及喷嘴不得有任何杂物，注浆管接头旳密封圈必须良好等。
6）、钻机就位和钻孔。
钻机垂直就位时机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正，钻孔旳倾斜度一般不得不小于1.5%，钻孔位置与设计位置旳偏差不得不小于50mm。
7）、在插管和喷射过程中，要避免喷嘴被泥砂堵塞，如喷嘴被堵，要拔管清洗再重新进行插管和喷射。
8）、喷射时要根据施工设计控制喷射技术参数，做好压力、流量状况旳观测和纪录，钻杆旳旋转和提高必须持续不间断。
9）、所用水泥浆，水灰比要按设计规定不得随意更改。
严禁使用受潮或过期旳水泥。
进场旳水泥要加强监测，检查合格后方可使用。
在喷射注浆过程中水泥浆应不断旳搅拌，避免水泥浆沉淀。
旋喷桩质量预控表高压旋喷桩检查批质量验收4、安全文明施工监理控制要点：1、高压泥浆泵应常常检查使用状况。
2、高压胶管应在规定旳压力范畴内使用，施工中高压胶管不旳进行积压、踩踏，避免高压胶管破裂。
3、检查施工单位旳施工前安全技术交底、司钻人员旳特种岗位证书（司钻人员操作技能应纯熟，并理解注浆全过程）。
高压旋喷钻孔桩施工监理实施细则
1. 背景
高压旋喷钻孔桩施工是一种常见的地基处理方式，为确保施工质量和安全，监理工作至关重要。
2. 监理责任
监理人员应负责对高压旋喷钻孔桩施工进行全程监督和指导，确保施工按照设计要求和施工规范进行。
3. 施工前的监理工作
3.1 确认施工单位的资质和人员素质，对相关证件进行核实。
3.2 审查施工图纸、设计方案和施工组织设计文件，并提出修改意见。
3.3 对施工现场进行勘察和踏勘，评估施工条件和安全风险。
3.4 核实施工材料和设备的质量和数量，确保其符合要求。
4. 施工中的监理工作
4.1 监督钻孔桩施工的钻孔方位、孔径和孔深，确保符合设计要求。
4.2 检查旋喷注浆设备的运行情况和注浆质量，确保注浆均匀和稳定。
4.3 监测桩身垂直度和直径，及时发现并处理施工质量问题。
4.4 检查周边土体的情况，以及控制孔壁的稳定性和开挖土质的合理性。
4.5 监测施工现场的安全措施，确保施工人员和设备的安全。
5. 施工后的监理工作
5.1 检查钻孔桩施工的竣工图纸和验收报告，核实施工结果。
5.2 进行验收检查，确认施工质量和符合要求的设计。
5.3 跟踪桩基工程后续情况，进行定期巡查和监测。
5.4 撰写并提交监理报告，总结施工过程中的经验和问题，并提出改进建议。
以上为高压旋喷钻孔桩施工监理实施细则的简要内容。
详细的实施细节和具体要求应根据实际情况和相关法规加以确定。
高压旋喷桩监理实施细则一、前言高压旋喷桩施工是一项技术含量较高且施工难度较大的土建工程，需要工程监理严格监督施工过程，确保施工质量和项目安全。
本文档旨在制定高压旋喷桩监理实施细则，明确监理人员在高压旋喷桩施工中的职责和权利，促进高压旋喷桩施工的顺利进行。
二、高压旋喷桩施工注意事项1.钢管挤土桩杆的长度应当大于6m，桩直径控制在250mm- 600mm之间。
2.施工准备过程中，应当对施工现场进行仔细检查，确保场地平整、无湖水和水流等不利因素，同时要对施工设备和器具进行检查验收，以确保施工质量和施工安全。
3.挑选合适的压桩设备和管杆，并按要求进行出杆作业，确定桩位和桩位置匹配。
4.在施工前，应当对施工现场进行深入的勘测，测量桩的准确位置、孔深、孔径和孔距等参数，并进行桩位的设定和依据等级进行校对。
5.在施工过程中，应当按照设计标准中要求的压桩参数进行施工，包括压桩深度、压桩力度、压桩速度等参数。
6.每组高压旋喷桩施工完成后，应当对施工参数进行检查，如果符合要求，则可以停止施工。
三、高压旋喷桩施工监理职责1.在施工前，监理人员应当对施工现场进行检查，确保场地符合设计要求和安全要求，同时要对施工设备和器具进行检查验收，以确保施工质量和施工安全。
2.对施工准备情况进行评估，确认该施工准备是否符合实施细则中的规定，以确保施工的可行性和施工质量的保证，并对施工设备和器具进行监督检查，以确保施工的安全性和质量水平。
3.对挤土桩机器的检查工作，应当根据施工要求，对挤土桩机进行检查验收，对其性能、功能等进行评估，以确保施工质量和安全性。
4.在高压旋喷桩施工过程中，监理人员应当按照设计要求和实施细则中的规定进行工作，确保压桩工作的准确性和施工质量的可靠性。
5.检查每组高压旋喷桩施工完成后的工作情况符合实施规定，确保结构的稳定性以及施工质量和工程效果符合相关要求。
对施工过程中出现的违规行为，必须采取合适的行动来纠正错误并处理责任人。
高压旋喷桩工程施工监理细则一．本细则引用的规范及标准1、市政工程质量检验评定标准CJJ-902、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1—20043、建筑基桩检测技术规范JGJ106—20034、公路工程水泥及砼试验规程JTJ051—945、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—20026、招标文件、设计文件等。
二、监理实施细则1．适用范围以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。
施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。
适用范围(1) 高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。
(2) 当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时，对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固，应根据现场试验结果确定其适用程度。
应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。
(3) 高压喷射注浆法，对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层，地下水流速过大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蚀性，应慎重使用。
(4) 高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。
2. 基本规定(1) 高压喷射注浆地基工程的设计和施工，应因地制宜，综合考虑地基类型和性质、地下水条件、上部结构形式、荷载大小，场地环境、施工设备性能等因素，做到技术先进，经济合理，确保工程质量。
(2) 高压喷射注浆法的注浆形式分旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等3种类别。
根据工程需要和机具设备条件，可分别采用单管法、二管法和三管法，加固体形状可分为圆柱状、扇形块状、壁状和板状。
(3) 高压喷射注浆定喷适用于粒径不大于20mm的松散地层，摆喷适用于粒径不大于60mm的松散地层，大角度摆喷适用于粒径不大于100mm的松散地层，旋喷适用于卵砾石地层及基岩残坡积层。
旋喷桩施工监理细则一、监理前的准备工作1.检查施工方案和设计文件，确保施工方案与设计文件一致，并对方案的可行性进行评估。
2.检查施工设备和工具的准备情况，确保施工所需的设备和工具齐全，并具备相应的安全防护措施。
3.与施工单位进行沟通，明确施工进度、质量要求和安全措施，并确保施工单位有足够的技术力量和经验来完成施工任务。
4.与业主和相关单位进行沟通，明确监理的职责和权限，并建立监理报告和监理记录的格式和内容。
二、施工前的检查和验收1.检查施工现场的布置情况，包括施工道路、挖掘机械和工具的安排，确保施工现场符合安全要求。
2.检查施工队伍的组织和施工人员的技术资质，确保施工人员具备相应的技术能力和经验。
3.检查施工设备和工具的完好情况，包括旋喷桩机、搅拌机、锤头等设备的检查和验收。
4.检查施工材料的质量和数量，包括水泥、骨料、钢筋、注浆材料等的检查和验收。
三、施工过程中的监督和检查1.监督施工队伍按照施工方案和设计要求进行施工，并确保施工过程中的质量和进度符合要求。
2.检查施工设备和工具的使用情况，包括旋喷桩机、搅拌机、锤头等设备的使用和维护情况。
3.检查施工现场的安全措施，包括安全警示标志、施工站、防护措施等的设置和使用情况。
4.检查施工材料的使用情况，包括水泥、骨料、钢筋、注浆材料等的配比和使用情况。
5.监督施工人员的作业规范和工艺要求，包括操作机械设备的规范和防护措施的使用情况。
四、施工完成后的检查和验收1.检查施工质量和施工进度，包括旋喷桩的孔径、长度、密实度等的检查和验收。
2.检查施工过程中的记录和报告，包括施工日志、成桩报告、质量验收报告等的填写和归档情况。
3.对施工质量和进度进行评估，包括与设计要求的符合度、施工质量的可行性和进度的合理性等。
4.与施工单位和业主沟通，对施工质量和进度进行评价和反馈，并提出改进建议和意见。
五、监理报告和监理记录的填写1.对每次的监理工作进行记录，包括施工过程中的问题和处理措施、监督和检查的结果等。
高压喷涂桩施工监理实施细则
一、前期准备阶段
在施工前期准备阶段，监理应当对施工方的资质、技术要求、
现场安全等进行审核，并将审核结果告知业主。
同时，还需对施工
方的施工方案、施工计划进行审核，并监督施工方按照审核结果进
行修改。
二、现场施工阶段
在现场施工阶段，监理应当按照设计文件和相关标准规范要求，监督施工方的现场施工情况，并及时通报业主和设计方。
在施工中，如发现施工方未按照设计要求施工或存在其他违规行为，监理应当
及时指出并要求整改。
同时，监理还需检查工程质量，及时发现并
排除隐患。
三、收尾阶段
在收尾阶段，监理应当对工程质量进行综合检查，并按照相关规定出具监理报告。
若发现工程存在质量问题，监理应当指出问题所在，并提出整改意见。
在工程竣工验收时，监理应当参与验收，并对验收结果进行审核和监督。
以上就是高压喷涂桩施工监理实施细则的相关内容。
监理在施工过程中应当密切配合业主和设计方，确保工程质量和安全，保障工程的顺利进行。
高压旋喷桩监理细则高压旋喷桩施工工艺流程前言高压旋喷桩作为地基处理技术中的一种重要方法，广泛应用于各种土层、岩层地基条件和建筑物的基础设施。
作为监理人员，了解高压旋喷桩施工工艺流程及其监理要点至关重要。
本文将从高压旋喷桩施工的准备工作、施工工艺、监理要点等方面进行详细介绍。
高压旋喷桩施工准备工作前期工作在高压旋喷桩施工前的前期工作中，需要根据施工现场的实际情况，进行基础设计、现场平整等工作。
在这个阶段，监理人员需要对这些工作进行全面审查，并向建设单位进行监督和建议。
设备及材料在高压旋喷桩施工的过程中，设备及材料是必不可少的。
监理人员需要确认施工设备的齐全程度，以及各种材料的运输、存储、使用过程是否符合要求。
在确认设备材料方面无问题后，可以规划高压旋喷桩施工的工艺流程。
模板及固定在进行高压旋喷桩施工前，需要制作相应的模板，这样可以明确施工范围，避免一些失误，同时也可确保高压旋喷桩的施工质量。
模板的制作需要严格按照设计要求进行，选择好的模板可以大大提高高压旋喷桩施工效率，降低施工成本。
此外，固定具有稳定土体效果的杆/线桩也非常有必要，帮助保证施工质量。
施工工艺桩顶标高及检测在进行高压旋喷桩施工工艺时，首先需要确定桩顶标高及检测方法。
高压旋喷桩施工完成后，需要对桩顶标高进行检测。
监理人员需要对高压旋喷桩的桩顶标高进行核对，并对不符合要求的地方进行管理。
施工工艺步骤高压旋喷桩施工的工艺流程是由多个步骤组成，而每一步骤都是施工成功的基础。
从施工工艺的流程来看，高压旋喷桩施工一般包括打孔、搅拌股扩孔、注浆和搅拌桩抛土等四个步骤。
打孔时，需要钻进土层/岩层并进行底土的搅拌，这是决定高压旋喷桩质量的重要环节。
注浆则是将混合物注入到打孔口并封闭，以形成桩。
最后搅拌桩抛土工序是将桩底部的泥土搅拌均一并抛到桩边，保证桩外的泥土完全融合。
监理要点质量监督高压旋喷桩施工是一个具有较高技术要求的过程，在施工期间需要进行专业监督。
高压旋喷桩监理细则监理项目部（章）：批准：审核：编制：日期：- 0 -目录第一章工程概况第二章编制依据第三章安全旁站监理内容第四章安全旁站监理实施办法（一）、土方工程（二）、塔吊、人货电梯装拆旁站控制要点（三）、起重吊装工程（四）、模板工程（五）、脚手架工程（六）、高处作业工程（七）、焊接工程第五章工作程序第六章安全旁站监理人员的主要职责第七章安全旁站监理制度第一章工程概况1、项目名称：2、建设单位：3、设计单位：4、施工单位：5、建设地点：6、占地面积：7、总建筑面积：272119.86m28、楼数、楼层：A区各拟建建筑主要为8栋13F—18F的高层建筑，以及附属的1栋商业楼及物业管理用房等，设一层地下室。
B区各拟建建筑主要为11栋13F—18F的高层建筑，以及附属的1栋商业楼及物业管理用房等，设一层地下室。
9、结构类型：框架剪力墙结构10、计划工程总投资：暂定万元11、计划开工日期：年月日12、计划竣工日期：年月日13、工程总工期：510日历天14、合同质量等级：符合国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准。
第二章编制依据（1）地质勘察报告、工程设计施工图、设计说明书、设计变更文件、技术会议纪要和图纸会审记录、设计单位对设计问题的正式答复等（2）经批准的施工方案（3）施工合同（4）施工监理规划（5）监理合同（6）有关的国家、行业和地方的技术标准：1）《建设工程监理规范》（GB50319-2013）2）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）4）《成都地区建筑地基基础设计规范》（DB51/T5026-2001）5）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）6）《四川省建筑地基基础检测技术规程》(DBJ51-T014-2013)7）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；8）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）9）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201110）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）第三章专业特点及技术要求1、地基加固形式高压旋喷注浆桩，是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，以高压设备使浆液、水、气体成为高压流从喷嘴中喷射出来，冲击土体。
当能量大，速度快和呈脉动状的喷射流的动压超过土体结构强度时，土粒便从土体剥落下来。
一部分细小的土粒随着浆液冒出水面，其余土粒在喷射流的冲击力、离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小有规律的重新排列。
浆液凝固后，便在土中形成一个固结体（即桩体）。
2、施工方法及技术要求（1）测放桩位：首先进行基坑开挖，开挖深度为筏板基础垫层底标高以上0.4m。
基坑挖好后，根据该旋喷桩地基处理平面布置图及轴线，用经纬仪施放各旋喷桩位置。
在施工过程中，随时复核桩位，以保证桩位准确。
进入基坑道路由总包单位完成。
（2）引孔：采用D90型潜孔锤钻机对卵石土成孔。
成孔深度根据方案并结合现场地质条件进一步确定并满足设计要求。
（3）下旋喷管：将注浆管插入钻孔预定深度，注浆管连接接头应密封良好，并须保证下旋喷管过程中喷嘴不被堵塞和注浆管接头处不松动。
（4）旋喷作业：喷浆作业前应检查喷嘴是否堵塞，输浆（水）是否存在泄露等现象，无异常情况后，开始按设计要求进行喷射作业。
施工过程中应随时检查各压力表（控制压力20~25MPa）所示压力和转速（15~18转/分）及提速（150~250mm/min）等是否正常，在临近桩顶1.0m处，慢速提升旋喷管至桩顶。
为确保旋喷桩桩径及桩身质量，在桩顶1.0～1.2m范围内须复喷1～2次。
喷射管分数次卸管时，搭接长度不得小于100 mm。
旋喷作业完成后，须将不断冒出的地面的浆液回灌到桩孔内，直到桩孔内的浆液面不再下沉为止。
出现异常情况，应立即停止喷射作业，待一切恢复正常后，再继续施工。
（5）完成喷射作业后，拔出注浆管。
在拔出注浆管后，应立即使用清水洗注浆泵管道。
连续注浆时，可于最后一次进行清洗。
（6）注浆体初凝下沉后，应立即采用水泥浆液进行回灌，回灌高度应高出设计标高。
（7）高压旋喷桩施工完成后，采用人工清理桩间土。
（8）清理完桩间土后，采用人工破碎桩头。
破碎时，应采用人工凿碎，避免使用机械或猛力冲击破碎，以保证桩体完整性。
（9）在高压旋喷桩顶与基础垫层之间铺设一层厚度≥350mm的褥垫层，压实后褥垫层厚度为300mm，基础外边外延300mm。
3、旋喷桩施工关键点控制（1）严格根据地勘报告和现场成孔情况，确保桩端进入相应持力层。
（2）严格控制喷射压力和注浆管的旋转速度及注浆管的提升速度。
其中，压力应大于20~25MPa，转速为15~18转/分，提速为150~250mm/min 。
（3）施工前应复核高压喷射注浆的孔位，桩位误差不得大于50mm。
（4）水泥浆水灰比为0.8～1.0，施工时按1.0控制。
（5）桩顶标高控制。
（6）严格控制成桩桩径，确保桩径不小于450mm。
第四章工程与水文地质概况双流龙池西锦二期A、B区位于成都市双流县九江镇邹家场，位于龙池西锦安置小区一期的西侧，场地地形比较平坦，距双温路约300m，交通非常便利，地理位置优越。
A区拟建场地位于岷江水系侵蚀堆积地貌，属成都平原岷江Ⅰ级阶地。
场地原为农田和原村民住房拆迁地，地形较为平缓、开阔。
地面高程界于523.49～525.33m，相对高差为1.84m 左右，场地较为平坦。
B区拟建场地位于岷江水系侵蚀堆积地貌，属成都平原岷江Ⅰ级阶地。
场地原为农田和原村民住房拆迁地，地形较为平缓、开阔。
地面高程界于522.29～524.13m，相对高差为1.84m左右，场地较为平坦。
根据勘察报告，钻孔揭露深度范围内，场地地层从上至下依次为第四系全新统人工填土层（Q4ml）、第四系全新统冲洪积地层（Q4al+pl）。
根据勘察报告，A区各土层的土性特征描述如下：1、素填土：褐黑色，稍湿，结构松散，主要由粘性土组成，可见大量植物根系及腐殖质，局部地段见少量生活垃圾、建筑弃渣等。
该层呈层状广泛分布于场地表层，层厚0.50～2.00m。
2、粉质粘土：灰褐色，可塑，见有铁、锰质氧化物斑痕,切面稍有光泽,干强度中等,无摇振反应,韧性较差，局部夹有粉土团块，砂粒含量较高，层厚0.50～3.00m。
3、粉土：灰褐色，松散～稍密，湿，由粉粒、砂粒、粘粒等组成，，摇振反应中等，无光泽，由上至下粘粒、粉粒含量逐渐减少，砂料含量逐渐增加，场地内广泛分布，层厚0.40～3.10m。
4、细砂：灰褐色、青灰色，松散，稍湿。
主要由长石、石英、云母等暗色矿物组成，含粉砂粒，局部含粘粒，颗粒呈细粒状、棱角状。
分布不连续，呈透镜体状分布于卵石层以上，揭露厚度0.30～1.50m。
5、卵石：褐黄、褐灰、青灰色，松散～密实，稍湿～饱和。
卵石成份以花岗岩、石英岩、闪长岩为主较差，微～中风化。
卵石层中充填物以中粗砂、圆砾为主。
该层呈层状分布于下部基岩之上粉土层（细砂层）之下。
根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）及N超重型动力触探测试结120果及每栋一个全取芯钻孔取芯对比鉴别，依其密实度将其划分为松散、稍密、中密、密实四个亚层：松散卵石：N≤4击，卵石含量50～55%，排列十分混乱，绝大部分不接触。
呈似层状或120透镜体分布于卵石层顶部或夹于其中，揭露厚度0.30～5.60m。
稍密卵石：4＜N≤7击，卵石含量55～60%，呈交错排列，连续接触。
呈层状或透镜状分120布于卵石层上部或夹于其中，揭露厚度0.30～5.00m。
≤10击，卵石含量60～70%，呈交错排列，连续接触。
主要呈层状分布中密卵石：7＜N120于卵石层中下部，局部以透镜体形式分布，揭露厚度0.30～5.30m；＞10击，卵石含量大于70%，呈交错排列，连续接触，钻进困难，钻杆、吊密实卵石：N120锤跳动剧烈。
主要呈层状分布于卵石层底部，揭露厚度0.30～6.50m。
此层未揭穿。
根据勘察报告，B区各土层的土性特征描述如下：1、素填土：褐黑色，稍湿，结构松散，主要由粘性土组成，可见大量植物根系及腐殖质，局部地段见少量生活垃圾、建筑弃渣等。
该层呈层状广泛分布于场地表层，层厚0.50～1.90m。
2、淤泥质粉质粘土：灰黑色，软塑，含大量有机质，味臭，为原水塘淤积物，由于勘察期间，无地表水，含水量较低。
层厚0.40～2.50m。
3、粉质粘土：灰褐色，可塑，见有Fe、Mn质氧化物斑痕,切面稍有光泽,干强度中等,无摇振反应,韧性较差，局部夹有粉土团块，砂粒含量较高，层厚0.30～3.00m。
4、粉土：灰褐色，松散～稍密，湿，由粉粒、砂粒、粘粒等组成，，摇振反应中等，无光泽，由上至下粘粒、粉粒含量逐渐减少，砂料含量逐渐增加，场地内广泛分布，层厚0.40～3.70m。
5、细砂：灰褐色、青灰色，松散，稍湿。
主要由长石、石英、云母等暗色矿物组成，含粉砂粒，局部含粘粒，颗粒呈细粒状、棱角状。
分布不连续，呈透镜体状分布于卵石层以上，揭露厚度0.30～2.50m。
6、卵石：褐黄、褐灰、青灰色，松散～密实，稍湿～饱和。
卵石成份以花岗岩、石英岩、闪长岩为主较差，微～中风化。
卵石层中充填物以中粗砂、圆砾为主。
该层呈层状分布于下部基岩之上粉土层（细砂层）之下。
超重型动力触探测试结根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）及N120果及每栋一个全取芯钻孔取芯对比鉴别，依其密实度将其划分为松散、稍密、中密、密实四个亚层：≤4击，卵石含量50～55%，排列十分混乱，绝大部分不接触。
呈似层状或松散卵石：N120透镜体分布于卵石层顶部或夹于其中，揭露厚度0.30～4.60m。
≤7击，卵石含量55～60%，呈交错排列，连续接触。
呈层状或透镜状分稍密卵石：4＜N120布于卵石层上部或夹于其中，揭露厚度0.30～5.20m。
≤10击，卵石含量60～70%，呈交错排列，连续接触。
主要呈层状分布中密卵石：7＜N120于卵石层中下部，局部以透镜体形式分布，揭露厚度0.30～4.70m；密实卵石：N＞10击，卵石含量大于70%，呈交错排列，连续接触，钻进困难，钻杆、吊120锤跳动剧烈。
主要呈层状分布于卵石层底部，揭露厚度0.30～6.80m。
此层未揭穿。
A区各地基土主要物理力学性质指标建议值表表1B区各地基土主要物理力学性质指标建议值表表23、场地水文地质条件A区：勘察期间（2012年10月）通过钻孔测得地下水位为6.80～6.30m。
由于距勘察场地约300米左右有工地进行人工抽降地下水施工，以及附近有邹家场自来水厂抽取地下水，勘察期间所测地下水位为人工扰动后的地下水位，工程意义不大。
