烧结机头电除尘器运行和维护

冶金有限公司2#烧结机头机尾电除尘器大修改造方案一、2#烧结机电除尘器现状及存在问题冶金有限公司2#烧结机电除尘器采用的是福建龙净环保公司的产品，从目前的使用状况来看，机尾电除尘的除尘效果还可以，但机头电除尘器的除尘效果较差。

我公司派员实地勘察、了解运行中存在问题，分析机头电除尘存在的问题。

机头电除尘器型号为BEL133-3/19/500/14/3 ×8-Y，具体参数为处理风量为432000m3/h ，烟气温度范围130℃～200℃，进口粉尘浓度≤ 5g/Nm3, 除尘效率≥ 98%，排放浓度≤ 100g/Nm3，耐压≥ -16000Pa，漏风率≤ 3%，高压电源为一电场0.8A/72KV, 二、三电场为1.0A/72KV。

机尾电除尘器型号为BEL85-3/18/450/10.5/3 × 8-Y，具体参数为处理风量为274000m3/h ，烟气温度范围160℃，进口粉尘浓度≤ 15g/Nm3, 除尘效率≥ 99.8%，排放浓度≤ 100g/Nm3，耐压≥ -3100Pa，漏风率≤ 3%，高压电源为一电场0.6A/72KV, 二、三电场为0.7A/72KV。

阳极板为ZT24，同极间距500(450)mm，部分变形，极线为针状芒刺线，芒刺片排列较稀，放电效果差。

电除尘器阳极振打形式为下部侧部电机传动挠臂锤振打，阴极振打形式为顶部电磁振打，每电场4 个电磁振打器。

机头电除尘运行状况从运行数据分析，二次电流偏小，电除尘器存在电晕闭塞情况，阴极芒刺线的清灰效果差，芒刺尖结瘤结球，积灰严重。

当烧结机原料改用红土镍矿时，粉尘浓度将增加1 倍，且粉尘粒度相当细，比电阻偏高，届时除尘器运行状况将会更差。

二、机头电除尘器改造方案要想让除尘器达标运行，必须彻底改变上述的极板变形、极线放电能力差，清灰效果不好等弊端。

针对烟气工况条件采用高频恒流电源来提高电场放电强度，克服电晕闭塞现象。

根据贵公司的具体情况，我们制定两套改造方案供贵公司选择。

电除尘运行维护和检修目录1、电除尘器安全规程2、电除尘器的调试3、电除尘器操作规程4、电除尘器维护保养5、电除尘堵灰安全6、电除尘器故障原因分析及其处理7、目前除尘效果存在的问题及调整8、电除尘大小修1、电除尘器安全规程所有和电除尘器有关的工作人员，包括临时性上电除尘器的工作人员，如检验人员、大修施工人员等，必须严格遵守电除尘器安全规程并有专人担任安全员，负责监督。

1.1工作人员的个人安全:1.1.1在电除尘器壳体内及屋顶上工作时，为了预防重物下落和防止失足坠落，施工人员必须戴上安全帽，系上安全带。

1.1.2如果烟尘有害健康，则要保护施工人员免受侵害。

在电除尘器内工作时，如果供呼吸的空气中的烟尘含量达到使人无法忍受或有害人体健康的程度，施工人员必须戴上口罩或防毒面具。

防毒面具上应装有滤灰层，滤烟层或可同时滤烟灰的过滤层，如有必要还需配备压缩空气以供呼吸。

1.1.3对不同的粉尘的烟气要用专门结构过滤层的面具，同时烟气中氧气的含量不能少于20%，含量值一定要准确，必要时要用仪器来测定。

1.1.4进入电场的施工人员要穿上带帽工作服，戴上手套，面具，穿上橡皮鞋子。

工作服和手套，面具，鞋子的交界处必须密封。

如有条件，可以穿上一种带通气装置的超压工作服。

工作完成后，应该清洗工作服等，以免各种粉尘感染人体。

1.2电除尘器检修安全规程：进入电除尘器壳体内的检修人员至少要有两人，其中必须选定一位担任负责工作。

在检修前检修人员必须全面了解烟气和灰尘的类别（可以查阅有关文件），了解这种烟气和粉尘可能造成的危害以及了解有效的安全保护措施。

担任负责工作的人员，还必须熟悉电除尘器设备的结构和部件的作用，同时应懂得如果在发生危险时采取何种应付措施。

检修完毕后负责人员要清点全部工作人员，以防有人遗留在电除尘器内造成危险。

进入电除尘器前应遵守下列规程：1.2.1严格遵守1.1 条款的个人安全规定。

1.2.2遵守1.4 条款“检查和检修高压硅整流器须注意的安全事项” 。

第一篇：烧结设备、维护、检修规程烧结设备、维护、检修规程第一节：设备维护标准。

1、设备本体周围环境清洁、整齐、无积灰、无油垢，无杂物堆积，无明显跑、冒、滴、漏。

2、设备零部件、辅助装置以及安全防护装置，计、器、仪表等完整、整洁，作用良好。

3、设备各部位紧锢无松动，间隙良好，各部螺栓、销、垫等齐全无损。

4、润滑设施齐全完好，各部润滑良好，油料、油具清洁，保管妥善，认真执行润滑五定。

（1）定点，按规定的油眼注油处加油。

（2）定时，按规定的时间加油。

（3）定质，按规定的牌号加油。

（4）定量，按规定的数量加油。

（5）定人，每台设备润滑部位都有专人负责。

5、正确合理使用（操作）设备，不超负荷，不超温运行，不拼设备，严禁发生，由于操作不当引起的设备事故、故障。

6、严格执行交接班制度，认真准确填写交接班，运行、润滑、点检记录，并能认真保管。

7、岗位操作者都是设备维护的第一责任人，更是设备点检的第一责任人，也是设备点检的第一点检人。

第二节：检修项目规程。

一、地坑配料系统。

1、地坑配料主皮带和坑下计量皮带，由坑下操作工不间断巡回检查，发现问题及时向值班工长汇报，并通知机修人员及时修理。

2、机修工执行2小时巡检一次，对于磨损坏的托辊及时更换，对于磨损坏的皮带清扫器应及时更换修理。

3、前后，主，被动滚筒，每周加润滑油一次。

4、主皮带减速器每一天检查一次油位，不足者及时补充，每运行6个月更换一次机械油。

5、主皮带减速器电机每天由机电维修工巡回检查一次，电机轴承每月加一次润滑油，对于轴承磨损引起电机振动应及时更换轴承。

二、1号2号辊料系统。

1、1号2号辊料滚筒由操作工不间断巡回检查，发现问题应及时向值班工长汇报，并及时通知机修工维修和处理。

2、机修人员对辊料系统每隔2小时巡检一次。

3、辊料滚筒中间档轮、圆轨、轨道每天加一次润滑油。

4、每个部位的传动轴、瓦架每周加一次润滑油。

5、每天检查一次减速器油位，不足者及时补充，每运行6个月更换一次机械油。

烧结电除尘操作规程一、岗位职责1、严格遵守各项规章制度和本岗位规程，服从工长、组长领导，完成生产任务和上级布置的工作。

2、各班接班后巡视设备是否正常，5条埋刮板机,20台双层卸灰阀电机，连杆轴承，输灰系统每两小时检查一次，手动每两小时排灰一次，电场操作记录每小时一次，操作室、休息室内卫生班班清。

3、白班负责除尘顶部阴阳振打设备的巡检，负责清理休息室门前到输灰系统场地卫生，负责操作设备、机械设备、门窗玻璃卫生和其他事情。

4、熟悉设备性能，负责一、二号机头除尘，及时排除操作规章与某些设备故障，更换易损件，确保气体输灰畅通。

5、及时提出设备隐患与缺陷，按时提出检修项目，配合检修，负责设备检修后的试车与验收。

6、负责本岗位的设备，环境清洁卫生，保管好本岗位所有工具。

7、认真交接班，做到安全生产与文明生产。

二、生产技术操作规程一、开机前准备1、按设备检查表检查设备，确认完好2、检查岗位区域安全设施，确认完好二、设备开、停机操作开机1、断开主回路开关QF1(OFF位置)2、合上柜内控制电源开关QS1，将控制柜门上的锁QB2处于接通状态，控制器正常带电3、将主回路开关QF1扳到闭合位置ON4、按下控制面板上的“启/停”键停机1、按下控制面板上的“启/停”键或复位键2、将主回路开关QF1扳到断开（OFF）位置3、设备运行时严禁用手扳的方法去关断主回路开关QF1，如有紧急情况，可按下控制柜门上的紧急跳闸按钮，使QF1跳闸4、电场断电后，把电场高压隔离开关打到接地放电5、切断所有电加热器，阴、阳极振打电源三、输灰系统1、启动排灰设备顺序：集中埋刮板―›水平埋刮板―›双层卸灰阀，灰进储灰仓，关机反之2、气体输送启动设备顺序：打开贮灰仓蝶阀―›进料阀―›灰进输灰气罐―›关闭蝶阀―›关闭进料阀―›打开进气阀，当压力到2公斤―›打开出料阀，关闭气体输送顺序，关闭进气阀―›出料阀三、安全操作规程1、严格执行要害岗位制度，穿戴好劳保用品。

电除尘日常维护及故障处理方法第一章高压整流控制设备的检修周期和检修设备一、使用须知1、设备按说明书要求安装无误，方可投入运行。

2、设备不允许运行在空载状态，以防止过电压损坏设备，为此每次停电清理电场后，送电前一定要先检查高压隔离开关是否合上，设备运行时不要操作高压隔离开关。

3、设备设计有完善的连锁控制功能，所以启动或停止设备时“升压”或“上升率”等旋扭。

可在任意位置。

4、除尘器空场试验顺序为：首先在手动状态启动升压。

测试电场的起晕电压及击穿电压，电场击穿时，机组进行跟踪控制，火花显示灯闪亮。

判断电场无故障时即可在自动状态运行，此时用“升压”旋扭升压，设备即在预先设定的控制功能下运行。

5、控制柜因电场开路、短路或可控硅偏励磁引起跳闸、报警后，需切断控制回路断路器QF2,以解除报警：变压器油温超下限，灯亮、不报警。

二、设备维护1、每个月对控制柜，高压整流变压器，进行一次擦拭，清洁高压套管，更换或复原干燥剂。

2、变压器油，无特殊要求时为25#油，应每六个月进行一次变压器油耐压试验要求冲击电压平均值大于35KV/2.5mm。

三、定期维护项目：第二章除尘器常见故障及处理方法第三章低压控制设备运行维护及故障状态的处理一、运行维护程控设备正常使用后，请注意下述几点：1、是否因为其它发热体或阳光直照的缘故，机内温度异常升高。

2、粉尘、导电性尘埃是否落入机内。

3、配线端子是否松动，有无其它异常。

4、如常规检修需更换或重新接线时，要特别注意强电于弱电线不要混接以及有极性的电源线不要接反。

二、故障状态的处理1、振打、加热及输灰系统的设备故障这种情况通常斗室控制器要求启动某设备而控制器收不到对应设备的反馈信号，可能的原因有以下几:①、执行设备问题，保护电路动作。

处理方法：更换或维修执行设备②、控制回路出现断路。

处理方法：查明回路中器件问题还是线路的不良接法问题，查明原因后做岀相应处理。

③、接触器失效。

一一更换接触器。

④、反馈接点接触不良。

为保护大气环境，提高职工的作业卫生标准，使企业产生的污染物按标准排放，通风除尘系统的维护管理是一项十分重要的工作。

由于全公司除尘系统较多又分散管理，要求各厂除尘班组、车间，加强精细化管理，把节能降耗的理念贯彻到环保除尘系统的操作、点检、维护中，形成人人都关心环保的氛围，做到每台除尘设备均有专人管理，分工明确、责任清晰。

⑴烧结机头1# 2# 除尘系统⑵烧结机尾1# 2# 除尘系统⑶配料室NO.5 转除尘系统(4)团球链篦机回转窑除尘系统(5)白灰窑除尘系统(6)烧结及球团皮带转运点⑴出铁场1# 2# 除尘系统⑵高炉矿槽1# 2# 除尘系统⑶1#转运站除尘系统⑷3# 、4#转运站除尘系统⑸球团半地下受料槽除尘系统⑹焦碳半地下受料槽除尘系统(7) 高炉煤气1# 2# 除尘系统(8)转炉煤气精除尘系统⑴转炉二次1# 2#烟除尘系统⑵散状料地下卸料除尘系统⑶散状料汽车卸料除尘系统代表除尘设备电除尘器DBW100m2 BD120m2电袋复合除尘器75m2 BD110m2机械回转布袋除尘器ZC- 1140m2两台合金多管、两台80m2 电除尘器七台旋风、七台872m2脉冲布袋、两台1980m2 脉冲布袋除尘器及四台仓顶除尘点式除尘十四台低压长袋脉冲除尘器5000m2 两台电除尘器两台DBW55m2 DBW65m2 机械回转布袋除尘器HFCX-500机械回转布袋除尘器HFCX-500机械回转布袋除尘器HFCX-350机械回转布袋除尘器HFCX-350低压长袋脉冲除尘器ø3400 台十九湿式电除尘器CEP12 两台(一备一用)低压长袋脉冲除尘器YLCM4800 两台侧喷脉冲布袋除尘器FDM96-2000侧喷脉冲布袋除尘器FDM448-2000⑷散状料筛分间除尘系统⑸散状料33 。

5 皮带转运站除尘侧喷脉冲布袋除尘器FDM224-2000点式除尘⑴检查各种排风罩是否完整，操作门和检查孔、盖是否完好，用毕后是否关好。

烧结车间设备维护规程矿槽工设备维护规程1. 要加强对矿槽上部皮带的检查与调整，防止跑偏和扯皮带。

2. 皮带机、电机、减速机，发现异响及时找有关人员处理。

3. 皮带托辊不转或缺托辊要及时更换或处理。

4. 发现供料的各种设施故障时，及时找有关人员处理。

5. 使用的各种工具(钳子、铁锹等)要妥善保管不得缺。

四辊破碎机设备维护规程1. 经常检查四辊机、除尘器等设备各部连接螺丝，地脚螺丝是否紧固，各部润滑是否良好，发现意外及时打机修人员处理。

2. 经常检查安全装置，电气控制设备电磁分离器，皮带托辊是否完好。

3. 经常检查四辊的磨损情况，上辊凹下5m/m，下辊凹下2m/m，要进行车辊或补焊。

4. 四辊在作业时要注意电流变化和电机减速机升温情况，出现异常，及时找有关人员处理。

配料工设备维护规程1. 经常点检各部设备运行情况，电机温度不超过70℃。

2. 经常保持园盘给料机齿轮润滑良好，并定期加油。

3. 经常检查各开关及闸门，保证灵活好用。

4. 经常检查元盘沿带，及皮带托辊运转情况，发现意外及时调整和更换。

5. 对电子称给料量超过误差规定的，立即通知有关人员进行校正和维护。

6. 电子称架要保持清洁，做到无积灰无积料，电子称上严禁放重物和踩踏。

7. 称量设备、仪表箱经常擦试，保持计量准确无误。

一次混合机设备维护规程1. 经常检查电机、减速机运转情况，电机温度不得超过70℃。

2. 齿轮每班至少加油一次。

3. 经常检查齿圈，托圈有无开裂。

4. 经常检查紧固各部螺丝。

5. 保证轮胎气充足，均匀。

6. 经常清扫，擦试设备卫生。

皮带输送机设备维护规程1. 经常检查电机减速机运转情况，电机温度不超过70℃，减速机温度不超过65℃。

2. 经常检查皮带接口处磨损情况，发现意外及时处理。

3. 经常检查各安全装置，信号保证齐全灵活。

4. 及时调整皮带跑偏现象。

5. 经常检查更换坏托辊，更换清扫器。

热返矿工设备维护规程1. 重视对返矿仓闸门的使用与维护，发现失灵及时找机修人员处理。

烧结厂设备使用与维护规程一、设备使用规程：1. 在使用烧结设备前，必须进行设备检查，确保设备运转正常、零部件完好。

对于发现异常的设备，应及时报修或维修。

2. 在使用烧结设备时，必须按照设备操作规程进行操作，禁止私自改动设备参数或操作方式。

3. 使用烧结设备时，必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、护目镜、防护服等，并且遵守相关的安全操作规定。

4. 对于具有一定风险的烧结设备，必须进行专门的操作培训，并由具有相关操作资质的人员进行操作。

5. 在使用烧结设备时，要严格遵守相关的设备操作流程，禁止超负荷运行设备，以免造成设备故障或损坏。

二、设备维护规程：1. 定期对烧结设备进行清洁检查，确保设备运转正常，并在必要时进行设备保养或维修。

2. 对于需要更换易损件的烧结设备，必须采用原厂配件或同等质量的配件进行更换，并按照设备维护手册进行更换。

3. 对于烧结设备的润滑油及润滑部位，必须按照设备维护手册规定的时间和方式进行加注及更换。

4. 对于烧结设备的电气设备以及控制系统，必须定期进行电气检查，并及时处理发现的问题，以确保设备的安全运行。

5. 在设备维护或维修时，必须停机操作，禁止带电作业，以确保维护人员的安全。

以上就是烧结厂设备使用与维护规程，希望全体员工严格遵守规定，确保设备安全运行和生产效率。

烧结厂设备使用与维护规程是保障设备正常运行和员工安全的重要保障。

正确的设备使用和适时的设备维护不仅能够延长设备的使用寿命，还能提高生产效率，降低故障率，保障生产安全。

以下继续是关于烧结厂设备使用与维护规程的内容。

三、设备故障处理规程：1. 当设备出现故障时，操作人员应当立即停止设备运行，并及时向维修人员或主管汇报相关情况，以便及时处理。

2. 维修人员应当按照设备维修手册规定的操作程序进行故障处理，并在处理期间采取相应的安全措施，确保维修过程中的人身安全。

3. 在设备故障处理过程中，需要更换零部件的，必须使用符合要求的零部件，并保证零部件的质量和适用性。

2.3.4根据电场的实际运行情况，将电场的电压、电流调整到最佳值。

2.4设备的停机接到值班室调度员停机指令后，按如下程序操作：2.4.1按下柜门的“停止”按钮。

2.4.2关断柜内的5个小开关。

2.4.3关断自动开关K-201（大空开）。

2.5电流、电压的调整2.5.1电流、电压调整的原则2.5.1.1以排放不超标和最低排放为准（在无测尘仪器情况下，以目测为准）。

2.5.1.2以保证设备安全为准。

2.5.1.3后次电场的电流、电压高于前次电场的电流、电压。

2.5.2参数极限设定和程序值班员可根据除尘效果进行参数极限的设定。

具体程序如下：电除尘在运行状态2.5.2.1按键盘上的“密码键”。

2.5.2.2输入密码“6850”。

（控制柜密码各不相同）2.5.2.3按“确认”键。

2.5.2.4按“极限”键，进入“一次电压极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按“确认”键。

2.5.2.5屏幕进入“二次电压极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按“确认”键。

2.5.2.6屏幕进入“一次电流极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按“确认”键。

2.5.2.7屏幕进入“二次电流极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按“确认”键。

2.5.2.8屏幕进入“低压报警极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按“确认”键。

屏幕恢复正常监控状态。

每次输入数据一定要认真复读数据，无误后，方可按“确认”键。

2.5.3参数极限设定的参考值。

一般情况下，一电场的工作电压应在40KV-60KV，二电场的工作电压应在50KV-75KV之间。

由于二次随时都在变化，因此电流、电压的调整也是随机改变的。

绝非一成不变的。

下面的数据仅是一个参考值。

2.9.2.3卸灰时卸灰阀依次启动，灰仓放空后螺旋输送机继续运转1分钟后停机。

2.9.2.4停机顺序卸灰阀→螺旋输送机→F5皮带机。

三、维护规程3.1交接班规定：3.1.1通则：3.1.1.1必须在岗位上交接班。

3.1.1.2对于交班有异议的，应报告本车间主任解决，不得强行交班。