浅析机械设备的管理与维修保养
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浅谈现代工程机械设备的管理与维护保养现代工程机械设备的管理与维护保养是保证设备正常运行,延长设备寿命的重要工作。
有效的管理和维护可以提高设备的运行效率,减少设备损坏和事故,为企业带来更多的经济利益。
一、设备管理设备管理就是对工程机械设备进行规范化、科学化的管理。
有效的设备管理可以使设备的使用时间更长,降低设备维修费用、优化维护成本,同时还可以优化设备的使用效益,提高设备的生产效率。
设备管理的主要内容包括以下几个方面:1. 购买前的考察:在购买工程机械设备之前,应该对设备的性能、品质等进行考察,确保能够满足生产需要,并且可以长时间使用。
2. 维修预算的制定:企业应该制定具有实际的、合理的维修预算,确保设备在正常的使用范围内得到有效的维护。
3. 记录设备的使用情况:记录设备的使用情况可以帮助企业管理人员及时发现设备发生问题的原因,并进行及时处理。
4. 安全规定的制定:企业应该制定安全使用工程机械的规定,对员工进行专业的培训,确保员工的生命安全得到保障。
5. 保险的购买:为工程机械设备进行保险购买,可以保障企业在意外损失和赔偿方面得到充分的保障,减轻企业的财务压力。
二、设备维护保养设备维护保养是保证设备正常运行的关键。
工程机械设备的维护是一项不可忽视的管理工作。
在设备维护方面,需要做到以下几点:1. 定期保养:定期保养是维护工程机械设备的重要环节。
企业应该建立具有科学性的保养计划,按照计划检查设备,及时发现设备存在的问题。
2. 设备陈旧化的更新:设备的一定年限后,要及时对其进行更新,以确保设备的正常运行,同时提高生产效率。
3. 根据维修手册操作:设备的制造商一般都会有相应的技术维修手册,企业应该在进行设备维护时,参照相应的维修手册进行操作。
4. 作业前检修,保障机器健康:在机械设备使用前,应该进行检修,确保设备能够正常运行,从而保障机器的健康。
三、设备故障处理在设备维护管理过程中,难免会出现故障。
及时处理机器故障,会让设备很快恢复正常状态。
论机械设备的维修、维护与管理引言随着科技的不断发展,机械设备在我们的日常生活和工作中起着至关重要的作用。
然而,由于机械设备的长时间使用和频繁运转,难免会发生故障或损坏。
因此,机械设备的维修、维护与管理变得非常重要。
本文将探讨机械设备的维修、维护与管理的重要性,以及一些有效的方法和技巧。
1. 机械设备维修的重要性机械设备的维修对于保持设备的正常运行和延长设备的寿命非常重要。
通过及时发现和修复设备的故障,可以减少生产中断和损失,并提高设备的生产效率。
例如,如果关键设备出现故障,并且没有及时修复,那么整个生产线可能会停工,从而导致生产线上的其他设备无法正常运行。
2. 机械设备维护的重要性机械设备的维护是预防设备故障的重要手段。
通过定期的维护,可以保持设备的良好状态,并提前发现和修复潜在的问题。
维护工作包括设备的清洁、润滑和检查等,可以减少设备的磨损和损坏,并提高设备的可靠性和使用寿命。
例如,定期更换设备的润滑油和清洁设备的关键部位,可以有效地避免由于部件磨损而导致的设备故障。
3. 机械设备管理的重要性机械设备管理是确保设备正常运行的关键环节。
合理的设备管理可以使设备的维修和维护工作更加有序和高效。
首先,设备管理需要建立健全的设备档案和设备清单,以便及时跟踪设备的情况和维护计划。
其次,设备管理需要制定完善的维护计划和维护流程,确保维修和维护工作按时进行。
维修记录的更新和分析也是设备管理的一部分,可以帮助确定设备的故障模式和优化维护计划。
4. 机械设备维修、维护与管理的方法和技巧4.1 设备维修方法和技巧•快速故障诊断:在设备发生故障时,通过系统性的故障诊断,可以快速找到故障的原因,并进行相应的修复。
这需要维修人员具备丰富的经验和专业知识。
•备件管理:维修过程中,合理管理备件是非常重要的。
维修人员需要准备足够的备件,并对备件进行分类、标识和存储,以便快速找到所需备件。
•维修记录和分析:维修记录可以帮助维修人员了解设备的维修历史和故障模式,从而制定更有效的维修策略。
机械设备管理及维修保养技术分析1. 引言1.1 机械设备管理及维修保养技术分析机械设备在现代生产中扮演着至关重要的角色,其管理及维修保养技术对于保障生产正常进行和延长设备寿命至关重要。
本文将对机械设备管理及维修保养技术进行深入分析,探讨其在生产中的重要性和未来发展趋势。
机械设备的管理是指对设备进行有效的计划、组织、领导和控制,以保证设备正常运转和高效生产。
管理的关键在于对设备进行合理的分类和定期维护,避免因疏忽导致设备故障和生产中断。
机械设备的维修保养技术则是保障设备长时间运行的重要保障。
通过定期检查、保养和维修,可以及时发现设备存在的问题并加以解决,避免设备突发故障带来的损失。
常见故障分析和预防性维护措施的制定也是保障设备稳定运行的关键。
技术创新应用则是机械设备管理及维修保养技术不断发展的动力。
随着科技的不断进步,新的管理软件、维修工具和保养技术不断涌现,为提高设备效率和降低成本提供了更多可能性。
通过对机械设备管理及维修保养技术的深入分析,我们可以更好地认识其在生产中的重要性和发展趋势,为提高生产效率和保障设备安全稳定运行提供参考和指导。
2. 正文2.1 机械设备的管理机械设备的管理是企业运营中至关重要的一环。
良好的管理可以有效地提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命,从而降低维修成本和生产停工造成的损失。
下面我们将就机械设备的管理进行深入分析。
机械设备的管理需要建立完善的档案管理系统,包括设备的技术资料、维修记录、保养计划等,以便及时了解设备的状况,做好预防性维护工作。
需要建立设备的台账,清楚记录设备的型号、规格、购置日期、投产日期等信息,便于统一管理和监控。
机械设备的管理还需要制定有效的维护计划和保养方案。
定期对设备进行保养,及时更换易损件,以确保设备的运行稳定。
还需要定期进行设备的检查和维修,及时发现并解决问题,避免故障对生产造成影响。
机械设备的管理是一个持续不断的过程,需要各个部门的合作和努力。
机械设备维修与保养管理问题的思考1. 引言1.1 引言在现代工业生产中,机械设备是生产过程中不可或缺的重要组成部分。
机械设备的维修与保养管理是确保设备正常运行、延长设备寿命、提高生产效率的关键环节。
建立科学合理的维修与保养管理制度,对于企业的生产运营至关重要。
机械设备维修的重要性机械设备的正常运行对于企业生产的顺利进行至关重要。
长时间的运行和频繁的使用会导致设备的磨损和损坏,需要进行及时有效的维修。
如果忽视机械设备的维修工作,不仅会造成生产效率下降,还会增加企业的维修成本。
机械设备保养管理的原则机械设备保养管理的原则包括预防性维护、定期维护、修复性维护以及替代性维护等。
通过制定详细的保养计划、定期进行巡检和保养工作,可以有效延长设备的使用寿命,提高设备的性能和稳定性。
常见的机械设备维修与保养问题在实际生产中,常见的机械设备维修与保养问题包括设备磨损、油润滑不及时、疏忽保养、操作不当等。
这些问题如果得不到及时解决,将对生产造成严重影响。
提高维修与保养管理效率的方法为了提高维修与保养管理效率,可以采取一些措施,如建立设备档案、定期进行设备巡检、培训专业的维修人员等。
这些措施可以提高维修与保养工作的及时性和有效性。
建立健全的维修与保养管理制度建立健全的维修与保养管理制度是确保机械设备正常运行的基础。
制定详细的维修计划、建立维修档案和记录、加强维修人员的培训等都是建立健全维修管理制度的关键步骤。
结论机械设备维修与保养管理是企业生产运营中不可或缺的重要环节。
只有重视维修与保养工作,建立科学合理的管理制度,才能保证设备运行的稳定性和生产效率的提高。
企业应该不断总结经验,改进管理,提高维修与保养管理的水平,以推动企业的可持续发展。
2. 正文2.1 机械设备维修的重要性机械设备在工业生产和日常生活中扮演着至关重要的角色,其正常运行直接关系到生产效率和工作安全。
机械设备维修显得尤为重要。
机械设备维修能够延长设备的使用寿命。
现代工程机械管理及维修保养浅析摘要:现代工程机械设备安装质量对于设备使用寿命而言影响巨大,但在实际安装过程中,由于相关单位并未充分重视质量控制工作,导致安装过程中存在诸多问题,频频使设备在使用过程中发生故障或者事故,在很大程度影响着企业可持续性。
为确保现代工程机械设备在使用过程中得以安全、稳定、可靠地运行,在安装的全流程中需务必严格控制安装质量,提高对整个工程的重视程度。
关键词:现代工程;机械管理;维修保养引言由于意识和技术上的不足,过去的机械系统的维护比较粗糙,只是企业进行定期的检查和养护,但对工程运行过程中可能出现的风险因素没有全面考虑,这就导致机械工程容易发生安全事故。
要想维持机械设备的正常运转,各企业就需要重视维护和管理工程,根据现实需要进行精细化维护和管理。
1现代工程机械维修保养技术1.1换件法换件法在机械设备维修过程中极为常用。
在机械的维修及养护时,需要对出现问题的零部件或受到严重磨损的零部件进行日常检验,查看其磨损程度。
若零件处于失效边缘,则需立即更换。
更换时,需要确保选用的新零件符合机械设备需求,能够迅速恢复设备功能,确保设备可正常运行。
例如,在大型工程机械设备中,轴承磨损、密封破损或发动机故障等较为常见,此时,需及时更换缸筒活塞组,并选择与之相匹配的轴承,确保机械设备可以继续运转。
在使用换件法维修机械设备时,要求工作人员根据机械设备的整体情况,部分更换或整体更换。
其中,部分更换可以大大降低机械的维修成本,而整体更换则可以有效节约维修时间。
设备人员需要根据机械故障情况,选用合理的更换方法,确保维修成本、耗时都在可控范围内。
1.2调整法工程设备维修保养中的调整法多用于调试机械设备中的螺钉。
设备长时间运转后,螺钉会出现磨损情况,影响机械设备正常运转。
此时,应选用适当厚度的垫片,调整垫片数量,根据设备状况及螺钉情况增加垫片或减少垫片,以此便可有效解决机械设备中衔接位置的缝隙扩大或螺钉松动等各类问题,还可以有效改善螺钉在机械设备运行过程中的磨损情况。
浅谈机械设备维修与保养管理摘要:机械设备是非常关键的经济建设基础,加大维修以及保养管理的力度,能够给维持社会生产的正常秩序提供保障。
企业需要清楚意识到机械设备维修与保养管理的重要性,不断强化机械设备的运行水准。
关键词:机械设备;维修;保养管理;研究;高海拔地区一、机械设备维修体系(一)机械设备维修的方式现阶段,对机械设备进行维修主要有三种方式:一是周期性的进行维护。
这种方式主要是对于使用过一段时间之后,磨损值基本上一致的机械设备,可以综合使用时间绘制机械设备磨损程度曲线图,在某一个时间段对应磨损的程度,从而判断机械设备需不需要进行维护。
在这个基础上,设置健全的维修时间,根据维修的时间实施相应的维修工作;二是综合现实状况进行判断。
在使用机械设备期间,如果机器设备性能削弱或者是失灵的话,需要及时对机械设备进行维修,这种维修方式主要是用来应对突发事情。
当出现突发事件的时候,想要事先制定维修的规划以及步骤是非常困难的,通过维修一样能够给正常的生产提供支持;三是在出现事故之前进行检修。
对机械设备在平常运转期间的数据实施相应的分析以及研究表明,能够事先在出现事故之前进行预警,便于及时对零件进行更换,从而在根本上预防出现事故。
减小机械设备的损坏率以及各种事故出现的概率,能够给人员的安全以及生产效率提供保障。
(二)机械设备的磨损处理机械设备是比较特殊的装置,其在使用的时候很容易发生磨损的现象。
不论是加工零件方面的磨损,还是加工期间零件对于模具的磨损等,这些想要防止都是非常困难的,同时会给机械设备的性能带来不好的干扰,减小机械设备的使用效率,严重的话还会导致机械设备发生失效的现象,因此需要综合现实状况给予有效地处理以及解决。
二、对机械设备进行维修与保养的重要性随着社会的不断发展和进步,机械设备在其中扮演了一个非常关键的角色。
对于现代化的生产来说,使用机械设备可以在很大程度上强化生产力,从而获取更大的经济收益。
在使用机械设备期间,需要加大维修以及保养的力度,从而给机械设备的正常运行提供保障。
论机械设备的维修、维护与管理引言机械设备在现代工业生产中扮演着重要的角色。
为了确保机械设备的正常运转和延长使用寿命,进行定期的维修、维护与管理是必不可少的。
本文将探讨机械设备的维修、维护与管理的重要性,并介绍一些常见的维修和维护方法。
机械设备的维修机械设备在使用过程中难免会出现一些故障,需要进行维修。
机械设备的维修包括对设备进行故障诊断、故障排除和零部件更换等一系列操作。
维修的目的是恢复机械设备的正常运转,确保其继续发挥作用。
在进行机械设备的维修时,应遵守以下步骤:1.故障诊断:首先需要对故障进行诊断,找出故障的原因和具体部位。
可以通过观察、检查和测量等手段来确定故障点。
2.故障排除:根据诊断结果,采取相应的措施进行故障排除。
可能需要调整、修复或更换设备的某些部件。
3.验证维修效果:在进行维修后,需要进行验证测试,确保故障已经被完全排除。
只有经过验证测试后,机械设备才能重新投入使用。
机械设备的维修需要有一定的专业知识和技能。
在无法解决复杂故障时,应及时寻求专业维修人员的帮助,以避免进一步损坏设备。
机械设备的维护机械设备的维护是指对设备进行预防性的保养和保护工作,以防止故障的发生和减少日常磨损。
维护的目的是延长机械设备的使用寿命,提高设备的可靠性和性能。
常见的机械设备维护工作包括:1.清洁与润滑:定期清洁机械设备,去除尘土和杂质,保持设备的清洁。
同时,对设备的摩擦部位进行润滑,减少磨损和摩擦。
2.调整与校准:定期检查和调整机械设备的各项参数,确保其运行在最佳状态。
如检查设备的电压、压力和温度等参数,进行必要的校准。
3.预防性更换:根据设备的使用情况和维护记录,提前更换易损部件,以防止其突然损坏导致设备停机。
4.定期检查:定期对机械设备进行全面的检查,找出潜在的问题并及时解决。
可以通过听、闻、看和触等方式进行检查,发现异常情况后,应立即采取措施。
机械设备的维护工作需要有计划地进行,并建立相应的维护记录和维护计划。
机械设备管理及维修保养技术分析一、引言随着工业化生产的不断发展,机械设备在生产中的作用越来越重要。
机械设备的管理及维修保养工作也变得越来越复杂和重要。
好的机械设备管理及维修保养技术能够保证设备长期稳定运行,提高生产效率,降低生产成本,对企业的发展起着至关重要的作用。
本文将对机械设备管理及维修保养技术进行分析与探讨。
二、机械设备管理技术分析1. 设备管理的重要性机械设备管理是指对企业内所有的机械设备进行合理、科学的管理和维护。
良好的设备管理能够帮助企业合理搭配设备,提高设备利用率,降低设备维修成本,从而提高企业生产效率和经济效益。
(1)设备管理体系的建立建立完善的设备管理体系,是保证设备管理工作高效进行的重要手段。
具体包括设备档案管理、设备维修保养记录、设备运行情况监控等。
(2)设备统计分析通过设备统计分析,能够清楚了解设备的运行状态和产能状况,有助于合理安排设备的生产任务,提高设备利用率。
(3)设备运行监控通过设备运行监控技术,能够实现对设备运行过程的实时监控和数据采集,从而及时发现设备故障和运行异常,提前预防设备故障。
设备管理面临着新技术的不断更新、设备信息化管理需求的提高、管理成本的增加等挑战,设备管理者需要不断提升自己的技能和管理水平,以应对日益复杂的设备管理工作。
机械设备作为生产的工具,经常处于高速运转状态,因此需要定期进行维修保养,以保证设备稳定运行,延长设备使用寿命。
2. 维修保养的方法(1)定期保养针对设备的维修保养工作,需要制定详细的计划,并按照计划进行定期维修保养,以确保设备的长期稳定运行。
(2)故障维修针对设备发生的故障,需要及时进行维修处理,以避免故障扩大影响到生产。
(3)维修保养记录对维修保养工作进行详细记录,包括维修保养内容、时间、情况等,便于对设备的维修保养情况进行分析评估,并为后续的维修保养工作提供参考。
维修保养工作面临着设备类型的多样化、技术要求的不断提高、人员技能的要求等挑战,维修保养人员需要不断学习新知识、提升技能,以适应日益复杂的维修保养工作。
浅谈现代工程机械设备的管理与维护保养随着现代工程机械设备的广泛应用,管理与维护保养成为了工程施工过程中不可或缺的重要环节。
好的管理与保养可以延长设备的使用寿命,提高设备的效率,减少故障发生的可能性,从而保障施工工程的顺利进行。
本文将就现代工程机械设备的管理与维护保养进行浅谈。
一、管理现代工程机械设备种类繁多,功能各异,管理工作显得尤为重要。
在管理方面,首先需要建立一套科学的管理体系。
通过建立设备档案、设备台账、设备维修记录等管理制度,做好设备信息的记录和归档工作。
这样可以清晰地了解每一台设备的使用情况、维修情况,提前做好维修预防工作,提高设备的利用率和维修效率。
需要加强对设备的使用和操作培训。
设备的合理使用对设备的寿命和性能起着至关重要的作用。
员工需要接受专业的设备使用培训,学习设备的正确使用方法和操作技巧,避免由于操作不当导致设备损坏或事故的发生。
设备的定期检查和保养也是管理工作中的重要环节。
通过制定设备检查计划、维护保养计划,实行定期的设备检查和保养工作,可以及时发现设备存在的问题,预防故障的发生,延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和安全性。
要加强对设备使用过程中的监督和管理。
建立健全的考核制度,对设备的使用情况和管理工作进行考核,激励员工爱护设备,提高设备的使用效率和安全性。
二、维护保养维护保养是延长设备使用寿命、提高设备效率、减少故障发生的重要手段。
在维护保养工作中,首先要做好设备的日常清洁工作。
设备在使用过程中会受到大量的灰尘、泥沙的侵蚀,如果不及时清洁,会影响设备的散热效果、电气元件的绝缘性能等,严重影响设备的使用寿命和性能。
要加强设备的润滑工作。
设备在运转过程中,各种摩擦部位会受到严重的磨损,如果不及时加注润滑油,会导致设备的故障,减少设备的使用寿命。
要加强对设备的润滑工作,建立润滑记录,做到及时加注润滑油,保证设备的正常运转。
需要加强对设备的存放和保护工作。
设备在停放和存放过程中要做到防潮、防尘、防火,定期对设备进行防腐蚀处理等,做到设备的存放环境干燥、通风,并建立设备存放档案,加强对设备的管理监督,确保设备的安全存放。
浅谈现代工程机械设备的管理与维护保养随着现代社会的不断发展,工程机械设备在建筑、交通、能源等方面的应用越来越广泛。
工程机械设备的管理与维护保养一直是一个重要的课题,对于提高设备的使用寿命、保证工程施工质量和安全生产具有重要意义。
本文将从管理与维护保养两个方面对现代工程机械设备进行浅谈。
一、管理1. 设备档案管理设备档案管理是工程机械设备管理的重要环节。
每一台工程机械设备都应有完整的档案记录,包括设备的使用年限、维修记录、保养情况等。
通过档案管理,可以清晰掌握设备的使用情况,提前预防设备可能出现的问题。
2. 设备使用培训对于操作工人员来说,必须接受专业的使用培训,了解设备的使用方法、注意事项以及紧急情况的应对方法。
只有经过专业培训的操作工人员,才能够保证设备的安全操作和有效使用。
建立设备使用规范是保证设备正常运行的重要保障。
规范的使用流程可以减少设备的损耗,提高设备的使用效率。
规范的使用也可以减少操作人员的不安全行为,减少事故的发生。
4. 设备定期检查定期检查设备是管理过程中不可或缺的一个环节。
通过定期检查,可以及时发现设备可能存在的问题,进行及时维修和保养。
这样可以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
5. 设备更新换代随着科技的不断进步,许多老旧的设备已经不能满足现代工程的需求。
适时更新换代设备也是一个重要的管理措施。
更新换代不仅可以提高工程效率,还可以减少设备的能耗,对环境保护也有积极的意义。
二、维护保养1. 定期保养工程机械设备的定期保养是保证设备正常运行的重要手段。
定期更换易损件和润滑油,对设备进行全面的检查,可以有效延长设备的使用寿命,减少设备的故障率。
2. 清洗保养设备在使用过程中会受到各种灰尘、泥沙等污染物的侵蚀,如果不及时清洗保养,会导致设备部件的磨损和生锈。
定期进行设备的清洗保养工作是非常必要的。
3. 故障维修当设备出现故障时,需要及时进行维修。
故障维修是保证设备正常运行的关键环节,只有及时发现问题并进行维修,才能避免故障给工程施工带来的不利影响。
浅析机械设备的管理与维修保养
现代公路施工建设都已经实现了机械化施工,因此设备的管理、使用、保养及维修就显得尤为重要,对提高设备的总寿命周期是至关重要的。
抓好设备管理工作,保证设备的安全、正常运行,就是保障现代工程建设的最有效的关键性工作!
虽然作为一项基础性工作,但它维系着企业生产经营的根基,影响着企业的方方面面。
所以机械设备的管理及维护保养就成为了机械化生产活动中一项必不可少的重要环节。
机械设备是建筑施工企业至关重要的施工工具,也是企业的外部形象之一。
确保机械设备资源的过程使用能力,以及良好的设备经济效益,为企业的生产经营服务,是机械设备管理的主题和中心任务,也是企业管理的重要对象。
因此,如何加强建筑施工企业机械设备的管理力度,充分发挥机械设备效能,挖掘机械设备的潜力,具有重要的现实意义。
机械设备在生产活动中的功用不同,施工环境不同,施工场地不同,气候原因等方面都对机械设备影响很大。
因此,管理和保养得方法也不一样。
以下只对现在生产活动中机械设备管理和保养过程中,普遍存在的几个问题做出总结。
1. 设备管理工作中存在着潜在的安全隐患。
根据国家安全生产标准化施工的要求,结合目前建筑
市场还不甚规范,管理制度还未完全到位的情况。
再加上一部分企业领导为了追求利润和政绩,千方百计降低施工成本,致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在,设备中存在着隐患,埋藏着诱发事故的祸根,必须进行设备的更新和改造。
1.1 企业的设备管理工作逐步弱化
企业内不重视设备管理工作这种现象尤其在非公有制的中、小型企业中更为普遍地存在。
首先在企业诸多管理工作中,生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的,而设备管理则成了说起来重要,做起来次要,忙起来不要的“下等”工作。
其次,许多企业中缺乏真正既有专业技能,又具备管理协调能力的专项人才。
第三,资质高、管理能力强的建筑施工企业目前大都作为施工总承包单位出现,客观上退出了设备管理工作的一线,这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。
1.2 建筑工人队伍发生了变化,给做好设备管理增加了难度
我国的建筑工人由原来企业自有的1-8级技术工人,变成了绝大部分是未参加过任何培训的、游兵散将似的临时工、农民工。
这部分人流动性大、人员素质参差不齐,对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。
再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件,决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行,设备的日常维护工作也只能停留在表面上。
2 施工机械设备管理的措施
机械安全是从人的需要出发,在使用机械的全过程(使用、维修、保养)的各种状态下,达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件。
针对以上几个难点问题,结合施工过程的实际情况提出以下几点解决措施。
2.1 正确选型,合理调配
任何一种机械由于自身的性能、结构等特性,都有一定的使用技术要求。
如能严格地按规定合理使用机械,就能充分发挥机械效率,减少机械磨损,延长使用寿命,降低使用成本。
对于各项目之间的机械调配问题,做到提前及时的掌握各个施工项目的工程进度与机械设备方面的需求、退场信息,安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作,解决好使用与保养的矛盾冲突。
2.2 做好特种设备的安全检测
特种设备就是与人身、财产安全,人体健康密切相关的承压和载人设备的总成,在生产过程中,比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。
由于特种设备是属于危险性较大的设备,易发生事故造成操作者本人或他人的伤害,以及机械设备,公共设施等重大的财产损失,为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验,以避免机械事故的发生,保障生产安全和生命安全。
2.3 人员培训,持证上岗
人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。
人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性:一要抓好施工项目机械操作人员的准入关,将上岗前的三级安全教育工作做到位;二是编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册,发给现场的每一位作业人员;三是做好机械设备管理人员的安全培训工作。
同时,对相关人员的安全教育培训工作应树立“全员安全教育培训”的理念。
无论什么人,只要直接或间接地参与机械设备相关生产活动,就必须受到安全教育培训,上至领导,下到一般工作人员,甚至包括生产者的家属,要让他们知道所从事的生产劳动其安全的重要性和防护意识、自我保护意识和自我保护方法,让他们从思想上认识到安全的重要性,从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。
3 施工机械设备强制保养的经济效益
维护保养技术要求简单,费用低,同时保证设备的正常作业,减少零部件的磨损,延长设备的使用寿命,特别对大型、进口等主要机械,必须强化必要的技术保养作业,以消除故障隐患,保证设备正常运行。
更能减少大量的不必要成本,极大提高企业的经济效益。
设备使用年限越短,可靠性越高,使用年限越长,可靠性越低。
可靠性越低即机械设备容易发生故障,设备的有形磨损越严重,修复其所需费用也就越大。
现代化机械设备是资金密集
的装备,设备投资和使用费用十分昂贵,迫切要求设备管理的经济效益。
4 施工机械设备的维护保养
4.1 方法
首先,强保养、零等候工程制度,从实现3万公里无故障升到10万公里无故障里程指标考核。
其工程的主体内容是:以“强保养”为核心,辐射修订和实施以生产者为执行主体的64种类别的设备完好标准和操作维护保养规程,指定了主要生产设备(含进口设备)的维修保养条例等管理制度;以“零等候”为核心,辐射设备修管人员为执行主题的软硬件增补与完善。
“零等候”是指:设备发生故障后等候维修人员时问为零,等候维修备件时问为零,等候维修工具时问为零,等候维修资料时问为零。
“强零工程”对于隧道施工企业来说同样具有较高价值的借鉴作用。
4.2 措施
针对施工机械设备保养的现状以及施工企业的新特点、新情况,我国提出了机械设备强制保养制度。
机械的维修保养可以提高效率,但如何在保证使用效率的前提下使维修保养的费用达到最低,最终达到企业的经济效益最优,笔者经过长期的实践和探索总结出几条建议:
提高认识,明确强制保养的原则,所谓强制保养,是对保养的硬性规定,必须按时进行,决不能因为施工紧张而不安排时
间、人员进行保养。
要开展现代化设备管理教育,使各级领导和广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命,很大程度上决定于保养工作的好坏。
要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期施工企业应该采取定期维护、保养、检查(点检)制,执行“养修并重,预防为主”的方针,严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度,并按各级保养规程执行,低级保养由操作人员进行,高级保养由维修人员会同机械操作上进行。
只有保养做好了,机械出现故障的几率下降了,才能降低维修费用,提高经济效益。
同时,维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况,收集使用维修的各种数据,分析机械设备各子系统的使用标准,故障出现的规律等多种因素综合确定,其方法有概率统计法、技术一经济分析法和维护作业统计法等。
强化机械设备保养的技术管理,机械设备具有施工工期较强的季节性、施工作业的分散流动性和作业环境的恶劣。
针对工程施工机械设备的这些特点,加强机械设备的保养,和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。
首先,加强保养,确保设备技术状况良好,要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想,突出“科学性、强制性、预见性”,做到防患于未然。
其次,精心修理,保障设备及时修复。
在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员,突出预防性、针对性和有效性,注重装配工艺和优化修复工艺。
5 结束语
机械设备的管理和强制保养维护一个复杂的综合性课题,除了把好管、用、养、修关之外,还必须做到领导重视,各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确,只有持之以恒,常抓不懈,保持居安思危的忧患意识,真正做到“预防为主”,就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生,保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。