(完整版)压力蒸汽灭菌器
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压力蒸汽灭菌器1、压力蒸汽灭菌器的种类按冷空气排放方式:下排气预真空按蒸汽来源外来:集中供汽随灭菌器的电蒸汽锅炉供气自身:加热灭菌锅内的水产生蒸汽按门的多寡:单侧开门双侧开门按蒸汽管的位置:套层式套管式按灭菌器的形状大小大型、小型立式、卧式、台式、移动式2、下排气式压力蒸汽灭菌器灭菌原理为重力置换式压力蒸汽灭菌器其灭菌是利用重力置换的原理,使热蒸汽在灭菌器中从上而下,将冷空气由下排气孔排出,排出的冷空气由饱和蒸汽取代,利用蒸汽释放的潜热使物品达到灭菌3、预真空压力蒸汽灭菌器灭菌原理利用机械抽真空的方法,使灭菌柜室内形成负压,蒸汽得以迅速穿透到物品内部进行灭菌。
蒸汽压力达205.8kPa(2.1kg/cm2),温度达132℃或以上,开始灭菌,到达灭菌时间后,抽真空使灭菌物品迅速干燥。
预真空是指灭菌器在注入灭菌介质蒸汽之前,抽空灭菌器内的所有空气,再注入蒸汽,这个抽真空的过程叫预真空。
根据一次性或多次抽真空的不同,分为预真空和脉动真空二种,后者因多次抽真空,空气排除更彻底,效果更可靠。
脉动真空也是属于预真空中的一种。
脉动真空,在预真空的基础上,注入蒸汽,然后再抽真空,再注入蒸汽,重复上述过程三次或者多次。
这样的方式叫做脉动预真空。
对比,脉动真空好处就在于通过这样反复抽真空注入蒸汽的过程,可以达到灭菌器内的残留的空气最少化,从而保证灭菌效果。
预真空对真空度要求低些,通常在工作前抽一次真空,灭菌结束后再抽真空强制排气干燥。
脉动真空对真空度要求较高,一般要求达到-0.08Mpa以下,冷空气排净率应达99.8%以上,抽真空次数至少3次以上。
预真空一次的大型灭菌器,现在没人做了,预真空一次的小型灭菌器还有人做,但灭菌效果在临床的共识是,无法保证良好的灭菌结果,不推荐购买和使用装量要求:下排气式不超过柜内容积80%,预真空式不超过90%且不少于柜内容积5%(脉动预真空)或10%(预真空)。
第1篇一、概述立式压力蒸汽灭菌器是一种广泛应用于医疗卫生、科研教学等领域的消毒设备,具有高效、安全、方便等优点。
为确保设备正常运行,保证消毒效果,特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 操作人员应熟悉本规程,掌握立式压力蒸汽灭菌器的基本原理、操作方法和注意事项。
2. 操作前检查设备外观是否完好,电源、水源、蒸汽源是否正常。
3. 确保操作环境清洁、干燥,避免影响消毒效果。
三、操作步骤1. 开盖(1)逆时针旋动手轮数圈,直至转动到顶,使灭菌器盖充分提起。
(2)拉起左立柱上的保险销,向右推开横梁移开灭菌器盖。
2. 通电(1)接通与灭菌器标牌一致的电源。
(2)将控制面板上的电源开关按至ON处,控制面板上的低水位灯亮,灭菌器内属断水状态,压力表指针指向零位。
3. 加水(1)灭菌器开盖状态下,将医用蒸馏水直接注入灭菌器内约8升。
(2)同时观察控制面板上的水位灯,当加水至低水位灯灭,应继续加水至高水位灯亮时停止加水(每次使用前均需补足上述水位)。
(3)当加水过多溢至内胆中时,应开启排水阀放去内胆中的多余水。
4. 堆放(1)将包扎好的灭菌物品,各包之间留有间隙,依次堆放在灭菌框内,有利于蒸气穿透,提高灭菌效果。
(2)堆放灭菌包时应注意流出安全阀排气孔空隙,否则因安全阀孔堵塞未能泄压,造成锅体爆裂事故。
5. 密封(1)把横梁推向左立柱,提起手动保险销,使横梁全部嵌入立柱槽内,保险销下落锁住横梁。
(2)将手轮顺时针旋转,使灭菌器盖与下法兰压紧,加力使之充分密合。
6. 加热(1)在确认容器盖已完全密闭锁紧后,此时可开始设定温度和灭菌时间。
(2)设定温度和灭菌时间完成后,电控装置将自动关闭加热。
7. 灭菌(1)本设备安全阀整定压力为0.25MPa,温控仪只能低于安全阀整定数才有效。
否则将由安全阀控制灭菌压力温度。
(2)当设定温度和灭菌时间完成后,电控装置将自动关闭加热。
四、操作后处理1. 灭菌完成后,待压力表指针归零,关闭电源。
YMS型压力蒸汽灭菌器使用操作程序一、原理采用电加热水,在密闭的条件下,产生饱和蒸汽,对灭菌对象迅速潮润、加热、渗透,经一段时间的保压保温,是微生物被杀灭,达到灭菌目的。
二、主要技术参数使用电源:220V±10%50Hz±1Hz耗用功能:2kVA±10%工作温度:126℃三、使用方法:1. 准备⑴ 清洁储物桶和承物板,从灭菌器容器桶中取出储物桶和承物板,用洁净的抹布擦净处储物桶内壁和桶底,同时擦净载物板,以防止污染灭菌物。
⑵ 承物板应将碟边向下,扣放在储物桶底部,是承物板和储物桶底产生一个隔开的空间。
⑶ 设置电源控制配电板。
2. 加水在外桶内注入清水,加水水位应与搁架的高度一致,连续使用时,必须在每次操作前不足上述水量,以免发生意外。
对于灭菌时间长,过程耗水量大,可适当多加些水。
3. 堆放将带灭菌的物品予以妥善包扎,放入储物桶内,填装灭菌物应在灭菌器处进行,填装时不可按压物品,各包之间应留有空隙,这样有利于高温蒸汽的穿透,提高灭菌效果。
然后把储物桶置入加热桶体内的搁架上。
4. 密封盖上器盖时,请将器盖内的放汽软管插入储物桶内侧的半圆槽内,必要时,应转动储物桶,使导汽管插入最佳位置。
对准器盖和桶体间的螺栓槽,提起螺栓、螺母和垫片,对称、均匀、逐步拧紧螺母,使盖和主体密和,并非越紧越好,只要压倒不漏气即可。
5. 加热连接电源。
当灭菌器开始加热后,应将放汽阀的小扳手提到竖立位置,使桶内空气随加热时排出。
待后较急的蒸汽喷出时,再将小扳手置回原位,此时压力表指针会逐渐上升,指示灭菌器内的压力。
对液体等吸热量大的物品灭菌时,开始会有水从放汽阀出汽孔窜出,这是热交换产生的蒸馏水,请用吸水抹布及时吸干。
6. 保温当器内压力到达安全阀控制的压力范围时,灭菌器依靠安全阀间歇性放气实现保温。
保温的时间从安全阀第一次自动排气开始计算。
7. 卸压对于医疗器械、敷料和器皿等物品在灭菌后要迅速使之干燥的,可在计时终了时,关闭电源将灭菌器的蒸汽通过放气阀予以迅速排出。
全自动立式高压蒸汽灭菌器操作规程一、注意事项与保护1、在设施使用中,应付安全阀加以保护和检查,当设施闲置较长时间从头使用时,应扳动安全阀上小扳手,检查阀芯能否灵巧,防备因弹簧锈蚀影响安全阀起跳。
2、设施工作时,当压力表指示超出0.165Mpa 时,安全阀不开启,应立刻封闭电源,翻开放气阀旋钮,当压力表指针回零时,稍等1-2 分钟,再翻开容器盖并实时改换安全阀。
3、堆放灭菌物件时,禁止拥塞安全阀的出气孔,一定留出空间保证其通畅放气。
4、每次使用前一定检查外桶内水量能否保持在灭菌桶搁脚处。
5、当灭菌器连续工作,在进行新的灭菌作业时,应留有 5 分钟的时间,并翻开上盖让设施有时间冷却。
6、灭菌液体时,应将液体罐装在硬质的耐热玻璃瓶中,以不超出 3/ 4 体积为好,瓶口采用棉花纱塞,切勿使用未开孔的橡胶或软木塞。
特别注意:在灭菌液体结束时禁止立刻开释蒸汽,一定待压力表指针答复到零位后方可排放余汽。
7、对不一样种类,不一样灭菌要求的物件,如敷料和液体等,切勿放在一同灭菌,免得左支右绌,造成损失。
8、取放物件时注意不要被蒸气烫伤(可戴上线手套)二、操作步骤灭菌器工作前,先开启电源开关接通电源,控制仪进入工作状态后,可开始以下操作:1、旋转手轮拉开外桶盖,拿出灭菌网篮,拿出档水板2、关紧放水阀,在外桶内加入清水,水位至灭菌桶隔脚处(挡水板下)。
连续使用时,一定在每次灭菌后补足水量。
3、放回档水板和灭菌网篮,将被灭菌物件包扎好后,次序地放在灭菌网篮内,互相之间留有空隙,有益于蒸汽的穿透,提升灭菌成效。
4、推动外桶盖,使容器盖瞄准桶口地点。
顺时针方向旋转手轮直到关门指示灯灭为止,使容器盖与灭菌桶口平面完整密合,并使联锁装置与齿轮凹处符合。
(顺时5、用橡胶管一端连结在放气管上,另一端插入装有冷水的容器里,关紧手动放气阀针关紧,逆时针翻开)。
6、此时可开始设定温度和灭菌时间,设定方法:按一下“设定" 键,用▲▼设定温度值(℃ ),再按一下“设定”键,用▲▼设定准不时间(分钟 ),再按一下“设定”键,用▲▼校订温度,可输入密码,再按“设定”键即可进入改正校订温度值,假如不输入密码或密码有误,再按一下“设定”键,自动返回到温度显示,达成设定;按一下“工作”键,“工作”指示灯亮,系统正常工作,进入自动控制灭菌过程;若门未封闭,按“工作”键,加热器电源不工作。
压力蒸汽灭菌器操作流程(下排式蒸汽灭菌器)一.使用前的准备工作检查各仪表是否正常,电源是否正常良好,备用阀门应处在关闭状态。
二.操作方法装载—关门—加水—加热—灭菌—排汽—开门1.装载:灭菌器的装载量是柜式内容量的10%~80%之间,灭菌物品包的体积不得超过30cm*30cm*25cm,金属包的重量<7kg,敷料包的重量<5kg。
难于灭菌的大包放上层,较易灭菌的小包放下层。
物品装放不能贴靠门和四壁,以防吸入过多的冷凝水,灭菌物品包之间均应间隔一定距离,不能过紧,以利于蒸汽穿透。
2.关门:将门关上,按顺时针方向拨动锁紧手柄至中方位,使撑挡杆进入门圈内。
然后顺时针方向转动八角手轮,使门和橡胶垫圈密合。
3.加水:必须在操作前关闭排水阀,开启进水阀,打开排空阀,使水进入水箱内,加至适量的水位,然后关闭进水阀和排空阀。
每次灭菌前都应该检查贮水,如有不够应予补充,4.加热:关紧冷凝控制阀,将电源开关拨至“开”,电源指示灯亮,水位指示灯亮,开启加热开关,加热指示灯亮,表示水箱已开始加热,产生蒸汽进入夹套。
当水箱水位低于规定时,能自动切断加热电源,水位指示灯熄灭,报警指示灯亮发出蜂鸣声。
这时应关闭电源开关,待夹层蒸汽压力为零时,再加水。
加水后,方能继续加热。
当夹套压力超过夹套压力表设定上限值时,加热电源会自动切断,加热指示灯随即熄灭,以后电流时通时断,自动使压力保持稳定。
当夹套压力超过压力控制器的设定压力时,加热指示灯熄灭,加热停止。
5.灭菌:当夹套内的蒸汽压力达到以上时,即可开启“灭菌”开关,使蒸汽进入灭菌室,同时内室电磁阀打开自动排出冷气进行置换(排气时间可调节)。
当压力达到左右,关闭灭菌开关,全部打开冷凝控制阀,排出冷气,使内室压力为零后,再打开灭菌开关,升压,然后将冷凝控制阀关小到一定位置(不要全部关死),冷凝水和少许蒸汽由疏水器不断排出。
当灭菌室温度表达到预选温度值时,数显时间计电器开始自动计算灭菌时间(35分钟)。
压力蒸汽灭菌器定期校验管理制度
1、灭菌器在操作中,应经常观察压力表、安全阀、水位装置等情况,切忌工作时离开。
2、每次加热前必须检查水位指示仪,应加足水后工作。
如发现指示灯失灵应及时修理,在消毒中发现水位接近最低水位时应补足水后重新工作。
3、电热型灭菌器接点应经常予以拧紧,以防松动造成过热并应确切接地保证安全.凡电源压力低于300伏时不能加热,应避免过低电峰使用。
4、安全阀每周应提拉1—2次,以保持其灵活性。
5、门垫圈遇老化和残损漏气时,应及时更换。
6、灭菌器夹层压力表指针回“0”时,才能开门。
灭菌结束开门时应随门向右移转,防止溶液等烫伤.
7、灭菌器应在完整的情况下进行操作,并由专人维护确保运行正常,避免事故发生.
8、灭菌器应设立操作规程,以备查阅和遵守.
9、压力容器的检验周期按国家有关规定执行,压力容器所配备的安全装置,如安全阀等每年至少检定、检验一次,并定期进行疏通、排放工作,以保证其灵敏可靠,压力表每半年检定、检验一次。
安全附件的检定、校验范围要严格控制在规定指标之内。
10、压力容器的操作人员必须经过培训考试合格后发给安全作业证方可上岗操作。
11、每周一次进行灭菌器保养,保持清洁。
第1篇一、设备概述脉动真空压力蒸汽灭菌器(以下简称“灭菌器”)是一种用于医疗器械、敷料、衣物等物品的高效灭菌设备。
其工作原理是利用饱和蒸汽在凝结过程中释放的潜热,通过脉动真空和压力蒸汽交替作用,实现物品的彻底灭菌。
二、操作前的准备1. 设备检查:检查灭菌器外观是否完好,连接管道是否牢固,控制系统是否正常。
2. 水源检查:确保水源充足,水质符合要求。
3. 压缩空气:检查压缩空气的压力和流量是否满足要求。
4. 物品准备:物品应包装完好,分类放置,避免交叉污染。
三、操作步骤1. 开启灭菌器:打开灭菌器门,检查内部清洁情况,如有污渍,应先进行清洁。
2. 物品装载:将待灭菌物品放入灭菌器内,注意不要过载,保持物品之间有一定空间。
3. 关闭灭菌器门:关闭并锁紧灭菌器门,确保密封良好。
4. 启动灭菌程序:- 脉动:启动脉动程序,通过抽真空和注入蒸汽的方式,反复进行三次,以排除灭菌室内的冷空气。
- 升温:在脉动完成后,继续抽真空,直至灭菌室达到设定真空度,然后开始注入蒸汽,逐步升温至设定温度。
- 灭菌:在设定温度下维持一段时间,使蒸汽在凝结过程中释放潜热,杀灭物品上的细菌。
- 排汽:灭菌完成后,打开疏水阀,逐渐降低压力和温度,排出蒸汽。
- 干燥:在排汽后,继续抽真空,使物品干燥,避免二次污染。
5. 结束程序:完成上述步骤后,程序自动结束,关闭灭菌器。
四、操作后的处理1. 物品取出:待灭菌器内温度降至室温后,打开灭菌器门,取出灭菌物品。
2. 设备清洁:操作结束后,清洁灭菌器内部,保持设备干净卫生。
3. 记录:记录本次灭菌操作的时间、温度、压力等参数,以便日后查阅。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉灭菌器的工作原理和操作规程。
2. 操作过程中,严禁触摸高温部件,防止烫伤。
3. 确保水源、压缩空气等供应充足,避免设备故障。
4. 定期检查和维护灭菌器,确保设备正常运行。
六、安全提示1. 灭菌器操作过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,切断电源,联系专业人员处理。
压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程范本1. 设备准备1.1 检查压力蒸汽灭菌器设备是否完好,无损坏或漏气现象。
1.2 蒸汽灭菌器内部是否清洁干净,无明显污渍和残留物。
1.3 检查设备电源是否正常,温度计、压力计等仪表是否准确。
1.4 准备好所需的密封容器、灭菌包和灭菌指示物等辅助工具。
2. 准备待灭菌物品2.1 将待灭菌物品按照要求分类,清洁干净,无明显污渍和残留物。
2.2 使用合适的容器将待灭菌物品密封包装,确保无菌状态。
3. 装载物品3.1 将密封好的待灭菌物品放入压力蒸汽灭菌器内,注意避免堆积过密或密封不严造成热气流通不畅。
3.2 关闭灭菌器门,确保密封完好,防止蒸汽泄漏。
4. 设置灭菌参数4.1 依据待灭菌物品的特性,设置合适的灭菌温度和时间。
4.2 根据待灭菌物品的包装方式,设置合适的灭菌压力。
4.3 根据灭菌器的实际要求,设置适当的排气时间。
4.4 将设定好的灭菌参数输入控制面板,确保设备准确运行。
5. 开始灭菌过程5.1 按下启动按钮,启动压力蒸汽灭菌器。
5.2 在开始灭菌过程后,定时观察设备运行状态,确保各项指标正常。
6. 监测灭菌过程6.1 在整个灭菌过程中,密切关注压力蒸汽灭菌器的温度和压力变化。
6.2 根据灭菌物品的特性,选择合适的检测方法和工具,确保灭菌过程的有效性。
7. 停止灭菌过程7.1 在设定的灭菌时间结束后,关闭压力蒸汽灭菌器的电源。
7.2 等待设备降温至安全温度后,方可打开灭菌器门。
8. 验证灭菌效果8.1 打开灭菌器门后,小心取出被灭菌物品。
8.2 根据灭菌物品的特性,进行相应的验证检测。
8.3 根据验证结果,判断灭菌效果是否符合要求,做出相应的记录。
9. 清洁和维护9.1 在使用完压力蒸汽灭菌器后,将内部残留物进行清理,确保设备干净卫生。
9.2 对设备进行定期维护和检修,保持设备的正常运行和验证灭菌效果的可靠性。
9.3 对设备进行适当的消毒,以保证操作过程的无菌性。
压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程模版一、范围本标准适用于压力蒸汽灭菌器的正常操作和使用过程中,以确保灭菌器正常运行并确保灭菌质量的要求。
二、术语和定义1. 压力蒸汽灭菌器:一种利用高温高压蒸汽进行杀菌的设备。
2. 灭菌:通过高温高压蒸汽杀灭菌体内酶的活性和蛋白质的功能,达到灭菌的目的。
3. 消毒:通过高温高压蒸汽杀灭菌体内酶的活性和破坏细胞壁的结构,使菌落总数在一定时间内减少一定比例,达到消毒的目的。
三、操作规程1. 检查压力蒸汽灭菌器的工作状态(1) 检查设备是否接通电源。
(2) 检查设备的压力表、温度表和安全阀是否正常。
(3) 检查设备的密封性能是否良好。
2. 准备灭菌器(1) 清洁灭菌器内外表面,确保没有污垢和异物。
(2) 检查灭菌器内部的隔板、蒸汽管道和排气阀是否畅通。
3. 准备灭菌材料(1) 清洁灭菌材料,确保没有污垢和异物。
(2) 将灭菌材料装入适当的容器中,保证灭菌材料在灭菌过程中能够受到充分的蒸汽接触。
4. 设置灭菌参数(1) 根据灭菌材料的特性和要求,设置合适的压力和温度。
(2) 根据灭菌时间的要求,设置合适的时间。
5. 开始灭菌过程(1) 将灭菌器的开关置于“开”位,开始给灭菌器供电。
(2) 等待灭菌器内部压力上升至设定值。
(3) 当灭菌器内部压力达到设定值后,开始计时,保持设定的温度和压力一段时间。
6. 灭菌结束(1) 当设定的灭菌时间到达时,关闭灭菌器的电源。
(2) 等待灭菌器内部压力下降至安全范围后,打开灭菌器的排气阀,以保证灭菌器内部的压力迅速释放。
(3) 打开灭菌器的门,将灭菌材料取出。
7. 清洁灭菌器(1) 关闭灭菌器的排气阀。
(2) 清洁灭菌器内部和外部表面,去除灭菌过程中产生的污垢和残留物。
8. 记录和存档(1) 记录灭菌器的使用情况,包括日期、时间、灭菌材料、灭菌参数等。
(2) 将记录存档,以备后续查询和追溯。
四、注意事项1. 在灭菌过程中,严禁将手或其他物体伸入灭菌器内部。
压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程一、概述本文档是针对压力蒸汽灭菌器的使用进行的操作规程,目的在于规范使用流程,保证设备正常运作,从而保障医疗卫生质量和患者安全。
本文档适用于所有操作人员,包括但不限于医院、诊所、检验室等各类医疗机构和化验室,必须始终按照规程操作,以确保设备稳定运行。
二、设备介绍压力蒸汽灭菌器(Steam Sterilizer)是一种常用的灭菌设备,其内部采取真空干热蒸汽技术实现对细菌、病毒等微生物的灭活。
设备通常包括主机、控制系统、电源系统、加热系统、冷却系统以及运转系统等组成部分。
设备的特点是灭菌效率高、安全可靠、无污染、节能环保等。
其主要适用于医院、实验室、化验室等场所的细菌、病毒、真菌等微生物灭活。
三、操作细节1. 设备检测• a.检查设备及其附件是否完整,是否有损坏现象。
• b.检查加热系统和冷却系统是否工作正常。
• c.检查控制系统、电源系统、运转系统等电气部件是否正常接通。
• d.检查设备的电子显示屏、指示灯、警告灯是否显示正确。
• e.检查灭菌器的废气排放口和蒸汽出口是否畅通。
如有堵塞需清洁。
2. 操作流程• a.将准备灭菌的物品(如器械、布料等)放入灭菌器的装载篮中,按照灭菌指示图正确摆放。
不要过量装载,以免影响灭菌效果。
• b.关闭灭菌器门,注意门的密闭性。
安全机制必须处于推进动作位置。
• c.打开控制系统电源,打开相关程序软件,根据物品类型和杀菌周期要求选择相应的程序。
• d.程序选择完成后,按照要求设置灭菌温度、压力、时间和干燥时间。
• e.设置完毕后启动灭菌器,开始细菌灭活过程。
在整个灭菌过程中,必须始终保证压力、温度、湿度等参数的稳定性。
• f.灭菌结束后,灭菌器自动提示,应及时进行灭菌器门的开启和监控各项灭菌参数的完成情况,防止物品被污染。
•g.取出已灭菌物品,并用无菌工艺运输至使用现场,避免二次污染。
3. 注意事项• a.切勿随意操作灭菌器,尤其是对控制系统参数的调整和设备的拆改,一旦操作不当或参数设置不当可能会影响灭菌效果,导致严重危害。
压力蒸汽灭菌器
1、压力蒸汽灭菌器的种类
按冷空气排放方式:下排气预真空
按蒸汽来源
外来:集中供汽随灭菌器的电蒸汽锅炉供气
自身:加热灭菌锅内的水产生蒸汽
按门的多寡:单侧开门双侧开门
按蒸汽管的位置:套层式套管式
按灭菌器的形状大小
大型、小型
立式、卧式、台式、移动式
2、下排气式压力蒸汽灭菌器灭菌原理
为重力置换式压力蒸汽灭菌器
其灭菌是利用重力置换的原理,使热蒸汽在灭菌器中从上而下,将冷空气由下排气孔排出,排出的冷空气由饱和蒸汽取代,利用蒸汽释放的潜热使物品达到灭菌
3、预真空压力蒸汽灭菌器灭菌原理
利用机械抽真空的方法,使灭菌柜室内形成负压,蒸汽得以迅速穿透到物品内部进行灭菌。
蒸汽压力达205.8kPa(2.1kg/cm2),温度达132℃或以上,开始灭菌,到达灭菌时间后,抽真空使灭菌物品迅速干燥。
预真空是指灭菌器在注入灭菌介质蒸汽之前,抽空灭菌器内的所有空气,再注入蒸汽,这个抽真空的过程叫预真空。
根据一次性或多次抽真空的不同,分为预真空和脉动真空二种,后者因多次抽真空,空气排除更彻底,效果更可靠。
脉动真空也是属于预真空中的一种。
脉动真空,在预真空的基础上,注入蒸汽,然后再抽真空,再注入蒸汽,重复上述过程三次或者多次。
这样的方式叫做脉动预真空。
对比,脉动真空好处就在于通过这样反复抽真空注入蒸汽的过程,可以达到灭菌器内的残留的空气最少化,从而保证灭菌效果。
预真空对真空度要求低些,通常在工作前抽一次真空,灭菌结束后再抽真空强制排气干燥。
脉动真空对真空度要求较高,一般要求达到-0.08Mpa以下,冷空气排净率应达99.8%以上,抽真空次数至少3次以上。
预真空一次的大型灭菌器,现在没人做了,预真空一次的小型灭菌器还有人做,但灭菌效果在临床的共识是,无法保证良好的灭菌结果,不推荐购买和使用
装量要求:下排气式不超过柜内容积80%,预真空式不超过90%且不少于柜内容积5%(脉动预真空)或10%(预真空)。