国内煤层气地面集输系统现状及简析
薛 岗 许 茜 王红霞 王遇冬 刘子兵
(西安长庆科技工程有限责任公司,陕西 710021)
摘 要:本文通过对山西沁水盆地樊庄区块、郑庄区块、潘河和潘庄区块,韩城鄂东煤层气田、柳林煤层气田及山西宁武盆地煤层气田地面集输工艺和韩渭西、临县-柳林-临汾煤层气管道的分析说明,总结了我国煤层气田开发的部分经验,同时提出了具体的措施和建议,希望能对今后煤层气工程的建设提供一定的借鉴。
关键词:煤层气 集输 沁水盆地 低压集气 单井串接
Current Situation and Analysis on CB M Surface Gathering and
Transportation System in China
Xue Gang,Xu Qian,Wang Hongxia,Wang Yudong,Liu Zibing (Xi an C hangqing Technology Engineering Co ,Ltd ,Shaanxi 710021)
Abstract:On the basis of analyzing the surface gathering and transportation process at Fangzhuang block,Zhengzhuang bloc k,Panhe and Panzhuang block in Shanxi Qinshui Basin,E dong and CB M field in Hancheng,Liulin CB M field,and Ning wu Basin CB M field in Shanxi,as well as the illustration of the Hancheng -Weinan -Xi an CB M pipeline and Linxian -Liulin -Linfen CB M pipeline,the paper summarizes part of the experience c oncerning the development of CB M field in China,and proposes concrete measures and sugges -tions which may provide reference for the construc tion of CB M surface gathering and transportation system in the future.
Keywords:CB M;surface gathering and transportation;Qinshui Basin;low pressure gas gathering;single -well series connection
自2005年以来,国内煤层气田特别是山西沁水盆地煤层气田开发建设速度明显加快。2009年11月,我国首个数字化规模化的煤层气田示范工程在沁水建成投产,商品煤层气源源不断地输入国家西气东输一线管道,实现了我国第一个煤层气田的规模化商业运营。这是我国煤层气田勘探开发史上里程碑式的示范工程,也是我国非常规油气资源
开发建设的典型代表。
目前,中石油郑庄区块9 108m 3/a 产能即将建成,同时在建的煤层气田建设项目还有鄂东煤层气田韩城区块、柳林煤层气田、宁武盆地煤层气田工程,及韩渭西(韩城-渭南-西安)和临县-柳林-临汾煤层气长输管道等项目。与此同时,国内其他各煤层气田的开发建设也分别形成了具有自身
作者简介 薛岗,男,工程师,2002年毕业于西南石油大学油气储运专业,现任职于西安长庆科技工程有限责任公司天然气设计部,从事天然气和煤层气工程设计和研究工作。
第8卷第5期 中国煤层气 Vol 8No 52011年10月 CHINA COALBED METHANE October 2011
特点的煤层气集输工艺,如串接集气、分散增压和集中处理等,下面以中石油樊庄和郑庄区块煤层气田为重点,同时结合国内其他典型煤层气田开发建设实践,简要介绍其集输系统。
1 我国典型煤层气田集输系统
1 1 中石油沁水盆地樊庄及郑庄区块煤层气集输系统
(1)集输系统构成
目前,樊庄区块6 108m 3/a 产能的集气系统及30 108
m 3
/a 中央处理厂(一期10 108
m 3
/a,体积计量标准为:20 ,101 325kPa,下同)已经建成投产,实现了年产煤层气6 108m 3。该区块共建直井522口,水平井48口,集气站6座,采气管线332km,集气管线43 5km 。郑庄区块共在建集气站5座,集气管线46 64km,采气管线410 88km,计划2012年全部建成投产。两个区块具体建设示意图见图1,图2
。
图1
樊庄区块煤层气集输系统示意图
图2 郑庄区块煤层气集输系统示意图
(2)主体工艺技术
两个区块集输系统总流程为:通过排水采气采出的低压煤层气,经井间串接汇集到采气干管进入集气站,在集气站经过分离、增压、计量后进入集气支线,各支线最后通过集气干线进入中央处理厂,经二次增压和集中脱水满足外输压力(5 7MPa)和水露点(夏季5 /冬季-15 )要求
后进入西气东输一线沁水压气站,详见图3。
总体工艺流程可以概括为 排水采气、井口简易计量、串接与阀组相结合,低压集气、站场二级分离、两地增压、集中处理 。经近两年在沁水盆地的应用,认为该技术管理方便、施工快捷、流程合理、运行平稳、安全可靠、环境保护措施得当,并且已获得国家实用新型专利3项。
(3)集气站工艺流程
集气站采用 采气干管来气 分离器(过滤分离) 压缩机(增压) 二次分离(过滤分离) 外输 的工艺流程,详见图3。
图3 集气站典型集气工艺流程示意图
(4)中央处理厂工艺流程
山西沁水盆地煤层气中央处理厂又称为中石油山西煤层气处理中心。设计总处理规模30 108m 3/a 。2009年一期工程建成的规模为10 108
m 3
/a,目前正在进行二期工程建设。主要设备有:增压装置用的电驱往复式压缩机组4台(电机功率为4800kW 和1600kW 各两台,单机排量分别为150
104m 3/d 和50 104m 3
/d 。其中,4800kW 电动机驱动的煤层气往复式压缩机组是亚洲最大功率的煤层气往复式压缩机);三甘醇脱水装置2套(单套处理规模150 104m 3/d)及相应的公用和配套系统。
厂内采用先增压后脱水的主体工艺流程。各区块集气干线来气首先进入集配气系统清管接收,再进入过滤分离系统进行气液分离,然后进入增压装置,将压力由1 0MPa (绝压,下同)增压至
6 0MPa 后进入三甘醇脱水装置脱水,以确保外输气的水露点,最后经计量后输往西气东输一线管道。
1 2 潘庄煤层气田集输系统
山西晋城潘庄煤层气项目位于山西省晋城市西北约80km 处,地面集输系统主要包括采气井场、集气管网、集气站和集中处理增压站4个部分。整个项目设集气站8座,每座集气站处理能力为4 0 104m 3/d;集中处理增压站1座,设计处理能力
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第5期 国内煤层气地面集输系统现状及简析
