织物的力学性能测试1223

增强材料机织物试验方法第5部分增强材料是指由两种或两种以上的材料组成的复合材料，具有优异的力学性能和耐久性。

机织物是增强材料中常用的一种，具有良好的拉伸、压缩和剪切强度。

为了评估机织物的性能和品质，需要进行一系列试验。

本文将介绍机织物试验的方法，主要包括拉伸试验、压缩试验、剪切试验和疲劳试验。

机织物的拉伸试验是评估其力学性能的一种重要方法。

该试验通常使用万能试验机进行，首先将机织物样品固定在试验机夹具上，然后以一定的速度施加拉力，测量样品的应力-应变曲线。

拉伸试验的参数包括弹性模量、屈服强度、抗拉强度和断裂强度等。

弹性模量是材料在弹性变形范围内的刚度度量，屈服强度是材料开始塑性变形的应力，抗拉强度是材料在拉断前的最大应力，断裂强度是材料在拉伸过程中发生断裂的最大应力。

机织物的压缩试验用于评估材料在受到压缩力时的性能。

该试验通常使用压缩试验机进行，将机织物样品放置在试验机夹具中，施加一定的压力进行压缩。

压缩试验的参数包括压缩弹性模量、屈服强度、抗压强度和断裂强度等。

压缩弹性模量是材料在弹性阶段的刚度度量，屈服强度是材料开始塑性变形的应力，抗压强度是材料在压断前的最大应力，断裂强度是材料在压缩过程中发生断裂的最大应力。

机织物的剪切试验用于评估材料在受到剪切力时的性能。

该试验通常使用剪切试验机进行，将机织物样品放置在试验机夹具中，施加一定的剪切力进行剪切。

剪切试验的参数包括剪切模量、屈服强度、抗剪强度和剪切失效应力等。

剪切模量是材料在剪切变形范围内的刚度度量，屈服强度是材料开始塑性变形的应力，抗剪强度是材料在剪切断裂前的最大应力，剪切失效应力是材料发生剪切失效的最大应力。

机织物的疲劳试验用于评估材料在长期受力条件下的耐久性能。

疲劳试验通常采用拉伸-压缩交替加载方式，将机织物样品固定在试验机夹具上，以一定的频率施加拉伸和压缩加载，进行多次循环，直到样品发生破坏。

疲劳试验的参数包括疲劳寿命、疲劳极限和循环应力等。

纺织面料检测报告（二）引言概述：本文是关于纺织面料检测报告的第二篇，主要介绍了纺织面料检测的5个大点，包括原材料检测、物理性能测试、化学性能测试、疲劳性能测试和环境性能测试。

通过对这些测试的详细说明，可以有效评估纺织面料的质量和性能，为纺织行业提供参考依据。

一、原材料检测：1. 纤维成分检测：通过红外光谱仪、显微镜等仪器检测纺织面料中的纤维成分，确保纤维成分符合产品要求。

2. 纤维密度检测：采用纤维密度仪测定纺织面料的纤维密度，以确保面料织物的柔软度和舒适性。

3. 纤维含水率检测：使用纤维含水率测定仪检测纺织面料中的水分含量，确保面料的稳定性和防皱性能。

二、物理性能测试：1. 抗拉强度测试：通过拉伸试验机测试纺织面料在垂直和水平方向上的抗拉强度，评估面料的强度和耐久性。

2. 撕裂强度测试：采用撕裂试验机对纺织面料进行撕裂强度测试，评估面料在受力情况下的撕裂性能。

3. 耐磨性测试：使用磨损试验机对纺织面料进行耐磨性测试，评估面料的抗磨损性能和使用寿命。

三、化学性能测试：1. 酸碱性测试：通过酸碱值测定仪测试纺织面料的酸碱性，确保产品符合国家标准和环保要求。

2. 防水性测试：采用防水性测试仪对纺织面料进行防水性能测试，评估面料的防水效果和耐水性能。

3. 防污性测试：使用油污和污水模拟液对纺织面料进行防污性能测试，评估面料的防污效果和易清洁性。

四、疲劳性能测试：1. 耐疲劳性测试：通过往返弯曲试验机对纺织面料进行耐疲劳性测试，评估面料在反复弯曲使用过程中的耐久性能。

2. 弹性恢复性测试：采用弹性恢复试验机对纺织面料进行弹性恢复性能测试，评估面料的回弹性和形状恢复能力。

3. 抗皱性测试：使用抗皱性测试仪对纺织面料进行抗皱性能测试，评估面料的抗皱性和烫平效果。

五、环境性能测试：1. 有害物质检测：通过环保检测仪器测试纺织面料中的有害物质含量，确保产品符合环保标准和人体健康要求。

2. 纤维回收性测试：采用纤维回收性测试仪对纺织面料的回收性能进行评估，促进循环经济和可持续发展。

纺织材料测试技术引言纺织材料是我们日常生活中广泛应用的一类材料，比如衣物、家居用品等。

为了确保纺织品的质量和性能符合要求，进行纺织材料测试是十分重要的。

本文将介绍纺织材料测试的技术和常用方法。

纺织材料测试的重要性纺织材料测试是评估纺织品质量和性能的关键步骤。

通过测试，可以确定纺织材料的物理、机械、化学和功能性能是否符合标准要求。

对于制造商和消费者来说，纺织品测试可以提供有关纺织品性能和质量的信息，帮助他们在选择和使用纺织品时作出正确的决策。

纺织材料测试的常用方法物理性能测试物理性能测试是评估纺织品的力学性能和结构特性的重要手段。

以下是一些常见的物理性能测试方法：1.强力和伸长率测试：用于确定纺织物的断裂力和回弹性能。

2.针孔测试：检测纺织物的透气性和防水性能。

3.平整度测试：用于评估纺织物的平整度和外观。

4.抗皱性能测试：用于评估纺织物的防皱性能。

5.纺织物吸湿性测试：测定纺织物吸湿性和释湿性的能力。

化学性能测试化学性能测试是评估纺织品在不同化学环境中的耐久性和安全性的重要手段。

以下是一些常见的化学性能测试方法：1.色牢度测试：检测纺织品在不同条件下的色牢性。

2.酸碱性测试：评估纺织品对酸碱环境的耐受性。

3.变色测试：测试纺织品在不同温度和湿度条件下的变色情况。

4.可溶性物质测试：检测纺织品中的可溶性有害物质。

功能性能测试功能性能测试是评估纺织品特殊功能的重要手段。

以下是一些常见的功能性能测试方法：1.防紫外线性能测试：测定纺织物对紫外线的阻挡能力。

2.防静电性能测试：评估纺织物的防静电能力。

3.防蚊虫性能测试：测试纺织品对蚊虫的防护效果。

4.导电性测试：测定纺织物的导电能力。

结论纺织材料测试技术的发展已经为纺织品生产和应用带来了重要的质量保障和技术支持。

通过物理性能、化学性能和功能性能测试，我们可以全面评估纺织材料的性能和质量，确保其符合标准要求。

在未来，随着新材料和新技术的不断出现，纺织材料测试技术将继续发展，为纺织品行业的发展做出更大贡献。

织物的力学性能测试（拉伸性能、撕裂性能、顶破性能、耐磨性能）织物的力学性能是指织物在各种机械外力作用下所呈现的性能。

它是织物的基本性能。

织物抵抗因外力引起损坏的性质称为织物的耐久性或坚牢度，大多是通过测试织物的拉伸断裂、顶裂、撕裂以及耐磨性等来反映这一性能的。

织物在小负荷作用下呈现的性质近年来备受人们的关注，如织物手感、视觉风格、起毛起球、勾丝等。

这里主要介绍织物的坚牢度试验。

织物的拉伸断裂试验织物拉伸断裂试验目前主要采用单向(受力)拉伸，即测试织物试条的经(纵) 向强力、纬(横)向强力，或与经纬向呈某一角度的强力。

它适用于机械性能具有各向异性、拉伸变形能力较小的制品。

对于容易产生变形的针织物(特别是易卷边的单面针织物)、编织物以及非织造布一般采用顶破试验为宜。

一、试验原理将一定尺寸的试样，按等速伸长方式拉伸至断裂，测其承受的最大力——断裂强力及产生对应的长度增量——断裂伸长。

必要时，还可画出织物的强力——伸长曲线，算出多种拉伸指标。

二、试验参数选择1、试样形状根据织物的品种不同，试样的形状有以下3种形式，见图。

图织物拉伸断裂试验的试条形状和夹持方法(1)拆边纱法条样：用于一般机织物试样。

裁剪的试样宽度应比规定的有效试验宽度宽5mm或lOmm(按织物紧密程度而定)，然后通过拆边纱法从试样宽度两侧拆去数量大致相等的纱线，直至试样宽度符合规定要求，以确保试验过程中纱线不会从毛边中脱出。

(2)剪切法条样：适用于针织物、涂层织物、非织造布和不易拆边纱的机织物试样。

(3)抓样法条样：试样宽度大于夹持宽度。

适用于机织物，特别是经过重浆整理的，不易抽边纱的和高密度的织物。

比较3种形态试样的试验结果，拆边法的强力不匀较小，而强力值略低于抓样法。

2、试验参数织物拉伸断裂的试验参数见表。

注：拆边纱法条样应先裁剪成6 mm 宽或7 mm 宽（疏松织物），然后两边抽去等量边纱，使试样的有效宽度为5 mm 。

为便于施加张力，试样长度宜放长30~50 mm 。

织物拉伸强力测试方法
织物拉伸强力测试是一种常用的测试方法，用于评估织物在受力状态下的拉伸性能。

这种测试方法的目的是确定织物在受力时的最大能力，以及在达到最大强度后的断裂点。

这些数据对于织物的设计和性能评估非常重要。

织物拉伸强力测试通常使用一种称为拉伸测试机的设备进行。

测试机通过施加一个逐渐增加的拉力来测试织物的强度。

在测试中，织物样本被夹在两个夹具之间，并在一个恒定速度下施加拉力，直到织物断裂。

测试机会记录下拉力施加到织物上的力和位移数据，以及织物断裂的位置。

在进行织物拉伸强力测试之前，需要根据具体的测试要求选择合适的样品尺寸和夹具。

样品的尺寸应考虑到织物的结构和用途，以确保测试结果的准确性和可靠性。

夹具的选择也很重要，以确保样品在测试过程中能够均匀地受力，并防止样品滑动或扭曲。

在测试过程中，需要注意一些因素，以便获取可靠的测试结果。

例如，测试速度应该是恒定的，以确保不同样本之间的比较是可行的。

同时，测试环境的温度和湿度应保持一致，以避免这些因素对测试结果的影响。

织物拉伸强力测试的结果可用来评估织物材料的质量和性能。

通过比较不同样品的拉伸强度，可以确定哪种织物更适合特定的应用。

此外，测试结果还可以用来验证织物的设计规范是否满足要求，并为进一步优化织物的性能提供依据。

总之，织物拉伸强力测试是一种重要的测试方法，用于评估织物的拉伸性能。

通过正确选择样品和夹具，并注意测试条件的控制，可以获得准确可靠的测试结果，进而为织物的设计和性能评估提供参考。

如有帮助，欢迎下载。

第十六章 织物的基本力学性质织物的基本力学性质包括拉伸、撕裂、顶破和弯曲等。

第一节 织物的拉伸性质一、拉伸性质的测定方法和指标1. 拉伸性质测试方法 （1）机织物扯边纱条样法(Raveled-Strip Method)： 抓样法(Grab Method)：切割条样法(Cut-Strip Method)：(a)(b)图16-1 拉伸试验织物试样及夹持方式（2）针织物 （3）非织造布2. 织物的拉伸曲线及指标拉伸力(N )(a) 纯纺织物 (b) 方向和混纺织物图16-2不同织物及不同混纺经纬向拉伸曲伸长(cm)伸长(cm)图16-3几种针织物的拉伸曲线3. 织物的拉伸性能指标 (1) 断裂强度和断裂伸长率双轴向拉伸试验机，拉伸作用原理如图16-5所示， (a)为两向拉伸力均等的情况；(b)为两向拉伸力不等（或保持一端不动）的情况；(c)为非对称的平行四边形变形拉伸。

(b)(c) 图16-5 双轴拉伸试验(2) 断裂功二、织物的拉伸断裂机理图16-6 拉伸中的束腰现象与断裂三、织物断裂强力的估算1. 机织物F Y W T,2e P P P e =（16-4）2. 针织物F L B A,21e P P P e =（16-5） 3. 非织造布B F0F0p e p = （16-6）四、影响织物拉伸性质的因素1. 机织物 (1) 纤维性质（2）纱线的线密度和结构（3）经纬密度和织物结构（4）上机张力（5）测试条件2. 针织物3. 非织造布第二节 织物的撕裂性质织物在使用过程中经常会受到集中负荷的作用，使局部损坏而断裂。

织物边缘在一集中负荷作用下被撕开的现象称为撕裂，亦称撕破。

一、 撕裂强力的测试方法1. 舌形法上夹头 (a) 单缝法试样P织物(b) 夹持与拉伸(c) 的下夹头图16-7 舌形法的试样与夹持方法2. 梯形法(Trapezoid method)上夹头织物(b)图16-8 梯形法的试样与夹持方法3. 落锤法(falling pendulum method)(a) 落锤法撕破仪 (b) 落锤撕破试样图16-9 落锤法的仪器和试样4. 翼形法(Wing tear method)(b)夹持方法图16-10 翼形法试样和夹持方法二、撕裂破坏机理P(a)单缝法P图16-11 单缝法撕裂破坏过程三、织物的撕裂曲线及撕裂强力指标1. 撕裂曲线2. 撕裂指标图16-12 两种典型撕裂过程曲线四、影响织物撕裂强力的因素1. 影响织物撕裂强力的内在因素(1) 纱线性质图16-13 织物撕裂强度与涤纶混纺比的关系(2) 织物组织(3) 织物织缩(4) 织物的经纬密(5) 织物的后整理2. 试验条件对织物撕裂强力的影响(1) 试样尺寸的影响(2)撕裂速度的影响(3)温湿度条件五、织物的纰裂织物的纰裂是指织物在使用过程中受到外力作用后所产生的纱线横向滑移。

基于机械工程的织物力学性能研究织物在我们日常生活中无处不在，从衣物到家具，从汽车座椅到建筑材料，都离不开织物的应用。

然而，织物的力学性能却是一个关键的研究领域。

基于机械工程的研究方法，可以帮助我们理解织物的强度、耐磨性和变形行为，从而提高织物的设计和应用。

首先，我们需要研究织物的强度和耐磨性。

在机械工程中，强度是一个重要的指标，它表示物体抵抗外部力量破坏的能力。

对于织物而言，强度可以通过拉伸试验来测量。

拉伸试验是将织物固定在夹具上，然后用力施加在织物上，测量织物在受力下产生的变形和破坏。

通过分析实验数据，我们可以确定织物的最大载荷和破坏点，从而评估织物的强度。

另外一个重要的研究方向是织物的变形行为。

织物的变形行为包括拉伸、弯曲和压缩等。

拉伸是最常见的变形方式，它会导致织物的长度增加。

对于纺织材料的研究者来说，了解织物在受力下的变形行为对于材料的设计和优化至关重要。

例如，在运动装备中，织物需要具有良好的弹性和回弹性能，以适应不同的运动强度和姿势。

通过研究织物的力学性能，我们可以了解织物的变形机制，并制定相应的设计策略。

此外，织物的摩擦性能也是一个需要考虑的因素。

摩擦性能是指织物表面与其他物体接触时的摩擦行为和磨损程度。

对于座椅材料和运动装备等应用领域，织物的摩擦性能直接关系到使用寿命和舒适度。

为了研究织物的摩擦性能，可以使用摩擦试验仪进行实验。

试验中，将织物样本与摩擦盘接触，施加一定的负载和速度，观察织物的摩擦力和磨损程度。

通过分析实验数据，可以评估织物的抗磨损性能，为织物的设计和应用提供依据。

总之，基于机械工程的研究方法在织物力学性能研究中起到了重要的作用。

通过对织物的强度、变形行为和摩擦性能的研究，可以优化织物的设计和应用，提高其品质和性能。

同时，这也为纺织工程领域的研究者提供了新的思路和方法。

未来，我们可以期待机械工程和纺织工程的深度融合，推动织物力学性能研究的发展，为织物应用的创新和进步做出更大的贡献。

涤纶织物物理性能测试⽅案⽅案涤纶织物物理性能测试班级：09纺检⼆班组别：第七组⼀、根据任务中织物类别采样涤纶：化纤物（机织物）⼆、分析织物⽤途服装三、根据⽤途确定性能及指标四、根据测试仪器选择⼯具及其他五、设置参数六、试样规格及数量1、断裂强⼒：规格：抽取样品数量10块，每段长度⾄少1m ，全幅，每组试样是五经五纬长度≥200mm 宽达50mm ；数量：10段。

?2、单位重量：规格：0.01㎡圆形或矩形；数量：5块。

?3、撕破强⼒：规格：如下图；数量：四块。

4、顶破强⼒：规格：直径为60mm 试样；数量三块。

?5、悬垂性：规格：240mm 直径圆；数量20块。

?6、平挺性：规格320mm ×380mm ；数量：2块。

7、耐摩擦⾊牢度：规格：200mm ×50mm ；数量：经向纬向各两块。

七、设计检查仪器和操作内容 1、涤纶撕裂强⼒测试加持试样，将上夹钳锁紧，准备好的试样⼀端由上夹钳下⽅插如已开启的夹持⼝内，试样与钳⼝平齐，将试样夹紧，松开上夹钳，将试样另⼀端从松开的下夹钳钳⼝穿过，夹住已穿过下夹钳⼝的试样下端。

使之伸直，夹紧试样，取下张⼒压。

2、理论单位⾯积重量测试先将⼩样品在试验⽤标准⼤⽓中调湿，然后裁取尺⼨0.1m ×0.1m 圆形或矩形试样，称重计算单位⾯积重量。

100mm75mm50mm43mm3、涤纶撕破强⼒先将扇形锤沿顺时针⽅向转动，抬⾼到试样开始的位置，将指针拨⾄销针挡板处。

此时，定头与扇形锤上动夹头的两个⼯作平⾯正好对齐。

然后讲试样左右两半边分别夹⼊两夹头内，并在长边正中⽤仪器上的开剪器画出⼀条规定长度的切⼝，松掉扇形挡板，动夹头即随同扇形锤迅速沿逆时针⽅向摆落，与定夹头分离，使试样对撕，直⾄全部撕破，由拨针在强⼒读数标尺上独处撕破强⼒。

4、涤纶顶破强⼒测试讲试样装⼊圆环夹钳中，试样平整⽆张⼒，缝边朝向弹⼦⽅向，并通过夹钳孔圆⼼，夹紧试样，圆环夹钳放在⽀架中。

第1篇一、实验目的本实验旨在了解织物强度测试的基本原理和方法，掌握不同类型织物强度测试的步骤和操作技巧，通过对织物样品进行拉伸、撕裂、断裂等强度测试，评估其力学性能，为后续的服装设计和生产提供科学依据。

二、实验原理织物强度是指织物抵抗拉伸、撕裂等外力作用的能力。

织物的强度与其纤维材料、结构、加工工艺等因素密切相关。

本实验主要测试织物的拉伸强度、撕裂强度和断裂强度，通过测量试样在受力过程中的最大负荷和断裂伸长率，评估织物的力学性能。

三、实验材料与设备1. 实验材料：各种类型的织物样品，如棉布、涤纶、麻布等。

2. 实验设备：电子织物强力仪、剪刀、直尺、标尺等。

四、实验步骤1. 试样准备：从每种织物样品中剪取规定尺寸的试样，每组试样至少5块，分别进行经向和纬向测试。

2. 试样处理：将试样清洗干净，去除杂质，并在室温下晾干。

3. 测试参数设置：根据织物类型和实验要求，设置电子织物强力仪的测试参数，如拉伸速度、夹具间距等。

4. 拉伸强度测试：a. 将试样固定在电子织物强力仪的夹具上，确保试样中心线与夹具平行。

b. 启动电子织物强力仪，以设定的拉伸速度对试样进行拉伸，直至试样断裂。

c. 记录试样断裂时的最大负荷和断裂伸长率。

5. 撕裂强度测试：a. 在试样上划出规定的撕裂路径，用剪刀沿路径剪开。

b. 将试样固定在电子织物强力仪的夹具上，确保撕裂路径与夹具平行。

c. 启动电子织物强力仪，以设定的拉伸速度对试样进行撕裂，直至试样断裂。

d. 记录试样撕裂时的最大负荷和断裂伸长率。

6. 断裂强度测试：a. 将试样固定在电子织物强力仪的夹具上，确保试样中心线与夹具平行。

b. 启动电子织物强力仪，以设定的拉伸速度对试样进行拉伸，直至试样断裂。

c. 记录试样断裂时的最大负荷和断裂伸长率。

五、实验结果与分析1. 拉伸强度测试结果：根据实验数据，计算出每种织物样品的拉伸强度平均值，并进行比较分析。

2. 撕裂强度测试结果：根据实验数据，计算出每种织物样品的撕裂强度平均值，并进行比较分析。