轻质隔墙出现裂缝修的原因以及补措施

轻质墙墙面裂缝的修补方案一、产生裂缝部位1、加气块墙顶部与结构梁相连处抹灰层裂缝。

2、抹灰墙面存在局部裂缝。

二、产生裂缝原因1、加气块墙顶部与结构梁相连处抹灰层裂缝原因：建筑本体产生细微沉降，造成墙体与砼结构柱或承重墙之间产生裂缝；另装修时大锤狠砸墙面等也是造成该裂缝的一大成因。

2、抹灰墙面存在裂缝的原因：两种不同的建筑材料之间（例如加气块与砼）由于吸水率不同，产生不同的应力，造成裂缝。

上面两种开裂，不是施工工艺问题造成的。

所以要弄清抹灰层是何时完活的。

因为水泥砂浆的收缩有一个周期：一百多天。

经过四个多月，该开裂的地方都开裂了，收缩应力消失了，就不会再开裂了。

三、裂缝修补墙面裂缝是施工工程中的的常见病，行之有效的解决方法如下：1）如果是建筑本体产生沉降，造成墙体与砼结构柱或承重墙之间产生裂缝；这种裂缝待建筑本体经过一年左右时间后，不再沉降后即可实施修补。

修补的方法：凿除抹灰及装修层，使用200㎜宽的钢丝网连接缝隙两端，钢丝网网格为15*15㎜网格，宽度宁宽勿窄。

使用1：2.5的水泥砂浆找平，厚度同墙厚，而后满贴高强度尼龙网格布，再用乳胶腻子填补。

2）如果是两种不同的建筑材料之间（例如红砖与砼）与由于吸水率不同，产生不同的应力，造成裂缝；施工方法与1）相同。

3）如果是两种相同的板墙材料之间，由于受到拉力或自身干燥收缩。

造成相临两块墙板产生的裂缝；且裂缝细小，宽度在1-2MM之间，可以铲除装修层后，用乳胶腻子填补，而后粘贴高强度尼龙网带，再用乳胶腻子填补即可。

（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。

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轻质隔墙开裂防治措施一、轻质隔墙开裂原因1.板材不够龄期就送到施工现场、湿板上墙，安装后条板产生干燥收缩裂缝。

2.轻质隔墙板与板、板与墙之间嵌缝材料不饱满。

3.企口处或接缝处没有挂网就抹灰。

二、开裂防治措施1、设计防治措施（1）条板优先选用材料收缩率小的板材。

（2）设计单位应明确轻质隔墙板的防开裂措施。

（3）应明确轻质隔墙的吊挂重物要求，并采取相应的加固措施。

（4）隔墙长度超过6m 时，应设置构造柱，构造柱的间距不应大于4m。

2、施工管理防治措施（1）施工单位不得使用不足龄期的板材。

（2）安装前应对安装工人进行培训，经过培训检验合格后方可上岗。

（3）加强对进场板材的验收，不得使用不合格的板材；材料转运过程中做好成品的保护措施。

（4）安装前，应绘制排板图，排板图应明确板材的种类、规格尺寸、门窗洞品等。

安装的过程中必须严格按照排板图进行安装。

（5）不大于100mm厚的板材接板安装高度不应大于3.6m；120mm、125mm厚板材接板安装高度不应大于4.5m；150mm厚板材接板安装高度不应大于4.8m；180mm厚板材接板安装高度不应大于5.4m。

（6）条板隔墙与结构梁、顶板的连接应采用专用金属卡件固定，固定应牢固、不得出现松动、变形情况。

钢卡的间距不应大于600mm。

（7）条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，且间距不应大于1m。

（8）条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙，且预留空隙在40mm及以下的宜填入1：3水泥砂浆，40mm以上的宜填入干硬性细石混凝土，撤除木楔后的遗留空隙应采用1：3的水泥砂浆或干硬性细石混凝土填塞，捣实。

（9）应在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料，企口接缝处应采取抗裂措施；条板隔墙阴阳角处以及条板与建筑主体结构结合处应作专门防裂处理。

（10）板材接缝处应进行清理，去除表面的灰尘、油污，加铺玻纤网格布，最后抹抗裂砂浆。

（11）必要时可在隔墙墙面满挂玻纤网格布。

轻质隔墙裂缝产生原因及防治措施吴标摘要：随着人们需求的生活环境和建筑质量的增加，混凝土框架结构和框架剪力结构是常用的在当前的住房建设的建筑结构形式，同时分建筑空间，家庭非承重墙的身体分离，逐渐从传统的砖石空心砖，加气混凝土块，等等，发展轻质隔墙板。

轻质隔板与传统砖石结构相比，具有重量轻、拆装方便等优点，有利于建筑物的工业化建设，增加使用面积，减少湿作业。

但轻质隔断经常出现开裂现象，造成使用不便，造成安全隐患。

关键词：轻质隔墙；裂缝原因；修复措施一、轻质隔墙条板1、轻质隔墙条板简介轻质隔墙条板一般是以纤维水泥板或者纤维增强硅酸钙板作为面板，并与夹芯材料复合制成。

板内芯材为聚苯颗粒和水泥。

2、轻质隔墙条板分类轻质内墙板的预制分为普通板、门窗框加强板、构造柱板。

普通板密度小于600kg/m3，门窗框加强板容重不小于800kg/m3。

二、轻质隔墙裂缝产生原因1、裂缝种类（1）板与梁交接处横向裂缝；（2）门头横板竖向裂缝；（3）与钢构造柱交接处竖向裂缝；（4）板与板之间竖向裂缝。

2、裂缝产生原因2.1墙板本身的质量不过关（1）对于轻质隔墙板的原材料的质量没有严格的把控，有些小型企业没有检测的设备，单凭自己的经验看墙板时候符合标准，这样的产品必然质量不过关。

（2）生产板材的配料、生产工艺达不到国家标准，这样生产出来的产品吸水率和干燥收缩值很高，因此在春夏的季节，空气湿度比较大，轻质隔墙板会吸收空气中的水分。

而在秋夏，天气比较干燥，墙板就会收缩而开裂。

（3）龄期不够，为提高抢工赶时间，在产品未达到龄期时安装墙体，材料在安装完成后会继续开裂产生缝隙。

（4）在轻质隔墙板潮湿的情况下安装会使得墙板水化，然后开裂。

（5）隔墙板在连接处会产生有污染。

很多人为了减少造价，会用废机油来代替脱模剂脱模。

这样的后果是墙板和接缝处砂浆的粘结会大幅降低。

2.2材料的原因板材开裂的原因需要看裂断韧性，裂断韧性是板材的变形能力。

解决板缝开裂的关键是改善材料的变形能力以便于更好地释放应力。

轻质隔墙抹灰空鼓、裂缝1、现象：墙面抹灰后，过一段时间，沿板缝处产生纵向裂缝，条板与顶板之间产生横向裂，墙面产生空鼓和不规则裂缝。

2、原因分析：（1）在加气混凝土条板，石膏珍珠岩空心条板，碳化板等轻质隔墙，墙面上抹灰时没有根据这些板材特性采用合理的操作方法。

（2）条板安装时，板缝粘结砂浆挤压不平，砂浆不饱满。

（3）条板上口板头不平整方正，与顶板粘结不严。

（4）条板下端楼板面清扫不干净，光滑的楼板面没有凿毛。

（5）仅在条板一侧背木楔，填塞的豆石混凝土坍落度过大。

（6）墙体整体性和刚度较差，墙体受到剧烈冲击振动。

3、预防措施（1）加气砼墙面抹灰必须注意以下几点：1）表面浮灰，松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净，提前2天（每天2-3次）浇水，抹灰时再浇水润湿一遍。

2）抹石灰砂浆时，应事前刷一道107胶水溶液，配合比为107胶：水：1：3~4；抹混合砂浆时应先刷一道107胶素水泥浆，107胶掺量为水泥重量的10~15%，紧接着抹底层砂浆。

3）底层沙浆标号不应过高，一般用1：3石灰砂浆打底，纸筋灰罩面做法较好；如墙体表面平整，可直接在基层上薄抹二遍纸筋（麻刀）罩面灰，厚度约2~3mm，第一遍纸筋（麻刀）灰内掺10~15%107胶，以增加与基层的粘结力。

需要做水泥砂浆的墙面。

底层砂浆以1：3：9或1：1：6的混合砂浆为宜，面层用1：0.3：3或1：0.1：2.5混合砂浆，总厚度不得超过10-12 mm。

（2）石膏珍珠岩条板，碳化板墙面抹灰，基层浮灰和颗粒要认真清刷干净，浇水要适当，板缝凹进部分应提前抹平，先刷107胶水溶液一道，随即抹107胶素水泥砂浆粘结层，待粘结层初凝时再抹1：2水泥砂浆或混合砂浆，厚度不超过10 mm，一般墙面可采用满刮腻子找平后喷浆的做法。

（3）应保证条板上下端与楼层粘结密实；两板之间、门框与楼板之间和过梁等部位均应粘结密实，保证墙体有良好的整体性和必要的刚度。

抄自通病防治书2005.7.10。

一、轻质隔墙板墙面裂缝原因分析1、墙板自身质量对板缝开裂的影响1.1配比不合理，强度低，极易开裂。

1.2养护期不足，收缩未完成即出厂。

1.3墙板接缝处有油污，板生产时使用的废机油做脱模剂，会严重降低墙要反与嵌缝砂浆之间的粘结力2、墙板施工安装引起墙面裂缝2.1湿板上墙，安装后的板材产生干燥收缩，在抗拉最薄弱的环节（如板与板、板与墙柱、梁板或房顶交接处）易产生裂缝。

2.2连续长墙安装。

大开间结构的建筑，一次安装过长的墙板，由于各种收缩因素的积累产生收缩应力，造成墙板开裂。

2.3墙板开槽回填不实，填洞材料与尺寸不规范，产生内应力，易造成墙板开裂。

2.4板缝构造处处理不合理，门窗洞口节点构造薄弱。

2.5墙板安装时所使用的U型固定片固定不牢，则会造成固定点约束能力降低，导致墙板开裂。

2.6墙板安装时支撑在板底的木楔若没有拆除，再加板底缝隙处理不认真，会造成条板在木头支承下产生挤压变形，从而导致墙面开裂。

2.7安装过程中，各工种配合不密切，事后开槽、开洞，减弱墙板的刚度和整体性。

2.8板缝处未设嵌缝带或采用嵌缝带不合适。

嵌缝带用于连接企口处的增加层，一般采用耐碱玻纤网格布和聚酯无纺布。

后者延伸率很高，抗裂性能突出。

2.9抗裂砂浆的使用时间控制不严格。

现有抗裂砂浆多用成品砂浆，在配合比上使用“傻瓜”配合比，已在出厂前配好，但由于工人使用砂浆的时间长短不一，极不均匀，甚至出现使用过时砂浆，导致砂浆的粘结性能降低，容易出现裂缝。

2.10 T型板或L型板等异型板在墙端部或转角位使用过程中由于墙板运输和其他装饰材料搬运等碰撞或震动导致已经凝固的粘贴缝松动出现裂缝。

3.粉刷层空鼓引起墙面裂缝3.1墙板面不平或不垂直引起空鼓开裂。

隔板安装板面表面平整度和垂直度控制不好，高低相差较大，造成粉刷装饰层厚度过大，因厚薄收缩系数不同导致开裂。

而且由于隔墙板制作和安装过程中存在偏差，在板缝处极易产生不平整现象。

3.2墙面未满挂玻纤网格布，造成局部薄弱环节如水电开槽或孔洞修补位出现裂缝。

轻质隔墙板施工裂缝的原因及防治措施论文轻质隔墙板施工裂缝的原因及防治措施论文导读：目前在民用建筑上已广泛将各类轻质板材应用于隔墙材料，如GRC板、FGC板、增强石膏板、粉煤灰板、泰柏板、GY板等使用功能类似的轻质隔墙板。

但是各种轻质隔墙板材在施工安装后，衔接部位和部分面层经常产生裂缝，这不仅成为建筑工程的一种质量通病，也是业主入住后投诉较多的一个问题。

如何解决板材裂缝的问题已经成为工程建设各参建单位急需解决的一个重要问题，作者通过这几年的工程实践，就轻质隔墙板裂缝产生的原因分析及解决办法作出以下描述。

关键词：轻质隔墙板，裂缝，原因分析，防治目前在民用建筑上已广泛将各类轻质板材应用于隔墙材料，如GRC板、FGC板、增强石膏板、粉煤灰板、泰柏板、GY板等使用功能类似的轻质隔墙板。

由于轻质墙板具有质量轻、抗折强度高、抗冲击性能好、防水、隔音等优良特性，而且表面平整、尺寸准确、板材规格尺寸工整，易于成型，便于机械化生产，生产效率高；板材尺寸大、模块大、整体性好，可以装配式安装，施工效率也高，因此继续推广高强轻质的墙体材料，在未来几年的建设工程中仍然是必然趋势。

但是各种轻质隔墙板材在施工安装后，衔接部位和部分面层经常产生裂缝，这不仅成为建筑工程的一种质量通病，也是业主入住后投诉较多的一个问题。

这种现象对板材生产企业、施工单位、监理单位、建设单位和业主都带来了诸多负面影响，甚至影响轻质建筑板材的推广应用。

如何解决板材裂缝的问题已经成为工程建设各参建单位急需解决的一个重要问题，作者通过这几年的工程实践，就轻质隔墙板裂缝产生的原因分析及解决办法作出以下描述。

轻质隔墙板裂缝产生的原因分为两大类，一是板材本身的原因，即板材生产企业的问题，二是板材施工安装的原因，即施工安装企业的原因。

1、在板材生产过程中对隔墙裂缝的影响因素主要有：（1）生产工艺达不到国家标准。

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对轻质建筑板材国家有生产标准，有些企业配料、生产工艺不恰当，即造成产品的干燥收缩值超标，另外由于有些轻质板材表面平整度差，导致抹灰层薄厚不均，因厚薄收缩系数不同施工安装后将出现裂缝。

轻质隔墙裂缝产生原因及防治技术随着社会经济的发展和科学技术的进步，建筑施工行业得到了快速的发展，各种新型的建筑施工材料也逐渐被应用于建筑施工中。

本文所讲述的就是建筑施工材料中一种轻质隔墙，该轻质隔墙板材实际上是属于一种实心的条板，在它的两边都设置有相应的公母槽，在安装时只需要将板材立起来就行了。

轻质隔墙主要是由水泥、磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣以及聚苯颗粒等组成的。

由于轻质隔墙板具有质量小、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工等优点，所以被广泛的应用于现代化的建筑施工中。

但是轻质隔墙板材在实际施工中容易出现裂缝问题，本文主要就是对轻质隔墙的裂缝问题进行详细的分析，并对相关的防治措施进行分析。

标签：轻质隔墙；裂缝；产生原因；防治技术1、引言随着时代的发展，节能环保成为了现阶段时代建设以及发展的主题，在各个行业的发展中都遵循节能环保的发展原则，其中建筑行业是现阶段环保工作开展的重点内容之一。

在建筑施工行业的节能环保工作开展中，其工作内容就是选择适合的建筑材料来进行具施工，轻质隔墙板材正是具备了上述的一些优点，所以在现阶段的建筑施工建设中得到了大范围的推广。

轻质隔墙板材虽然有着非常多的优点，但是在实际安装的过程中容易出现裂缝问题，现阶段轻质隔墙板材的使用中已经成为了质量通病，这一问题的出现会给建筑工程项目的开展带来巨大的影响，还会造成巨大的经济损失。

面对这样的情况，需要我们加强对轻质隔墙裂缝产生原因的分析，并且根据具体情况制定相关的防治措施。

2、轻质隔墙裂缝产生的原因2.1 轻质隔墙板的干缩率偏大在轻质隔墙板现场安装工作开展的过程中，由于板材在整个运输的过程中都没有采取相关的措施对其进行有效的保护，使得轻质隔墙板的表面有着非常多的潮湿印迹，并且这些板材在运输到施工现场之后没有进行质量检测工作就直接投入使用了。

而实际上，通过实际抽查检测可以发现，运输到施工现场的轻质隔墙的干燥收缩率能够达到1mm/m左右，这就意味着该轻质隔墙板材的干燥率过高，超过了相关的施工标准，干燥率过高的话就容易使轻质隔墙板材出现裂缝。

轻质隔墙板出现裂缝如何处理
就像水泥墙面经常出现裂缝一样，宣称以增强水泥纤维面板为主材的轻质隔墙板也会有这类问题的困扰。

为什么呢？现在，我们就从轻质隔墙板为何会出现裂缝这件事开始说起吧。

第一、造成裂缝的影响因素有哪些
1、轻质隔墙板材自身质量的好坏
2、施工工艺的原因
其中，轻质隔墙板的质量主要是因为生产厂家的原材料（如胶凝材料、增强材料、填充材料）的质量控制不严；或者生产工艺达不到国家标准。

另外，因外界气候因素，像秋夏季节干燥失水，板材也容易干缩开裂。

至于施工造成的裂缝，涉及的因素太多，像工人技术或施工规范等，这个我们下文再作详细介绍。

第二、轻质隔墙板自身的裂缝如何处理
（1）如果是小裂纹，用的确良布或牛皮纸或豆包布在隔墙板上都贴一遍即可。

（2）如果板的断裂处和相邻两张板的接口超过30CM，可以将裂缝用灰刀（或十字起）划出个V字形（上口约5MM宽，深度约5MM-10MM），再抹上沙灰即可。

（3）如果相邻的两块板的接口小于30CM，最好就是换一张新的隔墙板。

第三、轻质隔墙板施工造成的裂缝如何处理
如果是承重墙或实墙，开裂原因可能是施工时腻子太厚，或腻子未干就粘贴，要不就是老房子改造为找平墙壁造成。

例如旧墙面开裂，补缝时要求先把原来的基层腻子和杂质都铲除干净，重新进行基层处理，再施工。

不过最重要的还是要看整堵墙的连接是否在规范操作范围内了。

有时候出现整堵墙全是短板安装，这就比较考技术了。

轻质隔墙裂缝修补措施一、原因温度裂缝、不均匀沉降防止温度变化和砌体干缩变形引起的砌体房屋顶层墙体开裂的措施为防止或减轻由于混凝土屋盖和墙体间的温差变形和墙体干缩变形引起的顶层墙体的开裂，可根据具体情况采取或选择下列措施1、根据砌体房屋墙体材料和建筑体型、屋面构造选择适合的温度伸缩区段（规范表6—3—1）。

表中对于干缩性较大的材料：石砌体、砼小型砌块砌体房屋的最大伸缩缝间距宜为烧结类块体材料的砌体伸缩缝间距的0.8倍。

2、屋面应设置有效的保温层或隔热层。

3、采用装配式有檩体系钢筋混凝土屋盖或瓦材屋盖。

4、屋面保温层或屋面刚性面层及砂浆找平层设置分隔缝，其间距不大于6m，并与女儿墙隔开，缝宽不小于30mm。

5、在屋盖的适当部位设置分割缝，间距不宜大于20m。

6、当现浇混凝土挑檐或坡屋顶的长度大于12m，宜沿纵向设置分隔缝或沿坡顶脊部设置分隔缝，缝宽不小于20mm，缝内应用防水弹性材料嵌填。

7、当房屋进深较大时，在沿女儿墙内侧的现浇板处设置局部分割缝，缝宽不小于20mm，缝内应用防水弹性材料嵌填。

8、在混凝土屋面板与墙体圈梁间设置滑动层。

滑动层可采用两层油毡夹滑石粉或橡胶片；对较长的纵墙可只在两端的2-3个开间内设置，对横墙可只在其两端各1/4墙长范围内设置。

9、顶层屋面板下设置现浇混凝土圈梁，并沿内外墙拉通，房屋两端圈梁下的墙体内适当配置水平钢筋。

10、顶层挑梁与圈梁拉通。

当不能拉通时，在挑梁末端下墙体内设置3道焊接钢筋网片或2Φ6钢筋，其从挑梁末端伸入两边墙体不小于1000mm。

11、在顶层门窗洞口过梁上的水平灰缝内设置2-3道焊接钢筋网片或2Φ6钢筋，并应伸入过梁两端墙内不小于600mm。

12、顶层墙体内适当增设构造柱。

13、女儿墙应设构造柱，其间距不大于4m，构造柱应伸入女儿墙顶，并与现浇混凝土压顶。

二、轻质隔墙防开裂措施：（1）加强地基探槽工作。

对于较复杂的地基，在基槽开挖后应进行普遍钎探，待探出的软弱部位进行加固处理后，方可进行基础施工。

轻质隔墙板产生裂缝的原因及预防措施摘要：轻质隔墙板具有轻质、耐折叠、防水隔音、安装方便、无需抹灰等优点，因此在建筑行业中得到广泛应用和推广。

然而，由于施工过程中存在一些问题，轻质隔墙板的使用仍然需要进一步完善。

本文通过多个施工经验进行分析，深入探讨了轻质隔墙板施工中出现裂缝的原因及防治措施，有效减少轻质隔墙板施工中出现的裂缝。

关键词：轻质隔墙板；施工裂缝；形成原因；防治措施随着人们对居住环境和建筑质量的不断提升，混凝土框架结构和框剪结构已经成为当今建筑中最受欢迎的结构形式，它们不仅可以有效地分隔室内外空间，而且还可以取代传统的砌筑空心砖、加气混凝土砌块等，为建筑提供更加轻质、更加坚固的隔墙板，从而满足不同的建筑需求。

轻质隔墙板的自重比传统的砖砌墙板轻得多，拆卸更加方便，使用面积更大，而且可以有效减少湿作业的需求，更适合工业化施工。

然而，轻质隔墙板容易出现裂缝，导致使用困难，存在安全风险。

通过多年的实践和研究发现，轻质条板隔墙施工中存在裂缝问题，并给出了有效的预防和控制方案。

一、轻质内墙的类型分析与传统的砌体隔墙相比，轻质内墙板的自重极低，使得它们的生产过程变得更加简单，而且在运输和安装方面也拥有明显的优势。

当前，市场上的轻质内墙板可分为两种：立模浇筑和挤压成型，其中立模浇筑采用陶粒和钢筋组成，具有较高的硬度和耐久性。

挤压成型采用了水泥和石子作为主要的骨料，并通过挤压处理来制造，使得轻质内墙板没有钢筋的支撑，从而失去了其强度的优势。

由于材料的收缩，在墙板的开槽、板间接缝等位置会产生裂缝，这些裂缝会严重影响墙体的美观性。

二、轻质隔墙板裂缝分析轻质隔墙板的裂缝通常出现在墙板的开槽、板间接缝等地点，这是因为这些地方是墙板内部最薄弱的部分之一。

当墙板受到外部压力时，这些部位就会发生变形或断裂。

造成开裂的原因主要有以下几方面：1.轻质隔墙板干缩率偏大经过现场观察发现，现场的墙板没有任何包装，表面有潮湿印迹，而且运输到现场的墙板干燥收缩率超出了规范标准，达到了1mm/m以上，严重影响了使用效果。

镇江蓝山花园项目隔墙板裂缝原因分析及修补、预防工程施工方案江苏省建工集团有限公司2019年06月一、工程概况工程名称：镇江蓝山花园项目135-141#楼工程地点：镇江市白龙山路以北、枣林路以东建设单位：镇江万筑置业有限公司设计单位：南京长江都市建筑设计股份有限公司监理单位：江苏省经纬建设监理中心勘测单位：江苏省地质工程勘察院施工单位：江苏建工集团有限公司建筑面积：160000 平方米。

二、轻质隔墙板墙面裂缝原因分析1、墙板自身质量对板缝开裂的影响：1.1、配比不合理，强度低，极易开裂。

1.2、养护期不足，收缩未完成即出厂。

1.3、墙板接缝处有油污，板生产时使用的废机油做脱模剂,会严重降低墙要反与嵌缝砂浆之间的粘结力2、墙板施工安装引起墙面裂缝2.1、湿板上墙，安装后的板材产生干燥收缩，在抗拉最薄弱的环节(如板与板、板与墙柱、梁板或房顶交接处)易产生裂缝。

2.2、连续长墙安装，大开间结构的建筑，-次安装过长的墙板，由于各种收缩因素的积累产生收缩应力，造成墙板开裂。

2.3、墙板开槽回填不实，填洞材料与尺寸不规范，产生内应力，易造成墙板开裂。

2.4、板缝构造处处理不合理，门窗洞口节点构造薄弱。

2.5、墙板安装时所使用的U型固定片固定不牢,则会造成固定点约束能力降低，导致墙板开裂。

2.6、墙板安装时支撑在板底的木楔若没有拆除，再加板底缝隙处理不认真，会造成条板在木头支承下产生挤压变形，从而导致墙面开裂。

2.7、安装过程中，各工种配合不密切，事后开槽、开洞，减弱墙板的刚度和整体性。

2.8、板缝处未设嵌缝带或采用嵌缝带不合适。

嵌缝带用于连接企口处的增加层，一般采用耐碱玻纤网格布和聚酯无纺布。

后者延伸率很高,抗裂性能突出。

2.9、抗裂砂浆的使用时间控制不严格。

现有抗裂砂浆多用成品砂浆，在配合比_上使用“傻瓜”配合比,已在出厂前配好，但由于工人使用砂浆的时间长短不一，极不均匀，甚至出现使用过时砂浆,导致砂浆的粘结性能降低,容易出现裂缝。

轻质隔墙产生裂缝的主要原因有：
1.墙体稳定性不够
轻质墙体如果在做不规则的运动，那产生大量裂缝是必定的，所以需要根据墙体的跨度和高度加固墙体，采用方管或者工字钢。

2.预留板缝距离不够
轻质隔墙一般会预留3-5mm板缝，并且错缝安装。

建议使用倒角板。

3.板材物理性能不稳定
轻质隔墙板材如果物理性能不稳定，在潮湿、温差大的环境下，板子容易变形。

只要做到以上三点，轻质隔墙一般在几年以内都不会开裂。

轻质隔墙板缝一般处理方法是：板缝先用水泥基弹性腻子（腻子少加一点胶水）填满找平，再贴一层高强度玻纤网格布，等板缝干了以后，墙面再满刮腻子。

蒸压轻质加气混凝土板产生裂缝现象及处理摘要：蒸压轻质加气混凝土板在建筑工程中的运用越来越多，但与此同时还存在着很多问题，其中蒸压轻质加气混凝土板内隔墙产生裂缝现象是常见的问题，针对这一现象分析了产生的原因，并提出了解决对策。

关键词：蒸压轻质加气混凝土板内隔墙裂缝原因分析对策一、前言：随着科学技术的发展，建筑材料也日新月异，以及各种墙体材料的不断更新与推广，使得大量的新型建筑材料应运而生并且得到人们的青睐，尤其是在建筑物的填充墙、非承重性间隔墙以及旧房改造等领域倍受欢迎。

蒸压轻质加气混凝土板具有质量轻、可塑性高、抗震能力强、适应性好、防水性好、隔音效果好等优良特性，此外，其墙板表面较平整、尺寸准确、易于成型，便于生产，生产效率高；整体性好，可进行装配式安装，施工效率高，因此蒸压轻质加气混凝土板在以后的建设工程中也将仍然占据重要的地位。

二、工程概况三、材料介绍蒸压轻质加气混凝土板是以粉煤灰、水泥、石灰、铝粉等为主原料，内嵌经过除锈、防腐处理的双层双向钢筋网片，经过高温、高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材，是一种性能优越、应用广泛的新型建材。

具有以下优点：1）容重轻、厚度薄，可减少墙体荷载，降低结构成本，增加室内实用面积。

2）内部设有钢筋网片，整体性及抗震性好，取消砌体墙体的拉结筋、构造柱、圈梁等，不仅降低了结构成本而且减少了上述工序及工种。

3）墙板是定尺寸生产，现场可直接按照尺寸拼装即可，缩短安装工期。

4）墙板上直接刮腻子，取消挂钢丝网、甩浆、找平、抹灰等工序，避免了因抹灰导致的墙面开裂及空鼓等质量通病，同时降低装饰成本且极大的缩短工期。

四、蒸压轻质加气混凝土板安装施工方法：（一）施工工艺流程蒸压加气混凝土板安装施工工艺流程：放线→办理预检→选板→运输到位→安装位置清理→安装上口U型槽（或L型）铁件→配制1：6加气砼专用嵌缝粘结砂浆（剂）→安装墙板→板底1：6加气砼专用嵌缝粘结砂浆（剂）捻缝→板缝1：6加气砼专用嵌缝粘结砂浆（剂）勾缝→撤板底木楔并进行板面修补粉砂浆修补。

陶粒轻质隔墙的裂缝成因与控制措施摘要：陶粒条板作为新型墙体材料出现已有近二十年，具有强度高、质量轻、工序简单、安装迅速、无湿作业、建筑垃圾少、综合成本低等诸多优势，理应在业已发轫的装配式建筑大潮中大有可为。

但墙体裂缝这一痼疾长期制约了该材料的应用推广。

如何有效解决这一难题，是摆在建筑人面前的一道课题。

关键词：陶粒条板隔墙裂缝控制一、引言陶粒轻质隔墙板具有强度高、质轻、不怕水、易切割、工序简单、安装迅速、用工量少，省去抹灰湿作业工序，现场产生垃圾少，综合成本低等诸多优势，陶粒轻质隔墙板也属于国家推广的装配式建筑构件之一，正在成为新型墙体材料的重要品种之一。

但一直以来，市场对陶粒轻质隔墙板的最大诟病就是墙体开裂，严重制约了陶粒板的推广应用。

针对陶粒轻质隔墙板的开裂行业内有的厂家从设计到墙板安装再到面层涂饰一体化施工，提出了综合解决的方案，效果比较理想。

不过目前国内建筑行业最常见的承包模式，是设计归设计院、结构施工归总包单位，涂饰归精装修单位。

当总包单位按合同被要求采用隔墙板施工时，设计做法已经确定，精装修分包方已经确定，各自的承包范围已经明确，很难更改。

我们需要面对的现实问题是，如何将隔墙板这个单项工程做好，做到不开裂，少开裂。

二、裂缝成因分析及应对措施1、材料自身裂缝的成因及影响因素材料引起的开裂主要表现在条板的变形开裂，当条板材料本身不含有体积不安定的成分时，引起变形开裂的主要原因是条板的干燥收缩变形。

影响混凝土条板干缩变形的因素有：混凝土密度、水泥品种、水泥标号、水泥细度、骨料与含气量之比、水泥与骨料比例、水灰比、用料品种、搅拌与捣实状况、养护等。

经试验表明：水灰比由0.3增加到0.7，混凝土收缩修正总数0.85增加到1.62；水泥与骨料之比由1：5增加到1：1，混凝土收缩修正系数由0.92增加到3.03；水泥细度由1500cm2/g增加至6000cm2/g，混凝土收缩修正系数由0.90增大至1.68；水泥标号由275增加至725，混凝土干缩值由1.12减少至0.97；当自然养护的干缩值修正系数为1时，蒸汽养护为0.8，高压蒸汽养护为0.55；当一般机械捣实的干缩值修正系数为1时，机械捣实值为0.95，而人工捣实值为1.10。

轻质隔墙板施工裂缝的原因及防治摘要:轻质隔墙板材料自重较轻，环保节能，隔音、隔热等性能较为显著。

以上性能顺应了现代装修理念，发展前景较好。

现阶段，轻质隔墙板得以普及，但工程施工中，轻质隔墙板裂缝问题十分常见。

本文将详细探究轻质隔墙板施工裂缝的原因及防治，以供借鉴。

关键词:轻质隔墙；裂缝；原因；防治轻质隔墙条板是一种典型的新型墙体建材，在高层和多层框架及框剪结构内隔墙、分户墙和灵活隔断中得以广泛应用。

该墙体为非承重性填充墙体，此类墙体质量较轻，工程施工便捷，灵活性强，能够扩大建筑的使用面积。

目前，相关技术日益完善，新型材料进入建材市场，条板类型呈现多样化发展趋势，但在使用过程中发现，墙体存在容易开裂的问题。

1轻质内墙的类型分析相对于砌体隔墙，轻质内墙板的自重更小，便于生产，且在运输和安装方面具有显著优势。

当前市场上的轻质内墙板制作主要有立模浇筑成型和挤压成型两种制作方式。

前者利用陶粒和钢筋为主材，以高压蒸汽法热蒸成型，该类内墙板的硬度较大。

后者是将水泥和石子为主要的骨料，经挤压处理后成型，内部不设置钢筋，无强度优势。

轻质内墙板裂缝指的是墙板开槽回填位置、板间接缝等位置因材料收缩而出现的裂缝，裂缝将影响墙体观感效果。

2轻质内墙板裂缝的主要原因2.1墙板本身的原因2.1.1生产工艺不达标目前我国轻质内墙板预制生产工艺形成了全面的技术规则及产品标准，但是部分企业为减少成本投入，无法严格按照国家出台的制度和规范组织生产活动。

在轻质内墙板安装和使用中，无法满足干燥收缩的要求，出现了较为严重的裂缝问题。

此外，企业生产过程中使用质量和规格不达标的轻质内墙板原材料，导致板材的平整度较差。

在抹灰施工中无法保证抹灰厚度均匀，也可能造成隔墙出现裂缝。

2.1.2板龄期不足如今建筑行业工程规模大，工程施工中需要使用数量可观的轻质内墙板。

为满足工期要求，在较短的时间完成墙板安装，部分人员会在施工中使用龄期不满足施工标准的墙板，进而致使墙板持续收缩，出现了明显的裂缝问题。

简析轻质隔墙板施工裂缝的原因及防治策略摘要：随着我国建筑施工行业的发展，装置式施工出现在我国实际的建筑施工行业中，近几年，轻质隔墙板出现在实际的施工环节，并凭借这一施工材料在实际施工中的优越性能愈发的受到人们的广泛接受。

由此，本文将通过实际建筑施工环节轻质隔板墙施工过程中比较常见的裂缝问题进行阐述、研究，并针对性的探究相应的防治措施，以期能够帮助轻质隔板墙更好的应用在未来的建筑过程中，促进我国建筑行业发展的大繁荣。

关键词：轻质隔板墙；施工管理；裂缝；防治随着科学技术水平的发展，轻质隔板墙出现在了人们的日常生活中，轻质隔板墙是一种新型的节能材料，通常会被用作房屋建筑墙体的材料。

通常情况下，轻质隔板墙是一种外形像空心楼板的墙体板材，墙体的两边都存在榫槽，便于在后续的施工中能够轻松的将墙体立起来，并辅助适量的砂浆将缝隙填满即可获得比较好的施工效果[1]。

就目前来说，大部分的轻质隔板墙都是应用经由无害化处理的石膏，配合一定分量的轻质钢渣和粉煤灰等经由蒸汽处理后组成的，不仅仅能够为人们提供环保的建筑材料，同时还具备较好的保温、隔热、防火等优点，是近几年建筑施工中受到人们广泛关注的建筑材料之一。

一、轻质隔板墙施工裂缝的类型以及产生原因（一）轻质隔板墙施工裂缝的类型现阶段轻质隔板墙施工环节比较常见的裂缝类型大都集中表现在如下几个方面：首先，集中表现在轻质隔板墙与房梁链接区域的横向裂缝；其次，是常见于门口横版区域的竖向裂缝；第三，是常见于轻质隔板墙与钢结构之间的竖向裂缝；最后一种就是存在于隔板和隔板之间的竖向裂缝，这些裂缝的存在不仅会在很大程度上影响轻质隔板施工的质量，同时还会为后续建筑的安全使用埋下安全隐患[2]。

（二）轻质隔板墙施工裂缝的产生原因针对以往的轻质隔板墙施工情况来看，本文认为造成实际施工中出现裂缝的原因大都集中表现在如下几个方面：首先，是源自墙体自身因素所造成的裂缝问题。

由于我国有关轻质隔板墙的研究处于起步阶段，对于墙体的监管存在很多不足，这种情况的存在就致使一部分墙体在出厂环节就不符合相应的质量标准，进而在后续的施工过程中出现裂缝问题[3]。

浅析轻质陶粒隔墙板裂缝产生原因与防治措施摘要：结合龙华路周边1、2、3号地块经济适用房（拆迁安置房）项目轻质陶粒隔墙板材料进场验收与施工过程管理，总结轻质陶粒隔墙板裂缝产生原因与防治措施经验，为其他使用此材料施工的项目，提供部分经验总结。

关键词：轻质隔墙板；陶粒板；裂缝；防治措施1 背景介绍近年来，随着我国城市建设的快速发展，对资源再利用和节能的要求越来越高。

有必要用轻质隔墙板代替烧结砖和空心砖。

但由于生产建设单位不了解轻质隔墙板的原材料组成特点和施工工艺、经验不足、管理和节点处理不到位、操作人员水平参差不齐等原因，导致其开裂，同时其使用受到不同程度的影响或限制。

本文结合龙华路周边1、2、3号地块经济适用房（拆迁安置房）项目施工过程，针对轻质隔墙板进厂调查、出厂要求、施工操作工艺及现场管理等方面查找原因并提出了相应的防治措施。

轻质隔墙板是利用磷石膏、轻钢渣、粉煤灰等无害化工业废弃物制成的新型节能墙体材料。

轻质隔墙板具有重量轻、强度高、多环保、隔热隔音、控制呼吸和湿度、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。

内层采用无机泡沫型材或其他保温材料，布局合理，吸声效果好。

墙板采用流水线浇注、找平、科学维修，自动化程度高，规格品种齐全。

轻质隔墙板主要有GRC轻质隔墙板、ASA粉煤灰泡沫板、SGK石膏水泥空心板、FPB轻质复合夹芯板、蒸压加气混凝土轻质隔墙板、陶粒板等。

其中轻质陶粒隔墙板作为一种新型建筑材料，目前已广泛应用于非承重的内外墙。

2 轻质陶粒隔墙板组成陶粒轻质隔墙板由轻骨料混凝土制成。

所谓轻骨料混凝土是由轻骨料粗骨料、轻骨料细骨料（普通砂）和水泥组成。

与普通混凝土相比，具有重量轻、强度高、保温性能好、抗震性能好、施工方便等优点。

轻骨料混凝土可根据不同用途和结构性能的要求，配制出不同表观密度和强度的轻骨料混凝土，生产工艺简单，施工适应性强，普通混凝土不需要专用生产设备，易于制作各种形状的构件和结构。

3 轻质陶粒隔墙板特点轻质陶粒墙板的轻集料为陶粒，陶粒是一种性能优良的人工轻集料。

针对室内轻质隔墙墙面裂缝的问题，对其产生的原因进行了分析，并提出了深化设计、工艺工法以及消除共振的综合解决方案。

在消除共振时运用了一种独立门框的工艺装置，该工艺装置由钢制方通和膨胀螺丝以及结构胶等三大部分组成，其主要特点是断开套装门和轻质墙体的连接，通过门框门扇单独安装和单独受力在钢方通结构上、断开门扇开启震动传递至墙体的方式解决墙体共振问题。

该综合解决方案在实际应用中表明，能较好地解决轻质隔墙墙面裂缝问题。

当然了，该综合解决方案在不同环境中还有待进一步优化。

1 工程概况该项目为某办公大楼装修改造。

该大楼共有14层，高度60 m，宽度50 m，深度12 m,含地下室建筑面积约为10 000 ㎡。

其观光电梯和消防步梯设置在大楼的东西两侧，室内过道宽2 m，过道两边是由轻钢龙骨双层石膏板隔墙和轻质砌体隔墙组合隔成的办公室。

组织施工前，业主单位明确提出石膏板轻质隔墙要做到在未来5年使用中不裂缝的质量的要求。

通过论证分析业主单位的质量要求后，决定采用深化设计、工艺工法和消除共振的综合解决方案满足业主单位提出的质量要求。

以该项目轻钢龙骨石膏板隔墙和轻质砌体隔墙案例为背景，通过综合解决方案的实践运用和长达7年时间的质量验证，证明该综合解决方案可以系统性地解决轻质隔墙墙面裂缝问题。

2 室内轻质隔墙常见的三大类别2.1 轻钢龙骨隔墙轻钢龙骨成型结构带有一定的韧性，龙骨按墙体设计要求拼装成墙体骨架，并预留有门窗洞口，龙骨的空腔处填充有隔声和保温材料，在龙骨里外侧安装双层石膏板或其它面层材料，形成整体墙面。

轻钢龙骨隔墙一般采用双层石膏板作为墙面基层材料，根据项目要求不同，还有钢丝网架水泥夹芯板、金属面夹芯板、复合轻质夹芯板等等墙面板材料。

面板材料通过自攻螺钉和轻钢龙骨结构固定。

2.2 钢龙骨隔墙钢龙骨比轻钢龙骨质量重，且比轻钢龙骨硬，一般由角钢、钢方通、槽钢根据设计要求焊接成墙体骨架，其面层材料有GRC轻质隔墙材料、特种纤维增强低碱度水泥建筑平板、瓷砖、岩板、大理石、玻璃等等。

- 87 -工 业 技 术参数都会影响其疲劳性能[2]。

导致紧固件疲劳断裂的影响因素如下。

螺栓初始扭矩值过低。

大多数材料具有疲劳极限，如果应力低于疲劳耐久极限，即使承受很多循环次数的工作载荷也不会发生失效。

如果工作应力低于预紧力，螺栓承受载荷最小，几乎不产生疲劳损伤[2]。

但是，如果预紧力不足，则螺栓可能在很低的循环周期内失效[3]。

应力集中的影响。

螺纹紧固件应力集中的部位包括与螺母配合的第一螺牙的根部、头-杆连接处圆角、螺纹与杆过渡区（如图3所示），同时螺栓螺纹收尾处通常为非完整螺纹，也会造成应力集中。

这些部位周期性承受交变载荷容易产生疲劳裂纹。

表面完整性的影响。

表面完整性破坏因素包括表面粗糙度、表面防护层的致密性、完整性及外界因素造成的机械损伤等。

表面完整性不符合要求或在使用中遭到破坏均会造成紧固件的力学性能、物理性能与化学性能下降，从而诱发疲劳裂纹在这些部位萌生。

针对上述影响因素的特点，预防紧固件疲劳断裂的措施：1）根据螺栓的屈服强度和直径确定并验证扭矩值。

2）减少应力集中程度。

对圆角过渡处（头-杆连接处圆角、螺纹与杆过渡区圆角、螺纹牙底圆角），可加大圆角尺寸；螺母与螺栓配合时，配合面离螺栓螺纹收尾至少2个螺距，可显著提高螺栓使用循环次数。

3）提高表面完整性。

加工螺纹时，滚压螺纹而非车削螺纹，滚压螺纹会在紧固件表面产生一定深度的残余压应力层，同时还会改善表面粗糙度，这两方面都有利于提高疲劳性能。

3.2 过载失效螺纹紧固件的过载失效是指外力超过其承载极限而发生的失效，主要包括韧性过载断裂、脆性过载断裂和“脱扣”等。

螺纹紧固件的受力主要有装配预紧力和工作载荷，承受弯曲和剪切载荷的情况较少，满足设计要求的预紧力可保证螺纹紧固件在使用中承受较小的载荷，避免其承受弯曲、剪切载荷，并可有效降低疲劳载荷。

对高强度螺纹紧固件，通常预紧力都比较大，可达到螺栓理论保证载荷的70%以上，因此螺纹紧固件的过载失效通常在装配阶段就会发生，少部分在服役过程中过载断裂也往往是由于其他结构的损坏而导致的。