零件图的其他表示方法

法获得的同一表面，当
需要明确每种工艺方法
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的表面结构要求时，可
按左图进行标注。图中：
Fe—基本材料为钢；
EP—加工工艺为电镀
8.3.3 极限、公差、偏差
1．尺寸公差
在生产过程中，受各种因素的影响，例如：刀具磨损、 机床振动及工人技术水平等，所加工出的零件尺寸必然存 在一定的误差，为了确保产品加工的经济性，实现零件的 互换，零件的每个尺寸必须规定一个允许的变动范围，这 种允许尺寸的变动量称为尺寸公差。以下是有关尺寸公差 的名词解释。
工程制图技术基础第8章 零件图
表达单个零件的结构形状、尺寸大小及技术要求等内 容的图样，称为零件图。它是设计部门提交给生产部门的 重要技术文件。它要反映出设计者的意图，表达出机器 （或部件）对零件的要求，同时要考虑到结构和制造的可 能性与合理性，是制造和检验零件的依据。如下图所示的 齿轮油泵，主要由泵体、泵盖、齿轮、泵轴、螺钉、垫片、 堵头螺栓和销等零件组成。这些零件中，如螺钉、销和弹 簧属于标准件，故通常不画其零件图。齿轮属于常用件, 其部分结构标准化，并有规定的画法，所也要画出其零件 图,它属于通用件。其余零件的结构尺寸都是专门为该机 器设计的，这样的零件通常被称为一般零件。一般零件必 须画出零件图以供制造、维护等。
(a) 按设计要求选择尺寸基准
(c) 按设计基准标注长度方向尺寸
（d）按工艺基准标注长度尺寸
（b）按加工要求选择尺寸基准
（e）综合考虑标注长度方向尺寸
（a） 封闭尺寸链
（b）开口环
（c）参考尺寸
2) 考虑工艺要求 (1) 尽量符合加工顺序 按加工顺序标注尺寸，符合 加工过程，便于加工和测量。 (2) 应考虑测量方便 标注尺寸时，有些尺寸的标注 对设计要求影响不大时，应考虑测量方便。

第二章 零件的各种表达方法 第一节 表达零件外形的方法
机件向基本投影面投射所 得的视图。 ⒈ 形成
视图 从下向上投射 后视图 从后向前投射
基本视图
一、视图
将机件向投影面投射所得图形称为视图。 用于表达机件外形的视图有基本视图、局部视图、斜视图。
剖视的种类及适用条件
1.全剖视 用剖切面完全地剖开物体所得的剖视图。
A－A
适用范围：
外形较简 单，内形较复 杂，而图形又 不对称时。
A
A
例：补画剖视图中漏画的线 有线 有线
例：补画剖视图中漏画的线
例：补画剖视图中漏画的线
不平行于任何基本投影面（投影面垂直面）
A－A
☆标注方法： ☆适用范围： 当机件具 有倾斜部分， 同时这部分内 形和外形都需 表达时。
主视
俯视
展开后摊平在一个平面上：
仰视
主视
俯视
去掉边框：
仰视图
主视图
俯视图
1、视图位置：按此视图位置配置，一律不标注视图名称。 2、投影规律：主视、俯视、仰视、后视长对正； 主视、左视、右视、后视高平齐； 俯视、左视、仰视、右视宽相等； 远离主视图为前方。 仰视 前方
右视
主视 主视
左视 左视
后视 后视
外形，后内形。
三. 分析尺寸，明确技术要求
看图分析尺寸时，一是要找出尺寸基准，
二是要分清主要尺寸和非主要尺寸。在技术要求方 面，应对表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等作详 细分析。
剖视图的画法
1、假想用剖切面切开物体；
剖视图的画法
1、假想用剖切面切开物体； 2、移去观察者与剖切平面之间的 部分；
剖视图的画法
剖切后擦去 外形轮廓线

投影面上投影所得的视图中，以对称中心为界，一半
画成视图，一半画成剖视图，该视图称为半剖视图。
常用于内外结构都需要表达的零件。 标注
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28
§8.2.3 剖视图的种类
3. 用剖切平面局部剖开零件所得到的视图称为局部剖视 图。用波浪线表示剖视和视图部分的分界。
常见错误示例
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29
3. 几个相交的剖切面，采用多个相交的剖切面剖开零件而
得的剖视图，须保证剖切平面的交线垂直基本投影面。
旋转剖
为什么没有剖面线？
注意：如剖切平面按照肋板的纵向剖开,则在肋板的纵向部分不 画剖面线，只是用粗实线画出其对应的边界。
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§8.2.2 剖切面的种类
两个以上组合的剖切面剖开零件的方法习惯上称为复合剖。
14.与投影面倾斜角度小于或 等于30⁰的圆或圆弧，其椭圆 投影可以用圆或圆弧代替。
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§8.5 .1 图样的简化画法 15.在剖视图的剖面区域可在作一次局部剖视，两个剖面区域的剖 面线应同方向、同间隔，但要相互错开，并用引出线标注其名称。
剖中剖画法
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§8.5.2 尺寸简化标注
旋转配置应加注旋转符号，且表示斜视图
名称的字母应靠近旋转符号的箭头。
当局部视图按投影关系配置， 且中间没有其他图形隔开时， 可省略标注。
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允许将旋转角度标注 在表示斜视图名称的 字母之后。
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§8.2.1 剖视图的概念
视图中出现太多的虚线，不便于看图、视图及标注尺寸。
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§8.5 .1 图样的简化画法

半剖视图时应注意：
(1) 视图与剖视图的分界线应是对称中心线(细点画线)，而不应画 成粗实线，也不应与轮廓线重合；
(2) 机件的内部形状在半剖视图中已表达清楚，在另一半视图上就 不必再画出虚线，但对于孔或槽等，应画出中心线位置。
五．剖视图的种类
3.局部剖
用剖切面局部地剖开物体所得的剖视图称为局部剖视图。 图中，上连接板和下连接板中各有4个通孔，但在半剖视图中只画出中心 线位置，不能表达其内部形状，这时可以采用局部剖。
四．斜视图
物体向不平行于基本投影面的平面 投射所得的视图称为斜视图。
斜视图主要用来表达物体上倾斜 部分的实形，所以其余部分不必全 部画出而用波浪线或双折线断开。
斜视图通常按向视Байду номын сангаас的配置形 式配置并标注。必要时，允许将斜 视图旋转配置；标注时，表示该视 图名称的大写拉丁字母应靠近旋转 符号的箭头端。
课题二
剖视图
视图主要用来表达零件的外部形状，如果零件的内部形状结构比较复 杂，视图上会出现较多的细虚线、实线交叉重叠，既不便于看图，也不便 于画图和标注尺寸。
为了能够清晰地表达零件的内部结构，采用剖视的方法画图。
一．剖视图
假想用剖切面剖开物体，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将 其余部分向投影面投射所得的图形，称为剖视图，简称剖视。
图示零件，主视图上外部形状左右对称，全剖后剖视图也是左右对称，所以在主视 图上可以一半画成剖视，另一半画成视图，这样既可以表达零件的外部形状，也可以 表达零件的内部结构。
五．剖视图的种类
2.半剖视图 半剖视图既充分地表达了机件的内部形状，又保留了机件的外部形状，所以 常用它来表达内外形状都比较复杂的对称机件。
三．剖视图的标注

第一节 视图
一、基本视图 二、向视图 三、局部视图 四、斜视图
在工程应用领域，机件的形状、结构千差万别，仅用主、 俯、左三个视图，有时难以完整、准确、清晰地表达內外形状 差别较大、结构较为复杂的机件。为此，国家标准在《机械制 图》和《技术制图》中规定了机件的多种表达方法，有视图、 剖视图、断面图、局部放大图等，以及一些简化画法、规定画 法及第三角画法。
用剖切面将机件局部地剖开所得到的剖视图称为局部剖视图。
局部剖视图是一种比较灵活的表达方法，适用情况比较多，一般应 用在需表达机件的局部内形，或者不宜采取全剖视、半剖视时。局部剖 视图的剖切范围根据表达需要而确定，小于或大于半个视图均可，但在 一个视图中不宜多处使用，以免使图形支离破碎，给读图增加困难。
不宜采用全剖和半剖时
注意局部剖视图中的波浪线
局部剖视图的剖切部分与视图部分之间用细波浪线分 界，波浪线应画在机件的实体处，不可超出轮廓线，也不 应与轮廓线重合
以点画线代替波浪线
当被剖结构为回转体时，允许将该结构的中心线作
为视图与剖视图的分界线 。
三、剖切面
1.单一剖切面
（1）剖切平面平行于某一基本投影面 前面所介绍的全剖视图、半剖视图和局部剖视图，均是采
（3）画剖面符号 剖切面与机件接触的部分称为剖面 区域，为区别机件被剖切到的实体部分与未剖切到的 部分或空腔部分，在剖面区域上应画上剖面符号；
（4）标注 主要对剖切面的位置、投射方向、剖视图 的名称进行标注。
剖视图的标注内容
画剖切符号 在剖切面的起讫、转折位置处画出短粗 实线（线宽约1～1.5个b，线长约5～10mm）及表示 投射方向的箭头；
一、断面图的概念
断面图是利用假想剖切平面将机件的某处切断， 仅画出剖切平面与机件接触部分的图形。断面图简称 为断面。

共×槽
用细实线连接
21×φ 35
画出中心位置
5.4.4、较长机件的折断画法
较长的机件（如轴、杆、型材等），沿长度方向的形状一致或按一 定的规律变化时，可断开后缩短绘制，但必须按原来实长标注尺寸 。
标注实长尺寸
标注实长尺寸
机件断裂边缘常用波浪线画出，圆柱断裂边缘常用花瓣形画出
5.4.5、较小结构的简化画法
A
A
A
5.2
5.2.1、剖视图的基本概念
剖视图
1、剖视图 假想用剖切面（一般平面）剖开物体，将处于观察者和剖切面 之间部分移去，而将其余部分向投影面投影所得的图形，称为剖视图， 简称剖视。 如图所示
5.2.2、剖视图的画法
• • • • 首先要选择适当的剖切位置 其次要画齐内外轮廓 最后要画上剖面符号 金属材料（已有规定剖面符号者除外）常用下图表示
5.2.5、剖视图的分类
• 国标规定，剖视图分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图三种。 1、全剖视图 用剖切面完全地剖开物体所得的剖视图，称为全剖视图。 2、半剖视图 当物体具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投影所得 的图形，可以以对称中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图， 这种组合的图形称为半剖视图。 3、局部剖视图 用剖切面局部地剖开物体所得的剖视图，称为局部剖视图。
2.标注
（3）、对称的移出断面、按投 影关系配置的移出断面，均可 省略箭头。
（4）、配置在剖切线延长线上的对称的移出断面，以及配置在视图中断 处的对称的移出断面均不必标注。
（二）、重合断面图 画在视图轮廓之内的断面图称为重合断面图。
1、画法 轮廓线用细实线绘制 。当视图中的轮廓 线与重合断面的图形重迭时， 视图中的轮廓线仍需完整画出，不可间断。

7.图形对称时的简化画法
图形对称时，可画略大于一半，也可只画出一半或1/4，并在对称中心线 的两端画出两条与其垂直的两条平行细实线。
(a)
(b)
8.机件中圆柱法兰和类似结构上均匀分布的孔的简化表示
9.较小结构的简化与省略画法 机件上某些较小结构的形状已在一个视图中表达清楚时，则 在其他视图中应当简化或省略，不必按投影画出所有线条。
二、简化画法
1.小圆角或小倒角的省略画法
机件中除了确属需要表示的设计结构圆角外，其他工艺圆角在零件图中均 可不画，但必须注明尺寸，或在技术要求中加以说明。 C1
锐边倒圆R0.5
2. 滚花的简化与省略
对机件中的滚花一般采用在其边界线附近用细实线局部画出的方法表示， 也可以省略不画，但在图上要标注规定符号或在技术要求中标明其具体要 求。
省略截交线投影
省略相贯线的投影
10.当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达时，可用 两条相交的细实线表达这些平面
11. 对较长机件的折断画法
对较长机件沿长度方向的形状相同或按一定规律变化时三、表达方法应用
1.识读轴的视图表达 视图分析：
（1）主视图采用局部剖视图， 反映轴的主体 （2）左面A—A断面图表达轴上 两个小孔，由于图形对称，省略 箭头 （3）右面B—B断面图表达键槽 的深度，需要标注箭头、剖切位 置及名称
X个 X个
(a)
(b)
5.按规律分布的等直径孔的简化画法
机件中按规律分布的等直径孔，可以只画出一个或几个，其余只需表示出孔 的中心位置，并注明孔的总数。
12×3 23×4
6.按规律均布的孔、肋、轮辐等形状的简化画法
表达机体回转体结构上未剖切到的均布的孔、肋、轮辐等形状时，可以将 这些形状自动转到剖切平面位置按剖切到处理，不需任何标注和说明。

叉架类零件
结构特点 ： 1.结构形状不规则且较复杂；但一般可归纳为由工作部分、固定部分和连接部分组成； 2.零件上常见结构：肋板、安装座、凸台等结构。
图15-5 返回接、拨动、支承等作用，包括拨叉、 连杆、支架、摇臂、杠杆等零件。 一、结构分析 叉架类零件的结构形状多样，差别较大，但都是由支承部分、 工作部分和连接部分组成，多数为不对称零件，具有凸台、 凹坑、铸（锻）造圆角、拔模斜度等常见结构。（点击观 看支架动画） 二、表达方法 这类零件结构较复杂，需经多种加工，常以工作位置或自然 位置放置，主视图主要由形状特征和工作位置来确定。一 般需要两个以上基本视图，并用斜视图、局部视图，以及 剖视、断面等表达内外形状和细部结构。
主体一般为回转体或其它平板型，厚度方向的尺寸比其它两个方向的尺寸小， 其上
常有凸台、凹坑、螺孔、销孔、轮辐等局部结构。（点击观看端盖动画） 二、表达方法 1、这类零件的毛坯有铸件或锻件，机械加工以车削为主，主视图一般按加工 位置水平放置，但有些较复杂的盘盖，因加工工序较多，主视图也可按工 作位置画出。
结构特点： 1.结构形状复杂，具有中空的内腔； 2. 壁厚较均匀；
3. 零件上常见结构：孔、螺孔、底座、凸台、凹坑、沟槽、加强肋等结构。
壳 体 类 零 件
图15-6
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箱壳类零件的绘制与识读
阀体、减速器箱体、泵体、阀座等属于这类零件，大多为铸件，一般起支承、 容纳、定位和密封等作用，内外形状较为复杂。 一、结构分析 箱壳类零件的内外形均较复杂，主要结构是由均匀的薄壁围成不同形状的空腔， 空腔壁上还有多方向的孔，以达到容纳和支承的作用。另外，具有加强肋、凸 台、凹坑、铸造圆角、拔模斜度等常见结构。 二、表达方法 1、这类零件一般经多种工序加工而成，因而主视图主要根据形状特征和工作位置 确定，下图的主视图就是根据工作位置选定的。 2、由于零件结构较复杂，常需三个以上的图形，并广泛地应用各种方法来表达。 在下图中，除了采用了主、俯、左视图外，还采用了C向局部视图反映基本视 图未表达清楚的结构，并在主视图中采用了重合断面来表达肋板的结构。

传统的铣削是通过镗杆进行加工， 而现代 铣削加 工，多 由各种 功能附 件通过 滑枕完 成，已 有替代 传统加 工的趋 势，其 优点不 仅是铣 削的速 度、效 率高， 更主要 是可进 行多面 体和曲 面的加 工，这 是传统 加工方 法无法 完成的 。因此 ，现在 ，很多 厂家都 竞相开 发生产 滑枕式 (无镗 轴)高速 加工中 心，在 于它的 经济性 ，技术 优势很 明显， 还能大 大提高 机床的 工艺水 平和工 艺范围 。同时 ，又提 高了加 工精度 和加工 效率。 当然， 需要各 种不同 型式的 高精密 铣头附 件作技 术保障 ，对其 要求也 很高。
当今，落地式铣镗床发展的最大特点是 向高速 铣削发 展，均 为滑枕 式(无 镗轴)结 构，并 配备各 种不同 工艺性 能的铣 头附件 。该结 构的优 点是滑 枕的截 面大， 刚性好 ，行程 长，移 动速度 快，便 于安装 各种功 能附件 ，主要 是高速 镗、铣 头、两 坐标
双摆角铣头等，将落地铣镗床的工艺 性能及 加工范 围达到 极致， 大大提 高了加 工速度 与效率 。
而当代落地铣镗床的技术发展正在改变传统的工艺概念与加工方法高速加工的工艺概念正在替代传统的重切削概念以高速高精高效带来加工工艺方法的改变从而也促进了落地式铣镗床结构性改变和技术水平的提高
1、如用视图表达汽车零件时，有哪 几种视图表达？
基本视图、向视图、局部视图和斜视图。
2、在用视图表达零件时，可见轮 廓与不可见轮廓是怎样表达的？
2、补全ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ视图中所缺的线。
小结
1、剖视图的定义。 2、剖视图的标注。 3、剖面符号的画法。 4、剖视图的画法注意点。
布置作业： 习题集：P36、P37
谢谢指导！
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