间二甲苯的生产技术及应用

间苯二甲胺的制备与研究进展摘要：综述近年来国内外制备间苯二甲胺（MXDA）技术的研究进展。

通过对反应机理的深入探究，观察加氢催化剂,固定床连续工艺流程和分离工艺，并总结有效抑制副反应发生和提高催化剂长周期运行的可行策略。

关键词：化学工程；间苯二甲胺；反应工艺引言：我国在高端聚合物产业的发展受相关技术发展的限制。

国内对间苯二甲胺的需求强烈，但是仅有上海泰禾、浙江龙盛等厂家生产低端MXDA产品，产能均小于10 kt·a-1，相对高端的产品要求对关键杂质要求苛刻，因此MXDA的严重短缺制约着相关高端聚合物产业发展，成为国内亟待突破的重点技术之一。

一、间苯二甲胺间苯二甲胺（MXDA）在化工各方面有着不可替代的重要作用。

间苯二甲胺又称1、3-二氨基二甲基苯、 MXDA，相对分子质量136.20，相对密度 1.055，熔点14.1℃，沸点265℃(99.325×103Pa)、154℃(2.666×103Pa)、145℃(2.000×103Pa)，闪点134℃，折射率1.5700。

间苯二甲胺是一种无色透明液体，略有氨及杏仁气味。

间苯二甲胺（MXDA）的使用率极高，在许多地方都能见到MXDA的身影，例如：通常MXDA被用作环氧树脂固化剂原料，制成的固化剂因含有芳烃脂肪族胺，广泛用于涂料及粘合剂、用作聚氨酯树脂原料；除部分用于合成环氧树脂固化剂、间二甲苯二氰酸酯外，间苯二甲胺（MXDA）主要用于生产尼龙MXD6，是国内亟待发展的重要的精细化工中间体,具有广阔的市场前景；间苯二甲胺（MXDA）也用作合成 MX-尼龙及其衍生物的原料，适合精密成型，适用于食品包装，制成的纤维强度高；还可用作表面活性剂、纸加工剂、金属螯合剂、橡胶交联剂和稳定剂、纤维处理剂、农药、感光树脂、润滑剂和防锈剂等。

多样的应用场景造就了一个巨大的蓝海、广阔的市场，但与此相对的，是我国在相关技术上的落后，目前的MXDA生产地还是集中于美国、欧洲和日本等发达国家，主要生产厂家为德国BASF、日本三菱瓦斯和昭和电工等公司，国内的相关产业发展任重而道远。

目录前言.............................................错误！未定义书签。

第一章间二甲苯的‎发展现状..........................错误！未定义书签。

1.1间二甲苯‎的用途..............................错误！未定义书签。

1.1.1间苯二甲‎酸(IPA) .......................错误！未定义书签。

1.1.2偏苯三酸‎酐............................错误！未定义书签。

1.1.3间甲基苯‎甲酸..........................错误！未定义书签。

1.1.4 间2二甲基‎苯胺........................错误！未定义书签。

1.1.5硝基麝香‎..............................错误！未定义书签。

1.1.6 酚类产品..............................错误！未定义书签。

1.2国际上间‎二甲苯的发‎展概况....................错误！未定义书签。

1.2.1 美国..................................错误！未定义书签。

1.2.2 西欧..................................错误！未定义书签。

1.2.3 日本..................................错误！未定义书签。

1.2.4 其它地区..............................错误！未定义书签。

1.3国内间二‎甲苯的发展‎概况......................错误！未定义书签。

1.3.1 区域分布..............................错误！未定义书签。

1.3.2 生产现状..............................错误！未定义书签。

间二甲苯产能以间二甲苯产能为标题，我将为您撰写一篇关于间二甲苯产能的文章。

间二甲苯（m-xylene）是一种有机化合物，由于其在化工领域的广泛应用，其产能一直备受关注。

间二甲苯是二甲苯的一种同分异构体，它是一种无色液体，具有特殊的芳香气味。

间二甲苯广泛应用于染料、树脂、塑料、涂料、香料和医药等领域。

全球间二甲苯的产能逐年增长。

据统计，2019年全球间二甲苯的总产能约为300万吨。

其中，亚洲地区是全球间二甲苯产能最大的地区，其产能占全球总产能的60%左右。

中国、韩国和日本是亚洲地区间二甲苯产能最高的国家。

在中国，间二甲苯产能也在不断增长。

近年来，中国化工企业加大了对间二甲苯产能的扩张投资。

截至2019年底，中国间二甲苯的产能已经超过100万吨，居于全球首位。

中国的间二甲苯主要集中在华东地区，如上海、浙江和江苏等地。

间二甲苯的生产主要通过石化工艺实现。

一般而言，间二甲苯的生产过程包括苯和二甲苯的选择性氧化反应、间二甲苯的分离提纯等步骤。

其中，选择性氧化反应是关键步骤，通过在催化剂的存在下，在适当的温度和压力条件下，使苯和二甲苯发生反应生成间二甲苯。

间二甲苯产能的增长主要受到市场需求的推动。

随着全球经济的发展和人民生活水平的提高，对染料、树脂、涂料等行业的需求也在不断增加。

这些行业对间二甲苯的需求量大，因此间二甲苯的产能也在不断提升。

然而，间二甲苯产能增长也面临一些挑战。

首先，在生产过程中，催化剂的选择和反应条件的控制对产能具有重要影响，需要持续研发和改进。

其次，环境污染问题也是一个亟待解决的难题。

间二甲苯生产过程中产生的废水、废气和废渣对环境造成一定的影响，需要加强治理。

总体而言，随着全球经济的发展和化工行业的需求增加，间二甲苯产能将继续增长。

中国作为间二甲苯产能最大的国家，将继续加大对间二甲苯产能的投资和研发力度，提高生产技术水平和环保水平。

同时，全球间二甲苯市场也将继续扩大，为产能的增长提供了良好的市场前景。

间二甲苯分离工艺技术（1）磺化水解分离工艺。

这是一个比较老的分离方法。

该法是将原料混合二甲苯经硫酸磺化得间二甲苯磺酸，再经水解，蒸馏切取140-150℃馏分即得成品间二甲苯（mX）。

该工艺现已基本被淘汰。

（2）结晶法。

（a）常压低温结晶法。

常压低温结晶法是利用各同分异构体的凝点不同以及不同温度下晶体熔解度的差异，通过常压降温，使各同分异构体依对位、邻位、间位的顺序在不同温度区间内结晶析出，从而把混合二甲苯分离成所需的各纯组分。

（b）蒸馏冷冻分离法。

蒸馏冷冻分离法是20世纪80年代提出的一种方法。

它把减压蒸馏和冷冻结晶融为一体，在有压力梯度的蒸馏冷冻设备内控制适宜的真空度和温度，使被分离的组分在绝热条件下连续结晶，利用结晶过程放出的相变热使液体混合物气化，把原料分离成气相产物和高纯度结晶体产物。

据称，该法比蒸馏法节能90%-95%。

（c）压力结晶分离法。

压力结晶分离法就是在高压下将杂质除去而获得高纯度的结晶。

（3）三菱气体化学公司工艺。

在Sorbex技术开发并应用于间二甲苯的回收以前，三菱瓦斯化学公司(MGC)开发和工业化实施了一种用HF/BF3分离间二甲苯的工艺。

C8芳烃用HF/BF3处理时，形成了两层。

在不存在BF3时，烃层和酸层的互溶性小于1%。

在存在BF3时，间二甲苯选择性地溶解于HF相中。

搅拌后两层可迅速分离。

加入C8脂肪烃等稀释剂，可增加间二甲苯分离的选择性。

间二甲苯溶解在HF/BF3中是因为形成了1:1的分子络合物，即二甲苯/HBF4。

间二甲苯是二甲苯中碱性最高的异构体，它与HF/BF3形成的络合物最稳定。

用MGC工艺可以制得纯度大于99%的间二甲苯，只有不到1%的间二甲苯由于烃层与络合物/HF层的分离而留在抽余液中。

络合物/HF层通过热分解可释放出络合物的各个组分。

如有必要，间二甲苯和HF/ BF3的络合物也可以升温到低于100℃，进行异构化，HF和BF3被分出，得到接近操作温度下平衡浓度的二甲苯。

2024年间二甲苯市场发展现状引言间二甲苯（m-xylene）是一种重要的有机溶剂和化工原料，广泛应用于化学工业、染料合成和涂料制造等领域。

本文将分析间二甲苯市场的发展现状，了解其市场规模、主要应用领域、主要生产国家以及市场前景。

市场规模间二甲苯市场规模在过去几年里保持了稳步增长，预计未来几年内将继续增长。

全球间二甲苯产量超过了300万吨，其中亚太地区占据了最大份额。

亚太地区的需求主要来自于中国、印度和日本等快速发展的经济体。

主要应用领域间二甲苯有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面： 1. 化学工业：间二甲苯是合成多种化学品的重要中间体，如对位苯二甲酸（PMA）和对苯二甲酸（PTA）等。

这些化学品在聚酯纤维、聚酯树脂和聚酯薄膜的生产中起着关键作用。

2. 染料合成：间二甲苯是合成多种染料的重要原料，包括染料绿、染料红和染料黄等。

这些染料广泛应用于纺织、皮革和印刷等行业。

3. 涂料制造：间二甲苯作为有机溶剂，被广泛应用于油漆和涂料的制造过程中。

其良好的挥发性和分散性使其成为涂料中的重要成分。

主要生产国家目前，亚太地区是全球间二甲苯的主要生产地区，其中中国是最大的生产国家。

中国的间二甲苯产能在过去几年里快速增长。

此外，美国、日本和印度等国家也在该领域有一定的生产能力。

这些国家的产能增加将进一步推动全球间二甲苯市场的发展。

市场前景间二甲苯市场的前景乐观。

随着全球经济的不断发展和工业化的推进，对化学品和化工原料的需求将继续增长。

间二甲苯作为重要的有机溶剂和化工原料，将在各个领域继续得到广泛应用。

预计未来几年，全球间二甲苯市场将保持稳定增长，并且亚太地区将继续保持最大的市场份额。

结论本文分析了间二甲苯市场的发展现状，包括市场规模、主要应用领域、主要生产国家以及市场前景。

间二甲苯作为重要的有机溶剂和化工原料，在全球范围内得到广泛应用，并且市场前景乐观。

间二甲苯的生产技术间二甲苯是混合二甲苯的成分之一。

在混合二甲苯的3种异构体中，间二甲苯的含量最高。

70年代以后，日本三菱瓦斯化学公司开发了络合法分离高纯度间二甲苯的生产工艺。

高纯度间二甲苯分离工艺的开发，为间二甲苯的工业应用提供了前提条件。

目前，间二甲苯生产间苯二甲酸的工业应用已具有一定的规模，1996年全球间苯二甲酸生产能力达34.1万t/a。

除了用于生产间苯二甲酸用于制造树脂，间二甲苯还用于医药、染料、农药、化纤、香料等行业。

1. 二甲苯的来源工业上间二甲苯的来源有4种，即催化重整油、蒸汽裂解汽油、甲苯歧化和煤焦油，前种来自石油，后一种来自煤。

这4者也是混二甲苯的来源。

1993年全世界混二甲苯生产能力为1952.2万t/a，1998年将达2365.3万t/a。

表2-1 不同来源混二甲苯异构体的组成催化重整过程包括了加氢处理和催化重整两大部分，可以处理多种原料。

经过催化重整过程，原料中的环烷烃转化成为芳烃，烷烃转化为芳烃或燃料气。

原料类型对产品结构有很大影响，轻馏份原料有利于生成苯，重馏份有利于生成二甲苯。

以石脑油为原料的重整油，芳烃含量一般在50到60，其中C8芳烃占22%左右。

裂解汽油是生产乙烯的副产品。

也是芳烃的来源之一。

典型的裂解汽油含有质量分数0.5到0.8的芳烃成份。

由于裂解汽油中含有二烯烃等易聚合成胶状物的极活泼化合物，在裂解汽油进一步加工前必须先加氢处理。

甲苯歧化生成苯和二甲苯。

歧化过程不生成乙苯，分离二甲苯比较容易，但二甲苯的生产成本比催化重整或裂解汽油高。

煤焦化的主要产品是焦炭，收率为65%到75%，同时放出25%到35%的煤焦气。

煤焦气由煤气、焦油和水组成，其中焦油中含有甲苯和二甲苯。

世界各国芳烃原料构成各不相同。

美国芳烃的主要来源是催化重整油，因此美国乙烯生产的原料三分之二以上是天然气和凝析油，裂解汽油中回收的芳烃很少。

欧洲和日本生产乙烯普遍采用石脑油作为原料，因此大规模乙烯工业副产的裂解汽油成为欧洲和日本芳烃的主要原料。

国际上间二甲苯的发展概况二甲苯是一种有机化合物，分子式为C8H10。

它是由甲苯的同分异构体，即正二甲苯和邻二甲苯组成。

二甲苯是一种重要的工业化学品，具有广泛的应用领域。

在国际上，二甲苯的发展概况可以从产量、消费、市场和应用领域等方面进行阐述。

首先，二甲苯的产量在全球范围内呈现稳步增长的趋势。

根据国际化学工业协会（ICCA）的数据，2024年全球二甲苯产量约为3300万吨，相较于2024年的3100万吨有所增加。

中国、美国和欧洲联盟是全球二甲苯的主要生产国和地区，其中，中国的产量占据全球的较大比例。

其次，二甲苯的消费也在逐年增加。

二甲苯作为一种重要的有机溶剂和原料，被广泛应用于化工、涂料、油墨、塑料等行业。

随着全球经济的发展和人们生活水平的提高，这些行业的需求不断增加，进而带动了二甲苯的消费增长。

尤其是中国、印度和东南亚等新兴经济体的崛起，为二甲苯消费市场提供了新的增长动力。

再者，国际上二甲苯市场竞争激烈，但总体稳定。

在市场上，国际石化巨头以及一些中小型化工企业是二甲苯的主要生产和销售商。

这些企业通过自身技术实力和产能优势，争夺市场份额。

同时，随着环保意识的提升，国际二甲苯市场对环保性能较好的产品的需求也在增加。

最后，二甲苯在各个领域的应用广泛。

在化工领域，二甲苯是合成酚醛树脂和聚苯乙烯等重要原料；在涂料领域，二甲苯可以作为稀释剂和增溶剂，提高涂料的流平性和干燥速度；在油墨领域，二甲苯可以作为溶剂和稀释剂，使油墨具有良好的印刷性能。

此外，二甲苯还可以用来制备染料、香料和医药中间体等产品。

综上所述，国际上二甲苯的发展呈现出稳定增长的态势。

随着全球经济的不断发展和工业需求的增加，二甲苯的产量和消费都在不断增加。

市场竞争激烈，但总体上仍然保持稳定。

二甲苯在化工、涂料、油墨、塑料等领域的应用广泛，为相关产业的发展做出了重要贡献。

随着环保意识的提高，对环保性能较好的二甲苯产品的需求也在增加。

化学工艺大作业1120142394喻昌杰一、查阅文献，综述间二甲苯化工利用的研究进展情况。

（1）间二甲苯间二甲苯（英文名缩写 MX）分子式为C8HIO，相对分子质量为106.17，外观为无色透明液体，沸点139℃，熔点－48吧，相对密度为0.86，蒸气压（20 ℃）0.8kPa,（闭杯）闪点27 吧，自燃温度527 吃，爆炸极限为空气中 1.1%～7.0%（与空气体积比），不溶于水，可混溶于乙醇、乙酷、氯仿等多数有机溶剂。

MX是混合C8芳烃的一种组分，在四种异构体中含量高达40%，由于 MX 与其它两种同分异构体（ PX、 OX）的性质接近，以致使长期以来未能找到从异构体中分离出高纯度MX的经济和适宜方法，工业中多采用异构化工艺转变成PX和ox，作为聚脂和苯酶的原料或用作调和汽油的组分。

20世纪70年代以后，间二甲苯的直接化工利用逐渐得到发展，近十年来随着近代石油化工工业的发展，其下游产品的开发与应用逐年扩增，从而带动了 MX分离技术研究和工业生产的快速发展。

（2）间二甲苯的主要用途1. 间苯二甲酸（IPA）是一种重要的化工原料，在生产瓶级PET切片时加入质量分数为2.5%的IPA，可以改善切片的性能，使它具有很好的耐撕拉强度、抗冲击性、熔融蒙古度及可染性，在做瓶子时增加透明度、降低醛含量、提高阻隔性。

由IPA与丁烯二酸酐等制造的不饱和聚酯树脂具有更好的水解稳定性、更高的硬度、较高的热分解温度和更好的耐化学品性，广泛用于建筑、交通运输、电子电器和日用消费品领域。

由IPA制造的醇酸树脂等涂料具有很好的水稳定性、耐化学性、户外耐候性和黏附性，并且干燥快、硬度高、光泽好、寿命长，可广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。

2. 间苯二腈（MPDN）是合成特种树脂、高效低毒农药、染料和增塑剂的重要中间体它是高效、广谱、低毒、低残留的农药杀菌剂和防霉剂百菌清的中间原料，还是生产胍基树脂和间苯二甲基二胺的中间体，并用于生产环氧树脂固化剂。

二甲苯：二甲苯是一种有机化合物，分子式为C8H10，为无色透明液体，是苯环上两个氢被甲基取代的产物，存在邻、间、对三种异构体，在工业上，二甲苯即指上述异构体的混合物。

用途作用：广泛用于涂料、树脂、染料、油墨等行业做溶剂；用于医药、炸药、农药等行业做合成单体或溶剂；也可作为高辛烷值汽油组分，是有机化工的重要原料。

还可以用于去除车身的沥青。

医院病理科主要用于组织、切片的透明和脱蜡。

生产方法：1、由据粗苯各组分的沸点不同，用精馏的方法提取沸程135~145℃的馏分，得二甲苯。

2、铂重整法用常压蒸馏得到的轻汽油（初馏点约138℃），截取大于65℃馏分，先经含钼催化剂，催化加氢脱出有害杂质，再经铂催化剂进行重整，用二乙二醇醚溶剂萃取，然后再逐塔精馏，得到苯、甲苯、二甲苯等产物。

3、甲苯歧化法。

此法是在催化剂作用下，使一个甲苯的甲基转移到另166催化剂（缺铝氢型丝光沸石），以重整甲苯（硝化级）和重整循环氢（85%~90%）为原料，反应温度400±2℃，压力为2MPa左右等条件下，反应制得苯和二甲苯。

4、将石油轻馏分混合苯经过加氢精制，催化重整，分离而得二甲苯。

或将焦化粗苯经洗涤、分馏而得。

健康危害：误食入二甲苯溶剂时，即强烈刺激食道和胃，并引起呕吐，还可能引起血性肺炎，应立即饮入液体石蜡，立即送医诊治。

二甲苯蒸气对小鼠的LC为6000*10-6，大鼠经口最低致死量4000mg/kg。

二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时，对中枢系统有麻醉作用。

急性中毒：短期内吸入较高浓度本品可出现作。

慢性影响：长期接触有神经衰弱综合症，女性有可能导致月经异常。

皮肤接触常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。

代谢和降解在人和动物体内，吸入的二甲苯除3%～6%被直接呼出外，二甲苯的三种异构体都有代谢为相应的苯甲酸（60%的邻-二甲苯、80%～90%的间、对-二甲苯），然后这些酸与葡萄糖醛酸和甘氨酸起反应。

在这个过程中，大量邻-苯甲酸与葡萄糖醛酸结合，而对-苯甲酸必乎完全与甘氨酸结合生成相应的甲基马尿酸而排出体外。

间苯二甲酸的应用及国内外市场分析间苯二甲酸的应用及国内外市场分析李玉芳伍小明（北京江宁化工技术研究所，100076）摘要：间苯二甲酸是一种重要的有机化工产品，在醇酸树脂、不饱和聚酯、酸改性共聚酯等方面具有广泛的用途。

文章介绍了间苯二甲酸的用途以及国内外生产和消费情况，提出了我国发展间苯二甲酸生产的一些建议。

关键词：间苯二甲酸生产应用市场前景间苯二甲酸（IPA）又名1，3-苯二甲酸、异酞酸，分子式C8H6O4，分子量166.13，外观为白色结晶性粉末或针状结晶，熔点345~347 ℃，能升华，易溶于甲醇、乙醇、丙酮和冰醋酸，微溶于沸水，不溶于苯、甲苯和石油醚。

间苯二甲酸具有较强的耐热性、耐水解性和耐化学性，易燃、低毒，对皮肤、眼睛、粘膜等软组织有刺激作用，操作贮运时应遵守有毒易燃化学品的规定。

工业上间苯二甲酸主要以间二甲苯为原料，醋酸钴为催化剂、乙醛为促进剂、醋酸为溶剂，在约0.6 MPa下于120 ℃液相氧化制得。

间苯二甲酸具有一般二元酸的特征反应，可发生成盐、脱水、加氢、卤化等反应，产品主要用于生产涂料、聚酯（PET）树脂、不饱和聚酯（UPR）树脂、特种纤维、热熔粘合剂、印刷油墨、聚酯纤维染色改性剂和树脂增塑剂等方面，开发利用前景广阔。

1 间苯二甲酸的用途[1，2]1.1 生产酸改性共聚酯由摩尔分数为1%~10%的间苯二甲酸和对苯二甲酸及乙二醇共聚形成的共聚酯聚合物，具有很好的耐撕拉强度、抗冲击性和熔融粘度及可染性。

用此共聚酯制造的瓶子能增加透明度、降低醛含量，提高阻隔性，缩短加工循环时间。

此外，这些酸改性的共聚酯还可制造多种用途广泛的纤维和薄膜产品，如高回弹性芳香族热粘聚酯纤维、异热收缩混纤维、柔软膨松仿绢丝、仿真丝、仿天然纤维，绝缘中空耐酸碱聚酯纤维，导电、抗静电纤维，抗起皱、耐水解稳定性聚酯纤维等。

1.2 生产低熔点聚酯一般情况下生产的聚酯熔点约为250 ℃，用100%间苯二甲酸生产的聚酯熔点约为65 ℃，如果聚酯生产中用50%的间苯二甲酸替代对苯二甲酸，生成的共聚酯熔点约为120 ℃。

间⼆甲苯间⼆甲苯的现状及发展前景摘要：本⽂概述了间⼆甲苯的⽤途，对国内外的⽣产现状进⾏了⽐较详细的描述，着重介绍了间⼆甲苯的各种⽣产技术，包括络合法、吸附分离法、磺化法、反应蒸馏法、共沸精馏法，并稍微提及了间⼆甲苯的回收技术。

通过对国内外间⼆甲苯市场进⾏分析对间⼆甲苯的市场前景进⾏了预测与展望。

关键词：间⼆甲苯络合吸附分离磺化ABSTRACTThis article outlines the use of xylene, the production situation at home and abroad a more detailed description, highlighting the variety of m-xylene production technology, including complexation, adsorption separation, sulfonation, the reaction distillation, azeotropic distillation, and little reference to the xylene recovery technology. Through the analysis of domestic and international market for m-xylene m-xylene were predicted market prospects and prospects.Keywords:m-xylene complex adsorption separation sulfonation⽬录1.间⼆甲苯的发展现状 (1)1.间⼆甲苯的⽤途 (1)1.1间苯⼆甲酸( IPA ) (1)1.2间苯⼆腈 (2)1.3间苯⼆酰氯 (2)1.4偏苯三酸酐 (2)1.5间甲基苯甲酸 (2)1.6间2⼆甲基苯胺 (2)1.7硝基麝⾹ (2)1.8酚类产品 (2)2. 国际上间⼆甲苯的发展概况 (2)2.1美国 (3)2.2西欧 (3)2.3⽇本 (4)2.4 其它地区 (4)3.国内间⼆甲苯的发展概况 (4)3.1区域分布 (4)3.2⽣产现状 (4)3.3我国间⼆甲苯⼯业⽣产的主要产品 (7)2.间⼆甲苯的⽣产技术 (8)1. ⼆甲苯的来源 (8)2. 间⼆甲苯的合成技术 (9)2.1络合法 (9)2.2吸附分离法 (10)3.间⼆甲苯的市场展望 (16)1. 间⼆甲苯极具市场潜⼒的下游产品 (16)1.1间苯⼆甲酸 (16)1.2 间甲苯甲酸 (16)1.3间苯⼆腈 (16)1.42,4⼀⼆甲墓苯胺和2,6⼀⼆甲基苯胺 (17)1.5偏苯三酸醉 (17)1.63,5⼀⼆甲基叔丁苯 (17)2．市场需求及展望 (18)2.1全球市场综述 (18)2.2间⼆甲苯的国内外供需状况 (18)2.3 间⼆甲苯市场预测与展望 (20)2.4 总结 (20)参考⽂献 (20)致谢 (20)1. 间⼆甲苯的发展现状间⼆甲苯(MX) 是混合⼆甲苯和C8 芳烃的⼀种组分。

精细化学品间苯二甲胺的合成与应用摘要：综述了间苯二甲胺的合成方法,分析了以间苯二甲腈为原料、经Co 和Ni为主催化剂催化加氢制备间苯二甲胺的工艺。

对间苯二甲胺在环氧树脂固化剂、聚氨酯等产品生产中的应用进行了阐述。

关键词：间苯二甲胺;合成;应用前言间苯二甲胺(MXDA)是一种无色、具有杏仁味的液体,是重要的有机原料中间体,常温固化性能优异,耐热性、耐水性、耐化学腐蚀性能好。

主要用于制造环氧树脂固化剂,也可作为光敏塑料、聚氨酯树脂、橡胶助剂、尼龙制品等的原料。

此外,在螯合剂、农药、润滑剂、纤维稳定剂、表面活性剂等方面也有应用,是目前国内需要重点发展的精细石油化学品[1]。

1. 合成方法目前,国内基本上采用间苯二甲腈催化加氢制取间苯二甲胺。

该路线由于具有反应条件温和、生产工艺简单、原料价廉易得而被广泛采用。

该路线由原料间苯二甲腈经亚胺生成中间产物间腈基苯甲胺,进一步催化加氢生成目标产物间苯二甲胺。

此反应体系中生成的中间体亚胺的反应活性很高,易脱氨生成聚合物和甲基取代物,且易与反应中间产物及目的产物发生缩合、胺解、交联等反应,生成多种高沸点副产物,影响反应转化率、选择性和收率;高沸点副产物在反应温度下易焦化,从而吸附在催化剂上,导致催化剂活性降低。

因此,必须增强催化剂对亚胺不饱和中间体的吸附。

国内外主要针对过程中使用的催化剂活性和选择性进行了大量研究。

目前,所用的催化剂基本上分为两大类,即以Co 为主的催化剂和以Ni为主的催化剂。

1.1 以Co为主的催化剂SaitoM等[2]采用八羰基二钴为催化剂,以间苯二甲腈为原料,在反应温度160℃、压力26. 0 MPa下,以间二甲苯为溶剂,液氨为抑制剂,制备间苯二甲胺的收率为94% ~96%。

Kurek P R等[3]采用以Co为主催化剂,添加Cu、Cr、Mn、Mo、Mg等制得负载型Co催化剂,间苯二甲腈为原料,间二甲苯为溶剂,在反应温度100℃、反应压力26 MPa下,制备间苯二甲胺的收率为92. 2%。