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安全阀的压力调整和技术操作规范安全阀维护和修理保养（1）、开启压力的调整：①、安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。
若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。
②、使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必需在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
③、在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆更改弹簧压缩量，即可对开启压力进行调整。
④、在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
⑤、为保证开启压力值精准，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。
介质种类更改，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。
工作温度上升时，开启压力一般有所降低。
故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。
高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为依据。
⑥、常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
（2）、排放压力和回座压力的调整：①、调整阀门排放压力和回座压力，必需进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。
其调整方法依阀门结构不同而不同。
②、对于带反冲盘和阀座调整圈的结构，是利用阀座调整圈来进行调整。
拧下调整圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调整圈上的轮齿，使调整圈左右转动。
当使调整圈向左作逆时针方向旋转时，其位置上升，排放压力和回座压力都将有所降低。
反之，当使调整圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所上升。
每一次调整时，调整：圈转动的幅度不宜过大（一般转动数齿即可）。
每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调整圈两齿之间的凹槽内，既能防止调整圈转动，又不对调整圈产生径向压力。
阀门检修工艺及维修标准范本一：阀门检修工艺及维修标准1. 引言1.1 目的本文档旨在提供阀门检修工艺和维修标准的详细说明，以确保阀门的正常运行和维护。
1.2 适用范围本文档适用于所有类型的阀门的检修工艺和维修标准。
2. 阀门检修工艺2.1 准备工作2.1.1 检查工作许可证和锁定程序在进行阀门检修前，必须检查工作许可证和锁定程序，确保工作场所的安全。
2.1.2 准备所需材料和工具根据阀门类型和检修工作的需求，准备所需的材料和工具，包括润滑剂、密封件、检测仪器等。
2.2 检修流程2.2.1 阀门拆卸根据工作许可证和锁定程序，拆卸阀门并将其安全存放在指定的区域。
2.2.2 阀门清洗和维护使用适当的清洁剂清洗阀门的内部和外部表面，并对阀门进行必要的维护，如润滑、更换密封件等。
2.2.3 阀门组装将清洗后的阀门组装起来，确保各部件的正确安装和紧固。
2.2.4 阀门测试对组装好的阀门进行测试，包括密封性、流量等方面的测试，以确保阀门的正常运行。
2.3 阀门维修标准2.3.1 阀门故障分类根据阀门故障表现和原因，将阀门故障分为不同的分类，如泄漏、堵塞等。
2.3.2 维修标准对不同类型的阀门故障，制定相应的维修标准，包括维修方法、所需材料和工具等。
3. 附件本文档附带以下附件：- 阀门检修工艺流程图- 阀门维修标准表4. 法律名词及注释- 工作许可证：指所需进行某项工作的合法批准证书。
- 锁定程序：指为确保工作安全，限制和控制接触危险设备或系统的方法和程序。
范本二：阀门检修工艺及维修标准1. 简介本文件旨在提供阀门检修工艺和维修标准的详细说明，以确保阀门的正常运行和维护。
2. 阀门检修工艺2.1 准备工作2.1.1 检查工作许可证和锁定程序在开始阀门检修工作之前，必须检查工作许可证和锁定程序以确保工作场所的安全。
2.1.2 准备所需材料和工具根据阀门类型和检修需求，准备所需的材料和工具，包括润滑剂、密封件、检测仪器等。
船用各类常用阀修理第四章.船用各类常用阀修理技术要求1 范围本文件规定了船舶管路的一般常用阀、旋塞的勘验、修理、试验与验收的技术要求。
本文件适用于公称压力PN≤6.4MPa，公称通径DN≤500mm的船舶管路的常用阀的修理。
本文件不适用于连接在主、辅机和锅炉上的专用阀及通风系统、CO2固定灭火系统和液压系统，以及其它专用阀的修理。
2 勘验2.1 阀经拆卸和清洗后，对其主要零部件的检查内容如下：a）阀体、阀盖、压盖的腐蚀、损伤、裂纹等缺陷；b）阀盘、阀座、闸阀楔形板，旋塞塞芯的磨损，密封面上的斑痕、凹陷、损伤等缺陷；c）阀杆、升降杆、导程衬套、调节螺栓、锁紧螺母等的变形、锈蚀、磨损、损伤情况；d）防浪阀（蝶阀）的皮革、帆布、胶质衬垫等老化、变形、破损及转动臂，转动销的锈蚀、磨损、损伤等缺陷；e）安全阀弹簧、弹簧座变形、裂纹、锈蚀。
2.2 必要时，在修理前进行强度及密性液压试验，以检查壳体的强度及密封渗漏情况。
3 主要零部件的修理3.1 阀体3.1.1 钢、铜质阀体和公称压力PN≤1.6MPa，公称通径DN≥80mm的球墨铸铁阀件上产生的裂纹或经液压强度试验发现渗漏时，允许按工艺规程对其进行焊补。
当阀体的均匀腐蚀深度达到原厚度30%；阀件法兰有裂纹、翘曲、端面腐蚀而无法修整；或焊补后经再次液压试验仍有渗漏的阀体；以及灰铸铁阀件上产生裂纹，阀体和/或阀件均应予以换新。
3.1.2 一般情况下，对阀体法兰的裂纹、翘曲、端面腐蚀等缺陷，可用焊补切削加工方法进行修理，但因上述缺陷而导致的厚度减薄不得大于原厚度的20%。
3.1.3 经焊补的阀体，应做退火处理以消除内应力。
3.2 阀座3.2.1 钢、铜阀座及PN≤1.6MPa，DN≥80mm的球墨铸铁阀座，如有裂纹或与阀体密合部分有环状腐蚀时允许采用焊补，研磨方法修理；无法修复时则应予以换新。
3.2.2 阀座磨损高度超过原厚度的50%，或经多次加工已影响密合强度时，该阀座应予换新。
安全阀检修技术措施1. 引言安全阀是一种常用的安全设备，用于保护压力容器和管道系统免受过压的危害。
为了确保安全阀的可靠性和有效性，定期的检修是必要的。
本文将介绍安全阀检修的技术措施，包括检修前的准备工作、检修过程中的注意事项以及检修后的必要措施。
2. 检修前准备在进行安全阀的检修前，需要进行一些准备工作，以确保检修工作的顺利进行。
以下是一些常见的准备措施：2.1 准备工具和备件在检修过程中，需要准备一些常用的工具，例如扳手、扳子、尺子等，以便进行拆卸和安装。
此外，还需要备好适当的备件，如密封圈、弹簧等，以替换损坏或老化的零部件。
2.2 清洁工作区域在检修安全阀前，要确保工作区域的清洁。
清除杂物和灰尘，以避免进入安全阀内部。
清洁工作区域还可以提高操作的安全性和效率。
2.3 关闭系统和释放压力在进行安全阀检修前，必须关闭相关的系统，并释放管道内部的压力。
这可以通过关闭相关的阀门和使用排气装置来实现。
释放压力后，需等待一段时间以确保系统完全排空。
3. 检修过程在进行安全阀的检修时，需要注意以下几个方面：3.1 拆卸安全阀首先，使用适当的工具和方法将安全阀从管道或容器上拆卸下来。
在拆卸过程中要小心进行，避免对安全阀和周围设备造成损坏。
3.2 清洁安全阀将拆下的安全阀放入清洁剂中浸泡，以去除附着在外表面和内部的杂质。
可以使用刷子或高压水枪清洗安全阀的内外部。
清洗时要注意安全，避免水和清洁剂进入敏感部位。
3.3 检查零件状况在拆卸和清洁安全阀后，需要详细检查各个零部件的状况。
特别是弹簧、密封圈和活塞等关键零件，需要检查是否有损坏或磨损。
如有需要，应及时更换损坏或老化的部件。
3.4 校验和调整在检修过程中，需要对安全阀的校验和调整进行细致的操作。
首先，需要校验安全阀的开启压力和关闭压力是否符合规定的标准。
根据需要，可以进行调整，确保安全阀的性能符合要求。
4. 检修后措施完成安全阀的检修后，有几个必要的措施需要采取：4.1 安装安全阀根据检修过程中记录的信息，选择正确的安装位置，并使用适当的工具将安全阀安装回位。
安全阀的维护1、安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
2、它应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。
在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
3、安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。
如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。
5、安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。
安全阀排气管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
6、压力容器的安全阀最好直接装在压力容器本体的最高位置上。
液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。
一般可用短管与容器连接，则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。
7、安全阀与容器之间一般不得装设阀门，对易燃易爆或黏性介质的容器，为了安全阀的清洗或更换方便，可装设截止阀，该截止阀在正常操作时必须全开并加铅封，避免乱动。
8、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。
可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
9、对易燃易爆或有毒介质的压力容器，安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。
杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置，弹簧安全阀也最好垂直安装，以免影响其动作。
安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。
10、安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排除口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄管不准装设任何阀门。
锅炉安全阀故障及维护处理办法发布时间：2022-11-04T01:45:28.428Z 来源：《工程建设标准化》2022年第12期第6月作者：聂道政[导读] 随着社会的快速发展，人们对电力的需求越来越高，给电厂带来前所未有的压力，如果没有正确的保护装置进行维护，将会导致电厂故障频发。
聂道政33082119880614****摘要：随着社会的快速发展，人们对电力的需求越来越高，给电厂带来前所未有的压力，如果没有正确的保护装置进行维护，将会导致电厂故障频发。
安全阀作为电厂工作的重要环节，能够有效保障电厂的正确运用，对此，安全阀得到广泛运用，其中运用比较普遍的便是压力容器和管道系统。
如果系统中所受到的压力达到上限时，安全阀便能及时开启，使多余的介质排除，从而保证管道系统和压力容器恢复到正常的运行环境中来，能够有效避免问题的出现，减少经济损失、人员伤亡等问题。
在管道系统和压力容器中，如果其能够保持在正常界限内，安全阀便会自行关闭或者不会开启。
对此，安全阀对于电厂正常工作有着直接联系，关系到电厂经济、人员安全等，鉴于此，文章对锅炉安全阀的故障和维护处理办法进行分析，能够有效推动国家社会建设发展，保证电厂能够得到正常运行，减少安全事故的发展。
关键词：锅炉安全阀；故障原因；维护处理办法安全阀是一种用于安全防护的阀门，它的功能是阻止管道或设备内的介质压力超出指定范围，以保证安全。
锅炉安全阀是一种主要用于锅炉的自控阀门，同时也用于压力容器和管道，它的启闭器受到外力的影响，当介质的压力达到某一特定的值时，它就会自动开启，这样，就可以在系统的外面，使得管道或设备内的介质压力不超过指定的数值。
在锅炉中介质压力大于容许时，安全阀会自动打开，使蒸汽排出，降低压力，并发出警报，预防意外。
在介质压力下降至容许工作压力或稍低于容许工作压力时，可自动“回到原位”，停止液体的排出和密封，如果在正常的锅炉操作中，安全阀便能保证密封和不泄漏。
锅炉、压力容器安全阀检修规程
安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置。
当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止压力继续升高，当压力降低到另一规定值时，自动关闭。
（1） GB12241-89《安全阀一般要求》
（2） GB12242-89《安全阀性能试验方法》
（1） GB12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》
（2） ZBJ98013-89《电站安全阀技术条件》
（3） JB/T53170-94《弹簧直接载荷式安全阀产品质量分等》。
3 安全阀的安装和使用
（1）进口管的装设安全阀必须垂直安装，并且最好是直接安装在容器的接口上而不另设进口管。
当必须装进口管时，进口管的截面积应小于安
全阀的进口截面积，进口管的长度应尽可能短，进口管必须采用弯头时，
其弯头半径应尽可能大一些。
（2）排放管的装设安全阀最好是直接或通过短的竖直排放管向大气排放。
在设置排放管道时，应尽可能避免或减少对安全阀性能带来的不良影响。
（3）安全阀的调试应按产品使用说明书的规定。
阀门、安全阀检修要求阀门、安全阀检修质量是确保大修质量关键的一环，为保证今年大修如期保质保量完成，特制定本检修要求，望各单位严格按要求执行。
一、拆卸1、拆卸之前，应进行挂牌，标明检修编号、工作压力、工作温度及介质。
2、拆卸之前，先清除法兰上螺栓、螺母的污垢，并用除锈润滑剂润滑。
法兰上的螺母最初应对称均匀，轮番旋松。
3、拆卸后的管口要及时妥善封闭，严防异物掉入。
对于法兰联接的密封面应保护好，特别是在运输途中，要避免碰撞、擦伤密封面。
二、解体1、阀门、安全阀的解体和组装应使用专用的工具和设备。
阀门解体后应及时进行零部件的清洗、检查，并做好缺陷及更换零部件的详细记录。
新更换上去的零部件应质量可靠，材质和原设计一致。
2、安全阀解体前弹簧紧定螺栓位置记录（包括螺纹牙数与螺栓相对于阀体的角度方位二部分），检查记录阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调节套等冲刷、拉毛、腐蚀、弯曲变形等情况；拆装检查喷咀环、调节环的顶丝，丝扣要灵活，顶丝尖头一定要完好。
3、对照安全阀定压本，如本子上喉径和本体材质不全，根据公司要求，a、测量喉径，b、定性测量阀体材料。
对定压本上其它数据如螺栓、法兰、垫片等不全的也要测量填上，较特殊的参数与运行部协商填上（排量系数不清可划横杠）。
总的原则是检修后定压本上数据要齐全，否则不予验收。
三、检修1、阀门、安全阀各零部件按要求（如脱脂）清洗检查合格；2、对于阀座和阀瓣的密封面视情况进行研磨、修复或更换。
修复、研磨后的密封面应平整、光洁，经红丹印影接触检查，印痕点分布应连续均匀，不得有划痕、沟槽、裂纹、气孔、腐蚀斑点及贯穿密封面的缺陷存在。
3、阀杆与填料接触的密封面应进行仔细检查，视检查结果进行修理、矫直，处理后的密封面不得有腐蚀斑点、划痕、压痕、剥落层等缺陷，当无法修复时，应予以更换，同时对倒密封亦要进行仔细检查处理。
4、喷咀环（阀座上的调节环）位置设定，一般阀门原则上口径ＤＮ６５及以下设定为－２到－３齿；ＤＮ６５以上设定为－５到－８齿。
锅炉附件及安全技术要求——安全阀及其安全技术要求（一）锅炉附件,主要是指锅炉上使用(de)安全阀、压力表、水位计、防爆门、汽水阀、排污阀等附件.这些附件是锅炉正常运行不可缺少(de)组成部分,特别是安全阀、压力表、水位计,是锅炉操作人员进行正常操作(de)耳目,是保证锅炉安全运行(de)基本附件,对锅炉(de)安全运行极为重要.通常人们将上述三大附件称为锅炉(de)三大安全附件.安全阀及其安全技术要求安全阀是锅炉上不可缺少(de)三大安全附件之一,它对锅炉内部压力极限值(de)控制及锅炉(de)安全保护均起着重要(de)作用.当锅炉内(de)压力升高到超过规定值时,安全阀自动开启卸压,排放蒸汽；当锅炉内(de)压力降低到规定值时,安全阀自动关闭.安全阀选用不当或调验不符合使用要求,就容易发生锅炉(de)超压以至爆炸事故,因此,正确认识和使用安全阀是锅炉安全管理(de)一个重要内容.工业锅炉上通常使用(de)安全阀有两种：弹簧式安全阀和杠杆式安全阀.1．结构管理（1）弹簧式安全阀：弹簧式安全阀主要由阀座、阀芯、阀杆、弹簧、导向套、调整螺杆、提升手柄、阀体等构件组成.它利用弹簧作用于阀芯上(de)压力来平衡蒸汽压力作用于阀芯上(de)托力.当蒸汽压力作用于阀芯上(de)托力大于弹簧作用于阀心上(de)压力时,弹簧被压缩,阀芯被抬起离开阀座,蒸汽向外排泄；当托力小于弹力后弹簧伸长,将阀芯往下压至与阀座紧密结合,蒸汽停止向外排泄.弹簧式安全阀利用调整弹簧(de)松紧程度来控制排气压力(de)大小.这种安全阀结构紧凑、轻便,能受震动而不漏气,是目前锅炉上应用最为普遍(de)安全阀.但由于弹簧(de)弹性受温度、时间等因素(de)影响而发生变化,因而可靠性较差,在使用中必须定期对安全阀进行检验.（2）杠杆式安全阀：杠杆式安全阀由阀体、阀瓣、阀座、阀杆和重锤等构件组成.它是利用杠杆和重锤(de)作用,将阀瓣压紧在阀座上,当蒸汽作用在阀瓣上(de)压力超过重锤作用于阀杆(de)压力时,阀瓣被顶起,蒸汽通过安全阀排出,汽压随之降低；当作用于阀瓣上(de)汽压小于作用于阀杆上(de)重锤压力时阀瓣重新被压紧在阀座上,使锅炉维持继续运行.杠杆式安全阀(de)开启压力是靠调节重锤与支点(de)距离来控制(de).安全阀(de)开启压力确定后,可利用杠杆原理计算出重锤支点(de)距离,即可确定重锤(de)位置.杠杆式安全阀结构简单,调整方便,动作录活,比较准确可靠.但重锤比较笨重,单只安全阀(de)排气能力受到限制,对安装(de)要求也比较严格.2．安全阀技术要求安全阀(de)选用应满足使用要求.首先要了解安全阀(de)规格型号,在使用和鉴别时,尤其要注意密封面材料、阀体材料和公称压力是否满足要求,及密封性、粘连等问题.一般使用于蒸汽(de)安全阀.其阀体材料采用(de)是碳钢,阀座材料是不锈钢.安全阀公称压力要求基准温度为120℃,钢阀体则为200℃.锅炉安全阀介质超过200℃时,最大允许工作压力要比公称压力低.因此,饱和蒸汽压力超过1.47MPa以及有过热器(de)锅炉,要根据工作温度去选用安全阀.安全阀(de)数量.额定蒸发量＞0.5t/h(de)锅炉,至少装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀）.蒸发量≤0.5t/h(de)锅炉,至少装一只安全阀.可分式省煤器出口处（或入口处）、蒸汽过热器出口处必须装设安全阀.安全阀应垂直于地面安装,并尽可能装在锅筒、集箱最高位置.在安全阀和锅筒之间或安全阀与集箱之间,不得装设取用蒸汽(de)出气管和阀门.安全阀开启压力(de)校验.安全阀(de)开启压力应按表规定(de)值进行调整和校验.只使用一个阀(de)锅炉,安全阀开启压力按表1.2—2中较低(de)值调整；有过热器(de)锅炉,过热器上(de)安全阀按较低压力调整；有可分式省煤器(de)锅炉,其省煤器上(de)安全阀开启压力为装置地点工作压力(de)1.1倍.有省煤器、过热器(de)锅炉、其安全阀开启顺序为：首先是过热器安全阀,然后是锅筒上(de),最后是省煤器上(de),以遵循保证工作温度高(de)元件安全性能好(de)原则.表1.2—2安全阀开启压力表（表略）杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动(de)装置和限制杠杆越出(de)导架.弹簧式安全阀要有提升把手和防止随便拧动调整螺丝(de)装置.安全阀(de)连接.几个安全阀如共同装置在一个和锅筒直接相连(de)短管上,此时短管(de)通路截面积应不小于所有安全阀截面积(de)1.25倍.工作压力≤3.82Mpa(de)锅炉,安全阀座内径应不小于25mm.安全阀一般应装设排气管,排气管应尽量直通室外,并有足够(de)截面积,保证排气畅通.安全阀排气管底部应装有接到安全地点(de)疏水管,在排气管和泄水管上都不允许装设阀门.省煤器(de)安全阀应装排水管,并通至安全地点.在排水管上不允许装设任何阀门.定期做放气或放水试验.为了防止安全阀(de)阀瓣和阀座粘住,应定期对安全阀作手动或自动(de)放气或放水试验.管理与使用注意事项.安全阀经过校验后,应加锁或铅封,严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等,防止任意提高安全阀开启压力或使安全阀失效.。
锅炉安全阀1概述锅炉安全阀在锅炉超压状态下卸去锅炉蒸汽压力，防止因锅炉超压出现爆炸等严重事故。
本锅炉采用康索里德安全阀，该阀结构简单，性能稳定，利于维修。
设备规范、参数：安全门示意图51.故障阀门的故障可以归纳为三大类：泄漏、起跳压力不正确、错误操作。
1.1泄漏泄漏通常由阀座损坏，铁锈侵入，过于接近的操作压力所引起。
有时，快速的拉动几次上抬装置有可能把侵入的铁锈吹出来。
如果这样做以后，阀门依然泄漏，则阀座可能损坏了，应尽可能早的修理。
插杆与阀杆螺帽之间没有足够的空隙，也可能引起泄漏，两者之间应留有1/16间隙（见图5）。
作用在阀体上的应力如管子的膨胀、未加支撑的排气管的重量，也可能引起泄漏。
当这些应力消除以后，泄漏也就停止了。
1.2起跳压力不正确在正常的操作条件下，经初始压力整定以后，安全阀应在规范规定的允差范围内起跳。
如果安全阀不能在允差范围内起跳，可能是由于赃物，焊渣等存积于阀瓣座和导座之间，或是由于硬化了的锅炉中的化合物存积于阀座下喷嘴口处。
因此必须把阀门拆下清洗。
如果安全阀的起跳压力太低，有可能是阀座损坏了。
起跳压力低很少是由于弹簧装置引起的，尽管这被认为是一个普遍的原因。
1.3错误操作过量的预泄气，不能快速关闭或回座比过长说明调整不适当、阀座损坏或卡死。
如果调整不能消除这些故障，就应该拆下阀门进行检查。
错误操作的一些常见原因如下：1)阀门存储时不小心，脏杂物进入阀体内。
2)安装使粗鲁对待，没有小心进行清洗。
3)水压实验时压紧过度。
4)油漆阀门时不小心，导致油漆存积于阀门内活动部件的表面上。
二、进口调节阀1、概述调节阀是用来调节介质流量装置，其流量大小随调节阀开度大小而增减。
其阀芯、阀笼均为圆桶形状。
阀笼下部沿径向分别布有圆孔，阀芯端部沿圆周均布通孔。
介质流量的调节是依靠阀芯在阀笼中上下提升运动来改变阀笼上的圆孔面积来实现调节流量的。
调节阀又称控制阀,是执行器的主要类型.它是过程控制系统中用动力操作去改变流体流量和压力的装置.调节阀由阀、执行机构以及定位器等附件组成.执行器是一种直接改变操纵变量的仪表,是一种终端元件. 执行机构是将控制信号转换成相应的动作来控制阀内节流件的位置或其他调节机构的装置,而定位器则使阀门的开度保持稳定.经过计算介质流量系数,确定调节阀的公称通经,并结合其他的工艺条件,确定调节阀的压力等级、材质等其他参数.2、设备型号及规范我公司现安装进口调节门型号及位置三、高压电动双闸阀1、概述闸阀在阀体内设一个与介质流向垂直的平面闸板，靠这一闸板的升降来开启或关闭介质的通路。
